焊接工艺评定报告

1、xxxxxxxxxx钢结构工程焊接工艺评定报告报告编号： 编制： 审核： 审批： xxxxxxxx公司xxxx年xx月xx日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告PD12焊接工艺评定指导书（对接平焊）ZDS23焊接工艺评定记录表（对接平焊）34焊接工艺评定指导书（对接横焊）ZDS45焊接工艺评定记录表（对接横焊）56焊接工艺评定指导书（对接立焊）ZDS67焊接工艺评定记录表（对接立焊）78焊接工艺评定检验结果8焊接工艺评定报告第1页 共8页 工程（产品）名称常州科技金融中心（钢结构）评定报告编号PD委托单位江苏常虹钢结构工程有限公司工艺指导书编号ZDS-57项目负责人孙

2、尚依据标准钢结构焊接规范（GB50661-2011）试样焊接单位江苏常虹钢结构工程有限公司施焊日期焊工杨和良资格证号苏D9级别/母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚25轧制或热处理状态热轧生产厂江西萍钢实业股份有限公司化学成分（%）和力学性能CMnSiSPVCrNiCuMoReH(Rel)(N/m)Rm(N/m)A(%)Z(%)Akv(J)标准0.201.700.500.00350.035/34547063020/合格证0.160.840.260.0120.00839952329复验0.170.870.290.0060.03438553024Cep,w(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+

3、(Cu+Ni)/15=Pcm(%)C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=焊接材料生产厂牌号类型直径（mm）烘干制度（h）备注焊条焊丝常州华通焊业股份有限公司ER50-6气保焊丝1.2mm焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2气体焊接方法平焊、立焊、横焊焊接位置接头形式V型对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）及时间（min）/焊后热处理/评定结论：本评定按钢结构焊接规范（GB50661-2011）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制

4、取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。评定评定单位（签章）：审核技术负责焊接工艺评定指导书 第2页 共8页工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚25/25轧制或热处理状态热轧生产厂江西萍钢实业股份有限公司焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度（h）备注焊条/焊丝常州华通焊业股份有限公司ER50-61.2/焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2/气体/焊接方法二氧化碳气体保护焊焊接位置对接平焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）及时间（m

5、in）/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊 接 顺 序 图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（kJ/cm）备注牌号（mm）1平焊ER50-61.2CO215125218/2平焊ER50-61.2CO215125218/3平焊ER50-61.2CO215125218/4平焊ER50-61.2CO215125218/5平焊ER50-61.2CO215125218/6平焊ER50-61.2CO215125218/技术措施焊前清理磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根/其他：编制审核 焊接工艺评定记录表 第3页 共8页

6、工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS焊接方法平焊焊接位置对接设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别/生产厂江西萍钢实业股份有限公司母材规格25mm供货状态四切接头尺寸及施焊道次顺序焊 接 材 料焊条牌号型号规格（mm）生产厂批号烘干温度（）时间（min）焊丝牌号ER50-6规格（mm）1.2批号生产厂常州华通焊业股份有限公司焊剂或气体牌号CO2型号规格（mm）生产厂常州合众工业气体有限公司烘干温度（）时间（min）施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条（焊丝）直径（mm）保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（

7、KJ/cm）备注1平焊1.215125218/2平焊1.215125218/3平焊1.215125218/4平焊1.215125218/5平焊1.215125218/6平焊1.215125218/施焊环境室外环境温度（）35相对湿度/预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）/时间（min）/后热处理/技术措施焊前清理清除油污、浮锈、毛刺层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清理/其他/焊工姓名杨和良资格代号苏D9级别/施焊日期记录审核焊接工艺评定指导书 第4页 共8页 工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚25/25轧制或热处理状态热轧生产厂江西萍钢实业

8、股份有限公司焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度（h）备注焊条/焊丝常州华通焊业股份有限公司ER50-61.2/焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2/气体/焊接方法二氧化碳气体保护焊焊接位置对接横焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）及时间（min）/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊 接 顺 序 图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（kJ/cm）备注牌号（mm）1横焊ER50-61.2CO215125218/2横焊ER50-61.2CO215125218/3横

9、焊ER50-61.2CO215125218/4横焊ER50-61.2CO215125218/5横焊ER50-61.2CO215125218/6横焊ER50-61.2CO215125218/技术措施焊前清理磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根/其他：编制审核焊接工艺评定记录表 第5页 共8页 工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS焊接方法横焊焊接位置对接设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别/生产厂江西萍钢实业股份有限公司母材规格25mm供货状态四切接头尺寸及施焊道次顺序焊 接 材 料焊条牌号型号规格（mm）生产厂批号烘干温度（）时间（min）焊丝牌号ER50

10、-6规格（mm）1.2批号生产厂常州华通焊业股份有限公司焊剂或气体牌号CO2型号规格（mm）生产厂常州合众工业气体有限公司烘干温度（）时间（min）施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条（焊丝）直径（mm）保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注1横焊1.215125218/2横焊1.215125218/3横焊1.215125218/4横焊1.215125218/5横焊1.215125218/6横焊1.215125218/施焊环境室外环境温度（）35相对湿度/预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）/时间（min）/后热处理/技术措

11、施焊前清理清除油污、浮锈、毛刺层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清理/其他/焊工姓名杨和良资格代号苏D9级别/施焊日期记录审核焊接工艺评定指导书 第6页 共8页 工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚25/25轧制或热处理状态热轧生产厂江西萍钢实业股份有限公司焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度（h）备注焊条/焊丝常州华通焊业股份有限公司ER50-61.2/焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2/气体/焊接方法二氧化碳气体保护焊焊接位置对接立焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）及时间（min）/焊后热

12、处理/接头及坡口尺寸图焊 接 顺 序 图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（kJ/cm）备注牌号（mm）1立焊ER50-61.2CO215125218/2立焊ER50-61.2CO215125218/3立焊ER50-61.2CO215125218/4立焊ER50-61.2CO215125218/5立焊ER50-61.2CO215125218/6立焊ER50-61.2CO215125218/立焊ER50-61.2CO215125218/技术措施焊前清理磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根/其他：编制审核焊接工

13、艺评定记录表 第7页 共8页 工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS焊接方法立焊焊接位置对接设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别/生产厂江西萍钢实业股份有限公司母材规格25mm供货状态四切接头尺寸及施焊道次顺序焊 接 材 料焊条牌号型号规格（mm）生产厂批号烘干温度（）时间（min）焊丝牌号ER50-6规格（mm）1.2批号生产厂常州华通焊业股份有限公司焊剂或气体牌号CO2型号规格（mm）生产厂常州合众工业气体有限公司烘干温度（）时间（min）施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条（焊丝）直径（mm）保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊

14、接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注1立焊1.215125218/2立焊1.215125218/3立焊1.215125218/4立焊1.215125218/5立焊1.215125218/6立焊1.215125218/立焊1.215125218/施焊环境室外环境温度（）35相对湿度/预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）/时间（min）/后热处理/技术措施焊前清理清除油污、浮锈、毛刺层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清理/其他/焊工姓名杨和良资格代号苏D9级别/施焊日期记录审核焊接工艺评定检验结果第8页 共8页 非破坏检验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观X光超声波合格由华厦检测提供