章丘市宇翔锻造有限公司锻件生产工艺优化技改项目环评资料环境影响

建设项目名称锻件生产工艺优化技改项目项目代码建设地点山东省济南市章丘区普集街道办事处祖营坞村北(企业现有厂区内)中心坐标：E117度37分48.097秒，36度45分19.894秒国民经济行业类别C3393锻件及粉末冶金制品制造；建设项目行业类别三十、金属制品业33-68铸造及其他金属制品制造339-其他(仅分割、焊接、组装的除外);建设性质口新建(迁建)口改建口扩建☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目(核准/备案)部门服务局项目审批(核准/备案)文号总投资(万环保投资(万元)环保投资占施工工期2个月是否开工建设否用地(用海)面积(m²)设置情况无无无响评价符无根据自然资源部办公厅发布的《自然资源部办公厅关于北京等省(区、市)启用“三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》(自然资办函号):按照《全国国土空间规划纲要(2021-2035)年》确定的耕地和永久基本农田要求，即日起正式启用，作为建设项目用地用海组卷报线2022版矢量数据，本项目不在“三区三线”城镇开发本农田和生态保护红线，本项目在现有厂区建设，不新增占地面积和建筑面积，项目的建设暂不影响规划实施，如遇规划实施或调整，企业须无条件服从。三区三线划定成果矢量图见附图4。本项目位于济南市章丘区普集街道办事处祖营坞村北(企《官庄、普集总体规划》,项目所在地块属于未规划用地。根据普集街道企业办理项目手续意见以及企业承诺书，项目的建设暂不影响规划实施，如遇规划实施或调整，企业须无条件服从。项目的建设符合章丘区相关规划要求。《官庄、普集总体规划》见附图5,普集街道企业办理项目手续意见及企业承诺书见附件6。汰类”,属于国家允许建设的项目。项目所采用的生产工艺、新增主要生产设备亦不行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工产业[2010]第122号),本项目的工艺、设备和产品均不在淘汰落后生产工艺装备目录中。本项目已在济南市章丘区行政审批局完成备案，项目代码：2411-370114-07-02-108214,因此该项目的建设符合国家产业政策要求。根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评[2016]150号)及《济南市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(济政字[2021]45号)相关要求，生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生本项目厂区中心坐标为：E117度37分48.097秒，36度45分19.894秒，不在山东省生态保护红线范围内，本项目距离最近生态保护红线区为“济潍山前平原水土保持生态保护红线",本项目与此最近距离约为1.2km,不涉生态保护红线规划相关要求。济南市章丘区三区三线划定成果图见附图4。市PM₂5年均浓度达到35μg/m³。到2025年，国控、省控断面优良水质比例稳步提升，境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，PM₂5、SO₂、NO₂、CO均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。项目区周围最近地表水体为杏林水库，质状况良好，能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838-200年济南市环境质量简报》,区域声环境质量较好，声环境质量能满足《声环准》(GB3096-2008)2类区标准要求。因此，项处理后达标排放。项目生产设备均置于生产车间内，采取隔声降噪等措施，达标排放；项目固废分类收集、妥善处理。综上，项目排放污染到2025年，原则上全市煤炭消费总量不增加，能源消费总量和碳排放强度完成省下达任务；年用水总量不高于24.9亿立方米，泉水持续喷涌；耕地保有量、永久本项目运营过程中，涉及消耗电、天然气等资源，消耗应充足，对区域资源利用影响不大，满足资源利字[2021]45号)、《济南市各区县生态环境准入清单(修订版)》(2024.5.23发布)的符合性分析见表1-1。管控类型项目情况空间布局约束加强生态保护红线管控。按照《关于在国土空间求，在生态保护红线内，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规的前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功护区范围按照《中华人民共和国水污染防治法》律法规和相关规定进行管控；涉及泉水补给区、例》有关规定。态环境分区管控信息平台查询结果，本项目位于重点管护，确保面积不减少、土壤环境质量不下降；加强对未污染和轻微污染耕地土壤环境质量的保不占用基本农合理布局工业企业项目。按照《山东省环境保护条例》要求，新建有污染物排放的工业项目(除属项目原则上应在现有合法设立的涉重金属园本项目属于产品工艺优化与质量提升类的目，按相关文件要求可在合结构调整加快产业结构调整。按照《产业结构调整指导目录》(以最新版为准)规定的限制类、淘汰类项目产业政策条目要求，关停淘汰类项目，加快限执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，推动类项目，不属控项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》。进行总量控制指标的申请。防控落实环境风险应急预案制度。指导生产、使用、位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求编制环境风险应急预案，定期开展应急演练，防止发生环境污染事故。险应急预案。动密集型非化工企业混建；指导化工园区(集中区)内企业在满足相邻企业安全距离的同时，应控制，降低区域风险。切实做好化工园区(集中区)污水处理和危险废物处置。建立环境安全防控体系，安装环境在线监测监控系统。本项目不属于企业严格落实《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》要求；加强对有色金属冶炼、石油开采、石油加工、化工、医药、电镀、制革等行业以及废物处置场、规模化畜禽养殖场等区域的监管。资源利用效率料的各类排烟设施，已建成的应限期淘汰或改用电、天然气等清洁能源。项目能源仅为电、天然气、水，不涉及高水技术应用，提升城乡供用水系统智能化水平。抓好新旧动能转换起步区水资源节约集约利用，项目用水来源网，不取用地下水。打造全国节水典范城市引领区。按照《济南市人民政府关于加强水资源管理工作的意见》(济政发〔2021〕1号〕要求，严格控制地下水开采，区地下水压采工作，在地下水超采区内，禁止新综上，项目符合《济南市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意根据《济南各区县生态环境准入清单(修订版)》(2024.5.23发布)及山东省管控类型项目情况性管控名称环境管控单元名称：相公庄街道-普集街道重点管控单元管控单元分类：重点管控单元空间布局约束1、在不违背法律法规和规章的前提下，生态保护红线区域内按照《自然资源部生态环境部国家林业和草原局关于加强生态保护红线管理的通知(试行)》(自然资发〔2022〕142号)、《山东省自然资源厅山东省生态环境厅关于加强生态〔2023〕1号)、《山东省生态保护红线控2376-2019)规定的核心控制区排放浓度3、加快产业结构转型升级，实行工业项目退城进园。工业园区配备完善的雨污分流管网，工业污水达标排放，提高工业用本项目属于产品工艺优化与质量提升类的技术改造项目，按相关文件要求可在合规园区外实施。