安全操作规程(制作)

1、精选的文件焊机安全操作规程1、焊工使用规定1、持有焊接工作特殊工作证的人必须通过考试才能使用。2、焊机使用固定点定位方法，使用后必须放置指定地点。3、使用焊机的人负责设备的检查和维护。4、焊接线路使用完毕后，必须回收并由用户保管。二、定期检查条例1、要每月检查和维护使用的所有焊机。2、检查和维护及试点测试组组成，安全人员组织主导检查和记录。每3，6个月检查一次绝缘电阻，检查内容包括1，2对和1，2次之间的绝缘电阻，检查记录保存在工厂组。三、焊机安全程序1、使用前，应确认初始、子极接线正确，输入电压符合焊机的铭牌规定。打开电源后，严禁暴露在第一条线路的带电部分。每个焊机必须有特殊的开路开关，并有

2、与焊机相匹配的过流保护装置。2、二次抽头连接铜挤压，端子必须有垫圈。关闭前，应仔细检查电缆螺母、螺栓和其他部件，确保没有完整、松动或损坏。3、多台焊机集中使用时，应分成三相电源网络，平衡三相负荷。多台焊机的接地装置不能各在连接点接连，排成一行。4、移动焊机时要切断电源，不能用关闭电缆的方法移动焊机。焊接中突然停电，要立即切断电源。5、野外工作时，焊工要避免下雨，放在通风好的地方。6、焊接时不能用铁板环绕代替焊机的接地点。7、焊工外壳，良好的零或接地保护，电工应进行电源安装和拆卸。焊机的主要和次要绕组之间，绕组和铁芯之间，绕组，簧片和外壳之间，绝缘电阻不能低于0.5兆欧。8、焊工应放在防雨通风的

3、地方，焊接现场不得堆放易燃易爆物品，使用焊工时必须按规定穿戴防护用品。9、交流弧焊机电源线长度必须在5米以上，焊机二次电缆长度必须在30米以上。10、焊接钳和线绝缘好，连接牢固，更换电极需要戴手套。在潮湿的地方工作。要站在绝缘板或木板上。11、禁止压力容器或管道焊接，充电焊接设备必须先切断电源。12、焊接易燃、易爆、毒性强的物品的容器或管道，首先要清除干净，打开所有的洞。13、在密封金属容器上焊接时，容器要稳定接地，通风良好，并由某人监控。严禁在内容内输送人的氧气。14、为了预热工作，焊接时要有石棉或挡板等隔热装置。15、在工厂内焊接工作之前，首先要检查周围是否有易燃易爆物质，采取灭火器等隔离

4、措施。在高空焊接时，在钎焊下采用盆等隔离措施，由专人监护。16、焊接工作时要有灭火设备，焊接结束后要留出足够的时间观察，确保没有点火点，才能离开。切割作业安全作业程序一、切割前的准备1、使用前应仔细检查设备的性能，确保每个部件的完整性。2、要仔细检查电源制动开关、锯片的松度、锯片导流罩或安全挡板，控制台必须牢固，夜间工作时必须有足够的照明亮度。3、使用前打开主开关，转动几圈空载测试后，安全确认后才允许启动。4、操作前，请确保电源与电源的正常额定220V电压相匹配，以避免错误地传送到380V的电源。二、切割注意事项1、切割机工作必须清醒，合理操作电动工具。严禁疲劳、饮酒或兴奋剂、服药后操作切割机

5、。2、电源线要安全可靠，不要随便拉，注意不要把电源线竖直。使用前，应仔细检查设备的性能，以确保组件未损坏。3、穿着合适的工作服，不要穿宽松的工作服，不要戴首饰或长发，要戴手套和袖口，严禁操作。4、加工过的工件必须牢牢地包好，严禁工件不紧而开始切割。5、严禁在砂轮平面上研磨工件的毛刺，防止砂轮碎片破碎。6、切割时操作者必须摆脱砂轮正面，戴防护眼镜。7、严禁使用已经不完整的砂轮。切割时要防止飞溅，并摆脱易燃易爆物质。8、夹紧工件应安装柔软牢固，防护罩安装正确，夹紧后启动时应进行空操作检查，没有抖动和异常噪音。9、在中间更换新的切割纸或砂轮时，不要拧紧锁紧螺母，防止锯片或砂轮破裂。10、牢牢抓住切割

