质量管理体系定义与特点

-施工前检查施工过程检查核验检查材料合格证复试报告施工前检查施工过程检查核验检查材料合格证复试报告按设计要求操作按规范、规程操作抽样确定检查部位单位工程负责人检查核定室内基本项目检查和允许偏差项实测室外基本项目检查和允许偏差项实测发送评定表专职质检员签字确认四、《劳动力合同法》项目管理制度1、工程公司应根据项目经理部施工进度计划和作业特点优化配置，人力资源，制定劳动力需求计划，报企业劳动管理部门批准，企业劳动管理部门与劳务分包签订劳务分包合同。2、掌握劳务分包合同的内容。3、项目经理部对劳动力进行动态管理。4、项目经理部在加强对人力资源的教育培训和思想管理，加强对劳务人员作业质量和效率的检查。5、培训：⑴项目部对所有进场人员进行安全交底和技术交底，所有交底人和被交底人都需签字；⑵对作业班组不能满足技术要求的人，进行作业技术和质量意识的教育和学习，重新上岗作业；⑶对经培训仍不能满足要求的人，退回工程公司重新培训或另行安排；五、项目质量目标控制程序1、项目质量目标控制的原则坚持“质量第一、预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。项目质量控制的因素应包括人、材料、机械、方法、环境。质量控制包括施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制、竣工验收阶段质量控制三个阶段控制。2、项目质量目标控制的程序确定项目质量目标→编制项目质量计划→实施项目质量计划→质量计划实施的后评价3、项目质量计划的编制由项目经理主持编制项目质量计划，质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。4、施工准备阶段的质量控制①施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。②项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测，当发现问题时应与设计协商处理，并应形成记录。③项目技术负责人应主持对图纸审核，并形成会审记录。④项目经理应按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并应保存评价记录。⑤企业对全体施工人员进行质量知识培训，并应保存记录。5、施工阶段的质量控制①单位工程、分部工程和分项工程开工前项目技术负责人应对施工人员进行书面交底并签字归档；施工过程中技术负责人对方案、技术措施及设计执行前应进行书面交底。②在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存，在施工过程中应对测量点妥善保护，严禁擅自移动。③项目经理部在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购。材料进场必须按规定进行检验和验收，不合格材料不得投入使用；项目部应建立材料台账，对现场材料、半成品、构配件进行标识。④机械设备应按计划进场，现场的机械应满足施工需要，机械设备操作人员应持证上岗。⑤计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。⑥施工作业人员应持证上岗，并按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合相关规定，对查出的质量缺陷按程序及时处置并对工序施工情况进行记录。⑦对特殊过程应设置工序质量控制点进行控制，按专门编制的作业指导书执行。⑧工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。⑨对建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。⑩施工中发生的质量事故，必须按《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。6、竣工验收阶段的控制①对完成工程的成品进行控制，装订竣工资料，清理现场，为工程的顺利验收做好准备工作。7、质量计划实施的后评价①对新工艺、新材料的应用进行总结形成技术文件，为以后的施工项目提供资料，有利于持续改进的目的。六、保证工程质量的组织措施成立QC小组。QC小组是项目质量管理的有效形式，通过QC活动，使各工序工程质量得到严密的控制，切实消除质量通病，使工程质量达到高标准。组长：项目经理副组长：技术负责人组员：专业质检员各专业施工员各专业班组长七、保证工程质量的管理措施1、坚持执行质量奖罚制度对各作业班组进行详细的技术交底，现场对各班组每天的施工质量检查进行评比、通报，每周进行一次总结并统计公布。①实行质量一票否决制，对作业班组实行奖罚。②分项工程未达到优良标准者，返工处理，费用由班组自负或从任务单中扣除。③对拒不返工者，坚决清理退场，工程量任务单不予结算。2、加强现场“三检制”管理制度①自检：a、操作人员在操作过程中，按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标，并经组长验收后，方准继续施工。b、班组长对所施工的分项工程，按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后同组长逐项进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。c、工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的分项工程质量，方可提请专职质量检查人员进行质量检验。