且本项目无新增生产、生活资源效率本项目生产过程中只消耗水、天然气和电能，满足资源利用效气，不涉及高污染燃综上，本项目符合"三线一单"的要求(1)与《山东省环境保护条例》(2018年11月修订)符合性分析表1-3与《山东省环境保护条例》(2018年11月修订)符合性一览表项目情况第八条：企业事业单位和其他生产经营者应当和生态破坏，对所造成的损害依法承担责任。项目无新增生产、生活废水产生和外排，废气经收集处理后可达标排放，产生的噪声和固体废物均采置，达标排放。产项目。本项目建设符合国家和省第十八条：新建、改建、扩建建设项目，应当本项目落实“三同时”原则，开展环境影响评价结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。本项目属于技术改造项生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、项目污染物均采取环境治理措施，合理处置，达准和重点污染物排放总量控制指标。总量控制，满足总量控制要求。由上表可知，本项目符合《山东省环境保护条例》(2018年11月修订)文件的项目情况性和醋酸，调出"两高"项目范围。将铸造用生铁从根据配套文件《山东可知，本项目不属于二、优化调整"两高"项目替代比例。新上"两高"项目，能耗方面，替代比例统一调整为不低于1:1;煤耗方面，耗煤项目替代比例统一调整为不低于1:1.1,非大气污染防治重点区域(范围以国家将要公布的空气质量全面改善行动计划或其他文件为准)"先立后改"新上超超临界煤电项目不实行煤或技改前的上一年数据为准。碳排放方面，替代比例统一调整为不低于1:1.1。产能方面，氯碱(烧为不低于1:1.1,其他行业产能替代比例仍按国家和省原有规定执行。污染物排放替代比例仍按国家和省原有规定执行。鼓励新上"两高"项目应用“绿电"(风力、光伏发电等),适度提高"两高"企业绿电消费比例，重点"两高"企业绿电消费比例本项目不使用煤炭。原则上不低于全社会平均水平和当地可再生能源消纳责任权重，能效水平低于标杆值的"两高"企由上表可知，项目符合《关于"两高"项目管理有关事项的补充通知》(鲁发改工业〔2023〕34号)的要求。(3)与《山东省生态环境厅关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的实施意见》(鲁环发〔2021)5号〕符合性分析表1-5与(鲁环发〔2021〕5号)符合性分析一览表项目情况性(六)提升清洁生产和污染防治水平。新建、改建、节能技术装备，单位产品物耗、能耗、水耗等要达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与高项目，生产过程所用资源主要为(七)实施碳排放减量替代。制定发布我省碳排放减减量替代比例不低于1:1.5,钢铁、焦化、铁合金、电石、石灰、甲醇、氮肥、醋酸、氯碱、建筑陶瓷、替代比例不低于1:1.2。(八)推动碳排放环境影响评价纳入环评体系。按照高”项目碳排放环境影响评价试点，支持鼓励各市结合本地实际扩大试点行业范围，衔接落实有关区域和南市和青岛市实施减污降碳协同治理试点，在东营市试点碳捕集、封存、综合利用示范工程。态环境源头防控的实施意见》(鲁环发〔2021)5号〕的要求。(4)与《关于持续推进沿黄重点地区工业项目入园有关事项的通知》(鲁发改工业(2023|389号)的符合性分析表1-6与鲁发改工业〔2023〕389号符合性分析一览表项目情况性发改办产业〔2021〕635号文件要求，“十四五”时期沿黄重点地区拟建工业项目一律按要求进入项目。根据省发展改革委等八部门联合印发的《关于规范园区面积和用地管理提升发展承载能力的通知》(鲁发改外资〔2022〕1052号),合规工业园区范围为依法批准面积(其中，开发区面积为核准(一)对于环保节能节水改造、安全设施改造、产品工艺优化与质量提升等三类以外的技术改造项目，(二)“两高”项目技术改造按照《关于“两高”项目管理有关事项的补充通知》(鲁发改工业〔2023)34号)执行。同时新购置天然气产设备，对原有产品与质量提升类的技要求可在合规园区外实施。(鲁发改工业[2023]389号)要求。(5)与章丘区水源准保护区符合性分析防渗漏措施”。本项目距离最近的贺套水源地准保护区约9.4km,项目无新增生产、生活废水产项目，不属于城市垃圾、粪便和易溶、有毒有害废弃物的堆放场站，对项目区综上所述，本项目符合《饮用水水源保护区污染防治规定。章丘区地下水水源准保护区图见附图7。项目情况能、高排放、低水平项目。本项目符合产区管控方案等相关严格合理控制煤炭消费总量。到2025年，完成省(市发展改革委牵头)贯彻落实国家、省关于煤炭电力稳定供应、电网安全运行、清洁能源大规模第三轮“四减四增”行动实施方案的通知》(济政字[2024]57项目情况高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。新、改、要求，多措并举治理环保领域低价低质中标乱象，营造公平竞争环境，推动产业健康有序发展。能、高排放、低水环境分区管控方案建用煤项目替代方案；不得将使用石油焦、焦炭、兰炭等高污染燃料作为煤炭减量替代措施。煤矸大力提升清洁能源比重。禁止新建燃料类煤气发生化炉应当使用清洁低碳能源，不得使用煤炭、重油等高污染燃料。加快推进非化石能源开发利用，实质、地热等可再生能源发展和储能设施建设。2025年，全区非化石能源消费比重达到上级部门下达的目标要求，新能源和可再生能源装机达到77万千瓦以上，力争达到79万千瓦左右。本项目不使用煤炭，加热炉使用清量持续改善暨第三轮"四减四增"行动实施方案的通知》(章政字[2了严格的污染防治措施，可以有效防治废水下渗对泉水《济南市名泉保护总体规划-泉域及水文地质单元区划图》见附图8;《济南市章丘市宇翔锻造有限公司成立于2008年11月，法人代表,位于山东省济南市章章丘市宇翔锻造有限公司现有项目为“年产联板5万件项目”,产品为联板，产能为5万件/年，现有项目环保手续执行情况详见下表。现有项目章丘市宇翔锻2018年1月19日取得原济南市章丘区环境保护局批复(章环报告表〔2018〕37号)2018年4月18日企业完成建设项目竣工环境保护验收；2018年6月4日通过原济南市章丘区产联板5万件项目噪声和固体废物竣工环境保护验收申请的批复》(章环建验(2018)82号)排污许可情况：现有项目固定污染源排污许可证编号为：913701816772为提高企业市场竞争力，章丘市宇翔锻造有限公司投资2000万元建设“锻件生产工艺优化技改项目”,项目依托现有厂房建设，不新增占地面积和建筑面积炉2台(锻前加热，均为一炉一膛)、电加热炉3台(2台用于回火)、空气锤、电液锤、摩擦压力机、轧球机、淬火水池、锯床等生产设备，共计15台(座),通过加热、轧制、淬火、回火工艺生产耐磨钢球，通过下料、加热、锻造、检验工艺生产锻件，增加锻造设备种类，对工件的锻造更加精细化，提现有项目年产锻件(联板)800t,本次技改项目新增锻件5000t/a、耐磨钢球10000t/a,技改项目建成后，全厂可生产锻件5800t/a、耐磨钢球10000t/根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》本项目应编制建设项目环境影响评价文件。本项目属于《国民经济4754-2017)(2019年版)中“C3393锻件及粉末冶金制品制造”,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),项目属于“三十、金属制品业33-68铸造及其他金属制品制造-其他(仅分割、焊接、组装的除外)”,应编制环境影响报告表。章丘市宇翔锻造有限公司委托我公司承担此项目的环境影响评价工作。我单位受委托后，立即组织有关工程技术人员到现场调查和收集资料，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成该项目环境影响总投资：2000万元中心坐标：E117度37分48.097秒，36度45分19.894秒项目地理位置图及周边关系影像图见附图1、附图2。