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文档简介

住房和城乡建设部备案号:J×××××-20**DB重庆市工程建设标准DBJ50/T-×××-20**(推荐性标准)边坡防护工程绿色建设技术标准Technicalcodeforgreenconstructionofslopeprotectionengineering(征求意见稿)20**-**-发布20**-**-**实施重庆市住房和城乡建设委员会发布重庆市工程建设标准边坡防护工程绿色建设技术标准TechnicalcodeforgreenconstructionofslopeprotectionengineeringDBJ50/T-xxx-20XX主编单位:重庆大学批准部门:重庆市住房和城乡建设委员会施行日期:20XX年XX月XX日前言根据重庆市住房和城乡建设委员会《关于下达2022年度重庆市工程建设标准制定修订项目计划的通知》(渝建科[2022]32号)文件要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结工程实践经验,参考有关国家标准,并在广泛充分征求意见的基础上,制定本标准。本标准的主要技术内容是:1.总则;2.术语和符号;3.基本规定;4.播植生态防护;5.栽植生态防护;6.植被混凝土喷播防护;7.生态土工合成材料防护;8.绿色装配式边坡防护;9.水工聚氨酯碎石生态护坡。本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理,重庆大学负责具体技术内容的解释。在本标准执行过程中,请各单位注意收集资料,总结经验,并将有关意见和建议反馈给重庆大学(地址:重庆市沙坪坝区沙北街83号,电话邮箱:xiaoxiang20210705@163.com,传真。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查专家:主编单位:重庆大学,重庆城投基础设施建设有限公司参编单位:主要起草人:审查专家:目次1总则 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 33基本规定 54播植生态防护 84.1一般规定 84.2设计 94.3施工 104.4质量检验与验收 125栽植生态防护 145.1一般规定 145.2设计 145.3施工 155.4质量检验与验收 166植被混凝土喷播防护 176.1一般规定 176.2设计 176.3施工 226.4质量检验与验收 237生态土工合成材料防护 247.1一般规定 247.2设计 247.3施工 257.4质量检验与验收 258绿色装配式边坡防护 268.1一般规定 268.2设计 268.3施工 278.4质量检验与验收 309水工聚氨酯碎石生态护坡 339.1一般规定 339.2设计 339.3施工 359.4质量检验与验收 37Contents1Generalprovisions 12Termsandsymbols 22.1Terms 22.2Symbols 33BasicRequirements 54PlantingEcologicalProtection 84.1GeneralRequirements 84.2Design 94.3Construction 104.4TestandAcceptance 125Plantingecologicalprotection 145.1GeneralRequirements 145.2Design 145.3Construction 155.4TestandAcceptance 166Vegetationconcretesprayingprotection 176.1GeneralRequirements 176.2Design 176.3Construction 226.4TestandAcceptance 237Ecologicalgeosyntheticsprotection 247.1GeneralRequirements 247.2Design 247.3Construction 257.4TestandAcceptance 258Greenprefabricatedslopeprotection 268.1GeneralRequirements 268.2Design 268.3Construction 278.4TestandAcceptance 309Hydraulicpolyurethanegravelecologicalslopeprotection 339.1GeneralRequirements 339.2Design 339.3Construction 359.4TestandAcceptance 37总则1.0.1为在边坡防护工程绿色建设设计、施工及质量检验中贯彻执行国家技术经济政策,做到安全适用、技术先进、经济合理、节约资源、保护环境,制定本标准。1.0.2本标准适用于建筑、轨道交通和市政等领域边坡防护工程绿色建设的设计、施工、质量检验与验收。1.0.3边坡防护工程绿色建设应综合考虑边坡工程地质与水文地质条件、场地与环境要求、施工条件等因素的影响,并结合工程经验,因地制宜进行设计、施工、监测。1.0.4边坡防护工程绿色建设所施工坡面应为安全稳定坡面,对于非稳定坡面,需加固稳定之后再进行生态防护。1.0.5边坡防护工程绿色建设除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1边坡slope在场地及其周边,由于工程开挖或填筑施工所形成的人工边坡和对建(构)筑物安全或稳定有不利影响的自然斜坡。本标准中简称边坡。2.1.2边坡防护工程slopeprotectionengineering旨在减轻或防止边坡因各种原因而发生滑动、坍塌或侵蚀,保障边坡稳定性和安全性而采取的工程措施和技术手段。2.1.3边坡生态防护slopeecologicalprotection运用生态学理论、方法和技术,通过在坡面建造植被系统,或在工程防护系统的基础上建造植被系统的方法对边坡进行防护、水土流失控制和环境美化。2.1.4边坡环境slopeenvironment边坡影响范围内或影响边坡安全的岩土体、水系、建(构)筑物、道路及管网等的统称。2.1.5生态防护基础工程技术basicengineeringtechnologyforecologicalprotection为植物群落恢复创造优良生长发育环境而采用的工程技术方法。2.1.6植被培育技术vegetationcultivationtechnology通过科学方法和工程手段,在特定环境条件下促进植物生长和繁殖的技术体系。2.1.7植被混凝土vegetationconcrete由生植土、水泥、混凝土绿化添加剂、腐殖质、水等与植物种子均匀混合的拌合物。2.1.8植生层vegetativelayer指经人工干预形成的具有一定蓄水能力和养分条件的植物生长层。2.1.9移植草皮sodtransplantation采用挖取、养护、铺设等方法将受施工影响的天然草皮移植于工程创面进行边坡生态修复的技术。2.1.10撒播混植broadcastseedingmixedplanting将设计选择的植物种子按一定比例混合后,与细粒土拌和,撒播在经过改良的表土上,覆盖0.5cm~1cm厚的细粒腐殖土所形成的一种人工建植技术。2.1.11客土喷播soilsprayseeding采用合适的土壤,与植物种子、基质添加剂、纤维材料、保水剂和水按一定比例混合形成的,可采用喷射技术喷附于边坡裸地的一种人工建植技术。