10米深基坑开挖支护及降水施工组织设计

PAGE54PAGE21xx广场基坑围护及人防抗拔桩工程施工组织设计目录施工组织设计 01工程概况 11.1拟建物概况 11.2施工条件 11.2.1有利条件 11.2.2不利条件 11.3场地工程地质条件 11.4.主要设计要求、主要工程量 21.4.1主要设计要求 21.4.2主要工程量 31.5工程特点 3 31.6.1质量目标 31.6.2工期目标 31.6.3安全目标 41.6.4文明施工目标 41.6.5经济效益目标 41.7指导思想 42编制依据 52.1业主提供的文件资料 52.2标准及规范 53施工总体设想与施工部署 63.1施工总体设想 63.11分工设想 63.1.2工程施工总体布局设想 63.1.3对周边环境、建筑、地下管线保护设想 63.1.4对施工配合、协调工作的设想 63.1.5总体安排 73.2施工组织与协调 73.2.1人力组织 73.2.2机械设备组织 73.3施工准备 73.3.1现场交接准备 73.3.2技术准备 73.3.3现场组织准备 73.4施工场内外准备 83.4.1施工现场准备 83.4.2施工场外准备 83.5主要施工方案的选择 83.5.1现场规划方案 83.5.2混凝土工程施工方案 83.5.3钢筋工程方案 83.5.4垂直水平运输 83.5.5圈梁、钢筋混凝土支撑梁、联系梁施工方案 83.5.6立柱施工方案 83.6施工流程及施工段的划分 83.6.1施工流程 83.6.2施工段的划分 84施工组织机构 94.1组织机构 94.2施工组织管理网络 94.3项目部管理人员及各部门职责 104.3.1项目经理 104.3.2项目商务副经理 104.3.3项目生产副经理 104.3.4项目总工（项目技术负责人） 104.3.5施工员 104.3.6质量员 104.3.7材料员 104.3.8预算员 114.3.9综合办公室 114.4施工协调管理 114.5公司总部与项目部的关系 114.5.1总部与项目部的关系图 114.5.2总部与项目部的关系概述 114.5.3总部对现场机构授权范围 1145.3.1授权原则 12授权范围 125施工总平面布置 125.1总则 125.2施工现场目前现状 125.3施工现场总平面布置的原则 125.4施工总平面布置 125.3.1施工平面布置 125.3.2生产、生活设施布置 13生产设施布置 13生活设施布置 135.5施工临时用水电计算与布置 145.5.1施工临时用水量计算 145.5.2施工临时用电线路的布置 14选择电源 14导线选择 14安全措施 145.6现场排水、排污 155.7施工现场平面管理 155.7.1管理原则 155.7.2平面管理体系 155.7.3管理计划的制定 155.7.4管理计划的实施 155.8施工平面布置（附后） 156施工方案及主要技术措施 156.1施工测量 156.1.1施工测量准备 156.1.2平面控制网的布设 166.1.2建筑物定位放线 166.1.3水准点引测 16现场水准点的测量方法及精度要求 166.1.4桩基的施工测量 176.1.5技术复核 176.1.6现场施工测量仪器及人员配备 176.2三轴深搅桩施工流程和施工方法 176.2.1施工工艺流程 176.2.2场地回填平整 186.2.3测量放线 186.2.3开挖沟槽 186.2.4定位线 186.2.5搅拌桩孔位定位 186.2.6三轴深搅桩施工 18施工顺序 18桩机就位 18搅拌速度及注浆控制 19制备水泥浆液及浆液注入 19报表记录 19三轴搅拌桩施工质量措施 19确保桩身强度和均匀性要求 206.3高压旋喷桩施工流程和施工方法 206.3.1场地回填平整 206.3.2测量放线 206.3.3开挖沟槽 206.3.4施工工艺流程 206.3.5施工流程 216.3.6施工要点 216.3.7质量控制 226.3.8注意事项 226.3.9废浆处理 236.3.10质量检验 236.3.11质量标准 236.3.12安全保护 236.4支护桩施工方案及技术措施 236.4.1施工方法 236.4.2施工工艺流程（见下图） 246.4.3施工技术措施 24施工定位放线 24护筒埋设及钻机定位 24钻进成孔 24钻进方法及钻进技术参数选用 25泥浆护壁及废浆处理 25清孔 266.5混凝土工程施工方案及技术措施 266.5.1施工组织 266.5.2混凝土浇筑前的准备 266.5.3混凝土的调用 266.5.4混凝土的运输及泵送 266.5.5钻孔灌注桩混凝土的浇筑施工方法及技术措施 276.5.6混凝土的养护 276.5.7混凝土施工质量控制 276.6钢筋工程施工方案及技术措施 286.6.1施工方法 286.6.2原材料要求 286.6.3钢筋的储存 286.6.4钢筋的制作 28钢筋的接长 28钢筋的下料 28制作方法 28钢筋笼标识 286.6.5钢筋笼的安放 286.6.6钢筋工程的验收标准及验收 29钢筋工程的验收标准 29钢筋工程的验收 296.6.7焊接试验 296.6.8焊条的质量及焊接技术控制措施 296.7钢立柱施工方案及技术措施 306.7.1放样、号料和下料 306.7.2组装 306.7.3焊接 316.7.4焊接检验 316.7.5成品检验 316.7.6格构柱安装 316.8降水管井施工方案及主要技术措施 326.8.1施工方法 326.8.2施工顺序 326.8.3主要技术措施 326.8.4管井降水常见问题及预防措施 326.8.5降水运行与管理 33降水运行工况 33降水运行保障措施 34降水运行管理 34降水井保护 346.8.6应急预案 35用电应急预案 35帷幕渗水应急预案 35降水应急预案 356.9压密注浆 356.9.1施工方法 356.9.2施工工艺流程 