生产排程培训课件(PPT 35页).ppt

1、K/3 WISE产品部 2013年10月,K/3WISE V13.1 -生产排程培训课件,声明,此课件为2013年K/3WISE V13.1新增功能详解课件 此课件为金蝶机构及伙伴使用，请勿外传,应用场景 解决方案 具体功能及客户价值 生产排程（APS） 改善工艺路线,提纲,制造企业现状,制造主流模式,多品种、短交期 多品种并行 资源共享 生产周期的不确定 生产瓶颈不确定 订单多变,传统ERP计划缺陷,传统MPS/MRP计划模式存在不足,计划不准: 计划不可执行，订单按期交付率低 计划更改困难，无法自动调整: 无法插单、改单，无法进行订单交期承诺；计划人员工作量巨大 计划没有优化: 制造周期长

2、，经常性加班，在制等待时间长，产能浪费，库存浪费,计划管理者困惑,应用场景 解决方案 具体功能及客户价值 生产排程（APS） 改善工艺路线,提纲,HR,供 应 链 管 理,质量管理,VMI,供应商协同,采购管理,供应商管理,进口管理,生产数据管理,能力需求计划,物料需求计划,主生产计划,MTO计划,CRM,客户管理,商机管理,市场管理,销售过程,销售与运营计划,服务管理,PLM,生产任务管理,车间作业管理,委外加工管理,设备管理,重复生产计划,看板管理,内控管理,风险评估,控制活动,信息与沟通,内控评价,企业绩效管理,管理门户,商业智能,目标管理,组织规划,职员管理,绩效管理,考勤管理,薪酬管

3、理,能力模型,招聘管理,培训管理,BOS,移动应用,移动供应链,移动审批,邮件,集成开发工具 万能报表工具 数据交换工具 远程数据传输工具 软件开发包,移动财务报表,财务管理,应付款管理,总账,报表,资产购置,网上报销,在建工程,费用管理,固定资产,结算中心,低值易耗品,合并报表,现金管理,合并账务,网上银行,现金流量表,存货核算,实际成本,成本分析,日成本管理,作业成本,标准成本,应收款管理,企业通讯录,移动CRM,云 之 家,企业微博,IM,APS整体解决方案,仓存管理,日历方案,主计划排程,资源甘特图,资源模型,订单甘特图,交期承诺,工艺模型,任务甘特图,插单&改单,调整重排,物料齐套,

4、核心算法,生产排程(APS),计划排程,业务流程,基础资料,销售订单,日历方案,主计划排程,产品预测,排程设置,资源模型,工艺模型,日计划,作业排程,订单甘特图,资源负荷甘特图,关键物料需求表,执行汇报,任务甘特图,车间资源甘特图,工序级任务,作业排程,MPS计划订单,生产任务单,MRP,采购管理,周期重排,功能模块亮点,APS可视化排程终极目标,降低排程难度和强度,提高计划可执行性,降低物料库存,提高设备利用率,缩短生产和交付周期,提高订单交付率,应用场景 解决方案 具体功能及客户价值 生产排程（APS） 改善工艺路线,提纲,生产排程-APS模块,新增APS【生产排程】功能模块 建立APS基

5、础数据 订单主计划排程 车间级作业排程 订单交期承诺 生产执行汇报,APS和WISE系统完全集成，与现有K/3系统制造模块构成一个完整的制造系统 与ERP一体化的APS系统，降低了传统APS系统的实施和应用难度,一个独立模块，属于K/3 WISE的一部分，与已有制造模块共同构成一个完整制造系统,基础资料-日历方案,创建所需的日历方案,不同的资源支持不同的日历方案 个性化特定资源的特定日历 改善统一以班制指定资源日历的不足 日历方案的资源指定方式，大大提升了以资源日历进行排程获取的生产计划的可行性,全天一个班次，仅8小时上班,每天两个班次，每班8小时,半天加班时间，如：因工作任务紧，周末临时加班

6、半天-4小时,一班制8小时+加班2小时,基础资料-日历方案,设置默认工作日历方案 将日历方案与资源进行绑定 修改特定资源的工作日历,不同的资源支持不同的日历方案 个性化特定资源的特定日历 改善统一以班制指定资源日历的不足 日历方案的资源指定方式，大大提升了以资源日历进行排程获取的生产计划的可行性,设置默认日历方案,修改指定日期的日历,基础资料-资源模型,建立生产排程所需的资源模型 创建两级资源模型：主计划资源和作业资源 设置各资源型的数量 设置资源的日历方案 设置资源能力,量化生产所需的资源设备 将资源分为计划资源和作业（调度）资源，适用于制造企业不同的计划精细度 同类或非同类资源，设置不同的