2.1.12植生袋vegetationbag采用天然或人工纤维制品制成载体,内嵌种子夹层,装入植生基质所形成的一定规格的植生袋,按设计尺寸铺设于坡面上,并覆以聚乙烯编织网防护的边坡表面建植技术。2.1.13生境基材有机料organismofhabitatmaterial以秸秆、谷糠、锯末、糟粕等天然有机料的若干种为原材料,经粉碎、混配、堆置发酵等工序处理后,用做植被混凝土配料的颗粒状物质。2.1.14生境基材改良剂amendmentofhabitatmaterial用于改善植被混凝土微生物环境和pH值、肥力、保水性、结构等理化性状的细粒状物质。2.1.15装配式植被面层prefabricatedvegetativefacing工厂标准化生产的由高分子材料及植被层复合而成的、可装配施工的边坡防护层。2.1.16锚固构件anchormember连接面层与土体并提供锚固力的构件。2.1.17连接构件connectingstripmember将锚固构件、装配式面层或面板与边坡土体密贴的加强杆件。2.1.18紧固构件fasteningmember保证面层、连接构件及锚固构件相互固定的构件。2.1.19构件拆除率percentageofdemountable工程构件在使用后,可拆除构件占工程构件消耗(铺设)总量的百分比。2.1.20水工聚氨酯碎石hydraulicpolyurethanegravel由聚氨酯树脂与碎石混合制成以增强结构稳定性和耐久性的复合材料。2.2符号2.2.1植物种子播种参数A——总播种量;Ai——单播时播种量;Ci——单种植物种子纯净度;Fi——单种植物种子发芽率;ki——混播比例;Ni——单播时单位面积播种籽数;Ri——单种植物种子喷植损失率;Zi——单种植物种子千粒重。2.2.2坡面锚钉间距计算参数d——坡面锚钉间距;K——边坡类型相关系数;α——坡面坡度。2.2.3植被混凝土固相拌合料用量计算参数Ka——地带相关系数;K1——基层和面层相关系数;Mc——水泥质量;Maa——生境基材改良剂质量;Vom——生境基材有机料体积;Vps——种植土体积;ρps——种植土干密度。3基本规定3.0.1边坡治理应在防护与绿化前进行,边坡防护工程绿色建设所施工坡面应为安全稳定坡面,对于非稳定坡面,需要应采用工程方法加固稳定之后再进行栽植生态防护施工。3.0.2边坡防护中绿色建设是指采用生态友好的、可持续的方法和材料来实施边坡防护工程,以最大程度地减少对环境的负面影响,并在保护边坡稳定的同时促进生态系统的恢复和改善。3.0.3边坡防护工程绿色建设的目标是在边坡防护中实现生态保护、资源节约和环境可持续发展。3.0.4边坡防护中绿色建设的等级确定见表3.0.4。表3.0.4边坡防护中绿色建设等级对照表等级判定标准一级采用完全生态友好的方法和材料实现边坡稳定和生态系统的恢复,如植物覆盖、生态护坡、土工合成材料等。二级结合生态工程和传统工程手段,采用部分生态友好的方法和材料,既保证边坡稳定性又考虑生态效益,如植物覆盖结合土工合成材料。三级在传统边坡防护工程中加入一定的生态元素以减少对环境的破坏并提高生态系统的可持续性,如局部绿化、生态植被保护等。3.0.5边坡防护工程绿色建设的材料应符合环保、可持续性和节能要求。3.0.6绿色边坡所应具备特征见表3.0.6。表3.0.6绿色边坡特征特征具体内容使用植物覆盖在边坡表面或结构上种植植物以增强土壤稳定性、减少水土流失和表面侵蚀,并提高生态价值。采用生态材料选择生态友好的建设材料,如土工合成材料、生物降解材料等,以减少资源消耗和环境污染。结合生态工程将生态修复和边坡防护相结合,通过生态植被保护、天然排水等手段,实现工程稳定性和生态环境的双重效益。3.0.7边坡防护工程绿色建设宜按表3.0.7进行设计。表3.0.7边坡防护工程绿色建设设计对照表边坡类型技术类型土质边坡岩质边坡≤30°30°~45°45°~75°>75°≤30°30°~45°45°~75°>75°移植草皮绿化√√××××××种子喷播绿化√√√×○○○×植物栽种绿化√√√√○○○○土工合成材料生态护坡√√○×××××植被混凝土生态护坡√√√√√√○○水工聚氨酯碎石生态护坡√√××√√○×注:√适用×不适用○可选3.0.8播植生态防护设计原则:绿色环保、安全稳定、因地制宜,合理选择植被种类,优化植被配置。3.0.9栽植生态防护设计原则:确保持久稳定、环境适宜、多样互补并具有观赏性的品种相结合。3.0.10在选择植被品种时,应根据目标生态系统和环境条件选择适宜的品种,宜选择抗逆、繁殖、改良土壤和固土能力强的植物,应符合生物多样性和可持续性原则,不应使用外来入侵物种。可结合景观要求选择观赏性较好的植物。3.0.11边坡防护材料宜按照表3.0.11根据自身特性进行分类,并妥善储存和运输,以确保材料质量和效能。表3.0.11边坡防护材料分类分类材料类型特性应用实例植被类材料草皮快速覆盖地面,防止侵蚀移植草皮、撒播混植灌木根系发达,固土效果好植树、种灌木草种成本低,易生长撒播草种土工合成材料土工布透水性好,防止土壤流失土工织物土工格栅提高土体强度和稳定性双向土工格栅土工网垫促进植被生长,防止表土流失三维植被网生态袋植生袋内含土壤和种子,促进植被生长植生袋改良土壤材料客土喷播改良土壤,促进植被快速生长客土喷播生物降解材料环保、降解快,改良土壤生物纤维网3.0.12边坡防护工程绿色建设整体流程应按照表3.0.12进行。表3.0.12边坡防护工程绿色建设整体流程设计资料准备和场地勘查边坡生态防护技术选用和目标植物群落选型绿化前边坡的加固及基础工程植物及生长基质设计施工施工前期准备基础工程施工植被工程施工场地清理安全施工环境保护质量检验与验收中期验收竣工验收工程交工验收3.0.13对边坡防护工程绿色建设新材料应进行抽样检测,重要工程还应进行现场试验以验证新材料的性能和适用性。3.0.14对于临时性边坡防护,使用年限不应超过两年。超过使用期后,应进行安全评估和维护。对于永久性边坡,其设计工作年限应不低于相应的建筑物或结构。4播植生态防护4.1一般规定4.1.1播植生态防护设计一般包含:种子喷播方法、客土种子喷播方法、植生网方法,植生毯垫方法、植生袋方法等。4.1.2边坡生态防护的设计目标宜符合以下要求:1植物生理学、生态学特性适应于边坡所在地的自然环境;2植物群落所具有的功能近似于自然;3景观近似于自然。4.1.3植物种宜选择以具有良好的水土保持功能的当地乡土物种为主,且符合下列规定:1所选植物宜具有抗干旱、耐贫瘠、防污染、抗病虫、适于自然生长的特点;2宜优先选择根系发达的乔灌木、乔灌草结合,且以乔灌木为主;3以常绿植物为主形成常绿景观;4尽量选择落叶量较大或固氮能力较好的植物种。4.1.4植物物种宜优先按表4.1.4进行选取:表4.1.4播植生态防护中的优选植物物种类别植物物种乔木台湾相思、马占相思、大叶相思、枫香、木麻黄、木荷、黄槐、凤凰木灌木银合欢、金合欢、山毛豆、宝巾、多花木兰、夹竹桃、六月雪、紫薇、葨芝、野牡丹藤本爬山虎、薜荔、葛藤、猫爪花、牵牛、首冠藤、山牵牛、三脉野木瓜、小叶铺地榕草本百喜草、狗牙根、香根草、假俭草、糖蜜草、结缕草、类芦、沟叶结缕草、黑麦草、细叶结缕草4.1.5对于不同坡度边坡宜按表4.1.5规定选择适宜的播植生态防护技术:表4.1.5不同边坡坡度下适宜的播植生态防护技术播植生态防护边坡坡度种子喷播<30°客土种子喷播<45°喷混植生挂网喷混植生45°~70°植生网、植生毯垫<45°植生袋45°~75°4.2设计4.2.1种子喷播宜符合下列规定:1适用于坡度<30°且土壤肥沃、湿润、侵蚀轻微的缓坡;2坡面清理应符合下列要求:去除杂草;应在坡面上等高开挖宽度约为0.2m的横沟;土层薄、土壤贫瘠的边坡回填客土。