地暖作业指导书

1、地板供暖作业指导书一、施工前准备1、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸。施工方案及其他类型的合作措施。安装人员应熟悉管道的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。二、施工现场的基本要求1.室内粗装修完成后，管道铺设地面应平整、干净、平整。平整度要求：用水平仪检查地面的平整度。1米内的高度差应小于或等于5毫米。2.施工现场、施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工要求，施工环境温度不应低于5。3.相关电气预埋等项目已经完成。4、地板上的所有孔洞应在加热管铺设前制作，以避免任何后续钻孔操作。5、防水工作已经完成，厨房卫生间已经完成蓄水试验和经验。6、土建地面墙已完成，并

2、做好基础找平，现场无其他工种施工。建筑首先，材料进场，用户确认材料1.进场前确认材料数量，检查有无缺陷。2.与用户确认并签名。二。场地安排1、清理地面，用铲子将地面的突出部分清除，用混凝土填满地面坑。2.清洁墙面，确保墙面光滑，避免施工和使用过程中隔热条脱落。三。分配歧管的安装1.地热水分离器离地面一定高度。从分配歧管进入地面的管道通常使用保护弯管来固定和保护接地线圈免受损坏。2.分水器处暴露的给水和回水管道应使用绝缘套管。3.分水器处的地下供热管道密集。为了防止局部温度过高，应使用隔热套。一般套在供水管道上。回水是否有套管取决于管道的长度。4.每条管道应配备弯管机，绝缘管应单独使用。(4)铺

3、设边界绝缘带1.在铺设边界隔热条之前，应清洁墙壁，确保墙面光滑，避免隔热条在施工和使用过程中脱落。2.边界隔热条应粘贴在所有墙面和圆柱面上，这些地方与加热区域的地面相交。边界绝缘条应具有良好的粘贴牢度，以确保在使用过程中不会脱落。3.边界绝缘带的厚度为8毫米。边界保温带应具有一定的膨胀和收缩性能，以保证回填层在蓄热和膨胀后起到缓冲作用，最大压缩量为5毫米。不允许用切割的挤压板材代替边界绝缘带。4.边界绝缘带的连接处应采用搭接，搭接长度不小于3厘米。五、铺设保温板1、挤塑板铺设前要保证原地面层的平整度。2、挤塑板应选择密度、抗压强度、导热系数能满足地面采暖技术规定的要求。在常规区域铺设挤塑板，只

4、需选择2厘米的厚度。对于潮湿环境或隔热性差的区域，厚度应大于2厘米。3.尽量选择规格整齐的挤塑板，以减少更多接缝。4.挤塑板和边界绝缘带之间的连接间隙应使用铝箔胶带粘合在一起，以防止更多热量通过壁上的间隙散失。两个挤压板之间还应采用铝箔胶带粘合，以确保系统的整体密封性能。5.挤塑板铺设时，应避免因电线管或其他管道造成的大缝隙，应采用聚氨酯发泡处理。6.挤塑板的铺设应遵循整板铺设，中间切割的原则。7、挤塑板铺设缝隙不应大于5 mm，挤塑板铺设应注意板面的平整度，高差应小于1、根据设计图纸进行管道布置，确定管道间距和管道方向，直管安装间距误差小于等于1cm。2.管道铺设施工时尽量穿平底鞋。3、一个

5、环不应出现接头，铺设每个环的长度是有限的。16x2.0mm毫米管道环路的最大敷设长度应小于90米；202.0毫米管道环路的最大敷设长度应小于120米。4.施工中禁止管道过度扭曲。管道弯头的半径应控制在不小于管道外径的6倍。5、铺设完成后严禁踩踏或其他损坏管道的行为，杜绝在地面回填层施工中的粗糙不平施工。八、铺设恒温管道1、墙体安装时，高度约为1.2米，一般与家用电器照明开关在同一水平线。2.它安装在周围空气自由流动的墙面上，不受其他热源(如阳光)、门窗气流或外墙温度的影响。3、预埋电气暗盒，选择标准86型暗盒，建议暗盒的深度应达到50毫米.应该特别注意的是，欧洲和美国的恒温器与我们的86型磁带

6、不匹配。请在嵌入前确认。保持盒子内腔清洁，清除装饰留下的任何碎屑。4.请勿在卫生间、桑拿室和蒸汽室安装温控器(湿度高或有溅水可能的墙面)。在这种情况下，温度控制器必须安装在室外，地面温度应通过延长地面探头的引线来控制。5.热水系统的温控器可以提供一个与阀门控制同步(或可编程)的被动联动口，实现与壁挂式锅炉和系统泵的联动控制。6.地暖系统的电源必须配备一个具有安全切断和漏电保护功能的独立电路。九、中压试验(用户确认)1.试压前应关闭水表后面的闸阀，以免在憋压时损坏水表。2.堵住试压管道的末端，缓慢注水，同时排出管道中的气体。加水后进行密封检查。3.应使用手动泵或电动泵缓慢升压，升压时间不应少于1

7、0分钟。4.升至规定的测试压力(一般水道为8)后，停止加压，观察接缝处是否有渗水。5.压力稳定后，压力不应小于0.45兆帕6、试压结束后，必须做好原始记录，并签字确认十、回填1、混凝土回填层的厚度一般为3-5CM左右，最小不应小于3CM。2、回填层的混凝土配合比应严格执行普通混凝土用砂、石质量和检测方法标准的配合比标准3.混凝土填充层的施工应在地暖管道安装完成且水压试验合格后48小时内完成。4、填充层养护期，不应少于48小时。5.在混凝土填充层的浇筑和养护期间，系统应保持不低于0.4兆帕的压力。十一、压力试验验收(用户确认)十二。主机安装1.主机应靠近煤气表放置，以便于安装燃气锅炉。2.主机附

8、近必须保留一个220伏/10安的三眼插座。主机两侧应至少留有50毫米的间隙，安装位置前900毫米处不应有遮挡物，以备日后维修。3.主烟道应尽可能安装在天花板下方。如果安装在天花板上方，必须预留500mm500mm的人孔。4.此外，主机的设计完全符合室内使用的安全保证。应尽量避免将主机安装在室外，如露天平台和其他外部空间。如果确实需要在室外安装主机，必须安装保护装置。5.主机采用同轴进排气管，采用强制平衡通风方式。其进、排气管必须直接伸出外墙(墙面上必须开有外径为110毫米的孔)，不能进入厨房的公共烟道。十三。操作和调试(用户确认)步骤2:注水1、打开自来水阀；2.打开补水阀，检查锅炉内外管道是

9、否同时泄漏，当压力表指针达到规定范围(1巴至1.5巴)时，关闭补水阀(在第三步试验机中，压力会因管道中的空气而下降，继续执行该步骤，达到正常要求的压力范围)；步骤3:测试机器调试1、检查电源是否正常，电源正常后；2、将加热温度设置到最高；功能开关打开至冬季档，执行正常点火操作。3、用肥皂泡检查气阀连接管道是否泄漏，确保管道不泄漏；4、观察加热温度加热速度，逐一打开散热器上的跑风排气管5、房间内的空气，直到有连续的水流从出水口流出，表明管道内的空气已基本排出，关闭运行空气，同时观察壁挂炉的水压表压力是否下降。如果低于正常压力范围，将系统水压力补充至1巴至1.5巴；根据第二步骤；6、确认供热各支路循环畅