提升机安拆专项施工方案

1、目 录一、 工程概况 -（1）二、 提升机简述 -（1）三、 现场组织机构-（1）四、 安装准备 -（2）五、 安拆与调试 -（2）1、 基础处理 -（2）2、 安装程序 -（3）3、 升降机加高 -（4）4、 升降机附着 -（4）5、 电气安装 -（4）6、 升降机的调试 -（5）7、 拆除前的安全措施 -（5）8、 拆除程序 -（5）六、 提升机操作安全注意事项 -（6）1、 使用前的准备工作 -（6）2、 使用前的安全检查 -（6）3、 使用中的一般说明 -（6）4、 使用中的注意事项 -（6）七、 维护及保养 -（7）八、 管理工作 -（7）九、 应急预案 -（7）1、 目的 -（7）

2、2、 事故紧急情况发生后应采取的应急方案 -（7）3、 紧急措施及急救方式 -（8）提升机安拆施工方案一、工程概况以来，因材料转运因素，使我方施工进度严重滞后，也给项目部造成了一定的影响。为了使我方进度加快推进，争取早日完成项目部交给我施工队的任务。现根据工程状况和施工现场布置，在中控楼靠轨道横槽的第三个窗户边设置一台2吨的物料提升机用于现场材料运输。二、提升机简述由于本工程工期紧，采用SSE160门式物料提升机。最大提升重量为1600kg，主要由底架座立柱，自升平台、吊笼、回转吊标、三角吊装连动滑轮，底层防护附着装置等组成。SSE160型提升机主要技术参数主要技参数数据安装高度（m）3627

3、24提升高度（m）332421最大提升重量（t）1.5吊篮底面积（m）3.5*1.5压重梁支点有效压重（t）1.5卷扬机型号JK1.5 JK2提升速度（m/min）=22工作环境温度（）-20-40三、现场组织机构现场总指挥： 安装负责人： 安装安全负责人： 四、安装准备设备验收： 在有设备设计文件、产品合格证、安装及使用维修说明等资料，应按照规范要求和施工方案对提升机的设备、构配件进行登记验收。单绳提升井字架在建筑施工检查评分标准JGJ59-99中严令禁止使用，必须使用双绳或两绳以上钢丝绳提升的井字架，应着重检查： （1）金属结构的成套性和完好性，有无规格、尺寸不统一，漏焊开焊现象，连接件焊

4、缝是否饱满等（2）提升机构是否完整良好，底盘，架体，天梁，滑轮，吊笼，导轨，卷扬机，钢丝绳等是否符合有关规定； （3）电气设备是否齐备、可靠，总控箱功能是否齐全，设备自带电缆供电系统是否满足要求，设备的各电气控制开关是否灵敏可靠，接地（零）保护是否符合电气规范要求，语音对讲机系统是否完善，限位装置是否灵敏可靠等； （4）地锚的位置与设置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；（5）架体和临时缆风绳的位置是否靠近和跨越架空输电线路，应保证最小安全距离8m以外； （6）应检查设备螺栓是否符合设计和规范要求，如直径、长度、强度、质量、防锈处理等；M10以下螺栓严禁使用； （7）应检查滑轮直径是否大

5、于钢丝直径30倍以上，过小易损坏设备； （8）钢丝绳是否满足使用要求和规范规定。五、安装与调试1、基础处理1为便于材料进出，吊篮底板面应略低于场地地坪，故应将吊篮位置原浇筑混凝土地坪挖低600mm左右，在进行基础混凝土长浇筑时应做好予埋工作，同时基础应做好排水措施，将水坡向水沟。2升降机基础全部采用C30混凝土板块基础，事先按底孔距尺寸予埋M2035螺栓8支，露出基础约45mm基础周围有排水措施，采用地锚连接。2、安装程序1将底座安装在基础上微作紧固，待调整好水平后将螺栓紧固；2在定好动力传送主向后，将滑升平台平稳地搁放在底座上并保留离地面的空距以便于标准螺栓的固定工作；3在平台二个方孔中放入

6、标准底节，动力方向为带地滑轮座，在经校准其中心距的垂直度的要求后用M16螺栓带弹垫坚固；4在平台上中央位置安装好小把杆的围护栏栅及门；5标准节顶端面放置三角提升架并挂上0.5t手拉葫芦各1只，其吊钩与平台环相连接，准备滑升平台的起升工作；6松开平台标准节中心调整螺栓，两端平稳地各站立操作人员，并同步和平衡地拉动葫芦链条，将平台提升至两标准节顶部。然后在平台底部的标准节横缀管上放入搁置挡条各2支，再卸松葫芦拿掉三角提升架；7利用小把杆上的手动起升机构和吊具分次提升随后的标准节（吊前应确定好标准节的上下方向面），将其固紧在底节上端，然后按前条步序将平台升至二节顶端；8随后在两柱中央放吊篮底盘，组装