366.9.3施工技术措施 36成孔 36浆液拌制 36.1浆液配比 36.2浆液拌制 36注浆 36.1注浆压力 36.2浆液灌注速度和灌浆点 36孔口封闭 366.9.4注浆的质量保证措施 366.10挂网喷浆的施工方案及技术措施 376.10.1挂网喷浆护坡施工（结合土方开挖条件完成） 376.10.2挂网喷浆土方开挖的要求 376.10.3挂网喷浆施工流程图 376.10.4施工方法 376.11土方开挖施工方案 396.11.1施工安排 396.11.2施工前准备 396.11.3施工技术措施及组织措施 406.11.4与余桩处理的配合措施 426.11.5施工原则 437施工进度计划和工期保证措施 437.1工期计划安排 437.2确保工程工期的措施 447.2.1组织措施 44管理方法 44工作制方面 45材料供应方面 457.2.2技术方案的保证措施 457.2.3经济措施 458劳动力、机械设备和材料投入及进场计划 458.1劳动力配备 458.1.1劳动组织配备程序 468.1.2劳动力投入计划 46三轴搅拌桩 46钻孔灌注桩、降水井施工 46钢立柱制作安装 46压密注浆 46深井降水 46挂网喷浆 46旋喷桩 468.1.3劳动力进场计划 468.2机械设备 478.2.1三轴深搅桩施工设备的选择 478.2.2钻机、泥浆泵和钻头的选择 478.2.3反铲挖掘机的选择 478.2.3其他机械设备的选择 478.2.4施工机械设备配备 473.3.6机械设备准备 478.3材料 488.3.1材料资源准备程序 488.3.2本工程所需的主要材料材料投入计划 487.3.3工程材料的进场计划 499质量保证措施 499.1质量管理组织机构 499.1.1质量管理部门的主要质量职责 499.1.2质量监控方法和制度 509.2质量保证监控措施 519.2.1组织监控措施 519.2.2原材料的质量监控 529.2.3工序质量监控 529.3施工中突发事故的预防与处理 549.3.1对施工中突然断电事故的预防与处理 549.3.2钻孔灌注桩突发事故预防措施 549.3.3搅拌桩防止突发事故的保证措施 55关于搭接 55关于局部止水失效 559.3.3.3旋喷桩防止突发事故的保证措施 559.4基坑土方开挖中的注意事项和对突发事故的处理及预防 559.5质量检测 569.6工程施工结束后的质量管理 5610安全文明施工及环保措施 5610.1安全施工保证措施 5610.1.1安全目标 5610.1.2安全保证体系 5710.1.3安全生产制度 5710.1.4安全生产措施 5810.2施工现场安全文明生产要求 5910.3文明施工措施 6010.4消防防火管理及保证措施 6110.4.1一般要求 6110.4.2设施布置 6210.4.3消防要求 6210.4.4雨季和夏季季节性要求 6410.4.5消防器材的日常管理 6410.5治安防盗措施 6410.5.1施工现场治安保卫组织系统 6410.5.2保卫工作措施 6410.5.3保卫室值班记录 6510.6文物保护措施 6510.6.1文物保护目标 6510.6.2文物保护措施 6510.7施工环境保护管理 6510.7.1环境保护措施及方案 6510.7.2环境管理的意义 65环境管理的意义 65环境管理目标 66环境管理因素分析 6610.7.3环境管理职责及环境管理流程图（程序） 66环境管理流程图（程序） 66环境管理职责 6610.7.4环境管理的实施方案及措施 67施工现场防大气污染措施 67.1施工现场防扬尘措施 67.2茶炉、大灶的消烟除尘措施 67施工现场的水污染防止措施 67施工现场防噪声污染的各项措施 67其它污染的控制措施 6811降低成本措施 6811.1工程成本的控制措施 6811.1.1资源的控制 6811.1.2生产成本控制 6811.2环境条件的成本节约措施 6912本工程实施重点、难点、特殊部位采取的措施 6912.1.工程重点、难点 6912.2应对措施及特殊部位采取的措施 6912.2.1防止桩位偏差的技术措施 6912.2.2钻孔灌注桩的施工重点、难点及处理措施 7012.2.3钻孔灌注桩特殊部位采取的措施 70钻孔灌注桩特殊部位常见难题 70钻孔灌注桩特殊部位采取的措施 7112.2.4深搅桩特殊部位采取的措施 7212.2.5降水应急采取的措施 73用电应急采取的措施 73帷幕渗水应急采取的措施 73降水应急采取的措施 7412.2.6基坑降排水及暴雨防护措施 7412.2.7确保工期的措施 7412.2.8施工全过程对周边环境的应急采取的措施 74技术对策 75应急采取的措施 7513非正常情况下施工措施 7613.1

雨期施工总要求 7613.2雨季施工准备措施 7713.3各重点分项雨季施工安全措施 7813.4搞好现场消防安全 8013.5施工现场食品安全、卫生保健措施 8013.6雨期施工安全注意事项 8013.6雨季施工技术措施 8113.7冬期施工技术措施 8113.7.1冬期施工起始日期 8113.7.2冬期施工技术准备工作 8113.7.3冬期施工生产准备工作 8213.7.4冬期施工主要施工方法和工艺 83土方的机械开挖 83钢筋负温焊接 83混凝土工程 8413.7.5冬季施工人员培训 8513.7.6冬期施工安全管理 8513.7夜间施工措施 8613.8地下管线及其他地上设施的保护措施 8613.9保护周边道路与公用设施的措施 8714基坑支护及周边环境发生事故时的应急预案 8814.1应急预案的方针与原则 8814.2应急策划 8814.2.1工程概况及地质条件 8814.2.2深基坑施工方案（略）及支护方案（见基坑支护设计） 8914.2.3应急预案工作流程图 8914.2.4突发事件风险分析和预防 