建设名称备注车间11层，位于厂区北部，新增天然气加热炉2台(均为一炉一膛)、电加热炉3台(2台用于轧制前加热，1台用于回火)、空气锤3台、电液锤1台、摩擦压力机1台、轧球机1台、淬火水池1座。置车间21座，位于厂区东北部，本次技改不涉及此车间。/下料车间1座，位于厂区南部，新增3台锯床，主要用于下料工序。置仓库1座，位于厂区西北部，用于原料和成品暂存。依托现有办公室依托现有危废间位于厂区南部，用于危险废物暂存。依托现有一般固废暂存区位于车间1东南角，用于一般固废暂存。依托现有公用工程本项目用水主要为生产用水，自来水由普集街道自雨水经厂区排水管道流入厂外雨水沟。切削液循环/供热台电加热炉供气依托现有供电依托现有废气2#、3#天然气加热炉：SCR脱硝TA002+15m排气筒DA002;/噪声固体废物依托现有废切削液、废切削液桶、废液压油、废液压油桶、本项目产品方案见下表。序号现有技改新增技改后全厂1800(5万件)20注：现有项目产品是联板，为锻件的一种。项目主要设备情况见表2-4。序号设备名称现有技改项目新增技改后全厂备注1台23512天然气加热炉台123现有及新增天然气加热炉均为锻前加热炉，均为一炉一膛，炉膛尺寸均为3台2020/4台1010/5行车台1010/6电炉台033两台用于轧制前加热、一台用于回火，用于轧制前3000*800*800mm;用于回火的电炉尺寸为7空气锤台033/8摩擦压力机台011/9电液锤台011/台0111淬火水池座011/台/座7/序号名称消耗量式现有技改项目技改后全厂原料1外购2润滑油170kg/桶，外购3液压油1170kg/桶，外购4170kg/桶，外购55外购1369吨桶，外购，厂内最多存储2吨2剂1脱硝设备厂家能源1水由自来水管网2纯水0吨桶，外购3电由供电网供电4天然气万m³/a管道天然气表2-6本项目部分原辅料理化性质一览表序号名称理化性质1天然气主要成分为甲烷，无色无臭气体。沸点-160℃;相对密度(水=1):0.452工件的工业用液体，本项目所用切削液主要成分为乙二醇、四硼酸钠、化学式为(HOCH₂)₂,是最简单的二元醇。乙二醇沸点为197℃,乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。本项目切削液使用时与水1:20进行配置，工作状况下切削液温度约为<40℃,远低于乙二醇沸点。3润滑油淡黄色液体，闪点(℃):120~340;自燃点(℃):300~350;沸点(℃):-252.8;饱和蒸气压(kPa):0.13/145.8℃。溶解性：溶于苯、乙醇、乙醚、类；遇明火、高热可燃。燃烧分解产物：CO、CO₂等有毒有害气体4液压油油状液体，密度在900kg/m³左右，粘度指数≥90,闪点温度≥170℃,凝固点温度≤-10℃。5化剂以TiO₂为载体，以V₂Os为主要活性成份，以WO₃、MoO₃为抗氧化、标识中文名：氨溶液[10%<含氨≤35%];氢氧化铵；氨水危险货物编号：82503英文名：Ammoniumhydroxide;Amm分子式：NH₄OH理化性质外观与性状熔点(℃)/相对密度(水=1)相对密度(空气=1)/沸点(℃)/饱和蒸气压(kPa)毒性及健康危害侵入途径LDso:350mg/kg(大鼠经口)健康危害痒、发红。急救方法皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲用3%硼酸溶液冲洗。立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸吸。就医。食入：误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。燃烧闪点(℃)/爆炸上限(v%)爆炸危险性引燃温度(℃)/爆炸下限(v%)易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气体。若级戊稳定聚合危害不聚合防止包装和容器损坏。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。用大量水冲洗，经稀释的加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。本项目不新增员工，在现有员工中调剂。年工作时间300天，实行一班制，每班工作8h,夜间不进行生产。本项目位于山东省济南市章丘区普集街道办事处祖营坞村北，改项目涉及的区域包括车间1、下料车间、仓库、危废间、一般固废暂存间；项目仓库和生产车间位于厂区北部，锯床下料车间、危废间、办公室位于厂区南部。从外环境敏感目标保护来看，本项目各生产工序全部设置在封闭车间内，生产过程中产生的少量污染物能够达标排放，各噪声源均采取了基础减振、隔声、降噪等措施，对周边环境影响较小。本项目总平面布置较好地满足了工艺流程的顺畅性，体现了物的输送简单化，方便加工生产，总体布置基本合理。厂区总平面布置见附图本项目不新增员工，无新增员工生活用水，因此本项目用水主包括切削液配置用水、电炉冷却用水、淬火用水。电炉冷却用水为外购纯水，切削液配置用水、淬火用水为自来水。水=1:20,切削液年用量新增0.15t/a,则切削液配置用水量约为3m³/a。为了维持电炉温度在适宜的工作范围内，需用水对设备进行却水系统，冷却水总循环量为10m³/h,因冷却水蒸发损耗需定期补充，每天补充2次，每次补水量约为冷却水总循环水量的1%,即电炉冷却用水量为1.6m³/d(480m³/a)。本项目电炉项目钢球生产中淬火工序采用自来水作为淬火介质，循环使用，不外排，由于受热蒸发损耗需定期补水。淬火水池容积约为15m³,每天的损耗量按照淬火水池容积的20%计算，则平均补充量约为3m³/d,即900m³/a。该部分用水全部为自来水。综上，本项目新增用自来水量为903m³/a,新增纯水用量为480m³/a。项目厂区雨污分流，雨水经厂区排水管道流入厂外雨水沟。项目切削液循环使用，由于物料携带而损耗，定期清渣作为危废处置，不外排；电炉冷却用水、淬火用水循环使用，定期补充，不外排。因此本项目无新增生产、生活废水产生及外排。 480电炉冷却用水外购纯水 循环使用 循环使用 损耗：2.97淬火用水 图2-1本项目水平衡图单位：m³/a外水电炉冷却用水 循环使用 900淬火用水 循环使用 项目生产车间内不设采暖设施，办公区冬季采暖及夏季制冷使用空调，生产车间内通风本项目天然气加热炉用气为管道天然气，新增天然气用量为48万m³/a,由当地燃气管工艺流程和产项目依托现有厂房，不再建设新的构筑物，施工期影响主要为设备安装时产生的噪声，排污环节本项目锻件通过下料、加热、锻造、检验工艺生产，下料使用新增锯床，加热使用新增天然气加热炉，锻打使用新增电液锤、空气锤、将钢材使用锯床切割成大小合适的钢锭，锯床下料时配合切削液使用，对切割处进行润钢材下料工序结束后，生产人员将钢材放置到天然气加热炉内进行1200℃左右，时间约1-2h。天然气加热炉工作过程中为封闭式，天然气燃烧废气由排气孔经SCR脱硝装置处理天然气燃烧废气会产生逃然气加热炉开盖过程会有少量烟尘逸散，由于仅在开盖取件的短暂过程中会有少量烟尘散逸，时间较短，烟尘产生量也较少，因此本次不再对加热工序产生的项目所用20%氨水为吨桶包装，氨水储存过程中会有少量氨气(GB34330-2017)中对于固体废物的定义可知，未丧失利用价值，用于原始用途的包装物容加热后的工件根据不同产品规格型号，采用电液锤、空气锤、摩产污环节：此过程产生氧化铁皮、废模具，设备维护过程产生废液压油、废液压油桶；备注：本项目下料工序配合切削液使用，所用切削液主要成分为乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。其中四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠为无机盐类，不具名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”,简称EG。化学式为(HOCH₂)₂,是最简单的二元醇。乙二醇沸点为197℃,能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。