安全隐患识别实例

1、下图显示了危险品存放地点有很多隐患，看你能找到多少！下载(121.17千字节)2011-8-4 23:400 D！a/l aS/s P9 R2 a，g. S % a3 5 s6 S根据大家的热情参与和良好的结果，现在公布答案(仅供参考)1.不完整的设备、设施和附件(缺少井盖、温度、压力、液位指示等。)2.现场化学品摆放混乱，没有消防和操作通道；GB50160-2008 5.2.103.储罐没有标识和危险通知，如位置号、介质、容量等。不符合010300144.无防火堤；GB50160-2008 危险化学品安全管理条例 6.2.170 )_ T % j B/u，x；_5、无防雷、静电接地设施；石油

2、化工企业设计防火规范 3.2 3.3和GB12518 化工企业安全卫生设计规定6.消防设施和设备未按GB50016和GB50140进行配置；7.地面无防渗漏处理(设置围堰和集水池)8、储罐梯子无防护笼，顶部无围栏；GB4053-2009 防止静电事故通用导则9.储罐之间的安全距离不够；GB50016-2008 固定式钢梯及平台安全要求 4.2.1210.现场没有洗眼器或淋浴(服务半径小于15m)，也没有事故柜、急救箱和个人防护设备。1 v Z _ B P，v r！xHG20571-95 石油化工企业设计防火规范 4.1.4 4.6.511.露天堆放的化学品不符合贮存要求；化工企业安全卫生设计规

3、定第16条此外，还会发现一些隐患，如设备基础不牢固，没有正规管道的装卸存在隐患等。这幅图反映的情况基本上不具备安全生产的所有必要条件！下图显示了一个危险品生产网站看你是否能找到隐患！下载(63.13千字节)2011-8-4 23:41/G2$ Z1 B0 Ob答：仅供参考！1.旋转设备电机带没有防护罩；不符合GB8196-2003机械设备防护罩安全标准；2.操作人员不戴安全帽；操作人员的衣服不符合安全要求，他们需要纯棉衣服，不能穿短裤。不符合HG20571-953.危险化学品生产现场的配电箱和电线外露且不防爆；危险化学品安全管理条列第16条；4.坐在材料桶上的工人不符合GBZ1-2010的职业

4、健康要求；5.料桶蓝桶无标识，随意堆放，不符合危险化学品安全管理条例第15条；6.现场未发现消防设施；7.图右侧平台应设置护栏，不符合GB4053-2009 危险化学品安全管理条例8.现场没有警示标志和安全操作规程(应贴在墙上)；9.现场6S管理很差，电机周围有油污，容易着火。10.杯子不应放在电动操作箱上；下图是一幅易燃液体卸载图看你是否能发现隐患！特殊说明：介质为甲醇，位于罐区，卸料管道为塑料管；1、塑料管卸载不符合要求，甲醇属于甲乙类易燃液体，按GB50160-2008执行2、卸载位置不符合要求时，应设置专门的卸载站和卸载泵，装卸起重机和集中布置的泵的距离不应小于10m；GB50160-

5、2008 固定式钢梯及平台安全要求 6.4.33.图纸底部有一个塑料桶，用来装可能会泄漏的材料。放置位置不正确，材料不符合要求。塑料容易产生静电。4.车辆上的标志不清楚，没有标注车辆的名称和型号，不符合GB 13392-2005 石油化工企业设计防火规范的相关要求。5.卸货现场没有专人监管。根据要求，应有专人操作平台，并有押运人员配合操作。6、卸载提升无车无限位和防撞装置；7.未发现静电消除和报警装置；8.罐区为水泥混凝土围堰，不具备泄流功能，不符合GB50160-2008 道路运输危险货物车辆标志 6.2.17的要求。推荐使用环氧树脂涂层。此外，消防设置、洗眼和淋浴设施、危险告示板、警告标志

