岗位安全操作规程汇编

1、编辑工作安全操作程序修订编码成都翔盛商业混凝土有限公司双流点2014年5月5日发布2014年5月5日生效工作安全操作规程列表1.电气安全操作程序焊机安全操作规程机械师安全操作程序4.驾驶员安全程序5.生产线安全操作规程汽车修理工安全操作规程操作员安全操作程序8.加油安全操作程序电气安全操作规程1、电工应具备必要的电气技术知识，熟悉安全操作规程，熟悉电源系统和各种配电设备的性能和操作方法。2、工作电工要有高度的工作责任感，严格执行各种安全电气规定，工作前必须检查工具、仪表及保护用具、设备是否完好。3、各种电气装置必须总是停机，停电时取下保险丝，发出“禁止刹车，有人在工作”的警告，才能工作。4、每

2、次维修结束后，为了防止设备丢失和保管引起的事故，必须清点所拥有的工具、部件。5、需要在低压设备上进行现场工作时，需要得到领导的批准，需要监护人。工作时要穿防护服，戴绝缘手套，使用带绝缘手柄的工具，站在绝缘垫上进行。6、电力或线路拆除时，必须及时用绝缘包布缠绕，保险丝的容量应符合设备和预断安装容量。7、工作中工作位置周围不应有各种易燃易爆性及影响操作的其他物体。8、等高工作时要使用安全带，使用梯子时梯子和地面之间的角度60 合适，需要防滑措施，使用人字梯子时绳子要结实。9.启动发电机之前，必须仔细检查每个变速器、离合器等部分是否损坏，才能开机，运行过程中每隔一小时要记录主机的进度。10、停机期间

3、必须对柴油发电机组进行定期维护，保护设备状态良好，清洁卫生，每周至少进行一次柴油发电机组的检查，发现问题及时处理。焊机安全操作规程1、操作前，必须仔细检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否稳定接地。焊工的修理要由电工来做，别人不能啃。2.工作前要仔细检查工作环境，确认正常才能开始工作，施工前最好戴劳动保护用品，戴安全帽。高空作业要系安全带。敲焊渣，戴无光眼镜。3、连接焊机电源线或焊机发生故障，应与电工一起修理，严格防止触电事故。4、地线必须坚固安全，不得使用脚手架、钢丝电缆、机床等作为地线。5、在易燃性附近焊接，要采取严格的防火措施，必要时必须得到安全人员的同意才能工作。焊接完成在离开车间之前

4、，必须仔细调查，确保没有祸根。6、焊接密封容器、管必须先打开通风口。要修理已装油的容器，必须清洗干净，打开井盖或气孔，才能焊接。7、在已使用的罐内进行焊接工作时，必须查明是否有易燃、爆炸性气体或材料，并在查明之前严禁点火焊接。焊接夹具、熔接线要经常检查、维护，如果有损坏，要及时维修或更换，如果焊接过程中发现短路现象，要先关闭焊工，找出短路原因，防止焊工燃烧。8、焊接工装夹具、加强支架及重要结构应具有足够的强度，敲焊渣，仔细检查是否安全可靠。9、要注意容器中的焊接、通风，导出有害烟尘，防止中毒。为了防止在狭窄的容器中发生铅电等事故，需要2人焊接。10、容器内的油漆未干，有可燃物，不能焊接。11、

5、工作结束后，要切断水龙头线接头，检查现场，灭火，切断电源。机械师安全操作规程第一，用千斤顶严禁承载工作。提起各种仪器后，应用地中椅，加固木垫，然后重新启动。第二，为了牢固结合的安装和拆卸、锤、稳定的平衡，击打面必须铺铜块或树干等，以防止工件的受伤或变形。3，5公斤以上工件禁止在研磨机上研磨。研磨的时候不能没有事故地研磨。第四，组装、拆卸的零件必须妥善安置，防止冲突、污染、丢失。第五，不能乱扔零件、汽油、酒精，清洁完成后立即处理。第六，严禁在汽油、酒精、香蕉水、松节油等易燃易爆的场所进行火焰作业。7、清理场完成、收集工具、除油、垃圾。8.按照规定，严禁穿戴好劳动保险服装和保护用品，穿着拖鞋、上衣