8914.2.5应急资源分析 9014.2.6法律法规要求 9014.3应急准备 9014.4应急响应 9214.5突发事件应急预案 9314.6应急抢险措施 9414.7现场恢复 9514.8事故处理 9514.9预案管理与评审改进 9515标段之间的协调配合措施 9515.1对项目与我公司协作相关方的认识 9515.1.1业主 9615.1.2设计单位 9615.1.3监理单位 9615.1.4工程桩施工单位 9615.1.5土方外运施工单位 9615.2与各相关方的协调 9615.2.1与业主的关系处理 9615.2.2与监理具体工作程序 9615.2.3与工程桩施工单位协作关系 9715.2.4与土方外运施工单位配合协作关系 9715.3综合协调管理措施 9715.3.1树立全员协调共赢意识 9712.3.2领导负责、专设机构，将协调工作具体落实 9715.3.3建立健全相关的机制和制度 9715.3.4实施管理培训计划 9715.3.5充分利用现代通讯与交流手段 9815.3.6加强信息沟通管理 9815.4施工组织调整预案 9815.5费用控制措施及管理流程 9815.5.1费用控制管理的目的 9815.5.2费用控制的阶段性分析 9815.5.3费用控制的管理流程 9915.5.4费用控制的重点及对策 99费用控制的重点 99对重点风险的防范费用控制 9915.5.5全面实行费用控制管理 100建立科学的经营决策机制 100严格按要求施工 100重视合同管理 100加强现场管理 100注意安全生产 100加强目标管理，明确责任方 10016施工协作配合措施 10116.1与甲方的配合 10116.2与监理配合 10116.3与设计单位之间的协调 10116.4其他问题 10217基坑监测方案 10217.1工程概况 10217.2监测方案的编制依据 10217.3监测方案的编制原则 10217.4施工监测的目的 10217.5监测内容 10317.6监监测点布置 10317.6.1围护体顶部水平位移 10317.6.2土体深层水平位移 10317.6.3立柱沉沉降位移 10417.6.4支撑轴力 10417.6.5坑外地下水位的观测 10417.6.6基坑周围道路沉降 10417.6.7现场观察（包括裂缝观察） 10417.7监测方法和精度控制 10515.8监测工作实施步骤、监测频率及报警值 10815.8.1监测工作实施步骤 10817.8.2观测频率 10917.8.3报警值 10917.9监测资料的处理、信息反馈及质量控制 11017.9.1监测资料的处理 11017.9.2信息反馈 11017.9.3质量控制 11118信息施工及动态管理措施 11118.1信息化总体结构 11118.2施工管理信息系统 1121工程概况1.1拟建物概况拟建物xx广场基坑围护与人防抗拔桩工程位于xx市xx广场，施工场地分为三个区域，Ⅰ区南北侧都是街道，Ⅱ区东临xx书城，Ⅲ区东临迎宾东路。交通便利，地理环境优越。拟建物为一公共场所属于市民休闲的场所，场地狭长，局部施工场地相对较小；Ⅰ区基坑挖深7.65-9.80m；Ⅱ、Ⅲ区基坑挖深7.40m。整个基坑普遍采用钻孔灌注桩加一层混凝土支撑支护，在外侧设一排三轴深搅桩挡土止水，三轴深搅桩桩端进入不透水层，形成全封闭落底式止水帷幕。坡道处采用钢管支撑，Ⅱ区HJ段、PQ段采用双排钻孔桩支护；坑中采用管井降水，共布设47口管井。根据本基坑的挖深及周边环境，确定本基坑安全等级为二级，重要系数取1.0。1.2施工条件1.2.1有利条件目前施工用水电已接施工现场，满足施工要求，道路已开通。场地拆迁及平整已经完成，便于施工。交通便利，各种原材料及未成品来源充足有保障。1.2.2不利条件基坑支护施工阶段为冬季到春季交换季节，雨水多，不利于施工。现场局部地域有地下障碍。工程附近有居民区，且附近有一座书城，应协调好与周围居民的关系，以免影响施工。1.3场地工程地质条件1、地基土的构成与特征根据区域地质资料，本场区第四系厚度约为230m。从本次勘探揭露的地层分析，拟建场地自然地面以下140.0米以内的土层为第四系早更新世（Q1）以来沉积的地层，属第四纪湖沼相、河口～滨海相沉积物，主要有粘性土、粉土和砂土组成。按其沉积的先后、沉积环境、成因类型以及土的工程地质性质，自上而下分为12个工程地质层，其中第（2）、（7）、（10）土层各分为两个亚层、第（12）土层分为三个亚层、第（6）及（11）土层各分为4个亚层。分层描述如下：（1-1）素填土层：灰褐色，湿～饱和，以软塑为主，松散～稍密。以耕植土为主，含较多植物根茎，顶部20cm为建筑垃圾。土质不均匀，高压缩性，工程特性差，层厚0.70～3.50m，层底标高-0.81～2.02m。（2-1）粘土层（第一硬土层）：灰黄～褐黄色，饱和，可塑状态，无摇震反应，切面光滑，干强度高，韧性高，含少量铁锰结核、锈斑、浅灰色条带及少量被灰色泥质充填的虫孔，土质较匀，结构较致密，底部粉质含量增高，为粉质粘土，中等压缩性。工程特性好，全场地分布，层厚1.00～3.90m，层底标高-2.34～-0.97m。（2-2）粉质粘土层：灰黄色，饱和，可塑状态，无摇震反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。土质欠均匀，下部强度降低，中等压缩性，工程特性一般，层厚1.90～4.90m,层底标高-6.73～-4.07m。场区遍布。（3）粉质粘土层：灰黄～灰色，饱和，软～可塑状态，无摇震反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部粉质含量高，夹稍密粉土，土质不均匀，中等压缩性。工程特性较差。层厚1.20～5.00m,层底标高-9.46～-7.18m。场区遍布。