6、等数字也未能反映出来。下图是建筑上配电箱的真实照片4.16当使用移动式I型设备时，应首先确认其金属外壳或框架有可靠的接地，使用带保护接地电极的插座，同时适当安装漏电保护器，禁止使用无保护的线路插头插座。二。JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范5.2.1在总氮系统中，下列电气设备未充电的外露导电部分应保护为零：3.配电柜和控制柜的金属框架；4.配电装置带电部分附近的金属箱体、杆架、金属围栏和金属门；8.1.3每个电气设备必须有自己的专用开关箱。严禁用同一个开关箱直接控制两个或两个以上的电气设备(包括插座)。8.1.5配电箱和开关箱内电线的进线口和出线口应位于箱的底部。8.3.1配电

7、箱、开关箱应有名称、用途、分路标志和系统接线图。8.3.2配电箱、开关箱门应装有锁，并由专人负责。三、GB 50194-93建筑工程施工现场供电安全规范5 . 2 . 5 3个以上回路的配电箱应配备总断路器和分路断路器。每个并联断路器不得与两个或更多电气设备连接，也不得由两个或更多操作组使用。8.0.18.6电器设备的明显部位应标明“无防触电方法”。Iv .其他违规行为：1、过于靠近施工现场，未采取密闭、隔离措施；2、无电源开关；3、多余的电缆不能缠绕在配电箱上；4、开关箱不应位于钢筋上；5、配电箱周围的母线电缆，容易发热；6.盒子里有未用过的刀子；下图是一个危险品仓库的卸载和重新包装操作的图

8、片-看看你是否能发现隐患！介质是易燃液体。！|，P$ c D9 S3 w L- x答案摘要1 p_ x4 c，a9 c1.未分区、分类和储存在单独仓库的不符合R w3 3360 v6r；| S) v石油化工企业设计防火规范 GB 50160-2008 6.6.1.3。化学品应根据其化学和物理特性进行储存。当材料的性质不允许存放在同一仓库时，应由坚固的墙壁隔开，并设有出入口。2.地面(防渗漏地面、收集池)无防渗漏应急设施3.不符合GB12518 石油化工企业设计防火规范的易燃液体和铁钳的卸载应提供静电接地和报警4.操作人员不戴安全帽，不符合安全要求。他们需要防静电服，应该戴防护眼镜、口罩或防毒面

9、具。不符合HG20571-955.现场没有消防通道和消防设备；第20条，共防止静电事故通用导则条6.现场未发现通讯、报警装置或可燃或有毒气体探测器。不符合危险化学品管理条例第21条7.卸料用塑料管不能满足抗静电要求，管径与料筒不匹配；灌装时，进料管应深入料桶底部；8.仓库内无强制通风和排气设施；9.没有明显的安全警示牌、毒物周志卡、危害通知等。在现场发现；10、没有专门的卸货平台，卸货和储存容易发生安全事故；11、卸载人员注意力不集中；12.地面是非静态地板。下图显示了消防水检查井安装过程中的焊接操作。人们已经在里面了。各种操作票都准备好了。看看你能不能找到隐患！宣布答案X% x，l) B4

10、%v1u0i # w6o1，应采取措施保持密闭空间内良好的空气循环。在# v9q2c2中，在受限空间外没有发现安全警告标志。w！I，I2 Z ，k* 3。作业现场未发现消防设备等应急物资。)l.u0p * k， 9k.d4 .开挖的土堆靠近坑边，小于80cm。！W # q: QR 2 ，l5，感觉应该系安全带或安全绳，如有问题及时将操作人员拉出。)h m8 j- j# o# /U6。如果地面有积水，操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并检查照明是否使用安全电压。0r；n f: c7.监护站的位置不能很好地观察井下动火作业，不能履行监护职责。0 a d/1 b33361、AQ 3022-2008 危

11、险化学品管理条例 5 . 1 . 12s A5 Q6 l0 * Y % t : B3热作业使用气焊和气割时，乙炔瓶应直立放置。氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5 m，氧气瓶与动火作业场所之间的距离不得小于10 m，氧气瓶不得暴露在阳光下。2.乙炔瓶没有防震橡胶圈，也没有固定。无法确认是否有防回火装置。3.风管颜色不正确，不符合GB/T 2550-2007气焊设备，拆装！8 V6 B7 r根据焊接、切割及类似作业用橡胶软管第7.2条，乙炔管应为红色，氧气管应为蓝色。4.焊机的回路线连接到地线，而不是最近的焊接点。5.配电柜门未关闭上锁，并设置警告标志。不符合JGJ 46-2005 化学品生产单位