7、资源能力,编辑资源日历方案 设置资源图片 设置资源对应人员 设置额定能力,计划资源,作业资源,计划安排,资源对应的工艺模型设置后，自动展示“产能信息”,基础资料-工艺模型,建立工艺模型 从产品BOM中导入生成工艺模型 定义工序模型的计划工序 定义工艺模型的调度工序 定义计划工序的产出物料和投入物料 定义计划工序和调度工序的可选资源,工序模型涵盖了工序路线、产品结构和工艺流程 提供直观可视化的定义信息 严格区分计划工序和调度工序及其资源 支持并行工序 计划工序可嵌套调度工序，涵盖了由粗旷到精细的工序流程定义需求,导入产品BOM,方框-计划工序,椭圆-作业工序,基础资料-工艺模型,建立工艺模型 从

8、产品BOM中导入生成工艺模型 定义工序模型的计划工序 定义工艺模型的调度工序 定义计划工序的产出物料和投入物料 定义计划工序和调度工序的可选资源,工序模型涵盖了工序路线、产品结构和工艺流程 提供直观可视化的定义信息 严格区分计划工序和调度工序及其资源 支持并行工序 计划工序可嵌套调度工序，涵盖了由粗旷到精细的工序流程定义需求,可设置是否按单追踪该投入物料,设置计划工序、作业工序的资源,选择可用资源： 计划工序只能与计划资源匹配 作业工序只能与作业资源匹配,设置产能信息： 工时(秒)工序在指定资源内单位生产时间 流经时间(天)工序投入到产出的平均时间 日加工批量日最大加工批量：指定资源单日完成工

9、序的最大数量；日最小加工批量：指定资源单日完成工序的最小数量 转运方式整批：全部加工完后移转下一工序；即时：本工序有产出，后工序即可开工；延时：本工序有产出一天后，后工序才可开工,基础资料-工艺模型,建立工艺模型 从产品BOM中导入生成工艺模型 定义工序模型的计划工序 定义工艺模型的调度工序 定义计划工序的产出物料和投入物料 定义计划工序和调度工序的可选资源,工序模型涵盖了工序路线、产品结构和工艺流程 提供直观可视化的定义信息 严格区分计划工序和调度工序及其资源 支持并行工序 计划工序可嵌套调度工序，涵盖了由粗旷到精细的工序流程定义需求,启用后工艺模型即生效,基础资料-系统设置,需求计算参数设

10、置 设置需求来源 设置净需求、订单量计算公式 设置预计可用量计算期限 排程参数设置 是否自动计算净需求 排程时为确保订单交期优先，若额定能力不够时自动排加班 预留交期承诺天数,支持企业不同的生产方式：MTO（面向订单生产）、MTS（面向库存生产） 内置的动态计算净需求和计划订单量公式设置，适合不同的业务场景 排程时支持自动加班排产，以确保订单交期,主计划排程-界面基本操作,主排程基本操作 设置可查看和编辑的排程单据状态 需求日期 单据范围 列表字段显示/隐藏 甘特图区域的放到和缩小,灵活的界面设置，提供了界面的美观和实用性,设置排程界面展示哪些状态下的订单： 计划 排程 确认 锁定 下达 完工

11、,设置需求日期范围： 本周 下周 本月 下个月 指定日期 日期范围/全部,指定需求单据,隐藏和显示列表字段,放到和缩小甘特图区域,放大,缩小,主计划排程-引入数据源和排产,引入主排程数据源和排产 导入需求源单，导入时支持计算净需求量 修改订单的优先级 对引入的处于“计划”状态的订单进行排产,支持多种需求源单据导入，满足企业的多种业务场景 指定导入的排程单据的时间范围，满足企业不同的生产周期排程（如：1周、半月、1月等） 支持导入时自动计算净需求量，提供灵活的库存、预计分配和入库等综合情况计算生产订单量 可手工修改净需求，满足不同重要程度的订单或客户的优先排程要求,导入排程的订单,若勾选排程参数

12、“净需求计算”，点击“确认”按钮时自动计算净需求,状态“计划”的两行数据为刚导入的销售订单，处于未排程状态,修改优先级： 1.优先级值小者具有较高优先排程 2.优先级相同时，需求日期小者优先 3.若优先级和需求日期相同，则默认按列表中排列顺序的先后进行排程,点击工具栏按钮“排程”对所选择的计划状态的订单行进行排程操作。,主计划排程-排程,排程操作 取消排程中订单 删除计划中订单 确认和反确认排程和确认中订单 锁定和反锁定确认和锁定中订单 下达锁定和确认中订单 确认后自动在后台生成MPS计划订单 下达后，对应的MPS计划订单自动生成生产任务单,非下达状态的订单支持调整及对应反操作，提供人工调整订