3喷播混合剂应符合下列要求:应根据测试的土壤肥力状况,配以灌草种子萌发和幼苗生长所需营养元素的复合肥;应采用纤维、胶液或合成树脂乳液黏合混合物。4养护管理阶段措施应符合下列要求:根据不同季节、苗木种类、土壤干湿程度确定浇水量及浇水次数,做到适时适量;应在齐苗后进行追肥,追肥分春肥(3~4月)和秋肥(10~11月)两次;应采用生物防治等综合方法,及时预防和控制病虫害。4.2.2客土种子喷播设计宜符合表4.2.2要求。表4.2.2不同边坡坡度下适宜的播植生态防护技术内容适用条件及要求客土喷播1.适用于风化岩石、土壤较少的软质岩石、养分较少的土壤、硬质土壤,植物立地条件差的高大陡坡面和受侵蚀显著的坡面;当坡率陡于1:1时,宜设置挂网或混凝土格构。植被基材1.土壤采用过筛细土,且含有在1-2年间抗蚀性强的材料;2.喷播混合物主要含:壤土、草炭、纤维材料、复合肥、合成树脂、先锋乔灌木和草本的种子。客土1.泥炭、腐殖土、复合肥等混合材料经过专用机械的搅拌后喷播。1t混合土中加入尿素、磷铵、氯化钾为主要原料的高效复合肥10kg,氮、磷、钾有效养分含量≥45%,根据草种不同配制PH为5.5~6.8;2.土壤孔隙率应为50%~65%,容重1.3~1.7g/cm3,这样的结构既利于植物生长,又具有一定的结构稳定性;3.有机质含量控制在8%~16%,N:P:K比率控制在1:0.5:0.8;4.客土厚度控制在20~80mm。三维网铺设1.挖方边坡,三维网在坡顶应延伸约80cm以上并埋入截水沟中或坡顶平台中;2.填方边坡,三维网在坡顶应延伸约50cm以上并埋入路缘土石中;4.2.3喷混植生设计应符合下列规定:1喷混植生技术可分为挂网和不挂网喷混两种,其具体适用范围应满足下列要求:挂网喷混适用于坡度45º~70º,且绿化覆盖率要求大于90%的岩质陡坡快速绿化;不挂网喷混适用于坡度<45º,且绿化覆盖率要求不高(60%以上)的岩质斜坡或陡坡绿化。2施工前应清理边坡上的碎石杂物,特别是浮石、浮土,同时对边坡做简易修整。3对于>45º的坡面应铺挂镀锌或过塑铁丝网进行护坡,防止坡面坍塌,施工中应符合下列要求:将铁丝网沿坡面顺势铺下,铺设时应拉紧网,用钻机在坡面上打孔,沿坡面铺平整顺后用长锚杆和短锚杆自上而下固定,铁丝网与坡面应保持距离30~80mm;挂网应采用机编镀锌或过塑网,尺寸为50mm×50mm,网孔直径为3~4mm;坡度在50°~70°时,锚杆直径10~20mm,长度为50~1300mm,按斜坡行间距1m×1m,长短间隔布置;在坡顶处,铁丝网应伸出坡顶0.3m,用锚杆紧埋于土下。铁丝网之间搭接应大于0.1m;在布置长短锚杆时应根据坡面的具体情况,在预先不能清除危石及节理裂隙较发育处应当加密长锚杆的数量,而在坡面平整、岩体稳定处可用短锚杆代替长锚杆,间距可适当调整。4.3施工4.3.1种子喷播施工:1清除坡面上的垃圾、碎石,平整坡面;2应将配制好的灌木和草本的种子、肥料、木质纤维、土壤稳定剂等与水充分混合后,再用高压喷枪均匀地喷射到土壤表面,形成一层约10mm厚的膜状结构;3应采用高压泵或喷草机加压喷射混合浆料;4喷播后应盖好无纺布进入养护管理阶段,包括洒水、追施肥料、病虫害防治、清除杂草等4.3.2客土种子喷播施工:1将以土壤为主的植被基材,用泵或液压喷播机将其喷附在坡面上,形成一层10~40mm厚的膜状结构;2坡顶的三维网埋置固定好后,自上而下进行铺设;3在坡顶及三维网搭接处用主锚钉(直径为6mm的U型钢钉)固定,其中坡顶布置一行,锚钉纵向间距约5m;对个别不平顺的坡面应增设锚钉,以保证三维网紧贴坡面;4在锚杆固定时,应使网贴紧坡面,避免出现空网包;5将客土、复合肥混合均匀化为泥浆,回填于网内,厚度为20~30mm,并用水湿润让坡面自然沉降至稳定,调节PH至适宜植物生长范围;6将灌木与草本种子和促使其生长的附着剂、纸纤维、复合肥、保水剂及水按一定比例混合搅拌,形成均匀混合浆进行喷播;7三维网喷播灌草施工完成之后,在边坡表面覆盖无纺布。4.3.3喷混植生施工:1在坡面每8~10m设置一条横向排水沟,在边坡四周、马道及边坡的纵向每30~50m设置跌水沟;2根据岩质情况制定出合理的基质材料配比,将土壤有机质、肥料、粘合剂搅拌均匀,利用喷混机械将混合料加保水剂、pH缓冲剂和水搅拌均匀喷射到岩面上。均匀喷射,平均厚度应达到80~120mm,需将镀锌网覆盖;3基质材料喷射完毕后,加入种子进行基质面层喷射,厚度约30~40mm。景观要求高的边坡可直接喷播花草种子;4种子喷播后,应选用13~20g/m2的无纺布从上至下进行覆盖,用竹签或U型钉固定,注意保持搭接,无纺布的覆盖待苗出齐后揭除。5植物喷播完毕后,在草种发芽、成坪期和苗木恢复生根期应每天视察工地,保持基质层湿润,根据天气情况控制浇水量,结合浇水进行病虫害的防治和生长期追肥。在草苗成坪、苗木生长正常后(大约三个月)逐渐减少浇水次数,锻炼植物的适应能力。4.3.4植生网、植生毯垫施工:1在施工前,应平整边坡;2根据边坡情况可选择不同材质的植生网或植生毯垫;3将植生网或植生毯垫用钎子固定在边坡上,网或毯垫顶端部特别应牢牢固定。4.3.5植生袋施工:1施工中轻拿轻放,保持草籽附着的完好;2植生袋一旦装土不再运输;3每垛完一层植生袋后,将植生袋与基面和植生袋与植生袋之间的缝隙用土填严;4在山石或砂石基面上施工,应从底部开始,每隔约1m放置一根硬PVC管,直径30~40mm,长约4.5m,(如果是砂石基,应该将另一头插入砂石基面50mm以上)在每垒到大约1m的高度时再放置一排PVC管,距离是1m。以排出基面里或基面的水,以免长时间浸泡种子袋造成塌方;5在垂直摞或接近垂直叠摞植生袋时,每摞高1m,应在基面上打固定桩,把此层植生袋拉紧、固定住,防止墙体倒塌。4.4质量检验与验收4.4.1播植生态防护边坡的基础工程验收标准应符合《建筑边坡工程技术规范》GB50330的要求。4.4.2播植生态防护边坡的工程验收程序及相关管理规定应符合《水土保持综合治理验收规范》GB/T15773的要求。4.4.3建立定期检测机制以评估植被生长情况以及植被覆盖率,播植生态防护边坡植被验收应符合表4.4.3的要求。表4.4.3播植生态防护边坡植被验收要求植被类型要求草本植物长势正常,生长量接近邻近山坡地同物种的平均年生长量,1年后保存率90%以上,植被覆盖率达95%以上藤本植物长势正常,生长量接近平均年生长量,1年后保存率达95%以上,攀缘长度2.5m以上,且分布均匀。3年后保存率90%以上,攀缘长度5m以上,植被覆盖率达85%以上灌木长势正常,生长量接近邻近山坡地同物种的平均年生长量的85%,一年后保存率达95%以上,大灌木高度0.8m以上,小灌木高度0.4m以上,冠幅直径0.3m以上且分布均匀;3年后保存率75%以上,高度1.5m以上,植被覆盖率达85%以上;乔木长势正常,生长量达到邻近山坡地同物种的平均年生长量的65%以上,1年后保存率达95%以上,小苗高度1m以上,冠幅0.6m以上且分布均匀;大苗高度1.8m以上,冠幅1.2m以上。3年后乔木保存率75%以上,小苗高度2.5m以内,大苗高度3.5m以内,植被覆盖率达75%以上。5播植生态防护5.1一般规定5.1.1播植草宜选用易成活、生长快、根系发达、叶茎矮或有葡萄茎的多年生当地草种;草种的配合、播种量等应根据植物的生长特点、防护地点及施工方法确定。5.1.2植树宜用于坡率缓于1:1.5的边坡,选用能迅速生长且根深枝密的低矮灌木类,并确定合适的苗木密度。