d、项目经理部技术负责人组织主管工长、班组长进行分部工程质量自验、专职质检人员检验时，先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。e、未经检验的分项、分部工程或经检验未达标时不得安排下道工序。否则要追究责任直至罚款。②互检a、工种之间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理部技术负责人必须组织交接双方工长，班组长进行交接检检查，由交方工长填写“工种交接检查表”，经双方认真检查并签认后，方可进行下道工序施工。未经交接检或经交接检但未达到要求的分项工程，接方拒绝插入施工。b、成品保护交接检：eq\o\ac(○,a)每一道工序均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”，并进行交接签证。eq\o\ac(○,b)进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品破坏(或污染)的有效措施。eq\o\ac(○,c)上道工序出成品后为不向下道工序办理成品保护手续，发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做上道工序的班组承担后果。eq\o\ac(○,d)对已经办理成品保护交接检的项目，如果发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做下道工序的单位承担后果。③专检a、所有分项工程、“隐检”、“预检”项目，按程序作为一道工序提请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员校验、评定的项目或经校验评定未达到质量标准的项目，不得进行下道工序。对违反规定的责任人，专职质检员有权对其实行行政及经济的制裁权力。b、专职质检员进行分项工程质量检验之前，先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有自检记录的分项工程在检验评定时应会同有关工长、班组长共同进行，并以专检人员核验评定的质量等级为准。c、专检人员在核验评定分项工程质量等级时，按质量标准、质量控制设计目标认真检查，严格把关。d、专检人员在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量，要注意抓薄弱环节、抓重点部位，抓防止(治)质量通病及抓隐、预检等工作。3、实行样板管理制度所有分部分项工程均实行严办制度。分项工程中的模板、钢筋、砌砖、楼地面、墙面、钢结构新材料、新工艺、新技术等项目。做样板时必须严格按照有关规定、规程、标准、施工图说明及质量控制设计目标进行施工。对已完工的样板需在班组、工长自检达标的基础上由项目经理部技术负责人填报“样板间验收记录单”，经项目经理部和我公司技质部签定达到要求并签证后，方可进行大面积施工。4、技术资料管理措施工程各分部分项工程技术资料是鉴定工程施工质量的法律性文件，在整个工程中起着举足轻重的指导作用。（1）按质量体系“文件和资料的控制程序”文件，使技术资料纳入程序化、规范化管理，确保施工全过程在GB/T19002质量保证模式受控之中。（2）专职资料员、项目技术负责人及各专业工长等，必须确保技术资料与工程进度同步。（3）每月由技术科组织对技术资料全面检查，发现问题及时处理解决。（4）在项目部设专职质检员及试验员，对工程质量评定及各种试验报告资料负责。（5）技术负责人收集、整理各种工程设计变更资料，根据工程实际施工情况绘制竣工图，按有关合同要求移交竣工图及技术资料。（6）工程技术资料是工程项目竣工验收和质量保证的重要依据。因此，派专职资料员，在项目部、技术负责人的指导与监督下做好各种资料的填写工作。（7）工程竣工验收前，技术资料应按其先后、特征、专业加以排列，分卷装订成册，并在封面上注明工程名称、编制单位、单位负责人、工程负责人、编制日期、保管期限、密级、档案号、卷次等，按协议规定及时移交给建单位和归档。七、消除质量通病的措施（一）抓好施工阶段质量控制工作施工阶段的质量控制是对投入资源和条件的质量控制（事前控制），进而对施工过程及环节质量进行控制（事中控制），直到对所完成的工程质量检验与控制（事后控制）的全过程的系统控制过程。投标单位在本工程具有的施工阶段质量监控途径和办法如下：1、对开工前准备工作的质量，如各种物资、劳动力、机械、材料等工作准备进行检查，能否保证正常施工及工程施工质量。2、对工序施工中进行跟踪监督、检查与控制。3、对工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。4、对每个分项工程完成后进行检查评定。5、施工观感质量检查采用感觉性检验方法，主要有“看、摸、敲、照”量测法主要有“靠、吊、量、套”；试验法有理化试验和无损测试。（二）防止质量通病的具体措施质量通病的产生，主要原因是没有严格按工艺要求施工，产生质量通病的关键点没有得到控制，跟踪检查的力度不够，致使在施工过程中简化工序、关键环节处理不认真，从而遗留下质量通病；我公司质量通病防治措施详见《质量通病防治措施一览表》。质量通病防治措施一览表项目通病表现产生原因防止措施钢筋工程1.由于位置偏离设计要求过大，上下负筋搭接不上2.扎绑节点松扣3.墙体拉结筋遗漏4.钢筋遗漏1.固定钢筋措施不可靠，发生位移2.浇注砼时被振动器或其它机动性具碰歪撞斜没有及时校正。3.绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑扣形式不正确。4.不熟悉图纸1.在伸出钢筋的根部加一道扫地箍，如发生移位应校正后再浇注砼2.浇注砼时，应注意不碰钢筋，在浇注过程中应有专人随时检查及时校正。