（4）粉质粘土与粉土互层：灰色，饱和，粉质粘土,软塑状态为主，无摇震反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等；互层粉土，稍密状，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，具水平层理及交错层理，含少量云母片。土质不均匀。中等压缩性。土质不均匀。层厚3.30～7.00m，层底标高-14.70～-11.58m。（5）粉质粘土层：灰色，饱和，软塑～可塑，摇震反应无，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部粉质含量高，夹粉土。中等压缩性。该土层工程特性较差。超固结比：1.06，为正常固结土。层厚4.20～8.50m，层底标高-21.93～-18.16m。（6-1）粘土层（本区第二硬土层）：暗绿、灰绿色，饱和，可塑～硬塑，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。含结核及锈斑，结构致密，中等压缩性，。工程特性良好。超固结比：1.45，为超固结土。层厚1.70～4.00m，层底标高-23.38～-21.40m。（6-2）粉质粘土层：灰绿、褐黄色，饱和，可塑，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。中等压缩性。工程特性较好。超固结比：1.04，为正常固结土。层厚0.50～2.80m，层底标高-25.30～-23.07m，层位较稳定。（6-3）粉土层：浅黄、草黄，饱和。密实状，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，具水平层理。工程特性良好。厚度较小，但分布稳定，超固结比：1.01，为正常固结土。层厚1.00～2.40m，层底标高-27.30～-24.17m。2、场地地下水本工程地下水位较高，为-1.00m，采用管井抽排地下水。根据勘察揭露和专门水文地质工作，结合区域水文地质资料，场地对本工程有影响的地下水有四层：第四系上层（1）潜水、（2）微承压水、（3）第Ⅰ承压含水层及第Ⅱ承压含水层。2.1、潜水拟建场地浅层孔隙潜水赋存于表层填土层中,分布不均匀,水量小.主要接受大气降水补给,以侧向排泄于河湖为主要排泄途径,水位随季节变化明显。勘察期间测得初见水位埋深0.68～1.24m，24小时后测定浅层潜水稳定水位埋深0.59～1.32m。相应稳定水位标高为1.64～2.16m。下伏（2-1）粘土层、（2-2）及（3）粉质粘土层透水性差，是潜水含水层与微承压含水层之间较好的隔水层。2.2、微承压水场地内较浅的微承压水主要贮存于（4）粉质粘土与粉土互层中，主要接受侧向径流补给及越流补给。为了查明本含水层的性质，为基坑开挖设计和施工提供依据，本次勘察布置了6个注水试验孔并作为观察孔，测量（4）粉质粘土与粉土互层段的水位，测得初见水位埋深在12.60～～14.50m之间，测得稳定水头埋深在1.54～1.80m之间，其相应水头标高为0.99～2.11m。微承压含水层下伏隔水层：（5）粉质粘土层及（6）粘性土层系列。2.3、承压水本场地承压水主要赋存于（7）粉土、粉砂层系列土层、（9）粉土层及（12）中、细砂层系列中，主要接受径流及越流补给，埋藏深。据苏州地区区域水文地质资料，第Ⅰ层承压水赋存于（7）粉土、粉砂层系列中，其历史最高水位为-2.70m，最低水位为-3.0m，年变幅为0.38m；第Ⅱ层承压水赋存于（9）粉土层中。详见地质勘察报告1.4.主要设计要求、主要工程量1.4.1主要设计要求1、整个基坑普遍采用钻孔灌注桩加一层混凝土支撑支护。坡道处采用钢管支撑，Ⅱ区HJ段、PQ段采用双排钻孔桩支护；2、在外侧设一排三轴深搅装挡土止水，三轴深搅桩桩端进入不透水层，形成全封闭落底式止水帷幕。3、基坑内采用管井降水，共布设47口管井。1.4.2主要工程量项目名称单位根数桩长工程量试桩钻孔桩m338.45m115.35m抗拔钻孔桩m26430m7920m护壁钻孔桩（包括立柱桩）m8708~21m11189m三轴深搅桩m13499m、10m12312m高压旋喷桩m15110m1510m圈梁、支撑梁联系梁m31373.77m3钢管柱t37.901t护壁桩钢筋t584.717t抗拔桩钢筋t442.08t圈梁、支撑梁联系梁钢筋161.604t1.5工程特点1.6.1质量目标1.6.2工期目标1.6.3安全目标1.6.4文明施工目标1.6.5经济效益目标1.7指导思想xx广场基坑围护与人防抗拔桩工程是xx市人民防空办公室的重点工程建设项目，承蒙xx市人民防空办公室的信任，使我公司有机会参加该工程的投标。我们将以“为业主服务”为基本指导思想，将严格按业主要求和本工程招标文件精神，委派公司有施工实力的项目部组织施工。在施工过程中，坚持“承一项工程，树一片信誉，辟一方市场”的宗旨，严格执行本工程组织设计确定的施工方法和各项措施，积极采取行之有效的管理手段，精心组织，科学管理，使本工程创出一流的品质，一流的速度和一流的现场管理水平，确保各项目标的实现。以优良的工作作风建造业主满意的优质工程，以严格的成本管理、降低工料消耗水平，保证业主的每一分投入获得满意的回报。本《施工组织设计》在编写中力求将重点信息向业主充分表述，一般信息简明表述，以便业主选择。另外，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底和图纸会审之后，编制详细的施工组织设计，为工程提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全的完成本工程的建设。