5.1.3栽植生态防护技术适用于各种坡度的边坡栽植生态防护,坡度大于60°的陡坡或特陡坡应采取相应固土措施。5.1.4对于新工艺、新技术、新物种的采用,应进行充分的技术论证,以确保其生态效益和可行性。5.1.5人工建植的植被覆盖度宜与当地自然植被覆盖度相近。5.2设计5.2.1栽植生态防护技术的设计流程包括:周边植物调查、地形地质调查、气象资料调查、现场施工排查四项内容。5.2.2依据表5.2.2开展不同边坡的栽植生态防护设计。表5.2.2栽植生态防护技术的适用条件栽植生态防护技术名称适用坡度建议使用边坡类型植生盆45°-75°坚硬、不平整、裂隙和微地形的岩质陡坡挂笼砖>75°绿化覆盖率需大于90%的稳定的岩质特陡坡飘台种植槽>60°中风化和微风化的岩质陡坡或特陡坡钉钵苗栽植>60°中风化和微风化的岩质陡坡或特陡坡栅栏栽植<45°适用于土砂堆积比较厚斜坡或缓坡栽植穴植苗>60°岩质、混凝土陡坡或特陡坡台阶式金属笼栽植>60°岩质、混凝土陡坡或特陡坡挂金属栽植笼>60°岩质、混凝土陡坡或特陡坡台阶栽植>60°稳定陡坡或特陡坡利用废弃轮胎恢复植被技术>45°稳定陡坡或特陡坡植苗与喷混植生复合技术>60°稳定陡坡或特陡坡5.2.3植被应满足如下要求:1依据边坡所在地的原生植被、边坡类型、边坡土壤质地、施工季节等综合因素选择栽植生态防护植物种;2优先选择抗逆性强、根系发达、生长期长、景观效果好、前期生长速度快的苗木植物,特别是多年生和本地植物;3采用多种苗木植物组合的方式栽植;4冷季型和暖季型苗木应互相搭配。5.2.4前期设计应考虑以下问题:1根据所选目标植物群落和所栽植植物的特性,确定苗木的规格、栽植密度或株行距;2如果栽植区域的土壤不适合植物生长,应考虑采用土壤改良技术,以提供适宜的生长条件;3种植穴(槽)的大小应根据苗木的根系结构、土球直径和土壤情况来确定;应略大于苗木根系或土球直径。5.3施工5.3.1栽植生态防护技术施工前应按顺序完成栽植方案准备,设计方案交底,施工现场勘察,制定栽植计划,材料和工具准备。5.3.2人工栽植过程应按如下流程进行:栽植材料选择、坡面整理、种植植物、植物养护。5.3.3运输苗木时,应选用合适的运输工具和包装方式,特别关注苗木的根系保护。5.3.4根据设计要求和地理条件选取适当的栽植孔。5.3.5在种植裸根苗木时,要确保根部被展开并平铺,不允许根部卷曲。而在栽种带有土球的苗木或树木前,应及时拆除并取出包装材料。5.3.6雨天或气温过低(低于5℃)时不宜栽植施工。5.3.7栽植后进行适当的浇水和施肥,采用喷灌、微灌和水车浇灌等技术时应符合《节水灌溉技术规范》SL207的有关规定。5.3.8养护期间应根据季节和病虫害发生的情况,采取预防措施。如果发现有病虫害问题,必须迅速采取行动来进行防治,优先考虑采用生态或生物防治的方法。5.4质量检验与验收5.4.1栽植施工全过程监理由建设单位负责,监理部门和施工单位应各自填写验收记录并签字。5.4.2隐蔽工程或工序的验收应在隐蔽工程、工序进行过程中及结束后立即进行分项验收。5.4.3所有施工材料均应在使用前由建设单位按照质量和规格要求分批进行验收。5.4.4根据栽植灌木和乔木生长趋势判断工程是否达到验收标准,生长趋势应正常,一年后保存率应达到95%,三年后保存率达到75%以上。且验收时植物生长良好,没有明显的病虫害,没有外来入侵植物种。5.4.5栽植生态防护边坡以恢复乔灌草和灌草型为目标,施工后6个月以上。6植被混凝土喷播防护6.1一般规定6.1.1植被混凝土生态修复应在边坡安全稳定的基础上开展,其边坡稳定性应考虑植被混凝土生态修复工程对坡体产生的附加荷载及作用。6.1.2植被混凝土边坡喷播防护技术的应用应综合考虑水文气象条件、边坡状况、植被、施工条件、工程投资等因素,因地制宜,合理开展设计与施工,并加强养护与管理。6.2设计6.2.1工程设计前应对项目区域的基本资料进行调查,掌握气象、地质、水源、表土资源、天然有机料、植物等信息;基本资料调查内容及记录格式应符合本标准附录A的规定。6.2.2灌溉设计:1植被混凝土生态修复工程应设置灌溉系统,灌溉系统宜采用固定式喷灌或滴灌的形式。2灌溉用水水质应符合现行国家标准《农田灌溉水质标准》GB5084-2021的有关规定。3宜将浇水、施肥、喷洒药剂防治病虫害等工作结合起来组合灌溉。4灌系统的选材、布设应符合现行国家标准《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》GB/T20203的有关规定。5灌溉基本参数应符合表6.2.2的有关规定。表6.2.2灌溉基本参数序号基本参数测试方法指标1灌溉强度水量收集法12mm/h-18mm/h2灌溉均匀度目测法≥0.853灌溉覆盖率目测法≥0.984水滴直径滤纸法1.0mm-3.0mm4水滴直径滤纸法1.0mm-3.0mm6灌溉应符合下列要求:应结合自然降水、坡面蒸发来确定灌溉时间和水量,以满足植物生长需要。灌溉应遵循适量、多次、均匀的原则。夏季和早秋应避免在午后强烈的阳光下灌溉:为预防病虫害,夏季应避免在傍晚灌溉。6.2.3加固设计:1应在植被混凝土中设置锚钉和挂网,使植被混凝土固定在坡面上。2锚钉设置应满足植被混凝土的安全稳定要求,并应符合下列规定:锚钉宜选择热轧带肋钢筋。锚钉直径不应小于18mm。坡面锚钉间距最大值宜按式6.2.3进行计算:(6.2.3-1)式中:d—坡面锚钉间距(cm);α—坡面坡度(°);K—边坡类型相关系数,硬质岩边坡取2.0,软质岩边坡取1.5,土石混合边坡取1.3,瘠薄土质边坡取1.1。3挂网设置应符合下列规定:应选料丝直径不小于2.0mm的机编活络铁丝挂网,或最大拉伸力不小于6.0kN/m且抗老化性不小于15a的柔性塑料挂网。网孔直径宜为50mm~75mm,相邻挂网搭接宽度宜为100mm~150mm。4挂网与锚钉、挂网与挂网之间均应绑扎牢固,且挂网与坡面的间距宜为喷植总厚度的2/3。6.2.4植被选择设计:1植物种苗应符合下列规定:植物种子应注明品系、产地、生产单位、采收年份、纯净度、发芽率、千粒重。苗木应根系发达、株型苗壮,无伤苗,茎、叶无污染,无病虫害。采购的植物种苗应有国内检疫合格证。2植物配置应遵循下列原则:宜与周边环境相协调,草、灌及藤本植物合理搭配,宜根据所调查的基本资料进行冷季型与暖季型植物的组合配置,应避免选用相互排斥的植物物种。3植物种苗预处理应满足下列要求:应复核植物种子的纯净度、发芽率、千粒重。应对植物种子进行消毒、浸种,必要时应进行破壳处理。植物种子播种量宜按下列公式计算:(6.2.4-1)(6.2.4-2)式中:A—总播种量(g/m2);Ai—单播时播种量(g/m2);ki—混播比例(%),=1,根据植物配置方案以及要求、气候条件、边坡特征、景观要求等综合确定;Ni—单播时单位面积播种籽数(粒/m2);Zi—单种植物种子千粒重(g);Ri—单种植物种子喷植损失率(%),种子千粒重小于0.5g取5%,种子千粒重0.5g~1.0g取10%,种子千粒重1.0g~5.0g取15%,种子千粒重大于5.0g取20%;Ci—单种植物种子纯净度(%);Fi—单种植物种子发芽率(%)。Ci和Fi检验方法应按现行国家标准《林木种子检验规程》GB2772的相关规定执行。6.2.5植被混凝土材料设计:1植被混凝土应由种植土、生境基材有机料、水泥、生境基材改良剂、植物种子和水等材料按需配制而成。2种植土应符合:应根据所调查的表土资源资料,选取适宜表土土源。取用的表土经风干、粉碎、过筛等工序处理后,主要理化指标及要求宜符合表6.2.5-1的规定。