12、动火作业安全规范 8 . 3 . 1 8 . 3 . 2；6.焊接机二次侧的输出端暴露在外，没有绝缘保护。不符合GB50484-2008 施工现场临时用电安全技术规范 10.5.17.工作现场未发现警告标志；8.现场没有发现消防设备；9、气瓶与电焊机、配电箱应保持10m以上的距离.v1 y(下图显示了临时危险化学品储存场，看看是否能发现隐患！宣布答案：1.氧气和乙炔气瓶不使用专用手推车运输。它们是用手推车放在一起的。间距不够，并且没有用不可燃的隔板隔开。违反下列规定：石油化工建设工程施工安全技术规范第64条第7款：移动作业应使用专用手推车。如果乙炔瓶和氧气瓶要在同一台车上移动，它们必须用不可燃

13、材料隔板隔开。溶解乙炔气瓶安全监察规程，第76条第4款：气体相互接触可能导致燃烧、爆炸和有毒物质的气瓶不得与车辆(车厢)一起运输；2.氧气瓶和乙炔瓶上没有防震圈或防震帽；违反下列规定：气瓶安全监察规程（2000年修订版）第44条：运输和装卸气瓶时，必须正确佩戴气瓶帽(带保护罩的气瓶除外)和防震圈(包装在一起的气瓶除外)。气瓶安全监察规定（2003版）第76条第2款：瓶盖(带保护罩的气瓶除外)和防震圈(包装在容器中的气瓶除外)必须佩戴，轻卸，严禁抛掷、滑动、滚动和触摸。气瓶安全监察规程（2000年修订版）第62条第6款：应佩戴瓶盖。3.氧气瓶和乙炔瓶与车辆放在一起时没有牢固地捆绑在一起，不能有效

14、地防止滑动和接触。违反下列规定：溶解乙炔气瓶安全监察规程第62条第4款：轻载轻卸。严禁投掷、滑动、滚动、触摸和倒置。溶解乙炔气瓶安全监察规程第76条第2款：瓶盖(带保护罩的气瓶除外)和防震圈(包装在容器中的气瓶除外)必须佩戴，轻卸，严禁抛掷、滑动、滚动和触摸。4.手推车没有防滑和防倾倒措施，也没有专人看管。5.没有专门的仓库存放危险化学品，危险化学品的存放地点设在管廊下方。违反下列规定：气瓶安全监察规程（2000年修订版）第22条：危险化学品必须存放在专用仓库、专用场所或专用储存室(以下统称专用仓库)。储存方法、方法和数量必须符合国家标准，并由专人管理。6.堆场没有安装周志卡，也没有相应的防火

15、防爆安全警示标志。违反下列规定：第十一条生产经营单位应当在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。(以及各省关于“设立重大危险源安全警示牌”的相关规定)危险化学品安全管理条例（2002版）第23条：危险化学品专用仓库应符合国家安全和消防标准的要求，并应有明显标志。不符合关于规范重大危险源监督与管理工作的通知（安监总协调字2005125号） GBZ158-2003。7.危险化学品的包装上没有贴上或栓上安全标签；违反下列规定：危险化学品安全管理条例（2002版）第14条：对于危险化学品的生产，应在第工作场所职业*害警示标识条：危险化学品的生产、储存和使用，应根据危险化学品的种类和特点，在车间、仓库等作业场所设置相应的监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏、护堤或隔离等安全设施和设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护和保养，确保符合安全操作要求。9.液相危险化学品堆场没有防止液体顺畅流动的堤坝或斜坡；违反下列规定：危险化学品安全管理条例（2002版）第16条规定10.没有防护和隔离危险化学品储存场的围栏，也没有指定储存区。11.不同的危险化学品没有分类并堆放在不同的区域，其中一些超出了限制。违反下列规定：第危险化学品安全管理条例（20