机械拆装与测绘

1、绪言装备是现代化生产的主要手段，特别是随着生产的自动化、加工的连续化和生产效率设备技术状态的好坏会影响企业生产的正常进行，也影响产品的产量、质量和生产成本影响。机械设备一开始生产使用，就由于磨损、腐蚀、维护不良、操作不良、设计缺陷等原因术状态变化，机械设备的性能、精度、效率不断降低，有可能被生产故障或破损。 现代生产企业对“能生产、能修理”的技术人员需求大，有依据以嬬向、服务为宗旨”的基本原则，结合专业培养目标，通过“机械装卸和测量”f学习使学生掌握机械设备的分解和组装的基本技术知识，精通典型的零件修复工作经过典型的设备装卸技术分析和训练，使学生具备了机械设备装卸的基本技能基础。I本课程的目的

2、和意义l机械设备的组装目的和意义是，每个机械设备都是由零件组成、加工合格的只有通过正确的组装工序才能组装合格的设备的机械设备从投入使用开始原因是发生摩擦、磨损，精度降低，功能丧失。 在这种情况下，需要更换相应的东西修理过程还需要机械设备的组装，机械设备的组装意义重大。【机械设备的拆卸的目的和意义通过机械设备的拆卸，使学生了解机械设备的构造掌握机械设备分解工具的使用方法、基本技能和技术，了解机械零件的日常修理.为实现准、机械设备的维护奠定基础。型机械部件映射的目的和意义映射是基于现有的机械部件、部件或机械进行的的双曲正切值。 得到基本的数据，对得到的数据进行必要的技术处理(使数据符合相应的数据)

3、舌头描绘映射对象的工作图和装配图的全过程。 机械设备的改造、模仿需要测量1 :准备修理时，即使没有备件及其对应的模式，也需要映射。程序学习的基本要求阅读机械装卸安全文明的生产和技术操作规程。k做好了上课前的知识准备。在e实践操作过程中认真做好实践记录。在e实训过程中，要重视理论与实践的统一，手与动脑相结合。 重视理论充分发挥主观主动作用，体现创新意识。e认真完成实际训练要求的项目，认真参照本教材，特别是实际训练内容和准备能力测试点和实训综合评价。学习方案1车床尾座的装卸和测绘任务1.1车床后台的装卸工作工作卡0埃66666666666666666666666666666666666666666

4、666666666666662222222222220000航空航空2空气66666666666666666666666666666666666666666666666666666666666222222222222222222222222222222222222喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓青蛙6222222222222222222222222652在教师的指导下进行2222222222222222222222222222260空气6666666666666666666666666666666666666666666666222222222222222222222222226522222222

5、22222222222222222222222222喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓62222222222222222222222222222226222222222222222222222222222220空气666666666666666666666666666666666666666666666666666661.1.1机械的装卸和测量安全文明的生产要求和操作规程在生产过程中，根据技术要求，把几个零件结合到零件上，把几个零件和零件结合到合格产品上的过程称为装配。 在设备的修理过程中，机器和零件在分解清洗修理后也要组装。 组装工作是机械设备制造和修理过程的最后一道工序。 装配工作的好坏对产品质量起着决

6、定性的作用。 即使零件的加工精度高，如果组装不正确，产品就不能满足规定的技术要求，影响设备的性能，不能使用。 在组装过程中，粗枝大叶必须乱敲，按照技术要求组装，才能组装合格的产品。 组装质量差的设备，精度低，性能差，消耗大，寿命短，浪费大。 总之，袭击的工作是重要而细致的工作。简单的产品是零件直接组装的。 对于复杂的产品，首先将几个零件称为零件组件，然后将几个零件和其他零件组装到完整的产品中称为总组件。 产品组装完成后要进行各种检查和试验，保证其组装质量和使用性能，重要零件组装完成后要进行测试。1 .机械装卸和测绘安全文明的生产要求文明生产是工厂管理的重要内容。 它直接影响产品质量的好坏，影响