13、单排程，提高排程的灵活性 可在产品任务甘特图和资源负荷甘特图上的调整自动同步，确保二者的一致性和简单性 资源负荷甘特图可快速识别负荷的均衡性，同时提供对瓶颈资源的重点关注,“取消排程”后订单将回到未排程的计划状态,对排程中的订单，可进行确认操作 已确认不允许进行手工调整，确认后订单支持反操作-反确认,对确认中的订单，可进行锁定或下达操作 锁定后支持反锁定（即解锁回到确认状态 下达后的订单不支持反操作,1.锁定后的订单，优先占用生产资源，插单排程不受影响 2.确认排产中订单时，在后台自动生成对应的MPS计划订单 3.下达排产订单时，在后台自动下达MPS计划订单为生产任务单,已下达的订单SEORD

14、008的计划订单已关闭，且存在对应的任务单 锁定的订单SEORD009的计划订单已审核，未关闭,主计划排程-调整,手工拖拉调整订单排程任务 在产品任务甘特图上手工拖拉图条调整任务 在资源负荷甘特图上手工拖拉图块调整订单排程任务 在资源负荷甘特图上切割任务 保存在产品任务甘特图和资源负荷甘特图上进行手工调整的结果,非下达状态的订单支持调整及对应反操作，提供人工调整订单排程，提高排程的灵活性 可在产品任务甘特图和资源负荷甘特图上的调整自动同步，确保二者的一致性和简单性 资源负荷甘特图可快速识别负荷的均衡性，同时提供对瓶颈资源的重点关注,将“内圈加工”任务提前一天进行，由9月2日提前到9月1日（周日

15、）开工,拖拉后，使用工具栏按钮【保存】,资源甘特图的任务同步展示到9月1日（周日）进行开工,1.效能变更，由100%-80,2.工作时间变更，增加2小时：下班由15:30-19:30,3.任务分割：将9月8日此天分成两个任务,主计划排程-总览,排程界面提供排程订单范围定义 支持排程、取消、确认、锁定等操作及有反操作；提供手工下达和自动下达订单 手工拖拉更改排程任务 资源甘特图上将任务切割划分更小的任务 资源甘特图上手工修改效能和工作时间,提供按MTO、MTS多种生产方式进行排程，适合不同的企业应用场景 提供有限产能约束排程，提供生产计划的可执行性 排程结果与MRP完成集成一体，大大降低了发生缺

16、料和高库存的可能性，极大降低了物料库存,直观的资源日任务，支持手工拖拉、切割图块改变排程任务；使用图块颜色清晰展示资源每天产能负荷情况： 蓝色负荷小于等于额定产能 黄色负荷大于额定产能而小于最大产能 红色负荷大于最大产能,产品任务甘特图-查看,提供订单甘特图（产品任务甘特图）的过滤、查看,独立提供订单任务甘特图的过滤查看功能，用于关注排程但无权限进行生产排程操作的人员使用，便于非排程人员或非计划部门人员查看生产排程及其进度,本界面仅支持查看功能,资源负荷甘特图-查看,提供资源负荷甘特图的过滤、查看,独立提供资源负荷甘特图的过滤查看功能，用于关注排程但无权限进行生产排程操作的人员使用，便于非排程

17、人员或非计划部门人员查看生产排程及其进度,本界面仅支持查看功能,关键物料需求表-动态计算未来物料需求量,查看关键需求需求情况： 设置过滤条件 获取物料需求表,关键物料需求表动态计算未来一段时间的关键物料的需求量 计算是结合现有库存和预计量，可预防未来生产中的缺料和仓库大量积压非生产计划中的物料 可防止出现缺料和高库存,过滤条件： 物料范围、 时间范围、 物料属性 是否仅显示缺料数据信息,计算物料数量时考虑：可用库存量、预计入库量,作业排程-工序级任务排程,作业排程-任务甘特图 设置过滤范围【状态、日期、资源】 排程工序任务 取消已排程产品任务，返回到计划状态,延续计划排程的日排程结果，作业排程

18、将日排程进行更加精细化的排程，将任务排程到工序级别 工序任务的开工完工时间精确到时间点（时分秒） 精细化的工序级任务排程利于车间任务的精确安排,设置过滤范围【状态、日期、资源】,勾选任务 点击工具栏【排程】按钮进行生产排产,光标定位到图条，显示详细的工序任务信息,点击【取消排程】将排程任务回到计划状态,作业排程-工序级任务排程,作业排程-资源甘特图 设置过滤范围【车间、资源、日期】 工作时间变更 分割工序任务 重排工序任务,延续计划排程的日排程结果，作业排程将日排程进行更加精细化的排程，将任务排程到工序级别 工序任务的开工完工时间精确到时间点（时分秒） 精细化的工序级任务排程利于车间任务的精确安排,设置过滤范围【车间、资源、日期】,光标定位到图块时，显示详细工序任务信息,日工作时间变更，8月15日加班2小时，变更下班时间：17:30-19:30,任务分割，将8月15日的加工任务分成两个任务，生产数量进行平分，可将该任务调到其它资源,使用菜单【选项】-【显示/隐藏调整