关于质量人2020年中述职报告范文

1、2020年中期监督报告模型1、产值持续上升的时候，密切注意质量事业历史的经验告诉我们，产量增加时最大的问题是与质量的矛盾问题。过去生产，但没有有效控制，而质量监控不能及时反映质量状态，对质量状态的数据评价不足，但由于广泛的模糊说明，生产过程中质量水平不明确，自我约束，自我控制，发动机出货后才暴露出很多问题。基于前面的内容，XX年戴尔将进行动态质量检查、动态质量评估、动态质量问题解决，并使用准确的数据描述和预测未来用户使用的质量。针对这个想法，采用了动态质量和见面系统，解决了当天现场发生和潜在的质量问题。动态质量和审查，每周总结评估，及时分析质量状况和改善方面；通过工艺规程的目标检验和未定义的探

2、讨，解决了当前的热点问题，稳定控制了生产工艺。过去经常存在的问题在基层发出了警报，强调了控制的重点。工厂内的每周质量故障分析会、汽车工厂的信息绿色通道等措施都是质量的即时、准确、存档，有很多控制作用。XX年质量指标(外野在线故障率、工厂内测试故障率、废品损失率、3包故障率)中的前3个XX年有了很大发展，但3包故障率指标未能顺利完成，原因之一是与延长3包故障期限有关，更重要的是我们新产品的可靠性和寿命决定也存在很大差距，需要我们不断努力。2、在产量压力大的情况下，密切注意新产品研究工作XX年新产品的开发项目比较多。也有全面改变现有新产品的新产品。例如XXX引擎和XX系列前面的驱动变速器，同时还有

3、开发和生产并行的产品，例如极端引擎新产品。新产品开发中，除了提高干部对新产品的高度认识外，主要强调制定计划的科学性、合理性和现实性。强调执行计划的严重性。年初制定计划时，通过深入细致的分析研究，强调计划比较符合实际，在执行中立即检查并调整发生的问题，任何单位、任何个人都不能因故按计划完成试制任务，提高了计划的严重性。另外，及时解决工具厂的新产品定期等出现的问题，确保计划的顺利实现。XX年完成了一台XX样机的开发，超短波发动机批量生产，前驱变速器的主要组成部分在制造过程中，XX变速器改善了5档齿轮，投入了批量生产。3、技术准备和新产品结构调整技术准备要先于生产，技术准备要有预见性，要面向未来，敏

4、感地准确预测市场变化，做好前期生产储备，以生产量增加留下一定的前置时间。从引擎到装配试验线，通过生产线和工序特定评价、新产品结构调整和经济分析、生产线补充改善、特殊技术改造、包括组织结构调整和新产品结构调整在内的生产线坚决调整、204厂齿轮生产线调整和特殊技术改造、207和212厂曲轴生产线的集成调整、211和213厂冲压焊接线的集成调整等资源优化配置，资源的效果。4、技术创新工作完成1.95亿元XX二期双加工及零部件制作的新产品计划工作，并与x研究人员一起完成可行性开发报告，进行初步设计。反复研究和设计零部件生产和生产线，将与国内外制造商进行大量交流，完成前驱变速器壳生产线、齿轮线、XX发动

5、机的毛坯生产线。超短期专用零件的生产线设计，建立汽缸专用补充生产线，泵壳为柔性线和吸气管柔性线，极端机装配测试线。完成前驱变速器的装配线。新型气缸线的调整，工厂安装和调试。5、其他工作XX年技术研究项目完成，质量研究工作项目、压板、油封漏油、齿轮断裂、吊杆车轮环、分离轴承异常声音等现场主要质量缺陷研究结果取得了明显效果。密切关注售后服务工作，强调以人为本的服务，改善了硬件和软件服务状态。与汽车工厂建立了定期售后服务访问制度，沟通了与汽车工厂的关系，对整个机器营销作了保证或消除了部分障碍。主导了与韩国两家公司的合资协商。6，不足之处自己的能力和水平有些差异，在帮助总经理的工作上没有没有没有创新性的工作。在技术中心的工作中没有发挥应有的作用。质量改善工作尤其是由于缺乏对外场主要失败率解决的指导和领导能力，成果微乎其微。技术进步事业仍然比较薄弱，技术进步对生产和经营的贡献不大。技术人员的培养、开发技术的掌握、新项目的新技术掌握仍然存在很大的差距。7、XX年重点工作首先要在生产质量稳定和质量稳定方面做好改善工作，解决好对外现场的主要故障，其次要做好新产品的开发和新产品的生产准备生产线