我公司自接到这次投标任务后，根据建设单位招标文件的各项要求和施工特点，结合本公司的经济实力、机械设备、周转材料、人员情况，对工程的施工全过程进行综合考虑，精心组织，做到技术上高度重视，组织上全面落实，管理上先进合理。充分发挥我公司长期以来积累的工程施工经验，确保工程质量及工期、安全等主要技术措施的完成。为实现本工程的投标承诺，明确如下：1、我公司统一思想，将把该工程作为本年度的重点工程来实施。2、为优质、快速地完成本工程，配备了强有力的施工管理班子。确保施工方法科学严谨有针对性，并在节约成本提高劳动效率方面作了总体的规划。合理安排施工程序。3、本工程场地宽敞，我公司将做详尽的现场布置，合理安排场地，力求做到紧凑而不零乱，充分利用已有条件，合理规划施工道路，最大限度满足现场施工需要。排水畅通，场容场貌整洁。充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。4、组织好物资供应与管理，施工机械设备、周转材料等按计划分批分量进场，做到进场材料堆放有序，满足施工需求，同时应节约用材。全面降低成本，提高经济效益。5、为确保工期进度，因地制宜地编制了详尽的施工进度计划表。从工序衔接、机械设备和人力配合方面做了充分考虑，并采取了可行的控制措施。用流水施工作业法和网络计划技术，安排施工进度计划，科学合理安排施工。6、选用合理施工方案，采用先进的施工技术，制定切实可行的技术措施，提高工程质量。严格遵守各项管理制度和操作规程，加强教育，全面提高职工的质量、安全、文明意识，确保工程质量和安全文明施工。7、针对季节施工特点，编写了季节性施工措施。8、为确保施工安全，编制了可行的安全保证体系和健全的安全保证制度。并配备了足够的安全保障检测设备。9、为确保工程质量，编制了可行的质量保证体系和可行的质量保证措施。10、合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。为体现文明施工，对施工现场排水、回填、卫生、遮挡等方面作了具体的布置，成立了安全组织明确安全负责人、制定了防止噪音和污染的环境保护方案，大门口设洗车池，生产空地全部硬化、绿化，并派专人负责保洁，编制了可行的文明施工措施。11、根据施工过的同类工程经验，编制本工程施工组织设计。由于本工程施工图没有进行图纸会审，为指导工程施工，本施工组织设计是在现有图纸的基础上编写的，待图纸会审后，我公司将进一步编制详细的施工方案。2编制依据2.1业主提供的文件资料业主提供的招标文件、招标答疑、施工图纸、岩土工勘报告。2.2标准及规范1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）5、《工程测量规范》（GB50026-2007）6、《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）8、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）9、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）10、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001J140-2001）11、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）12、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）13、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGI/T111-98）14、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）15、《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）16、《建筑机械安全技术规程》（JGJ33-2001）17、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）18、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）19、《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）20、《xx省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J27～52-2006）21、《xx省建筑施工安全生产条件评价规范》（DGJ32/JJ55-2006）22、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ8-2003）23、《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）其他有关规范、规程及图集。以上如有遗漏施工所需的工程规范，承包商应征得监理工程师同意，补充规范以满足合同要求。施工所用的规范及标准采用最新版本，除非所使用规范、监理工程师或合同中另有规定。3施工总体设想与施工部署根据本工程的设计要求、招标文件规定要求及施工现场踏勘情况，并结合我公司的实际情况，对本工程作如下的施工总体设想和施工部署。施工部署是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括施工准备、组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写，本章不再重复。3.1施工总体设想3.11分工设想根据本工程设计图要求及业主招标文件规定，考虑进12台钻孔桩机分成6个区域进行施工，一台三轴深搅桩机施工三轴深搅，一台土方与圈梁、支撑、联系梁、相互配合进行施工，具体根据施工方案进行。