本项目切削液使用时与水1:20进行配置，工作状况下切削液温度约为<40℃,远低于乙二醇沸点。因此不再定量分析乙二醇挥发产生的VOCs。锯床下料桶、废润滑油、废润滑油桶加热S:废脱硝催化剂、氨水桶S:氧化铁皮、废模具、废液压锻打油、废液压油桶检验S:不合格产品本项目耐磨钢球通过加热、轧球、淬火、回火工艺生产，加热使用新增电炉，轧制使用钢材在轧制前通过电炉加热到适宜温度，加热温度约900加热工序产生的烟尘进行定量分析。电加热炉运行过程中需要用水间用，定期补充，不外排；电炉冷却水为外购纯水，为吨桶包装，使用后的吨桶由厂家运回作为周转桶循环使用，不作为固废处置。根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)加热后的钢材通过链条式传送带送入轧球机轧成的钢球进入淬火水池进行淬火。淬火是将金属工件浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。本项目淬冷介质为水。产污环节：淬火池中水遇高温钢球受热会产生水蒸气，由于不掺杂其他作为废气进行识别。淬火用水循环使用，定期补充，不外排；该过一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。本项目钢球在150~250℃进行回火，采用电加热，置于空气中冷却至室温。产污环节：回火电炉加热过程产生烟尘较少，本次不再对回火工序产生G:烟尘S:纯水吨桶G:烟尘→S:不合格产品电炉加热轧制回火污染物治理措施及排放去向废气天然气加热炉加热天然气燃氧化物、氨SCR脱硝系统TA002+15m高排气筒DA002氨气氨水吨桶呼吸口密闭连接废气导管，导管末端插入水桶形成水封，收，未被吸收的微量废气车间内天然气加热炉开炉、电炉加热、回火他杂质，加热过程产生烟尘极少，有少量烟尘散逸，时间较短，烟电炉冷却用水/淬火用水/噪声设备运行噪声固废锯床下料、轧制下脚料外售物资回收单位不合格产品氨水桶厂家回收，循环使用纯水使用纯水吨桶淬火池打捞外售物资回收单位暂存于危废间，委托有资质单位废切削液桶设备维护废润滑油桶废润滑油废液压油废液压油桶剂暂存于危废间，委托有资质单位与项目有关的原有环境污染问题章丘市宇翔锻造有限公司成立于2008年11月，法人代表刘伊全，位于山东省济南市章现有项目章丘市宇翔锻产联板5万件2018年1月19日取得原济南市章丘区环境保护局批复(章环报告表(2018)37号)2018年4月18日企业完成建设项目竣工环境保护验收；2018年6月4日通过原济南市章丘区产联板5万件项目噪声和固体废物竣工环境保护验收申请的批复》(章环建验(2018)82号)排污许可情况：现有项目固定污染源排污许可证编号为：913701816772序号1锻件(联板)5噪声废气、噪声噪声圆钢下料、锯床加工加热锻打冷却产品油、废液压油桶和废机油桶治理工艺天然气燃烧废气颗粒物、SO₂、NOx1#天然气加热炉：SCR脱硝系统TA001+15m高排气筒DA001开关炉及锻件冷却现有项目无生产废水产生和排放，生活污水经化粪池处理后委托环卫部现有项目噪声源主要是各类生产设备及环保设备风机运行等产均位于封闭车间内，本项目采取设备减振、墙体隔声措施，对设备于最佳的运行状态。序号治理工艺1一般固废下脚料外售物资回收单位234氨水桶厂家回收，循环使用5外售物资回收单位6不合格产品7危险废物废润滑油桶由有危险废物处理资质的单位处理89废切削液桶废液压油废液压油桶废润滑油企业委托山东泰熙安环咨询服务有限公司进行例行监测，并于测报告，报告编号：2024081009,本次参照该例行监测报告中的数DA001出口检测日期2024年08月10日1高度(m)内径(m)含氧量(%)烟温(℃)标干流量(Nm³/h)样品编号排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)折算浓度(mg/m³)二氧化硫排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)/折算浓度(mg/m³)排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)折算浓度(mg/m³)备注"ND"表示未检出性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求(SO₂:50mg/m³,NOx:100mg/m³,颗粒物：10mg/m³),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表2-13无组织废气现状监测气象条件采样日期时间温度风向湿度总云量大气压天气状况0E10晴天检测日期检测项目下风向2#下风向3#下风向4#颗粒物(μg/m³)备注/由上述检测结果可知，项目厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求(1.0mg/m³)。2、废水监测结果1#东厂界3#西厂界时间结果LAeq[dB(A)]根据监测结果可知，本项目昼间厂界噪声监测值在54.0~56.5dB(A)之间，昼间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-200值：60dB(A))。根据验收情况及企业实际运行情况，现有项目固体废物产生情况一览表。序号量(t/a)外排量处理方式1一般固废下脚料0外售物资回收单位280304不合格产品10506氨水桶/0厂家回收循环使用7纯水吨桶/08危险废物废润滑油0由有危险废物处理资质的单位理9废润滑油桶0废液压油0废液压油桶00废切削液桶00污染物现有排放量(固体废物产生量)废气00一般固体废物下脚料8不合格产品1危险废物废润滑油废润滑油桶废液压油废液压油桶废切削液桶备注：二氧化硫未检出，本次按照检出限3mg/m³的一半进行核算；天然气加热炉加热工现有项目环评批复无总量要求，故现有项目总量以现有项目环评报告核算量为准，现有项目环评核算量为颗粒物0.078t/a,二氧化硫0.19t/a,氮氧化物0.55t/a。0.045t/a,满足原环评报告总量核企业现有环评审批、竣工环保验收、排污许可等环保手续合环评批复要求，根据例行监测结果及现场勘察，现有项目废气、噪声排放均能满足相应标现有项目主要存在：未对天然气加热炉烟气氨逃逸排放情况、厂界无组织氨排放情况进行例行检测。采取的整改措施：制定天然气加热炉有组织氨、厂界无组织氨监测计划，并列入本年度进区域环境质量现状根据济南市生态环境局发布的《2023年济南市环境质量简报》,20表3-12023年环境空气主要污染物年均值统计一览表(单位：μg/m³,CO除外)814由上表可知，PM₂5、SO₂、NO₂、CO均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，PM₁o、O₃均超标，超标倍数分别为0.06、0.25。超标原因可能主要与施工扬尘、道路汽车尾气以及当地天气干燥、地形特点，污染物扩散条根据《章丘区大气污染防治十大行动工作方案》《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划(2021-2025年)》《山东省深入打好碧水保卫战行动计划(2021-2025年)》《山东省深入打好净土保卫战行动计划(2021-2025年)》,济南市章丘区着力推进以下工作：建设完善空气质量监测网络体系；加快推进“散乱污”企业及集群综合整治；加快散煤污染综合治理；深入推进燃煤锅炉治理；全面开展重点行业综合治理；切实加强工业企业无组织排放管理；加快推进实施排污许可管理；严格管控移动源污染排放；强化面源污染防控措施；加强VOCs与本项目最近的地表水为杏林水库，根据章丘区区政府网站公示年4月章丘区水环境监测数据》可知杏林水库断面水质指标除总氮指标外，其余指标均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准，本项目无生产、生活废水产生和排放，生活污水不外排，距离杏林水库3.7km,因此本项目的实施对其无影响。