7、设备和工、夹子、测量仪的寿命，影响作业人员技能的发挥。 所以，从开始学习基本操作技能的时候，就要养成文明生产的好习惯。 具体要求如下。一)要接受安全文明的生产教育。2 )必须服从教师的指挥。3 )在实际的训练场上不允许开玩笑，大声喧哗。4 )必须在指定的站点操作，不得触摸未经许可的其他机械设备。5 )手工作前要穿工作服，不准穿拖鞋或拖鞋进入实训场，工作服要整洁干净，袖口结实。 女孩子要戴头盔，不准戴戒指和手镯。6 )工具必须放好，贵重物品由负责人保管负责。7 )操作结束或出现段落时，必须检查工具、测定器，以免丢失。8 )优化工作环境，创造良好的生产条件。9 )按规定完成设备的维护。10 )不能

8、在旋转部件上放置东西。PS )请不要越过驾驶的轴。12 )多人合作工作时，动作调整要统一，注意安全。 开车机器时，人和机器之间要保持一定的安全距离。13 )使用电动设备时，必须严格遵守电动设备的安全操作步骤。14 )搬运重物时，必须首先设计好方案，注意安全保护，以确保万全。15 )拆除设备时，必须遵守安全的操作规则，遵守教师的安排和监督。 不要认真操作，不要串联操作。16 )工作前，必须检查手动工具是否正常，按照手动工具的安全规定进行操作。17 )使用手钻时，必须使用三芯或四芯定相插座，保证接地良好，并穿上绝缘线束。 钻头的日寸必须戴上防护镜。2 .机器的拆卸和测绘技术操作规程操作时要树立安全

9、第一的思想，提高实行纪律的自觉，严格遵守安全操作规程。 具体规程如下。1 )拆装机器必须严格遵守技术操作规程，严禁野蛮拆装。2 )装卸机械，为了维持设备的健全性，必须严格按照相关技术的要求进行操作。3 )拆下的工件立即清洗，涂上防锈油，保管以免丢失。4 )工具和零件轻放，严禁送货。5 )严禁将锉刀、螺丝刀等作为杠子使用。6 )严禁用锤子等硬东西直接敲机械零件。 锤零件时，请用硬木、纯铜棒或尼龙66棒等材料接触冲击面。7 )使用锤子时，请严格检查安装的可靠性。8 )工具、测量器具必须规范使用，保持清洁整齐的状态。9 )用汽油和挥发性可燃物清洗工件时，周围应严禁烟火和易燃物品，桶、油盘、回丝必须集

10、中处理。1.1.2 CA6140型卧式车床尾座的拆装1 .了解工作环境l(1) CA6140型卧式车床型号CA6140型卧式车床，是中国自主设计制造的卧式车床，其型号具体说明如下： c为车床类，a为结构特性编号，6为落地和卧式车床组1表示卧式车床系，40表示主参数换算值(床上最大工件旋转直径400mm )。(2) CA6140型卧式车床的用途是一般的机械制造企业，机床是机床总数的20%35%。 车床是车削加工所需的技术装备。 提供车削加工所需的成形运动、辅助运动、切削动力，保证加工中的工件、夹具、工具的相对准确位置。 可以使用车床加工各种旋转体的内外面，其加工范围很广。 基本上有车外圆、车端面

11、、切断和槽、钻头中心孔、车孔、铰链孔、车螺丝、车圆锥面、车成形面、滚花和螺旋弹簧等。 采用特殊装置和技术后，车床也可以在凸轮和端面螺钉等非圆零件的表面进行车削。 使用标准或专用夹具，也可以加工非旋转体部件上的旋转体表面。 如果车床上安装了附件或夹子的话工具、镗削、磨削、研磨、研磨等。 车床加工范围如图1l所示。图1-1车床加工范围a )车端面b )车外圆c )车外锥面d )车槽，切断e )镗削f )切入槽g )钻头中心孔h )钻头- )铰刀孔j )镗孔k )车外螺纹1 )车内螺纹m )攻丝n )车成形面o )滚花(3) CA6140塑料卧式车床车削的工艺范围一般以主轴旋转工件为主要运动，刀具的