3.一般绑扎，φ12以下钢筋用22#铁丝，φ12以上钢筋用20#铁丝。4.绑扎前熟悉图纸，严格按钢筋料单绑扎，及时校正检查。砼工程1.砼强度不稳定1.砼原材料不符合规范要求。2.计量不准确1.确保砼原材料质量2.加强计量管理3.使用砼电子计量设备2.施工缝处砼结合不好，有缝隙夹杂1.没有按规范要求留设施工缝1.砼施工缝表面应凿毛且用水冲洗干净，充分湿润，用同强度等级水泥砂浆进行接浆，再浇筑砼3.漏筋1.钢筋垫块移位或太小甚至漏放2.钢筋太密3.浇筑部位缺浆或模板严重漏浆1.浇筑前检查砼垫块和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。2.对于多筋过密处，应选配适当石子砌体工程1.砌缝砂浆不饱满，粉刷后墙面梁底、柱边出现裂缝1.水泥砂浆和易性差。2.用干砖砌墙，使砂浆早期脱水3.铺灰过长，砌筑速度跟不上。1.掺水泥用量5-10%的粉煤灰改善砂浆和易性。2.严禁用干砖砌筑，浇水湿润3.加强施工过程检查钢结构工程1、构件在堆放和运输时发生变形2、吊车梁垂直度偏差过大3、涂料工程脱皮，返锈1、由于堆放不好或撞击垫点不合理，构件堆放过高过重。2、支座处垫板埋设不密实，节点处螺栓孔不重合。3、基层处理不良，漏涂防锈底漆。1、堆放时按照规定进行堆放保证垫点合理。2、将支座处垫板埋设密实，螺栓孔重合。3、按照规定将基层处理干净，确保底漆涂刷到位。八、保证工程质量应用遵守的规范标准该工程全部事实作业我司严格遵守招标文件要求及现行国家、省、行业的有关技术规范，特殊规范按施工图纸执行。1、技术规范（1）GB50026-93《工程测量规范》；（2）GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；（3）GB50202－2002《建筑地基基础施工质量验收规范》；（4）GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》；（5）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；（6）GB50207－2002《屋面工程施工质量验收规范》；（7）GBJ50017-2003《钢结构设计规范》（8）GB50209-2002《建筑地面工程施工及验收规范》；（9）GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；（10）GB50212－2003《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》；（11）GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；（13）GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；（14）GB50119－2003《混凝土外加剂应用设计规程》；（15）GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》；（16）GB/T14684-2001《建筑用砂施工质量验收规范》；（17）GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》；（18）GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；(19)JGJ/T55-2002《普通混凝土配合比设计规程》；（20）JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》；（21）JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》；（22）JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》；（23）JGJ59-99《建筑工程安全检查标准》；（24）JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》；（25）JGJ/T33-2001《建筑机械使用安全技术规程》；（26）GB50018-2002《冷弯薄壁钢结构技术规范》（27）JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》（28）GB8923-88《涂装前钢材表面除锈等级和除锈等级》（30）JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接设计，施工及验收规范》（31）CECS102:2002《门式钢架轻型房屋结构设计规程》2、建设法规⑴《建设工程质量管理条例》；⑵《建设工程安全生产管理条例》；⑶《工程建设标准强制性条文》⑷《甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法》；⑸建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》；⑹《关于实施（甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法）的补充通知》；3、甘肃省建筑工程总司企业标准（2005年版）。九、工程质量检测和试验设备的配置与控制1、现场检测和试验设备的配置针对本工程施工特点及施工检测试验需要，配备满足工程要求的质量检测工具、试验设备，加强工程质量检验评定方法、测量手段，确保工程施工质量达到合格。本工程检测和试验设备的配置见后附表。2、测量和试验设备的控制项目部技术负责人及公司、分公司技术管理