3.1.2工程施工总体布局设想我公司本着以保证本工程项目在质量验收合格的前提下加快施工进度，使本工程及时建成投入使用。我们将在工程全过程施工中，服务业主，充分依靠和运用我公司多年来在类似工程中积累的成功经验运用到本工程施工中，选择合理、最优化且符合文明施工要求的施工组织设计；挑选我公司内施工经验丰富的班组参与本工程施工；在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建成完善的质量体系，全面贯彻本企业质量标准，齐心协力完成本工程的建设任务。2、考虑到本工程建设沿线周边环境，故在进行施工临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工顺序、施工方法的确定时将以减少施工对周边环境影响为原则，力求合理、周全、方便、经济且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体规划和施工部署。3、由于本工程质量要求为合格，故确定本工程施工方案方法时，首先要确定的是本工程定位轴线、标高、垂直度的控制、钻孔灌注桩质量等作为施工重点；最后，就是针对这些关键施工过程，采取相应水平的方法及措施，以确保这些分部分项工程的施工质量来推动整个工程的施工质量达到预定质量目标。3.1.3对周边环境、建筑、地下管线保护设想为使本工程顺利建成，我公司将本着积极配合、顾全大局施工为总的原则，在施工前期中，将力争克服施工场地一切困难，合理规划布局，在施工中加强施工监控管理，并对沿线场内外地下管线、施工区域的道路、相邻建筑进行保护，在施工期间特制订以下几点设想：1、在本工程施工前，应根据业主提供有关的总体地下管线图及临近建筑物资料，仔细阅读理解，做好前期施工准备。2、对于周围其它建筑及地下管线的沉降观测点在施工中予以保护，特别是在挖土过程中加强保护工作并加以监测。3、对施工现场清洗汽车及施工临时通道所产生的污水，应经过二级沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。4、车辆、机械设备进出工地、通道等做好对周边环境保护工作。5、在上述措施前提下，如在施工中发现损坏区域外地下管线或意想不到管线损坏情况，我们将及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救办法。3.1.4对施工配合、协调工作的设想加强与业主、设计及社会各有关方面的联系工作，取得各方的支持与配合，尽快优质完成，为工程全面开工、竣工创造条件。3.1.5总体安排1、确定工程开展顺序在保证工期的前提下，实行分项工程穿插施工，事先施工连续性和均衡性。统筹安排各类项目的施工，保证重点，兼顾其它。考虑季节对施工的影响。2、明确施工任务划分与组织安排建立施工现场统一的组织领导机构及职能部门，确定综合的和专业化的施工队伍，明确各单位之间的分工协作关系，划分施工阶段，确定个单位分期分批的主攻项目和穿插项目。3、编制全场性施工准备计划安排好场内外运输、施工临时道路、水电来源及引入方案。安排好全场性排水。安排好临时设施建设。安排好建筑材料、成品半成品的货源和运输、储存方式。雨季施工需要的特殊准备工作。3.2施工组织与协调3.2.1人力组织我们在研究了工程的特点以后，除按第四章已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍。3.2.2机械设备组织根据工程需要，首先落实的大型机械设备为工程钻机、三轴深搅桩机、汽车吊、砼输送泵等，将在全公司调配落实，大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。3.3施工准备3.3.1现场交接准备进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制、及基坑轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。3.3.2技术准备1、组织技术人员认真学习研究图纸和工程地质、水文地质资料及监理细则，组织图纸会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。组织各工种技术交底，使全体技术工作人员熟悉有关技术要求，真正做到心中有数。2、组织技术人员到拟建工程实地勘测和调查，获得有关数据的第一手资料，制定一个先进合理、切合实际的施工组织设计，报业主和监理认可。3、熟悉平面图，并进行认真分析，做出区划和流水作业施工方案，编排桩位号，以利制定出详细的桩位号→施工钻机号→施工日期的施工计划。4、熟悉钢筋详图，并根据所供应钢筋长度编制钢筋笼加工制作图，合理使用钢筋，减少焊接点，满足规范要求。5、向商品混凝土搅拌厂索取各种材料检验试验报告和砼配合比报告等资料。6、向水泥供应商索取水泥质量保证书。7、提出各种材料检验复试报告，为确保材料质量提供依据。8、准备好各种原始记录表格，施工时按有关要求填写。3.3.3现场组织准备1、制定各项规章制度和各级岗位责任制。2、组建项目管理班子，人员在三天内全部到岗，并明确各自职责。3、陆续有计划地组织劳动力进场，并安排职工生活和职工进场教育工作。3.4施工场内外准备3.4.1施工现场准备1、做好施工场地的控制网测量；2、搞好“三通一平”；3、做好施工现场的枯井、防空洞、古墓、地下管道和枯树根等的调查和资料收集，以便及时拟定处理方案，并进行实施，保证基础工程施工的顺利进行和消除隐患；4、搭设临时设施；5、组织施工机械进场、组装和保养；6、做好建筑材料、构件和制品储存堆放；7、提供建筑材料的试验计划；8、做好雨季施工准备；3.4.2施工场外准备1、材料设备的加工和订货2、向建设单位提交开工申请报告3.5主要施工方案的选择3.5.1现场规划方案根据总平面图初步确定，现场将分为搅拌桩施工阶段、支护桩和降水井施工阶段、立柱桩施工阶段、旋喷桩施工阶段。