6、机手柄，垂直均匀切割，固定端应牢固可靠。11、锯未夹紧的小工件或棱角严重的轮廓不能试图切割。12、为了提高生产力。在把单个或几个锯在一起之前，必须做好辅助剪辑定位工作。13、不能进行强力切削锯操作，在切削前，电机速度必须达到最大速度。14、禁止任何人站在锯后，停电、休息、外出工作时要立即切断电源。15、锯片不停止的时候，不能把手从锯子或工件上拿开，也不能举起手臂。16、裹尸布不在位置时不能工作，不能把手放在距锯片15厘米以内。不能越过或绕过锯机。工作时身体最好倾斜45度。17、如果出现异常声音，应立即停止检查。在修理或更换配件之前，要切断电源，等待锯片完全停止。18、使用切割机时，如在潮湿的地

7、方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上。在晋升或防止爆炸等危险地区使用，必须做好安全防范措施。19、设备抖动及其他故障立即停止维修，严禁疾病和饮酒工作，操作时严禁戴手套。如果操作过程中可能产生灰尘，请戴上口罩或口罩。20、加工后，应关闭电源，清洁设备及周边场所。台式钻床安全操作规程1.在了解现场管理人员配置、符合相关工作标准和产品加工要求、图纸、流程和标准之前，了解任务、检查设备和处理对象。严格执行第一次检查确认和自检制度，生产过程中如有疑问，将立即向单位主任报告。2.工作前，要检查机床、工装、工具是否正常工作，钻头各润滑系统的油孔要按规定的时间、标签、数量加油。3.钻头工作时不能测量工件，不

8、能制动手转动的钻头卡盘等。用砂纸的时候要放在文件上，不能戴手套用砂纸工作，不能使用磨损的砂纸，不能使用没有手柄的文件，不能使用正面和负面的汽车刹车。4.工具锥形柄安装正确，锥形柄和主轴锥形柄必须匹配，锥形锥是没有疤痕的清洁。5.钻头模具和钻头必须夹紧。否则，镶件可能会受到伤害。钻头必须是底座螺丝和工作台的连接和固定。6.根据工件的厚度、光圈大小，工件材料将使用适当的速度和进刀量，最大钻孔和最大跨度不得超过钻孔的指定范围。7.不要在旋转的刀具上翻转、推或测量工件。手不能接触旋转的刀具。8.手动进出时，一般是按照逐步增压和逐步减压原则进行的。自动进刀孔快速钻孔时，更改为手动操作。9.工作时要高度集

9、中，头部不要离工件太近。不能随便离开钻头，做与钻头工作无关的事。手和身体不得接近旋转工件或钻床零件。10.工作人员从工作中退出时，必须先关机，在作战中不与人对话。11.装载，卸下毛坯，安装钻头，注油，清理锯屑，必须停车。去除铁屑，禁止应用刷子或钩子用手清洁。工具在退离工件前不能停车，必须完全停止主轴重启。12.处理固定设备和大型零件时，检查周围是否有障碍物，铺木板保护床面。附着，见面棒，车床好，车在偏重东西的时候要轻重平衡，工件和工具夹具固定，防止工件或工具从夹具飞出去。恰克扳手，套筒扳手要松开。13.工件加工后必须整齐地放置在指定的工作站机构中，并且不能有敲、拉、碰撞、变形现象。14.工具箱

10、里要清洁卫生，没有杂物，工具要放在原处，整齐，与账簿、卡片、物品一致。15.设备维护和工具、设备、仪表、仪表维护工作。16.完成后，必须切断钻头的电源或总电源，使钻头和工件脱离工作部分，清洁使用过的工作、夹子和计量器，并清洁钻头。.气割工作安全操作规程1.执行气焊(气割)工作的人必须有特殊工作“工作证明”，才能进行诱导工作。氧气瓶、乙炔瓶阀门、手表必须完整有效，拧紧，不能松动、损坏或泄漏。氧气瓶及其配件、软管、开闭阀的扳手不沾油。3.氧气瓶必须与其他易燃气瓶、润滑脂和其他易燃物质分开保管，不能与同一车辆一起运输。氧气瓶要有防震橡皮筋和安全帽，不能暴露在强烈的阳光下。严禁用塔式起重机或其他起重机