杏林水库水质监测时间量总磷总氰化物高锰酸盐11时间群阴离子表锌铜2212时间铅镉需氧量砷时硒汞////////1//////1/1///1///111//3、声环境项目周围50米范围内无声环境敏感目标，不需要进行噪声监测。根据《章丘区声环境功能区划图》,本项目所处位置未划分功能区类别。根据《济南市声环境功能区划方案》,本项目属于“独立于村庄之外且未划分功能区类别的工业、仓储、物流企业集中区域”,同时结合现有项目环评批复，项目执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。本2类标准。《章丘区声环境功能区划图》见附图10。本项目依托现有车间进行建设，不新增用地和建筑，厂界范围间、化粪池、循环冷却水池进行重点防渗，在确保各项防渗措施得以落实后，项目不会对区域土壤环境和地下水环境产生影响，不存在土壤、地下水环境污染项目利用已建成的现有厂房，不新增占地和建筑，区域生物种类较少，生物群落相对单一。据调查，项目区周围无重要生态环境区、生态脆弱带等。评价区内无重要的旅游资源、文物保护单位及珍稀动植物。本项目不属于新建或改建、扩建广播电视台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展环境保护目标项目周边500m范围内无自然保护区、水源保护区、珍稀动植物保护物种项目周围主要环境保护目标详见表3-3,项目周边关系影像图见附图2。保护类别保护级别(GB3095-2012)二级标准E声环境厂界50m范围内无声环境敏感目标(GB3096-2008)2类标准厂界500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源(GB/T14848-2017)Ⅲ类本项目依托现有厂房，不新增用地和建筑，对周围生态环境影响较小污染物排放控制标准1、废气有组织废气：有组织SO₂、NOx及颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019)表1重点控制区要求(SO₂:50mg/m³,NOx:100mg/m³,颗粒物：10mg/m³),排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准(15m高排气筒，SO₂:2.6kg/h、NOx:0.77kg/h、颗粒物：3.5kg/h)。有组织逃逸氨排放浓度执行《济南市生态环境局关于做好工业企业氨逃逸专项治理工作表2中15m高排气筒限值(氨≤4.9kg/h)。本项目新增1根15m高天然气燃烧烟气排气筒，与现有的1根排无组织废气：厂界无组织氨气排放浓度执行《济南市生态环境局关于做好工业企业氨逃逸专项治理工作的通知》(厂界浓度≤1.0mg/m³)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级(氨：1.5mg/m³)的要求。无组织颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m³)。类别污染物放准》(DB37/2376-2019)、《大气氨气8放氨气//根据《济南市声环境功能区划方案》,本项目属于独立于村庄之外且未划分功能区类别的工业区域，同时结合现有项目环评批复，运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间≤60dB(A一般固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》;危险废物执行《危险总量控制指标根据《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及[2019]132号)等文件要求，新建排放挥发性有机物、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘的项本次技改项目无新增生产、生活废水产生及排放，因此本项目无需申请COD及氨氮总现有项目颗粒物排放量为：0.00264/a、SO₂排放量为0.0073t/a、NOx排放量为0.045t/a;本次技改项目新增排放颗粒物：0.048t/a、SO₂:0.096t/a、NOx:0.放颗粒物：0.05064t/a、SO₂:0.1033t/a、NOx:0.225t/a。施工期环境保护措施本项目利用现有厂房，不再建设新的构筑物，施工期主要进行设备安装，影响主要为施工人员产生的生活污水、生活垃圾，设备安装时产生的噪声，生活污水生活垃圾由环卫部门清运；设备安装在车间内进行，经过车间的隔声后对外环本项目施工时间短暂，施工期对外环境的影响随着设备的安装运营期环境影响和保护措施本项目所用切削液主要成分为乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。其中四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠为无机盐类，不产生挥发性有机废气，乙二醇沸点为197用时与水1:20进行配置，工作状况下切削液温度<40℃,远低于乙二醇沸点。因此本项目切削使用过程中几乎无挥发性有机废气产生，本次不再进本项目新增2台天然气加热炉，天然气加热炉年运行时间为2400增天然气用量为24万m³/a,本项目新增天然气用量约48万m³/a,新增的两台天然气加热炉产生的天然气燃烧废气共用一套SCR脱硝系统处理后经一根15m高的排气筒进行排放。本项目新增1套SCR脱硝系统，新增1根15m高的排气筒。本项目天然气加热炉天然气用量及废气设备用气量(万m³/a)间2#天然气加热炉3#天然气加热炉1本项目天然气燃烧过程会产生SO₂、NOx及颗粒物。SO₂、NOx及废气量产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(2021版)中《33-37、431-432机械行业系数手册》02锻造工段，见表4-1;颗粒物排放系数参照《环境影响评价工程师职业资格登记社会区域累环境影响评价》中的数据，为0.1g/m³天然气。表4-202锻造工段系数表产品名称原料名称工艺名称级污染物类别天然气锻坯加热模废气二氧化硫原料取100)原料立方米/立方米-原料SCR(SelectiveCatalyticReduction)即为选择性催化还原技术，选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH₃优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：反应原理如图所示：氨水分解产生的氨与氮氧化物反应过剩的部分随着烟气流排出，会有少量氨气逸散，按照《济南市生态环境局关于做好工业企业氨逃逸专项治理工作的通知》氨逃逸浓度≤8mg/m³。本次环评以最不利情况计算，即氨逸散浓度按8mg/m³计。本项目天然气加热炉配置SCR脱硝装置脱硝效率80%,由此计算，各废气产排情况如下：表4-3本项目产排情况一览表设备量度mg/m³天然气万m³/ah/万m³/ah/加热炉排气筒二氧化硫氨气由上表可知，DA002中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区(SO₂:50mg/m³,NOx:100mg/m³,颗粒物：10mg/m³),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求(SO₂:2.6kg/h,NOx:0.77kg/h,颗粒物：3.5kg/h(排气筒高度：15m))。氨排放浓度满足《济南市生态环境局关于做好工业企业氨逃逸专项治理工作的通知》(氨逃逸浓度≤8mg/m³)要求，排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒限值(氨≤4.9kg/h)。考《环境影响评价实用技术指南》,按照年用量的万分之一进行计算，本项目新增氨水年用量为6t,因此新增无组织氨产生量为0.00012t/a。