7、好两旁侧榀和顶部及导向滚轮8只（吊篮进出料口门暂不装配）；9调整好两标准节中心距后用十字钢管轧头安装固定好底层围护安全栏栅，并在两柱和栏栅间用钢管作落地的四道大斜角支撑固定，其腰部配加小支撑管坚固；10按前工序起吊及安装好三节标准节，并将平台至顶部；11安装好起重钢丝绳，试运行吊篮的上下工作，并装好防坠器；12利用吊篮作标准节向上送货工作，在距平台下部3m处停止，操作人员利用小于把杆手动起升机构将标准节吊篮，然后安装在两端节顶上（应注意进货后即行关闭锁定栅门）；13吊篮下降落地后必须再施松主钢丝绳4-5m，才能再按前程序提升滑升平台至标准节顶部就位；14吊篮升面约1m停止，安装好料口门和联动停

8、层装置；15在吊篮落地后安装好其进料口自动门；16在标准节的进料口左右方向架设已装配小滑轮的管件三角支撑杆各1对，通过6钢丝绳和二组小滑轮，安装调试好围护进料安全门，达到自动工作；17按前工作程序升高标准节，并间隔6-9m作附墙支撑工作；18每个楼层的进料口跑道可利用钢管在标准节横缀管上用钢筋轧头固紧，另一头即在墙体内外用管轧头加横管牵结；19按以上起升工工作的程序循环，将架体安装至所需要的高度，最后滑升平台应略升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力在调整好两柱中心距离后接着固定好M20调节螺栓；20吊篮作上下试运行，对于标准节柱体腰部误码差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整；21以楼层进

9、料平台实际需要，装好停层装置搁用短钢管；22自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。3、升降机加高（1）在吊篮中立放两个标准节，注意附着管朝上，并靠近建筑物，分别在吊篮上部横梁的两侧，起升吊篮约3m高后停车。（2）先拆下非卷扬机侧面立柱顶端的专用支架，并用螺栓紧固，然后在吊柱上悬挂手拉葫芦，。再将第2个标准节吊起放置在升降台备用。（3）将吊篮放回到地面，并将主钢丝绳放松，将卷扬机侧的主钢丝绳挂在升降台上。（4）拉动手拉葫芦将第2个标准节放置在卷扬机侧柱架顶端用螺栓紧固。（5）在加高的标准节上再装上专用支架并装上手拉葫芦。（6）拉动手拉葫芦使升降台上升，同时操纵卷扬机徐徐放松钢丝绳，待升降台

10、升到柱架顶部时，固定升降台。（7）僵住钢丝绳绕好。每次加节后，须测量立柱垂直度，误差不得大于1/1000。4、升降机附着升降架附着随升降机加升进行。从第2节开始，每一节进行一层附着。附着采用管扣件、钢管与建筑物连接。附着方式参见物料提升机使用说明书。5、电气安装 （1）必须使用专用电源电箱，配置适当的隔离开关，漏电空气开关； （2）高架提升机不能采用携带式控制装置，改为柜式控制台操作； （3）控制台内主回路上应装短路、失压、过流保护装置，应设带锁控制电源开关和紧急切断点源开关； （4）选用的电气设备及电气元件必须符合提升机工作性能，环境等条件的要求，并有合格证； （5）禁止使用倒顺开关； （6

11、）提升机的金属结构及所有电气设备的外壳应有可靠接地，接地电阻不大于4欧姆； （7）按设备和规范要求选用合格的电缆供电，线路敷设应符合规范要求和安全要求 6、升降机的调试安装完毕后必须对升降机进行检查，调节限位高度。检查各部件的连接是否牢固、可靠，转动部件应注加润滑油，然后进行空载试吊，上下运行，应正常无卡阻现象，空载试吊合格后即进行额定荷载试验，在荷载试验时调整各种安全装置，在距离地面3米作模拟断绳试验，制动应灵活，达到安全可靠后方可使用。7、拆除时安全措施 （1）拆除前的准备工作 划定警戒区域，专人负责监护、指挥，进行拆除作业的人员必须持证上岗； 作业人员必须按规定正确佩戴，使用个人防护用品