6、、短裤上班。驾驶员安全操作规程1.严格遵守交通法规及相关法规，驾驶车辆必须有许可证，严禁酒后驾驶。2.启动车辆之前，必须检查润滑剂、液压油、轮胎压力、轮胎螺丝、柴油量等。3.启动车辆后，确保各种仪表、方向机、刹车等敏感可靠，照明灯良好，确保车辆没有故障，然后运行的车辆严禁携带瓶子运行。严格防止驾驶时搅拌槽引起的排放反转。4.启动空气制动的车辆，如果气压低于5.5千克/cm2就不能启动，如果停在坡道上，如果气压低于6.0千克/cm2，就不能通过诱导启动。5.装载前必须充分弄湿油箱，把水洒干净，这样才能装载。6.将混凝土运送到现场后，先由外部调度或泵站签名确认票据，转移位置正确后，即可加油。7.在

7、分离到泵料斗或梭口之前，手拉，变速杠杆在空白空间，确保车辆不会打滑。8.出动时，驾驶员不能很好地离开车辆，必须随时配合现场施工生产，必须反转快速搅拌30S的材料，驾驶员必须启动直接排放控制杆，严禁外人运行。操作时要注意泵料斗的运行条件，根据泵的要求，提供适量均匀的供应。9.工程完成后，驾驶员必须在现场清洗车辆的尾部、排气口和球体，向坦克注入水，将料斗固定在原地，才能开车。10.回到院子后，必须把缸里的积水倒干净，才能重新装运混凝土。11.中型车运行中速度不得超过60公里/h。中型车的下坡路和弯道要放慢速度，下坡时要先换到那边，不能中途换挡。在坡道上倒车时必须小心驾驶，不能急刹车防止车辆翻车。在

8、超过10度的坡道上，不能向下倒车。12.工作完成后，立即冲洗车身和搅拌槽上的残余物，防止缸内混凝土凝固。13.混凝土油轮严禁与遗属装车。否则所有的伤亡都要自己负责。混凝土搅拌车的安全运行与维护混合器操作前检查汽车底盘部分不仅要按照汽车操作相关惯例进行检查，还应重点进行以下检查。A.发动机和减速器内部润滑油、液压油箱内部液压油、油箱数量是否足够；B.照明系统故障、转向、制动系统是否安全可靠；C.发动机，底盘有异常声音吗？D.每个润滑部分是否完全润滑；E.泄漏、泄漏、漏油、是否泄漏；F.排气口是否位于侧面并固定，延长槽是否折叠并固定；G.传动轴和万向节的状态是否良好；H.充电前搅拌槽是否足够湿，汽

9、缸里的水是否干净；I .每个螺栓连接是否可靠。操作点A.搅拌机运转前，将操作手柄放在空白处启动发动机。B.将操作手柄放在低速位置，将低速旋转搅拌槽空转1-2分钟后运行。C.进入混合厂料斗下时，必须将供应喷嘴与料斗对准，防止混凝土溢流；D.可以将操作手柄放在“供给，搅拌”方向，并在供给旋转时控制搅拌气缸速度6-10转/分钟；E.装载到规定重量后，停止供应，控制搅拌缸速度3-6转/分钟，把手柄位置锁定在后面，就可以驾驶车辆；F.开车时司机要集中精力，管制运营，严格遵守道路交通法规。G.搅拌机在运输过程中必须保持3-6转/分钟的缓慢旋转，超载时的最大速度50km/h，转弯时的速度13km/h；H.如

10、果运输长或发生交通堵塞，注意缸内混凝土的质量，发现其坍落度低，应及时报告，按照实验室的要求，在桶内加入适量的胡混剂；I .在加入材料之前，必须将混合缸中高速转动，使混凝土均匀混合，停止充电时，必须将混合缸变成低速混合混凝土。如果拌针从正数变成反转，必须先停止，才能反转。J.每次配送后，可在气缸体、排气口、排气口等部分并列的清洁气缸水后充电；K.在运输途中车辆机械故障的情况下，如果不开车或转向百慕大，应立即通知车队、日程等有关人员，严禁发生坦克膺惩现象。维护A.装载的混凝土重量不能超过允许的重量。B.液压系统冬季N32耐磨液压油，夏季N46耐磨液压油；油温度不能超过82 。过滤核心每年更改一次。

11、C.坦克要经常注满水，以备急用，有结冰的危险时要空出来。D.齿轮箱润滑油车辆齿轮油，每年至少更换一次油，为了补充和更换，定期检查润滑油的损耗和劣化情况；E.每6个月检查搅拌槽和刀片的磨损情况，并及时维修。F.进入搅拌槽维护时，必须关闭发动机以防止伤害；G.下班前，清洁搅拌机和车体表面，以免混凝土凝结在桶壁、树叶和车身上。H.除了底盘部分润滑汽车的日常要求外，混合装置严格按照表格要求润滑，并保持加油部位清洁。润滑点润滑油(脂肪)周万向节十字轴1钙基脂肪每周轮轴承1号钙基脂肪月度混合圆柱支援院1号钙基脂肪每日链轮链1号钙基脂肪月度延轴4号齿轮油工作月施特芬1号钙基脂肪每天施特芬支撑轴1钙基脂肪每天