氨水吨桶使用过程中为封闭状态，留有内径为 桶形成水封，少量呼吸废气进入水桶被水吸收，水封罐的吸收效率按90%计，因此新增无组织氨排放量为0.000012t/a。水封水中氨不作为废水处理。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中推荐模式中的AERSCREEN估算模式进行估算，氨最大落地浓度<1.0mg/m³,厂界无组织氨可满足《济南市生态环境局关于做好工业企业氨逃逸专项治理工作的通知》(厂界浓度≤1.0mg/m³)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级(氨：1.5mg/m³)的要求。天然气加热炉开炉、电炉加热及回火过程会产生少量烟尘，由于原料钢材表面较干净油污，无其他杂质，加热过程烟尘产生量较少，因此本次不再对热处理工序产生的烟尘进行定表2无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物1.0mg/m³)。类型污物种类治理措施浓度浓度有天然气燃SCR脱硝装置组织排放放口烧废气氨气放氨气2/2/天然气加热炉开炉、电炉加热、回火位于封闭车间内，无组织排放//本项目针对NOx安装SCR脱硝系统。对照《国家污染防治技术指导目录(2024年，限制类和淘汰类)》要求，本项目脱硝设施实现自动控制，在天然气加热炉烟道出口180℃-400℃SCR脱硝工艺：选择性催化还原法(SCR)脱硝技术，催化还原法使用氨或尿素之类的还原剂(本项目使用尿素),在一定温度下通过催化剂的作用，还原废气中的NOx(NO、NO₂),将NOx转化为N₂。中脱硝措施为：低氮燃烧、SCR、SNCR、其他。因此本项目采用SCR脱硝技术可行。排放口编排放口排放口号经纬度度/℃颗粒物、放口准》(DB37/2376-2019)表11996)中表2中二级标准限值知》(氨逃逸浓度≤8mg/m³)要物排放标准》(GB14554-93)表2中限值。气物1面源污染中心点坐标：E//无组织氨气排放执行《济南市(厂界浓度≤1.0mg/m³)及《恶臭污染物排放标准》(GB1455/m³)的要求；无组织颗粒物排排放标准》(GB16297-1996)限值(1.0mg/m³)。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819—2017)具体监测下表。表4-6本项目废气污染物监测一览表项目名称监测项目废气有组织每年监测1次颗粒物、SO₂、NOx、氨无组织每年监测1次根据该项目实际情况，结合国内同类生产装置的运行情况，确定以下几生产过程中，停电或某一设备出现故障时，可能导致整套装置临中，待故障排除后，恢复正常生产。本项目停电等故障出现时，引起物料泄漏等不利环境因素的概率非常小。(2)停工检修装置平均每年检修一次，为期约5天，待检修结束后再恢复生产。(3)环保设施故障环保措施出现故障时，会使污染物处理效率下降或者根本得不到处本次环保设施故障处理效率按照0计，非正常工况废气污染物排放情况见下序号非正常排非正常排放原因物非正常率放浓度持续时间(kg/次)12失效11从上表看出，非正常工况下，污染物排放量增加。本项目通过采取以下措施来降低非正常工况发生频次，缩短单次发生持续时间，同时尽可能避免非正常工况的发生：①安排环保专员，加强巡检，一旦发现废气处理设施故障，应及时停工况持续时间；待废气处理设施正常运转后，方可正常生产。②注意废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，保持设备气稳定达标排放。③废气净化装置应先于生产工序启动，并同步运行，生产工序④建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对排放废气污染物进行定期检测。⑤本项目天然气加热炉、脱硝设施应设置联动控制装置，在脱硝装置发放时，天然气加热炉应立即停止工作。综上，经采取上述措施后，本项目的建设对周围环本项目所在区域属于环境空气不达标区，通过区域大气污染防治方案的实施和项目倍量替代方案，区域环境空气质量将逐步改善。本项目产生的各类废气量均较少，废气均达标排放，对区域大气环境质量影响较小，对环境保护目标影响较小。项目厂区雨污分流，雨水经厂区排水管道流入厂外雨水沟。项目切削液循环使用，由于物料携带而损耗，定期清渣作为危废处置，不外排；电炉冷却用水、淬火用水循环使用，定期补充，不外排。本项目无新增员工，无新增生活废水因此本项目无新增生产、生活废水产生及外排。对周围水环境影响较小。1、噪声源本项目生产过程主要噪声源为锯床、空气锤、摩擦压力机、电液机等设备，噪声级一般在75-85dB(A),本项目工业企业噪声源强调查清单见下表。物名称声源名称声源源强声源控空间相对位置(m)室内边界声级运行时段建筑物外噪声XYZ建筑物外距离锯床3-5选用低噪声设础减间隔声，合理布局等东5昼间南3西1北3空气锤东9昼间南9西北东6昼间南西北6电液锤东6昼间南西北9东昼间南8西北序号名称声源源强(声功率级声源控制措施降噪后声功率级/dB(A)1环保设备风机1选用低噪声设备，增加隔声罩、基础减震、昼间注：(1)以厂区西南角为坐标原点。(2)本次仅考虑声源源强70dB(A)以上的生产设备。为确保项目运营期噪声不对周边环境造成影响，本次环评要求建设单位采取以下噪声防治(1)源头控制：在选用和购买设备时，选取生产效率高且性能好噪声低的设备。加强设备管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不(2)合理布局：本项目合理规划项目的总体布局，将高噪声等设备布置在远离厂区边界位(3)加强工人操作管理，减少或降低人为噪声产(4)厂内各噪声源与厂界设置隔离带，建设挡墙，以便起到隔声和衰减噪声的作(5)对各生产设备设置减振基础、隔声罩、隔声门窗等，其他设备设置减振基础。预测模式选择《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)户外声传播衰减包括几何发散(Aaiv)、大气吸收(Aam)、地面效应(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。距声源点r处的A声级按式(1.1)计算：Lp(r)=L+Dc-(Aaiv+Aam+Agr+Abar+Amise)式(1.1)式中：Lp(r)-预测点处声压级，dB;Lw-由点声源产生的声功率级(A计权或倍频带),dB;Dc-指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向Adiv-几何发散引起的衰减；Aatm一大气吸收引起的衰减；Agr一地面效应引起的衰减；Abar一屏障屏蔽引起的衰减；Amisc一其他多方面效应引起的衰减。声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法户)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lpi和Lp2。若声源声场，则室外的倍频带声压级可按式(2.1)近似求出：式中：式(2.1)Lpl——靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或Lp₂——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级，dB;TL——隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔声量，dB。