型钢钢架加工技术交底

1、施 工 技 术 交 底 记 录 表工程名称：钢拱架加工、制作 编号：JSJD01-1 分项工程名称钢拱架加工、制作交底单位1号加工厂交底日期2016-4-1一、适用范围适用于大瑞铁路DRBRTJ-5标D1K227+500-D1K258+114.95段段隧道钢拱架的加工。二、机械设备主要机械设备：等离子切割机、空压机、联合冲剪机、弯拱机、摇臂钻床、电焊机、CO2保护电焊机、10T龙门吊、运输车等。三、材料准备进场材料经委托试验检测合格，材料标识牌上检验状态栏已标明合格。四、工艺流程4.1原材检验合格材料标识牌上检验状态栏上标明合格，后方可进行钢拱架的加工。4.2 型钢冷弯4.2.1 加工方法钢拱

2、架采用冷弯加工，将整条9米型钢调入弯拱机，操作油缸顶弯至需要的圆弧，启动电机使工字钢向前运行，测量检查弦长以及弧长，达到要求后再连续卷制。上一条9米的型钢和下一条9米型钢采用焊接连接后再卷入。根据设计长度，测量弧长以及弦长，用等离子切割机切割断料。把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及小弯曲半径进行加工。4.2.2 注意事项及质量要求冷弯型钢表面不应有气泡、裂纹、折叠、结疤、夹杂和分层，允许有不大于公称厚度10%的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤和压入的氧化铁皮。 4.3连接板加工及质量要求连接板采用联合冲剪机加工，在联合冲剪

3、机机上以技术交底的尺寸设置好剪料位置，进行加工，对角线误差小于1mm。连接板制孔，采用钻床钻孔，配置对应直径成孔专用模具。孔径误差0.5mm，孔间距误差1.5mm。4.4拱拱架拼装与焊接4.4.1 加工方法型钢弯拱与连接板钻孔后，放置在拱装工装上，按照设计图纸要求，每单元节在工作台上1:1放大样，定位连接板。将型钢拱与连接板分别放置在工装上，利用斜铁定位固定，然后点焊，下工装。点焊完成后，进入加强焊接，焊接采用二氧化碳焊机实施保护焊接，焊接采用四周焊接，焊缝高度不小于6mm。4.4.2 注意事项及质量要求拱架接头连接处应满焊加工，并采用方板双面覆盖接头焊接，焊缝高度不得低于6mm，不得出现假焊

4、和虚焊。其中A单元不允许接头焊接。焊缝应饱满平顺、无缺口、裂纹、焊瘤、假焊接和烧伤工字钢，接头处焊缝高度满足10mm。4.5 钢拱架试拼检验严格落实自检、互检、工序交接检验的三检制度。钢拱架按照隧道断面曲率分节弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。4.6质量员检验质量员根据钢拱架验收标准自检合格后，报监理工程师检验合格后，在成品区分类存放，不得混杂，且应设立标识牌，标明使用隧道工点、加工单元。检验不合格的半成品进行返工或者报废处理。4.7吊运、存放（1）质量员检验合格后的成品，方可吊运、

5、存放。（2）成品钢拱架在加工厂成品区存放，堆放高度不大于1.5m。4.8运输配送班根据配送计划进行运输。运输采用专用平板车运至现场，钢拱架牢固固定在平板车上，防止运输时变形、散落。5钢拱架加工质量控制及检验标准5.1冷弯作业控制要点 （1）弯曲模具要严格按拱架各单元的弧度制作，否则冷弯后的型钢与设计尺寸不符，直接导致拱架各单元不能精确拼装。 （2）冷弯平台要保持水平，弯曲模具严格与冷弯平台垂直，否则容易导致弯曲后的型钢扭曲。 （3）千斤顶推工字钢时，速度要均匀，行程每达到5厘米时，停止顶进，测量工字钢的水平度，超标时，及时进行纠偏。 （4）工字钢冷弯完成后，测量冷弯型钢的弧度、水平度等指标，即

6、使各项指标符合要求，还要进行二次顶推，防止型钢弯曲回弹。 5.2冲剪机作业控制要点（1）冲剪机工作平台要保持水平。（2）剪板前在剪板机上设好所剪切板的相关尺寸。 （1）尺寸挡板紧贴钢板端头，剪板机上的压板圆柱要紧紧压住钢板。 5.3钻孔作业控制要点（3）数控钻床操作箱夹件平台要保持水平。 （4）在数控钻床的电脑上按连接板的孔位尺寸设置好相关参数，如孔径、孔间距等，并使用合适的钻杆。5.4焊接作业控制要点 （1）焊接前调节好焊接参数，打开气阀开关，提前送气。 （2）焊缝起始端充分融合后，使焊丝保持一定的高度和角度，按选定的速度沿接缝前移，焊接时焊丝沿导电嘴连续送进，送进速度要均匀。 （3）焊接结

7、束时，焊丝停止送进，电弧熄灭，但要继续送入二氧化碳气体保护熔池，经过一定时间，再关闭气阀，停止送气。5.5质量检查标准钢架尺寸正确，弧形圆顺。加工后进行试拼，其允许误差为：沿拱架周边轮廓误差不大于3cm，各单元螺栓孔眼中心间距误差不超过1.5mm，钢架平放时，平面翘曲小于2cm。拱架接头连接处应满焊加工，并采用方板双面覆盖接头焊接，焊缝高度不得低于6mm，不得出现假焊和虚焊。其中A单元不允许接头焊接。焊缝应饱满平顺、无缺口、裂纹、焊瘤、假焊接和烧伤工字钢，接头处焊缝高度满足10mm。六、不合格品的处理每榀钢架加工完成后，由质量员进行质量验收，合格后存放于半成品区，如验收质量不合格进行返工或者报废处理。七、安全注意事项（1）工人进入加工棚必须佩戴安全帽等个人防护用品，不准穿拖鞋等，不准随意离岗。（2）严格按照安全操作规程操作，严肃施工纪律和劳动纪律。（3）用电设备的安装、保管和维修由专人负责，各种机械设备运转作业前，必须检查防火、防漏电等相应防护措施是否齐全有效。施工用电由电工接线，非电工不得操作配电箱。 （4）闪光对焊现场要用防火设施，闪光区内不准站人，附近有易燃、易爆等物品，焊接场必须设挡火板，操作