表6.2.5-1种植土主要理化指标及要求序号项目指标要求序号项目指标要求1总镉≤1.5mg/kg8总铜≤1.5×102mg/kg2总汞≤1.0mg/kg9pH值5.5~8.53总铅≤1.2×102mg/kg10含盐量≤1.5g/kg4总铬≤70mg/kg11总养分≥0.20%5总砷≤10mg/kg12粒径≤8mm6总镍≤60mg/kg13含水率≤20%7总锌≤3.0×102mg/kg3生境基材有机料主要指标及要求宜符合表6.2.5-2的规定。表6.2.5-2生境基材有机料主要指标及要求序号项目指标要求序号项目指标要求1粒径≤8.0mm4总养分≥1.5%2pH值5.5~8.55含水率≤20%3EC值0.50ms/cm~3.0ms/cm6通气孔隙度≥15%注:表中各指标的检测方法应按现行行业标准《绿化用有机基质》GB/T33891的相关规定执行。4泥宜选用普通硅酸盐水泥,标号宜采用P.O42.5,主要性能指标应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。5生境基材改良剂主要指标及要求应符合表6.2.5-3的规定。表6.2.5-3生境基材改良剂主要指标要求序号项目指标要求序号项目指标要求1比表面积≥1.5×102m2/kg4总养分≥1.5%2保水力13kg/cm2~15kg/cm25pH值5.5~8.53微生物数目1.0×108CFU/g~1.0×109CFU/g注:比表面积采用勃氏法检测,保水力、微生物数目、总养分和pH值的监测方法应按现行国家标准《土壤环境监测技术规范》HJ/T166的相关规定执行。6植被混凝土分为基层和面层,两者应分别配制。基层配制时,固相拌合料由种植土、生境基材有机料、水泥和生境基材改良剂组成,面层配制时增加植物种子。7以种植土体积为基准,生境基材有机料、水泥、生境基材改良剂的用量应符合下列规定:生境基材有机料用量宜按式6.2.5-1计算:(6.2.5-1)式中:Vom—生境基材有机料体积(m3);Ka—地带相关系数,重庆市属亚热带湿润区,取Ka=1;Vps—种植土体积(m3)。水泥用量宜按下式计算:(6.2.5-2)Mc—水泥质量(kg)K1—基层和面层相关系数,基层取K1=1.0,面层取K1=0.5;—种植土干密度(kg/m3)。生境基材改良剂用量宜按式6.2.5-3计算:(6.2.5-3)式中:Maa—生境基材改良剂质量(kg)。8固相拌合料拌制时应符合下列规定:应在施工现场或就近采用机械拌制,拌制应均匀。投料时,应先投放种植土,再投放生境基材有机料、水泥生境基材改良剂,最后投放植物种子。单次拌制时间应控制在3min~5min。9用水量应使喷植在坡面的植被混凝土不散落不流淌。10在喷植的过程中喷枪的喷射角应控制在15°以内,喷枪口与坡面间距宜为0.8m~1.2m。11喷植应分两次进行,先喷植基层,再喷植面层。12固相拌合料拌制后应在6h内喷植使用。13基层喷植厚度应符合表6.2.5-4的规定,面层喷植厚度宜为20mm。表6.2.5-4基层喷植厚度边坡类型多年平均年降水量坡度厚度(mm)硬质岩边坡≤90060°~73.3°9045°~60°100硬质岩边坡>90060°~73.3°8045°~60°90软质岩边坡≤90060°~73.3°80>90045°~6090土石混合边坡≤90060°~73.3°50>90045°~60°60瘠薄土质边坡≤60045°~73.3°50600-120040≥12003014面层与基层喷植时间间隔应控制在4h以内。15喷植应均匀,防止漏喷,重点关注坡面的凹凸及死角部位。6.3施工6.3.1施工准备:1根据边坡工程和植被混凝土生态修复技术的相关文件组织工程施工,施工前现场管理人员及施工人员应掌握设计意图和要求。2施工前应编制包括下列内容的施工组织设计:施工条件、施工程序及施工方法、施工布置、资源配置、施工质量保证措施、施工安全保证及环境保护措施、施工进度计划。3应根据施工进度计划准备施工材料及配置施工设备。4材料进场后应做好防水、防晒、防腐等工作。5植被混凝土喷植施工应安排在植物种子发芽适宜季节。6.3.2施工程序1施工应在边坡开挖、边坡加固及地下管线铺设等单项工程验收合格后进行。2施工工艺流程宜按图6.3.2规定执行。图6.3.2施工工艺流程3边坡预处理应清除松石、浮土、浮根等松散物,如存在反坡或较大的凹陷坡面,宜采取削坡或浆砌块料填筑等方式处理。4加筋系统施工应先铺设挂网,再安装锚钉,最后进行固定绑扎。5灌溉系统施工应包括管道敷设、喷头安装、灌溉用水过滤处理等工作内容。6坡面浸润应保持坡体湿润,浸润时间应不小于48h。7植被混凝土喷植应在坡面浸润完成后3h内进行,风速大于10.8m/s或降水时不宜喷植施工。8施工分项验收应符合本规范附录B的规定。6.4质量检验与验收6.4.1采购水泥、生境基材改良剂、挂网、锚钉、灌溉管材等材料时,应检查出厂证明、产品合格证。采购植物种苗时,应检查检疫合格证。6.4.2材料进场使用前,应对水泥、生境基材改良剂、挂网、锚钉、灌溉管材、种植土、生境基材有机料、植物种子、苗木、水等材料进行批次随机抽样检验,并形成检验报告。检验报告格式及内容应符合本规范附录C的规定。6.4.3同一配制比例、相同配制材料的植被混凝土,每喷植1000m2取样次数应不少于1次,单批次抽取3个样品。6.4.4植被混凝土喷植应及时检验,检验指标及要求应符合表6.4.4的规定。若检验不合格应及时调整材料配比。表6.4.4植被混凝土检验指标及要求序号项目检测方法指标要求1d3d≥28d1容重环刀法1.3g/cm3~1.7g/cm32通气孔隙率环刀法≥25%3pH值电位法6.0~8.54含水率烘干法≥15%5水解氮碱解-扩散法≥60mg/kg6有效磷钼锑抗比色法≥20mg/kg7速效钾火焰光度法≥1.0×102mg/kg8收缩恢复度环刀法≥90%9微生物数目按现行国家标准《土壤环境监测技术规范》HJ/T166-2004的相关规定执行≥1.0×106CFU/g10无侧限抗压强度(MPa)按现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123的相关规定执行0.25~0.450.40~0.55≥0.3811侵蚀模数(降雨强度80mm/h)按现行行业标准《水土保持试验规程》SL419的相关规定执行≤3.0×102g/(m2·h)≤1.0×102g/(m2·h)6.4.5检验内容及记录格式应符合本规范附录D的规定。7生态土工合成材料防护7.1一般规定7.1.1土工合成材料生态防护按不同结构需要可分为:土工网垫植被护坡、土工格室植被护坡和土工格栅加筋土挡墙三大类。7.1.2土工网垫植被护坡适用于坡度小于30°的土质边坡,土工格室植被护坡适用于坡度小于60°的土质边坡,单级坡高不宜大于10米。7.1.3土工格栅加筋土边坡适用于土质填方边坡。7.1.4加筋材料性能符合《土工合成材料塑料土工格栅》GB/T17689和《公路工程土工合成材料第1部分:土工格栅》JT/T1432.1的相关要求。7.1.5生态防护应参照原有生态系统组成、结构以及土地利用情况等,最终效果应与周围环境风貌相融合,与当地降水条件、土壤类型和植被覆盖情况相和谐。7.1.6护坡植物应根据当地气温、降水和土质条件等优选草种,需要时应进行试种。应选择土质适应性强、环境适应性强、根系发达、生长快和价格低廉的草种。植被应根据当地的气候条件进行定期养护。7.1.7生态防护施工应根据当地气候特点、植被立地条件、生长特点、植被建植工艺、施工组织管理水平、机械化程度等合理安排施工季节,尽可能生态防护与治理施工同步开展。7.2设计7.2.1土工网垫植被护坡和土工格室植被护坡为稳定边坡的坡面生态防护技术,不另外进行结构计算,边坡设计时需考虑生态防护产生的荷载进行稳定性验算。