也可按式(2.2)计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压式(2.2)式中：Lpl一靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级Lw—点声源声功率级(A计权或倍频带),dB;Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1;当放在一面墙的中心时，Q=2;当放在两面墙夹角处时，Q=4;当放在三面墙夹角处时，Q=8;R—房间常数；R=Sa/(1-α),S为房间内表面面积，m²;α为平均吸声系数；r一声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式(2.3)计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式(2.3)式中：Lp;(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级Lpli—室内j声源i倍频带的声压级，dN—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式(2.4)计算出靠近室外围护结构处的声压级：式(2.4)式中：Lp₂i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;Lpl(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级TL—围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按式(2.5)将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。式(2.5)式中：Lw——中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB;式(3.1)1)厂界噪声达标分析叠加现状值后厂界噪声预测值(dB(A))昼间昼间昼间昼间项目东厂界项目南厂界项目西厂界项目北厂界备注：表中现状值引用企业监测数据(监测报告编号为：2024081009,监测时间为2024年8月10日)。(A))。表4-11本项目噪声污染物监测一览表项目名称监测项目噪声厂界(东、南、西、北厂界)噪声Ld综上，本项目各生产设备均布置的密闭车间内，经隔声减震后噪声源强较小，经距离衰减不作为固废处置。根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)中对于固体废物的定义纯水吨桶：本项目外购纯水包装规格为吨桶，纯水使用后的吨桶厂家回收循环使用，不作为固废处置。根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)中对于固体废物的定义可知，未丧失利用价值，用于原始用途的包装物容器不属于(1)一般工业固体废物下脚料产生量约原料用量的5%,本项目新增原料钢材用量约为15960t/a,新增下脚料产生量约②氧化铁皮：锻造工序产生氧化铁皮，主要成分为氧化铁，根据企业提供的数据，产生量约原料用量的1%,本项目新增原料钢材用量约为15960t/a,新增氧化铁产生量约为159t/a。氧新增不合格产品的产生量约为5t/a,统一收集后外售物资回收单位。④废模具：本项目锻造工序使用模具，模具长时间使用后会有损坏，损坏的模具作为废钢材进行处理，本次技改项目新增废模具产生量约5新增淬火池打捞池渣产生量约为1t/a,统一收集后外售物资回收单位。产生量(t/a)固废性质处置方式下料、轧制下脚料一般固废统一收集，外售物资回收单位不合格产品55淬火池打捞池渣淬火池打捞池渣1①废切削液：本项目锯床下料过程中需要切削液，为保证本项目切削液新增用量为0.15t/a,因此项目废切削液产生量约0.0015t/a,根据《国家危险废物名录》(2025年版),废切削液属于危险废物，废物类别HW09,废物代码900-006-09使用②废切削液桶：项目新增切削液用量为0.15t/a,包装规格为170kg/桶，因此废切削液桶产生量约1个，每个桶重10kg,则废切削液桶产生量约0.01t/a,根据《国家危险废物名录》(2025年版),废切削液桶属于危险废物，废物类别HW49,900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，暂存于危废间，委托有资脱硝过程中使用的每套SCR脱硝系统催化剂均为每3年更换一次，一次更换量为1t,废脱硝催化剂产生量为1t/3a,根据《国家危险废物名录》(2025年版),废脱硝催化剂属于危险废物，废物类别HW50,废物代码为772-007-50烟气脱硝过程中产生的④废液压油：本项目锻造设备运行需要定期更换液压油，为了保持设备良好的运行工况和延长设备使用寿命，建设单位需定期进行液压油的更换，根据企业提油年用量约为0.5t,废液压油的年产生量为0.5t/a。根据《国家危险废物名录》(2025年版),液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油。具有毒性和易燃换，根据建设单位提供的资料，本项目新增废润滑油产生量约0.17t/a,根据《国家危险废物名录》(2025年版),废润滑油属于危险废物HWO8,废物代码为900-249-08其他生产、销售、压油使用后产生废包装桶，本项目新增润滑油、液压油用量共计0.67t/a,因此废油桶产生量约年版),废油桶属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为表4-13项目固体废物产生情况一览表序号固体废物性质产生周期别况11年T暂存于间，委托有资2桶固态1年3脱硝固态T4废液压油1年5废润滑油压油桶润滑油、用固态1年6废润滑油1年表4-14本项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物占地面积(m²)能力(吨)周期间位于厂区南部，占地面积12个月废切削液桶/12个月212个月废液压油/212个月废润滑油桶和/12个月废液压油桶废润滑油112个月危废间依托可行性：技改项目依托厂区现有危废间，已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设，企业现有危废间占地面积为10m²,危废间的最大储存量约为1.5t/m²,合计15t。现有项目危废产生量为1.2015t/a,危废储存周期为1年。本项目新增危险废物1.7215t/a,危废间有足够空间，可以储存新增的危险废物。2、环境管理要求1、一般固废本项目产生的一般固体废物，应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施，并制定好固体废物转移运输途中的污染防治。生活垃圾全部袋装化，垃圾桶密封无渗漏，委托环卫部门收集处置。生活垃圾不会直接排入环境，减少了对环境的影响。2、危险废物1)项目产生的危险废物的危险特性涉及毒性，如果保存不当，可能会对周围环境造成影响。对危险废物的收集、贮存，应采取下述措施：①危险废物贮存设施周围应设置围墙或其他防护栅栏。②存设施的地面与裙脚要用坚固、防渗材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。③贮存危险废物的场地，必须具有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。④危险废物堆放场所要防风、防雨、防晒。⑤必须定期对危险废物贮存容器或设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。⑥危险废物贮存设施必须按照规定设置环境保护图形标志。2)根据相关法律法规的要求，生产过程中所产生的危险废物，必须送至危险废物暂存间，由专人管理危险废物的出入库登记台账。并按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、储存、处置等有关资料。