现场主要布置办公区、职工生活区、机械设备堆放区、钢筋堆放制作区、水泥材料堆放区。3.5.2混凝土工程施工方案根据工程工期要求及季节施工特点，结合现场实际情况，积极推广新技术应用，本工程采用商品砼进行施工。3.5.3钢筋工程方案搭接焊时钢筋笼焊缝长度及圈梁钢筋焊缝长度必须满足混凝土结构施工规范要求，确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。3.5.4垂直水平运输钢立柱吊装采用汽车吊，商品混凝土运输采用混凝土输送泵。3.5.5圈梁、钢筋混凝土支撑梁、联系梁施工方案为响应业主要求，满足进度需要，提高施工质量，本工程采用组合木模板，坡道处支撑采用钢管支撑体系。3.5.6立柱施工方案专人负责绘制布置图，并放大样。3.6施工流程及施工段的划分3.6.1施工流程钻孔工程（含支护、立柱、抗拔桩）(分段)三轴深搅桩工程(分段)高压旋喷桩工程--土方开挖（分层分块对称）圈梁、钢筋混凝土支撑(分段)3.6.2施工段的划分根据基坑支护设计方案、工期要求和场地条件等，施工可分为以下几个阶段：(1)支护桩施工时分钻孔桩和三轴深搅桩二个施工段进行流水施工。(2)降水井为一段。(3)立柱桩为一段。(4)旋喷桩为一段。4施工组织机构4.1组织机构为了确保本工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，健全管理组织，加强组织领导，规范施工和管理，该工程采用项目经理负责制，我公司选派有基坑支护施工经验的一级项目经理担任本工程项目经理，并抽调一批有灌注桩、基坑支护施工丰富经验、工作认真负责、责任心强的工程技术人员组建项目经理部。项目经理部由项目经理、项目副经理和项目技术负责人组成（见图）。设技术、施工、质检、材料、安全、设备、资料等岗位，分工负责、统一管理，确保工程合同的履行，实现施工目标。主要施工人员简历表姓名本工程担任职务现任职务职称近年来主要施工业绩项目经理副总经理高级工程师壹级建造师，作为项目经理完成了9个超过10米和8个超过12米的基坑，安全无事故，先后完成21项基坑支护工程。项目副经理科员工程师作为项目经理完成了3个超过12米的基坑，安全无事故，先后完成9项基坑支护工程。项目技术负责人科长高级工程师参加17项基坑支护的超过10米的施工，安全无事故施工员副科长工程师多次参加基坑支护的设计和施工，有基坑支护工程的丰富施工经验质检员副科长工程师多次参加基抗支护的设计与施工，有基坑支护工程的丰富施工经验测量员科员工程师多次任基坑支护工程的测量员，熟练运用激光测距仪、全站仪、经纬仪等机械员科员工程师多次任负责基坑支护工程的设备员，有设备的养护及维修的丰富工作经验资料员科员工程师多次任基坑支护与基坑支护工程的资料员，有丰富的资料收集管理工作经验材料员科员助工多次任基坑支护与基坑支护工程的材料员，具有丰富的材料管理经验安全员副科长技师多次任基坑支护与基坑支护工程的安全员，具有丰富的安全监察、管理经验试验员科员工程师多次任工程的试验员，具有丰富的取样经验造价员科员工程师多次任工程的造价员，具有丰富的结算施工经验4.2施工组织管理网络项目经理项目经理综合办公室项目副经理技术负责人综合办公室项目副经理技术负责人安全保卫机电维修动力安全保卫机电维修动力设备材料供应资料组质检组技术组施工组炊事班测量组钢筋施工组立钢筋施工组立柱施工组钻孔桩施工组降水井施工组三轴深搅施工组旋喷桩施工组根据本公司有关项目管理方法，项目经理全面履行职责和权力，做好生产要素优化配置，负责本项目施工全过程的组织、控制和管理。项目部施工班组由公司内部抽调技术过硬，专业对口的人员组成项目部基坑支护工程队。4.3项目部管理人员及各部门职责4.3.1项目经理项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。4.3.2项目商务副经理在项目经理领导下，分管商务合约部，主要负责合同管理及预结算签证工作，负责成本及财务资金管理。4.3.3项目生产副经理分管安全生产工作，对工程的施工工期、质量、安全、文明施工等方面进行全面管理。4.3.4项目总工（项目技术负责人）分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。4.3.5施工员负责管理工程的施工和管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、月、周计划的编制和落实，负责编制材料设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。4.3.6质量员负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和检验、微机管理、技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、检验与评定、技术档案等工作。4.3.7材料员根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。4.3.8预算员负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。4.3.9综合办公室负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。4.4施工协调管理项目部全权负责该工程实施的各项工作，项目经理对工程技术、质量、进度、经营等管理工作全权负责。项目总工对工程质量、技术负责。