11、直接运送氧气瓶或乙炔瓶。乙炔，氧气软管不能安装错。必须能承受氧气软管、直径18毫米和20千克的气压，每个性能必须符合GB2550-81 氧气胶管规定。能够承受乙炔软管、外径16毫米、5千克的气压，每个性能必须符合GB2551-81 乙炔胶管规定。5.氧气瓶和乙炔瓶的存放和使用距离必须小于5米，氧气瓶、乙炔瓶和火焰瓶或火炬之间的距离必须小于10米。6.在煤气切割工作前，要检查周围是否有易燃、爆炸性等危险物质，在煤气切割工作中要配备灭火器，采取隔离措施。点燃(切断)焊接火炬时，首先要打开乙炔阀，打开氧气阀调整火焰，关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀。7.如果在操作过程中发现氧气瓶阀门故障或破损，不能关闭的

12、时候，应自动运行瓶中的氧气，进行拆卸维修。8.使用中，氧气软管着火时，不要拆软管，要迅速关闭氧气阀，停止煤气供应。乙炔软管着火时，首先关掉火炬，用胳膊弯下前面的软管关灯。9.劣化老化、易碎裂纹、泄漏软管和带有润滑脂的软管不能使用。10.软管不能放在高温管道和电线上，也不能把重物或热物体压在软管上，软管不能和焊接用导体放在一起。软管在通过车道时必须戴上护套或盖子。11.氧气瓶可以作为支架或平板(圆角高的地方)，乙炔瓶必须支架使用。竖起的氧气瓶要注意固定，防止倾倒。12.不要在背后操作软管。火炬里有乙炔，有氧气的话，不能放在金属管、槽、缸、箱子里。13.工作结束后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，取出氧气瓶

13、、乙炔表，拧紧气瓶头盔；提起软管，捆起来固定在室内干燥的地方，将减压阀和气压计放入工具箱，仔细检查工作场所和周围，确认没有火灾危险后才能出发。粉碎机安全操作程序第一，使用前准备好1、粉碎机应由专人负责，经常检查，确保正常运行。2、更换新砂轮时，必须切断总电源，同时在安装前检查砂轮是否有裂纹，如果不能用肉眼容易识别，用坚固的线举起砂轮，用一根木头轻轻敲打，听声音。(金属声优秀，哑声差)。3、粉碎机必须有坚固、合适的砂轮盖，支架不得超过百分之五毫米，否则不得使用。4、安装砂轮时，螺母的部分不能太松或太紧，使用前要检查螺母是否松动。5、安装砂轮后，要进行2 3分钟的空转测试，确保操作平衡，保护装置工

14、作正常，并在测试操作中安排两名员工。其中一人站在车轮侧，启动砂轮，如果有异常，另一人立即从配电柜切断电源。防止事故。6、用户要戴上防护镜，不要面对砂轮，要站在侧面。使用砂轮时，严禁戴手套，用包棉纱等物品的工具研磨。7、使用前，应检查砂轮是否完好(不能有裂纹、裂纹或障碍)，砂轮轴是否坚固可靠。确认涡轮和防护罩之间是否有杂物，遵守安全要求，没有问题，然后启动涡轮。二、使用注意事项1、砂轮应站在砂轮侧，直到40 60秒转速稳定，砂轮为防止破碎和受伤，应站在砂轮侧。2、在同一个砂轮上，禁止同时使用两种，在砂轮边上研磨，工人必须站在研磨机边上，不允许穿着砂轮开裂，事故，同时手套操作，堆操作和研磨时禁止笑和恶作剧。3、磨削时站立的位置，为了防止挖沟，禁止冲击砂轮，研磨机不限于工具、笨重材料或薄钢板、柔软材料(铝、铜等)和木材。4、磨削叶片时，工人不要站在砂轮的侧面或倾斜侧，刀具要比砂轮的中心位置稍高。不