3)危险废物贮存库中危险废物的转移要严格按照《危险废物转移管理办法》进行：移出人应当履行以下义务：①对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；②制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量(数量)和流向等信息；③建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录险废物的种类、重量(数量)和接受人等相关信息；④填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人信息，转移危险废物的种类、重量(数量)、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措⑤及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危4)公司应设置专门危险固废管理机构，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、贮存及处置，按月统计公司危险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置5)本项目还应积极采用先进技术，注重清洁生产，在生产过程中尽量降低工程产生的固体废物要及时运走，不要积存，以减轻对周产生的固体废物均得到了妥善处置，对周围环境产生(1)污染源：化粪池，危废间，循环冷却水系统，切削液、润滑油、液压油、氨水等原料(3)污染途径：化粪池，危废间，循环冷却水系统池壁渗漏，润滑油、液压油、切削液、氨水等危险废物储存装置破裂或泄漏，导致污水、矿物(4)污染防控措施：分区防控，生产车间为一般防渗区，化粪池，危废间，循环冷却水系统，切削液、润滑油、液压油、氨水等原料存放处为重点防渗区，办公室、厂区道路为简单防渗区。在严格落实好各项防渗措施的情况下，本项目对周围地下水环境和土序号污染环节1生产车间防渗层的渗透系数不应大于10-7cm/s,一般污染防治区粘土防2系统，切削液、润滑油、液压油、氨水等原料存放处渗，使防渗系数K≤10-¹⁰cm/s,等效黏土防渗层Mb≥6.0m3危废间防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-1⁰cm/s),或至10-¹0cm/s),或其他防渗性能等效的材料。(5)跟踪监测计划根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),本项目属于IV类项目，可不根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018),本项目属于Ⅲ类项目，土壤敏感程度为敏感，占地规模为小型，评价等级为Ⅲ级。本项目所用物料存放和生产过程均在封闭厂房内，不涉及地表漫流污染；项目生产所用切削液(原液)、润滑油、液压油及产生的废润滑油、废液压油等均为密闭桶装，年用量少，且存放区按重点防渗区设计，并采取源头控制、过程控制等措施，正常生产情况下不会下渗土壤环境造成不利影响；项目废气不涉及重染物排放量少，SCR脱硝装置的少量逃逸氨沉降后可转化为土壤肥料，烟尘产生量少，因此污六、生态本项目依托厂区现有厂房进行建设，不新增用地，项目所在区域设项目的实施不会对生物栖息环境造成敏感影响。项目周围生态环境基本可维持现状，根据企业提供的原辅材料对照《建设项目环境风险评价中危险物质，企业生产过程中所涉及的主要危险物质为20%氨水、天然气、润滑油、液压油。本项目天然气通过管线供给，现场不储存，天然气在0℃及101.325kPa(1个大气压)条件下天然气的密度为0.7174kg/m³,根据企业提供资料，厂区内管道相对压力为5-8kPa,管道内径为根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C计算所涉及质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界当Q<1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥1时，将Q值划分为：(1)I≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。编号危险物质最大储存量(t)临界量(t)Q1管道天然气天然气管道220%氨水仓库23液压油、润滑油仓库4废液压油、废润滑油危废间本项目所涉及危险物质存量≥q/Q=0.2000553<1,项目环境风险潜势为I,风险评价等级为“简单分析”。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)适用于涉及有毒危险物质生产、使用、储存(包括使用管线输运)的建设项目可能发生的突发性事故(不包括人为破坏及自然灾害引发的事故)的环境风险评价。本项目不存在重大危险源。项目可能发生的风险事故类型主要为天然气、氨水、矿物油泄漏引起的火灾爆炸事故及氨水、矿物油泄漏事项目可能发生的风险事故类型主要为天然气泄漏燃烧引发火(1)天然气泄漏火灾风险防范措施本项目存在引发火灾事故的可能性，因此必须加强厂区风险管理，并按照规范制定严格的②在可能泄漏天然气的位置，装设燃气检测报警仪等设施，以便万一④健全各项制度，强化安全管理意识，禁止烟火，落实各项安全措施，可有效避免环境风⑤严格按照消防安全部门要求，配备相关的应急设施、设备、器材和材区配备适当数量的手提式或悬挂式干粉、泡沫灭火器，用于扑⑥加强各相关部门之间的联系，一旦出现环境风险事故，马上联系各相关部门，迅速做出⑧如火势较大时，迅速成立火灾应急小组，第一时间火场人员按疏散路线撤离至安全地带；对于电气线路也应绝对安全可靠，防止短路起火等，确氨水发生泄漏会对对大气环境造成污染，若进入水体，会影响水质和水生生物生存，危害自然环境和人体健康，因此需采取有效措施进行预防、①氨水应存放于阴凉、通风的地方，远离火种、热源，采用防爆型照明、通风设施；车间内严禁烟火，加强管理，严格操作规范，杜绝因操作失误导致的泄②定期对氨水桶进行检查，重点检查是否存在破裂，周边是否存在明火过划定专用运输通道，对通道地面进行防渗漏处理，并设消防砂等措施控制氨水搬运过程中泄③通过在氨水存放区设置围堰或在氨水泄漏后立即切断来源，在泄漏口周围敷设沙袋，以免氨水扩散，保护周边环境。处理人员应佩戴防毒面罩等防护措施，若引发的火可尝试使用灭火器材进行初期扑救，同时向消⑤氨水泄漏如遇明火引起火灾，若引发的火灾规模较小，可尝试使用灭火器材进行初期扑⑥火灾过后，对可能引发火灾的设备及物品进行转移、停用，避免再⑦加强消防设施建设，应配置灭火器等消防器材，如引水带、灭火器、区内必须有值班人员24小时全天候值班，并经常性检修保养，确保①生产过程中矿物油存储容器或者装置发生破损，可能产生物料的泄漏，泄漏量一般较少，物料存储区配备砂土、蛭石或者其他惰性材料，以便于吸收少量泄漏的物料，泄漏的物料及时收集后存放于专用容器中，事故处理完毕可将此类②物料搬运时，包装物发生破损，可能引起泄漏。项目划定物料运输专用通道，对通道地③危废间设置围堰，地面采取防渗措施，铺设防渗及防扩散的材料进行收集，加强管理，做好巡查、日常维修及保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时④车间内严禁烟火，加强管理，严格操作规范，杜绝因操作失误导致的泄漏事故发生；对厂内电路电线和相关设备加强检查和维修，⑥加强消防设施建设，应配置灭火器等消防器材，如引水带、灭火器、水桶、砂土等；厂区内必须有值班人员24小时全天候值班，并经常性检修保养，确保设施完好可用。建设单位需按照国家、地方和相关部门的要求，制定突发环境适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后风险事故主要为天然气泄漏燃烧引发火灾事故和氨水、矿物油泄漏引起的火灾爆炸事故及氨水、矿物油泄漏事故，建设单位在做好各项风险防范措施的条件下现有项目排放量本项目成后全厂削减量以新带老削减量排放增废气00000氨/00废水00000000000000固废下脚料00000000000550000淬火池打捞0110000不合格产品055000000000废切削液桶00000剂00000废液压油00000废润滑油桶和