2025水电站型液控蝶阀出厂试验规范_第1页
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文档简介

目录适应范 .-4引用文件4试验要求4总则4阀体强度试验4阀门保压试验5液压站强度试验5液压站保压实验5油缸试验6工作密封漏水试验7带压开阀试验7阀门空载动作试验7手动锁定投入试验8液压系统压力整定值检查88电气互锁试验8纯机械过速保护关阀动作试验（若有）8电气信号试验9试验顺序9本标准适用于公司生产的水电站型液控蝶阀产品，作为内控检验试验程序和公司出厂的最低要求，不执GB9652.1将阀体两端用试验盲板封闭（若总装后进行，应将阀门微启），向封闭腔内注满试验介质水，缓慢升至50在主阀全开状态下，将液压系统压力升至系统保压压力上限值，系统自动停泵，检查液压站、驱动油50将液压装置的各个元件全部组装完毕，封堵外接执行元件油口或连接油缸，将系统压力缓慢升至设计压151.50液压系统总装完成后，将液压系统压力升至系统保压压力上限值，停止油泵，检查液压站、管路及各液0升压至1.5倍设计压力，保持30分钟，再缓慢降至设计压力，保持10分钟，然后缓慢泄压；如为双作用双作用油缸：在油缸无杆控通压力油，推动油缸至极限行程后，在油缸有杆控通压力油，推动油缸复位。在油缸动作过程中无异响，油缸动作灵活、可靠，动作时间满足合同规定；油缸无爬行等异常现象，活103用连接螺栓、螺母将专用的试验盲板、密封胶条等部件将阀门进口封闭，蝶板置于全关位置，向试验盲30在阀门全关状态下，进口端装上试压盲板，启动试压泵从阀门进口端引入试验介质水，向试压盲板与蝶板之间形成的空腔内逐渐充压，待试验压力升至试验压力，关闭试压泵。按开阀按钮，检查阀门是否能正常阀门整体组装完成并将各元件参数值整定在规定的范围内，在空载情况下：①按开阀按钮，将阀门开启至全开位置，检查阀门在开启过程中是否有异响及卡阻等异常现象，并记录开阀全行程时间；②按关阀按钮，利用重锤势能或蓄能罐作为动力源能将阀门自动关闭至全关位置，检查关阀过程中是否有异常的声响和在开、关阀过程中无异常的声响，蝶板启闭灵活、可靠，开、关阀时间满足合同规定；锁定装置灵敏可靠；开度指示准确（偏差值小于.5度）,蝶板全开时处于水平状态（角度偏差范围：水平至关位不大于1度）分别在全开或全关位置，手动投入机械锁定，电气系统接收手动锁定投入信号，测试此状态下主阀开关投入液压锁定，检查开阀或关阀是否失效。对于开阀锁定，关闭应是失效的，对于关阀锁

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