7.2.2指出土工网垫具体固定距离,如横向/纵向不超过多少距离须固定,及固定深度范围等。7.2.3土工格室用于工程护坡时,可采用侧壁带孔的土工格室,格室应用扦钉固定。7.2.4覆土厚度复核参照表7.2.4要求进行:表7.2.4植物生长所必需的最低种植土层厚度植被类型草本花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度(cm)30304560901507.3施工7.3.1勘察边坡的地质条件,包括土壤类型、岩层结构、水文条件等。根据设计图纸对施工区域进行测量和放样,确定施工边界和高度。7.3.2清除坡面上的杂物、植被和松散土壤,并根据设计要求修整坡度。7.3.3将土工合成材料按设计位置和顺序铺设在坡面上,并使用锚钉、U型钉或其他固定装置将材料固定在坡面上。7.3.4在铺设好的土工合成材料上均匀回填适宜的种植土壤,土壤厚度应满足表7.2.4要求,对回填土壤进行分层夯实。7.3.5将植物种子均匀撒播在回填土壤上,或使用客土喷播技术将种子、肥料和土壤混合后喷播在坡面上,在播种后覆盖一层稻草、草帘或无纺布,保湿保温,促进种子发芽。7.4质量检验与验收7.4.1根据生态防护设计要求,对选定的植物材料进行检测,以符合设计要求和产品质量标准。7.4.2土工合成材料:1从材料进场、检验、存储到各施工环节及验收,均应进行检测。2材料进场应逐批检查供货是否与批准的种类、型号(规格)相符;是否具有产品的合格证和相关证明文件,以及经国家或省级计量认证单位出具的检测报告。应检查材料有无损伤。如不相符,或有损伤,应予退货或更换。3大幅材料需要供货方事先在厂内连接时,应检查其用材、尺寸和连接是否合格。7.4.3加筋结构回填范围内的填土应用振动碾或汽胎碾压实至规定的压实度;筋材的主强度方向应垂直于坡面;坡面处为土工格栅包裹结构时,应采用土工织物或其他材料作内衬,防止填土漏失;锚固长度抽查不应小于2%。7.4.4施工中每道工序完成经验收合格后,方可进行下一道工序。工序检测内容应列入施工规定。8播植生态防护8.1一般规定8.1.1绿色装配式边坡防护的面层、面板、紧固构件和连接构件应符合绿色、环保和节能要求,组合装配后应满足边坡防护功能要求。8.1.2绿色装配式构件进场时应进行抽样检测,对重要工程宜进行现场试验。8.1.3绿色装配式构件应根据其特性进行分类储存和运输。8.1.4绿色装配式边坡防护应结合边坡工程的特点,合理确定面层的铺设范围、连接位置和连接方式等,连接处接缝强度不低于面层强度。8.1.5对变形有严格要求时,绿色装配式边坡防护设计尚应采用工程类比法和数值计算进行变形分析。8.1.6绿色装配式边坡防护施工应做好监测工作,必要时宜对装配式构件进行专项监测,并实施信息化施工。8.2设计8.2.1绿色装配式面层设计、绿色装配式垂直防护设计、绿色装配式植被防护设计均按《绿色装配式边坡防护技术规程》T/CECS812有关规定进行计算与设计。8.2.2采用坡率法设计时,绿色装配防护构造应符合下列规定:1装配钉应垂直于坡面设置,并使面层与坡面紧密接触;2装配钉宜采用HRB400钢筋,直径不宜小于16mm;3装配钉水平间距和竖向间距宜为1m~2m,垂直坡面入土深度不宜小于500mm;4连接构件宜采用钢丝绳,直径不宜小于6mm;5对于边坡局部存在砂层时,宜设置钢花管注浆;6装配式面层采用防水面层时,宜设置泄水孔或采用其他疏水措施。8.2.3绿色装配式边坡防护构造措施应符合下列规定:1由上至下按锚固钉层数分层设置锚固钉、装配式面层、连接构件、紧固构件等;2坡顶翻边长度应不小于0.8m,坡底翻边长度应不小于0.3m。上下压边构造采用素混凝土时,厚度不小于80mm,混凝土强度等级不宜低于C20;3面层铺设宜分区分块,区块之间应相互搭接,搭接强度不低于装配式面层的强度。8.2.4装配式面板的设计应符合下列规定::1装配式面板与型钢桩搭接长度不宜小于80mm;2装配式面板应设置泄水孔、安装孔等;3根据场地水文地质条件,必要时在装配式面板后应设反滤层。8.2.5装配式面板与支护桩连接节点设计,应符合下列规定:1由支护桩的垂直度应满足设计要求;2装配式面板与土体间宜紧密贴合。土层含水量大时,宜设置止水条;3装配式面板与型钢桩的连接适用于地下水位在基底以下的场地。装配式面板与型钢桩连接可采用螺栓连接、楔子连接、L型钢筋连接等方式。采用螺栓连接时,螺栓强度等级不宜小于4.8。采用楔子连接时,楔子材质宜与面板材质相接近。采用L型钢筋连接时,钢筋直径宜取12mm~22mm;4装配式面板与钢管桩连接可采用焊接、Y型钢筋连接、钢管连接、螺栓连接或铆钉连接等方式。Y型钢筋直径宜取12mm~22mm;5装配式面板与混凝土桩连接可采用膨胀螺栓连接、铆钉连接或预埋件连接等方式,适用于地下水位较低的场地。膨胀螺栓规格宜取M12~M22,长度宜取0.1m~0.3m。6每块面板竖向锚固节点不少于2个,水平锚固节点宜为每桩一个。7变形要求严格时,可增设锚固节点和连接构件,连接构件采用扁钢时,宽度不小于25mm,厚度不小于5mm。连接构件采用钢筋时,直径不小于14mm。连接构件采用钢绞线时,结构不小于1×3,公称直径不小于10.80mm。8.2.6绿色装配式植被防护面层的功能应包括固定、加筋、防护和绿化等。8.2.7绿色装配式植被防护中的锚固构件、连接构件、紧固构件等均应做防腐处理。8.3施工8.3.1绿色装配式放坡防护施工1修坡施工应符合下列规定:放线标注上下口线位置;沿上口线每隔10m设置一条沿坡面的控制线;修坡时,宜由上至下刮平坡面,必要时用黏土或水泥土进行找平。2锚固构件施工应符合下列规定:布置施工控制线和控制点位,并做好标识;锚固构件宜外露50mm~80mm;机械成孔时,应保证孔径及深度,清除孔内残渣;成孔注浆的锚固构件,每2.0m设置一个对中支架;坡顶上口线外侧0.5m处设置一条与上口线平行的连接构件,连接构件在与每排锚固件的竖向延长线相交处设置竖向锚固构件,锚固构件外露50mm~80mm。3面层铺设施工应符合下列规定:面层铺设在坡顶、坡中平台坡脚处均需翻边处理,由上至下、上边与上口线平行,坡顶翻边长度应不小于0.8m,平台和坡底翻边长度应不小于0.3m;面层铺设宜分区分块,区块之间应相互搭接,搭接长度应不小于0.3m,竖向搭接应上口压下口,并与锚固件有效连接;铺设完成后,锚固构件间应设置横向和纵向连接构件。土钉外端通过紧固构件锁定4连接构件施工应符合下列规定:相邻锚固构件之间均应采用连接构件连接;锚固构件与连接构件应可靠连接,应满足设计要求;连接构件宜在锚固构件处连接并拉紧;连接构件采用钢丝绳时,紧固构件宜采用卡扣、套筒等。5压边构造施工应符合下列规定:在坡顶和坡底位置应设置压边构造,其宽度不应小于面层翻边宽度;压边构造采用素混凝土时,厚度不小于80mm,混凝土强度等级不宜低于C20。8.3.2绿色装配式垂直防护施工1装配式面板与支护结构连接的预埋件,应在支护结构施工时按设计要求埋设。预埋件位置偏差过大或未设预埋件时,应制定补救措施或可靠连接方案,并经业主、设计单位同意后,方可实施。2装配式面板安装前应检查垂直边坡面的平整度,并清理异物。3装配式面板宜采用螺栓、预埋或焊接连接等形式与支护结构可靠连接。4装配式面板施工应符合下列规定:面板安装前,应对面板接缝处进行清理;装配式面板应表面平整,色彩一致,接缝均匀;装配式面板之间宜做好密封处理;相邻装配式面板间隙及同一平面度的允许偏差均不应大于10mm;装配式面板安装不宜出现竖向通长接缝;单元板块调整、校正后,应及时安装防松脱、防滑移和防倾覆装置。