12、（安全帽、安全带、防滑鞋），使用工具包，必须着装整齐；检查附墙件是否安全可靠，否则应采取加固措施； 将提升机吊笼落底，切断供电电源，拆除提升机供电线路及楼层电气联锁装置； 拆除过程中的工具、螺丝应放入工具包内，严禁抛掷； 拆除工作应在晴朗的白天进行，遇地面有三级风及以上时应停止作业。 （2）拆除作业安全技术交底 拆除作业人员必须持证上岗，作业时必须精神饱满，身体无不良症状； 必须挎带工具包，挑选与作业相关的工具放入工具包，作业中传递工具、零件必须使用绳子系好，严禁抛掷； 必须按规定正确使用个人安全用品，着装整齐，作业中要团结一致，协同作业，服从指挥；必须按操作规程进行作业，必须将安全帽带扣好，

13、必须将安全带系好，安全（3）拆卸时，标准节落地依然靠吊篮来动输，每次二节。8、拆卸程序遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好架体的下降拆卸工作。六、提升机操作安全注意事项1、使用前的准备工作（1）提升机安装后应由主管部门按规范检查验收，在确认合格后方可交付使用；（2）日常工作前应由操作人员（有证）检查卷扬机制动可靠性，安全装置是否能正常工作，信号及监控效果是否良好；（3）依次检查动作各自动安全门工作状况是否良好，观察吊篮运行通道内有无障碍物。如发现有问题的情况下必须改进后方可照常使用。2、使用前的安全检查（1）提升机应由主管部门按标准规范验收，在确认合格的情况下方可使用；（2）检查各连接部

14、件是否紧固（加注黄油）（3）检查各种制动装置的调整是正确，制动是否灵敏可靠；（4）检查卷扬机的安装运行是否平衡，制动是否可靠；（5）依次检查各安全门工作状况是否良好；（6）检查各电气安装是否符合电气安装工作施工及验收规范等有关规定；（7）上下试运行应平稳，无卡阻、抖震及不正常的响声，如发现有问题，必须改进后可照常使用。3、使用中的一般说明（1）物料在吊篮内应分布，均匀不得超出吊篮；（2）严禁超载工作或乘人上下；（3）吊篮落地时需掌握缓稳操作；（4）经常检查钢丝绳，滑轮的工作情况，如有问题即作更换；（5）停电或在作业后，应将吊篮降至地面，并切断电源。4、使用中的注意事项（1）严禁载人运行，严禁超

15、重运行。（2）操作者必须经过培训、持证上岗，能熟练掌握吊笼升降，操作时精力要高度集中，反应迅速，特别是吊笼接近极限高度位置时，注意及时停车，拉总闸，检查限位失灵原因并作检修；（3）物料在吊笼内应均匀分布，不得超出吊笼；（4）经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，如有问题应立即排除；（5）门架下和立柱周围3m内禁止站人；（6）停电或下班后，应将吊笼降至地面，并切断电源；（7）使用中经常检查各附着杆的稳固情况。七、维护及保养（1）经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。（2）在维修中使用的焊及焊缝质量应符合原设计要求。（3）更换零件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。（4）维修保养时应切断电源

16、，并挂置“禁止合闸”的标志。（5）发现电器故障应查明原因，及时地进行维修或调换。（6）注意调整停层装置和防附装置的工作间隙，并加注机油，发现损伤即行调换。（7）经常检查起重钢筋丝绳和滑轮工作情况，发现严重磨损应及时调换。架体及构件的油漆如严得锈蚀时应及时地进行二度油漆。八、管理工作1提升机由设备部门统一管理，不许卷扬机和架体分开管理。2每月由有关部门人员进行定期检查。3每日检查由操作人员班前进行，定期进行注油润滑。4拆卸后金属结构件在码放时，应放在垫木上，室外存放时应有防水措施，电气、仪表及易损件存放时要注意防震、防潮。5运输提升机各部件时，装车应垫平，避免磕碰变形。九、应急预案 1、目的： 发现提升机安拆过程中出现的紧急情况，并对其进行控制，同是采取措施以预防或减少人员伤亡、财产损失及对环境产生的不良影响。 2、事故紧急情况发生后应采取的应急方案（1）立即控制和遏制事故和紧急情况扩大范围，防止扩大到其他人员、设备，以减少损害。（2）任命现场事故的管理者或现场主要负责人并确定他们的义务和责任。（3）对潜在事故，危险的性质和规模及紧急情况发生的可能性关系进行预测和评估。（4）在