12、扩展槽连接针脚1钙基脂肪每天升降机构连接销1钙基脂肪每天工作机制连接点1钙基脂肪每天生产线安全操作规程第一，进入搅拌机之前：1.确保搅拌机盖上的限位行程开关处于断开状态。2.电源机柜空气开关断开，锁定电源机柜门，然后挂起警告板。第二，启动前：每次启动时，必须始终在启动“启动停止”之前检查搅拌机和带式输送机，以确保可以安全启动的前提下开机。第三，气动电路：断电时，斗门自动关闭。在修理蝶阀、斗门之前，应关闭空气压缩机电源和阀，并排出气体，防止操作不当造成的伤害。第四，动力电路：在修理搅拌机、带式输送机、螺旋馈线、泵之前，必须先关掉动力电路的空气开关，以免发生意外。第五，运行中：设备在运行中不能接触

13、机械驱动部分，在相应的动力源未被切断之前，不能以安全保障为前提进行轨道旋转、修理。六、粉末储存：要根据设备安装、现场地质、气候和相关安全规定，加强粉末储存仓库，安装防雷系统。7.无关：原则上，与生产线无关的人不能进入现场车间，不得进入控制室，设备的所有部件都要靠近或随意移动，以免发生意外。第八，调整分配器和皮带传送带的时候，要牢牢抓住并稳定，以免落入皮带或滑动。9、粉仓是高概述结构，维修时要系安全带。10、空气压缩机是压力容器机器，不能任意调动安全阀排放压力，应使用在安全压力值以下，防止意外发生。11、电气维护时必须遵守电气安全规定，不能向控制柜、电气内及其他相关设备添加额外负荷。12.平时要

14、观察搅拌站生产线的机械零件结构和基础的变化。机器部分发生变形，粉仓歪斜，地基出现裂缝或坍塌等危险情况时，迅速处理，以免发生重大事故。13.还必须遵守上述安全注意事项中未包括的其他国家和行业相关安全规定。14、不按照上述规定执行执行者，每次罚款100元。15、上述规定自公布之日起施行。生产线操作员安全操作规程第一，严格执行现场发布的生产工作单和送到实验室的材料清单，组织人员积极投入生产，按照客户要求的混凝土等级、品种和施工时间、技术要求生产混凝土，实现准确、快速、质量和安全。第二，在下达任务之前，工作人员必须在工作地点检查、维修、维修搅拌机和所有辅助机器，并保证生产时正常运行。第三，输入混合比率

15、时，必须将实验室给定的各种数据原封不动地输入电脑，输入后对照材料清单进行检查，确认无误后，才能传送到电脑并开始生产。第四，搅拌机外壳要每工作冲洗一次(包括工作室外表)，每工作室一班清洁三次以上。操作室内不能吸烟、喝酒或储存食物。第五，搅拌器缸传动、传送带传动、搅拌机其他设备和空气压缩机在换班前要检查润滑油是否充足，如果不足，要立即补充。空气压缩机累计运行200小时内更换润滑油，72小时内清洁空气滤清器，汽缸变速器，传送带变速器润滑油混合，累计运行6个月更换1次，其他变速器润滑油，需要连续更换1年。第六，禁止生产过程中停止生产，添加黄油等整备工作。大批量的时候，不需要运输车辆等待，需要加满黄油，不是大批量的时候，没有生产任务的时候(不论是白班还是晚班)，要进行这项工作。7、生产任务完成后，必须彻底清洁和整顿整个搅拌机内外。严禁在工作时间睡觉或离开工作场所。8.各班随时要向监考人员反映机器运行情况，发现问题要及时安排处理，严禁不报告。生产中，一个人要打开电脑显示器，现场接电话，另一个人要巡视(发现问题，及时处理，报告)生产设备的运行。9、严格的轮班制度。负责值勤的工作必须处理值勤，才能移交下班，如果有未处理的剩余问题，就要移交下一班，及时向主任负责人报告，安排领导处理。10.有意识地并带头遵守公司制定的各种规章制度，掌握从原料选择、计算机输入