5装配式面板与支护桩的连接施工,应符合下列要求:装配式面板与型钢桩采用螺栓连接时,螺栓的开孔孔径按“中等装配”系列执行。采用L型钢筋连接,单面焊接时,焊缝长度不小于10倍钢筋直径;双面焊接,焊缝长度不小于5倍钢筋直径。焊缝外观质量达到Ⅱ级。装配式面板与钢管桩采用钢管连接时,可按设计要求对打入的钢管桩进行注浆,并待其达到强度要求后将带有预留孔的装配式面板临时固定,将直径25mm~50mm连接钢管通过面板预留孔套入直角扣件,面板临空侧穿出的部分连接钢管应带有外螺纹并用螺母套牢。6装配式面板安装固定后的偏差应符合表8.3.2规定:表8.3.2装配式面板安装允许偏差序号项目允许偏差检查方法1板面垂直度±0.5%全站仪或经纬仪等2板面平面度±0.5%2m靠尺、金属直尺3竖缝直线度±0.5%2m靠尺、金属直尺4横缝直线度±0.5%2m靠尺、金属直尺5两相邻面板之间接缝高低差5mm金属直尺6相邻两组件面板表面高低差5mm金属直尺8.3.3装配式植被面层施工:1植被防护施工应符合下列规定:施工前应对边坡进行修整,清除边坡上的危石及松土;施工时,边坡应边开挖边防护,并应及时养护;边坡防护工程施工应采取有效的截、排水措施。2植被面层铺设与固定应符合下列规定:植被面层应顺边坡自上而下铺设,坡顶翻边宽度不小于800mm;相邻搭接宽度不小于300mm;防护面层铺设应做到平整无褶皱。3植被面层养护应符合下列规定:洒水时应控制喷头与坡面的距离、出水量和移动速度;出芽期应增加洒水频率和洒水量;幼苗期应维持植被面层表面湿润;生长期可逐渐降低洒水浇灌频率。洒水浇灌时间宜在午后进行,且保证湿透土层10cm以上。8.4质量检验与验收8.4.1装配式面层、面板及构件进场时应有产品质量检验合格证明,其规格型号、构件牌号、产品长度等主要性能参数应满足设计要求。8.4.2面层、面板应进行外观检测,面层外观检验标准见表8.4.2,面板应进行表面质量检查。表8.4.2外观检验标准序号疵点名称一般缺陷严重缺陷备注1面不均、折痕轻微严重2杂物软质,粗≤5mm硬质;软质,粗>5mm3边不良≤3m时,每500mm计一处>3m4破损≤5mm>5mm;破洞以疵点最大长度计5其他参照相似疵点评定8.4.3面层、面板的技术指标见表8.4.3,并应满足设计要求。表8.4.3-1装配式面层技术质量检验序号基本项目偏差要求1拉伸强度-5%2屈服伸长率±5%3单位面积质量±5%4平均厚度-5%表8.4.3-2装配式面板技术指标质量检验序号项目偏差要求1拉伸屈服应力(横向)-5%2拉伸屈服应力(纵向)-5%3抗弯-5%4模量-5%8.4.4面层、面板检验批次划分应符合以下规定:1产品应以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批次;2检验以同等型号规格10000m2为一批次;不足10000m2时,以同一班次生产的同一规格的产品数为一批次;3每批次产品随机抽取1%~3%,但不应少于100m2。8.4.5性能质量的检验结果以平均值表示,合格率应达到90%以上。8.4.6现场施工分区分块阶段检验范围不大于5000m2。8.4.7阶段检验主要内容包括:边坡坡率、平整度、面层搭接及压边等。8.4.8装配式面层施工质量检验应符合表8.4.8的规定。表8.4.8装配面层质量检验分部项目检验项目质量要求检查数量检验方法面层构造面层构件质量应符合施工图要求,抗拉强度,伸长率、单位面积质量、平均厚度全部查看面层搭接搭接宽度≥300mm,偏差-10mm全部测量紧固构件紧固构件是否齐全全部查看连接构件偏差±10mm10%测量翻边偏差-10mm全部测量压边构造混凝土厚度偏差-10mm10%测量锚固构件位置偏差±100mm10%测量长度偏差±5mm10%测量外露长度偏差±5mm10%测量8.4.9装配式面板质量检验分区宜沿坡长每20m为一检验批次,检验项目和要求见表8.4.9。表8.4.9装配式面板质量检验方法分部项目检验项目质量要求检查数量检验方法开挖坡面坡面平整度≤30mm,偏差±5mm10%查看、测量坡率偏差±1%10%查看、测量边坡压实度设计要求10%触探试验装配式面板板的构件参见表6.3.510%查看连接构件按设计10%测量8.4.10装配式面层施工质量检验应符合表8.4.8的规定。表8.4.10装配式坡面的钻孔和土钉质量检验方法分部项目检验项目质量要求检查数量检验方法钻孔深度±50mm10%查看孔径应符合施工图纸要求10%测量孔距≤150mm10%测量角度≤3°10%坡度测量土钉土钉钢筋品种、规格、数量应符合施工图纸要求每批次任选2根各做1组试样冷弯试验土钉长度±50mm10%测量土钉布置应符合图纸要求全部查看锚固砂浆强度应符合图纸要求每100m3砂浆取试件1组,不足1组按1组计砂浆试件抗压强度

9播植生态防护9.1一般规定9.1.1水工聚氨酯碎石护坡适用于坡度小于45°的土质边坡,岩质边坡坡度宜小于60°。单级边坡高度不宜大于5m,高度大于5m时,坡面应设置肩台。边坡应满足稳定性要求。9.1.2水工聚氨酯粘合剂应采用双组分粘合剂,使用时有严格的配制比例。水工聚氨酯材料应满足环保和耐久性要求。9.1.3水工聚氨酯碎石结构宜选取7天的抗压强度和抗折强度作为设计值,试验方法参照混凝土试块。9.1.4水工聚氨酯碎石结构使用年限不宜小于20年。9.1.5水工聚氨酯碎石护坡表面水流流速不大于5m/s。9.1.6水工聚氨酯碎石面层厚度不宜小于6mm,施工环境温度宜为5℃~35℃。9.2设计9.2.1水工聚氨酯碎石护坡应包括水工聚氨酯碎石层、碎石垫层、反滤层、基层和护脚结构。9.2.2水工聚氨酯碎石护坡应符合下列要求:1坚固耐久,抗冲刷、抗磨损性强;2满足防滑、排水等安全要求;3适应变形能力强;4骨料就地取材、经济合理;5便于施工、修复、加固。9.2.3水工聚氨酯主要原材料应为植物油改性多元醇和异氰酸酯,固化后形成固体聚氨酯。水工聚氨酯技术性能应符合表9.2.3规定。表9.2.3水工聚氨酯技术性能指标项目计量单位性能指标凝胶时间Min30±10邵氏硬度ShoreD70±5撕裂强度N/mm≥80紫外老化拉伸强度N/mm²≥36断裂延伸率%≥489.2.4碎石骨料宜选用建筑石子,湿抗压强度不宜小于40MPa,软化系数应大于0.7。碎石骨料性能指标应符合表9.2.4规定。表9.2.4碎石骨料主要性能指标项目计量单位技术要求集料粒径mm20~40表观相对密度g/cm3≥2.60含水率%≤2.0吸水率%≤1.5压碎值%≤26洛杉矶磨耗损失%≤28坚固性%≤8针片状含量%≤5含泥量(<0.075mm颗粒含量)%≤多元醇和异氰酸酯的混合比例宜为100:65,精确混合比例参照组分供应商规定。9.2.6水工聚氨酯碎石的水工聚氨酯体积掺入比宜为2.5%-3%,骨料中的每颗石子拌合后应被水工聚氨酯完全覆盖,精确用量宜参照供应商说明。9.2.7水工聚氨酯胶结碎石混合料孔隙率不应小于40%,连通孔隙率宜大于20%,料渗透系数应大于0.1cm/s。9.2.8水工聚氨酯胶结碎石抗压强度不宜小于1.2MPa,抗折强度不宜小于0.8MPa。9.2.9水工聚氨酯胶结碎石层厚度宜为60-100mm,并尽量减小层厚。最小层厚由以下数值中的最大者决定:最小功能层厚;实际可达到的最小层厚;剖面承受载荷的最小厚度。9.2.10水工聚氨酯碎石护坡宜沿顺坡向应设置横缝,分缝间距一般为10~15m,宜采用聚乙烯闭孔泡沫塑料板填缝,并用聚氨酯封缝,封缝深度不小于3cm。9.2.11聚氨酯胶结碎石下部应设置碎石垫层,碎石垫层的厚度宜为50-150mm,碎石粒径宜为水工聚氨酯胶结碎石层中碎石粒径的2倍。