12、直线运动为进给运动。 车削的技术范围很广，分为粗车、粗车、半精车、精车、精车。 各种车削能达到的加工精度和表面粗糙度各不相同，在加工对象、生产类型、生产性和加工经济性等方面要合理选择。一)破车。 当坯料为自由锻件或大型铸件时，其加工馀量大而不均匀，粗车可切除其馀量的大部分，减少其形状和位置的偏移。 荒车后的工件尺寸精度为IT18 IT15、表面粗糙度r。 值高于80 p，m。2 )粗车。 中小锻件和铸件可以直接进行粗车，粗车后工件的尺寸精度为IT13 IT11表面粗糙度Ra的值为30 12. SUm。 低精度表面可以把粗车作为其最终加工工序。3 )半结束车。 可以在不要求尺寸精度的工件或加工工

13、序之前配置半自动整理装置。 半完成后的工件尺寸精度为ITIO IT8，表面粗糙度Ra值为6.33.2ym。4 )精车。 精加工车一般是最终加工工序或精加工的前加工工序。 精加工车后，工件尺寸精密度为IT8 IT7，表面粗糙度Ra值为1 60 8pm。 对于高精度的空白，可以不通过粗车直接进行半自动整理或自动整理。5 )精细汽车。 精细汽车主要用于有色金属加工和要求高的钢制工件的最终加工。 精密加工后的工件尺寸精度为IT7 IT6，表面粗糙度Ra的值为0.40.025 Wm。图1-2 CA6140型卧式车床1主轴箱2刀架部分3-尾座4床体5、10床脚6-丝杠7杆8杆9-滑冰箱11进给箱12-更换

14、齿轮箱(4) CA6140型卧式车床的结构CA6140型卧式车床的外形结构如图1-2所示。 由床、主轴箱、更换齿轮箱、进给箱、滑板、滑板和鞍座、刀架、尾台和冷却、照明装置等部分组成。一)床。 床4是要求机床精度的带轨道(山吨轨道和和平轨道)的大型基础零件。 支撑并连接车床的各零件，保证各零件有正确的相对位置。2 )主轴箱。 主轴箱1支承主轴进行传动，使工件旋转主运动。 外壳内置齿轮、轴、离合器等，构成变速、变速传动机构。 通过改变主轴箱的手柄位置，可以在主轴上获得多种多样的转速。 主轴用卡盘等夹具夹住工件，使工件旋转来实现车削。3 )更换齿轮箱。 交换齿轮箱12在进给壳体11上描绘主轴壳体的旋

15、转传递。 更换箱体内的齿轮，配合进给箱体内的变速机构，可以得到车削的各种螺距螺钉(或蜗杆)的进给运动，满足车削对纵横进给量差异的需求。4 )送料箱(也称为送料箱)。 进给盒11是进给传动系统的变速机构。 把交换齿轮箱递给你传递的运动被变速后传递给丝杠轴，传递给实现车削各种丝杠的铁棒，实现汽车的前进给。5 )滑板。 滑板9受到光杆和丝杠的传递运动，驱动床的鞍座、中、滑板和刀架，实现车刀的纵、横送运动。 有方向盘和按钮，可以操作车床，方便地选择汽车、手动、车螺丝、快速移动等运动方式。6 )刀架部分。 刀架部分2由双层滑板(中、小滑板)、床鞍和刀架主体构成，用来安装车刀使车刀纵向、横向或倾斜地移动。

16、7 )后座c后座3安装在床轨上，沿该轨道纵向移动，调整作业位置。 尾座主要安装后中心，为了支撑长工件，也可以安装钻头和铰刀等进行孔加工。8 )床脚。 前后两个床脚10和5一体地连结在床的前后两端下部，支承安装在床上的各部件，用基础螺栓和调整块将车床整体固定在工作场所e上，来将床调整到水平状态。9 )冷却装置。 冷却装置主要用冷却水泵对水箱的切削液加压喷射到切削区域，降低切削温度，流切屑，润滑表面，提高工具的寿命和工件的表面加工质量。(5) CA6140型卧式车床的特点CA6140型卧式车床在中国得到广泛应用，具有以下特点1 )机床刚性高，抗振性高，能高速进行强力切削和重载切削。2 )机床方向盘集中、合理配置，滑板上有快速移动机构，进给操作直观，操作方便，减轻了劳动强度。3 )机床高速、有细致的进给量，加工精度高，表面粗糙度值小(公差等级为IT6IT7、表面粗