9.2.12碎石垫层与土体之间应设置反滤层,反滤层宜选用土工合成材料,厚度宜为0.4-0.5mm,应具有保土、透水、防堵等性能,满足SL/T225对孔径和渗透系数的相关要求。9.2.13坡面上铺设无纺织物应进行抗滑移稳定分析,安全系数应符合有关规范要求。9.2.14护坡地基应稳定、密实、均质,具有足够的强度、稳定性、抗变形能力,并应为护面结构提供均匀的支承。可为天然地基、块石或人工处理后的地基。9.2.15护坡结构坡脚应设置护脚,满足冲刷稳定要求。9.2.16坡顶、平台边缘宜设置封顶,宽度一般为0.5~1m,深度不小于0.3~0.5m。9.2.17护脚和封顶结构宜采用浆砌块石或混凝土,混凝土强度等级宜不低于C20。9.2.18水工聚氨酯碎石护坡宜在表面或碎石垫层采用播植生态防护。9.3施工9.3.1施工前应依据设计文件,查勘施工现场,编制水工聚氨酯碎石护坡专项施工方案,施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。9.3.2水工聚氨酯碎石护坡工程施工工艺流程如图9.3.2所示:图9.3.2 水工聚氨酯碎石护坡工程施工工艺流程图9.3.3水工聚氨酯结碎碎石铺设后养护期应不小于1小时。9.3.4现场施工前应完成配合比试验,确定材料和结构参数。9.3.5施工现场气温应高于5℃且低于35℃,禁止雨天施工。9.3.6施工准备:1应控制原材料质量,进场材料应符合设计要求。水工聚氨酯进场时,应附有生产厂家的产品质量合格证、化验单和产品使用说明书等。不同厂家、品牌、生产日期的聚氨酯不得混合使用。2应配备齐全施工机械和辅助工具,做好开工前的保养、调试和试机,并保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。3施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地,材料应按标识堆放。4水工聚氨酯碎石和碎石垫层碎石应保持清洁干燥。9.3.7施工时应按设计要求对坡面进行修整,确保护坡外观平顺,压实度应符合设计要求。9.3.8护脚基槽应按设计尺寸开挖,宜采用人工开挖的方法,开挖土料除用基槽回填外,其余作弃土处理。9.3.9现场反滤层铺设:1土工合成材料铺设应自下而上进行,与坡面密贴,不留空隙,铺设应平顺,松紧适度,不应有张拉受力、折叠、打皱等情况。2发现织物有损,应立即修补或更换。3相邻织物块拼接可采用搭接或缝接,搭接应不小于50cm。织物在工作期间可能发生较大位移而使织物拉开时,应采用缝接。4坡顶、坡脚应以锚固沟或其他可能方法固定,防止其滑动。5铺设土工布时,工人应穿软底鞋。6织物铺好后,应避免受日光直接照射,随铺随填,或采取保护措施。7与岸坡结构物的连接处,不得留空隙,结合良好。9.3.10砂石垫层铺设:1宜采用人工摊铺,根据设计厚度定位控制线,铺设应自下而上进行,不得从高处倾倒,铺设时考虑松铺系数,一般不应小于1.2。2分段铺筑时,应使接缝层次清楚,不得发生层间错位,缺段、混杂等现象。3砂石垫层的铺设厚度应符合设计要求,碎石应有较好的级配。4砂石垫层铺设应保证平整、密实、厚度均匀。9.3.11拌合和运输:1水工聚氨酯组分应采用机械混合或使用特制的混料泵,使最终混合物达到均质状态。2两种组分混合后开始固化,固化过程为放热反应。为防止混合物温度升高,混合量应控制每次拌合量。两种组分的机械混合搅拌时间宜为3分钟。3水工聚氨酯和碎石骨料应采用机械方法进行混合,骨料拌合时间宜为5分钟,混合后目视检查,每块骨料的表面应覆盖有聚氨酯薄膜,骨料表面未被完全覆盖,应增加聚氨酯用量。4搅拌机的搅拌地点应靠近作业地点,搅拌机的选择应根据工程量大小、施工进度、施工工序和运输工具等因素选择。为充分利用水工聚氨酯与骨料的混合时间,宜使用移动搅拌设备,在材料从储存地运往施工现场的过程中进行混合。5现场应设置专人负责物料配比称量,水工聚氨酯质量允许误差值为±0.5%,骨料质量允许误差值为±2%。6应根据施工进度、运量、运距及路况,选取合理的运输设备,混合料运输过程中应防止漏料污染路面,减小车辆颠簸导致混合料的离析现象。7水工聚氨酯碎石混合料从搅拌机出料至浇筑压实完毕的最长时间不宜超过表9.3.11的推荐值。表9.3.11不同温度下允许施工时间施工气温(℃)允许最长时间(min)5~152515~252025~35159.3.12摊铺:1水工聚氨酯碎石混合料宜采用专用设备或人工进行均匀摊铺,找准平整度与坡面坡度,施工时应确保边角处无缺料现象。2宜采用人工拍实混合料并抹平,找平时,应检查模板,如有下沉、变形或松动,应及时纠正。3混合料固化过程应避免跟水接触。4水工聚氨酯碎石混合料铺设后1个小时内,上部不应施加荷载。9.3.13养护和管理:1水工聚氨酯碎石混合料摊铺检查合格后,应立即开始养护。2养护期间应禁止人员踩踏。9.4质量检验与验收9.4.1水工聚氨酯碎石护坡采用的材料,见证取样的主要性能指标应包括以下内容:1水工聚氨酯:凝胶时间、邵氏硬度、拉伸强度、撕裂强度、断裂延伸率。2碎石骨料:容重、级配、湿抗压强度、软化系数。3水工聚氨酯胶结碎石材料:容重、孔隙率、抗压强度、抗折强度等。4土工合成材料:单位面积质量、断裂强度、断裂伸长率、垂直渗透系数、撕破强力、顶破强力等。5碎石垫层:颗粒级配、含泥量、泥块含量。9.4.2用于聚氨酯胶结碎石护坡的组成材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准、文件及本规程规定。9.4.3工程中出现原材料、中间产品一次抽样检验不合格时,应按照相应标准对产品一次抽样不合格时的相关规定执行。9.4.4水工聚氨酯应提供无毒性检验等证明材料。9.4.5碎石骨料平均粒径及颗粒范围应满足设计要求。9.4.6土工织物铺设长度方向应与边坡方向一致,搭接长度符合规范要求。铺设时,土工织物周边宜延长回折下压,防渗土工织物应做成压枕型式。9.4.7碎石垫层石子应级配良好,含泥量不大于5%。9.4.8水工聚氨酯胶结碎石层铺筑单元工程施工质量标准见表9.4.8。表9.4.8 水工聚氨酯胶结碎石层铺筑单元工程施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1聚氨酯胶结碎石厚度符合设计要求,允许偏差为-2mm~+5mm,平均值不小于设计值钻芯,钢直尺量测每50~100m2检查一处2坡面平整度允许偏差为±8mm2m靠尺量测每50~100m2检查一处一般项目1聚氨酯胶结碎石层铺筑应平整、稳固、缝线规则、缝宽均匀检查全数检查2坡度1:(1±2%)m全站仪每块测2处3观感色泽均匀,表面清洁观察全数注1:依据《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程》SL634。注2:1:m为设计坡比。9.4.9护坡工程质量抽检要求见表9.4.9。表9.4.9 护坡工程质量抽检要求表抽检项目抽检内容抽检频次水工聚氨酯碎石护坡工程质量强度、厚度、平整度每500m~1000m坡长至少抽检一组,每组三点;每个单位工程至少抽检一组。碎石垫层、土工合成材料工程质量垫层厚度、垫层铺设情况每500m~1000m坡长至少抽检三点;每个单位工程至少抽检三点。附录A资料调查内容及记录格式A.1气象资料调查内容及记录格式应符合表A.1的规定:表A.1气象资料调查内容及记录格式工程名称工程地址序号调查项目单位调查结果备注1多年平均年日照时数h2多年平均气温℃3极端最高气温℃4极端最低气温

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