项目部对所辖各工程队、各部门实行集中管理、统一调配，以确保综合优势的实现，项目部指挥协调的具体表现方式为：1、坚持每周一次与建设单位、监理单位的协调工作例会。在技术、经营、进度、质量、材料供应等方面与建设单位、监理单位协调一致，统一双方工作步调。2、坚持每周一次的生产工作会，检查上周工作落实情况，下达本周工作计划，并针对工作的难点、重点，在技术上、组织上采取切实可行的措施。3、专业协调：进行各专业间的图纸会审，核对位置、尺寸，搞好专业工序交接，处理交叉配合中的有关问题。4.5公司总部与项目部的关系 4.5.1总部与项目部的关系图总部总部各业务部门项目经理部施工活动合同目标及服务服务反馈保证监督实施实现4.5.2总部与项目部的关系概述总部与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。⑴“总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。⑵“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对管理以服务为主，监督为辅。⑶“授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。⑷“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。4.5.3总部对现场机构授权范围45.3.1授权原则⑴项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。⑵项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。⑶项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。授权范围⑴有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。⑵对项目各类人员有奖、惩权。⑶对本工程所需物资有要求调配权。⑷有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。5施工总平面布置5.1总则本工程施工线路长，场地宽敞、且工期要求紧，一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为了保证场内交通顺畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机械设备二次搬运以及避免环境污染，应对现场平面进行科学、合理的布置。本工程施工总平面布置根据建设单位提供的施工总平面图中的临时设施规划用地并结合施工实际需要编制。进场后结合实际需要，在征得建设单位的许可后进行调整，施工临时设施中的办公用房尽量采用活动房屋。5.2施工现场目前现状目前，施工现场水电基本满足施工需要。5.3施工现场总平面布置的原则⑴施工现场附近存在居民区，加强施工场地与外界的隔离工作。现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，平面布置要与该时期的施工内容相适应。⑵由于场地设生产、办公、生活及道路等临时设施，因此，在平面布置中应充分考虑和优化合理布置，以满足施工及生活的需要。⑶钢筋堆场和制作场地采用硬化地面，施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生多次搬运为原则。⑷中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体坠落打击的范围。⑸临时电源、电线敷设要避开容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用架空方式。⑹施工前必须将原场地平整，清除杂草和垃圾，做好有计划的排水，理顺排水系统，做好泥浆池槽规划，布设好泥浆池，进行施工现场的局部硬化，同时加强对职工的宣传教育，提高环境保护意识，坚持环境保护和文明施工，使工程施工现场保持整洁、卫生、优美、有序的状态。⑺控制粉尘设施及噪声设施的布置。⑻设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。⑼水、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需求。5.4施工总平面布置5.3.1施工平面布置1、场地进行平整，硬化处理，修筑场区内主要施工道路，临时道路以规划路为主，临时施工道路宽3m。临时施工道路路基为渣土填实，上垫300mm厚砂夹石作路面，道路向两边放坡路两侧修排水沟、集水井。按设计场地排水方向及道路放坡方向放坡，排水坡度5‰，排至市政排污沟。2、逐一安设办公室、钢筋加工棚、木工加工棚及堆放场地、现场施工用库房、砼标养室，满足结构施工的需要。工人宿舍（包括食堂、浴室、厕所等）考虑设在场内西侧。3、接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。水源干管将通过建筑物四周，形成环状水管，水管埋入地下，过路管深埋。4、由变电室沿场地设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。5、将进行硬化地坪范围和现场道路的修筑，材料堆场做150厚C20砼。要充分利用场内空地。6、设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地南北侧设大功率镝灯。7、全场设一个出入口，日夜值班，围墙采用砖墙围护。8、加工制作并绘制好“五牌二图”以及各种安全标志，安装在现场醒目处，树立文明施工形象。5.3.2生产、生活设施布置暂设、临设工程表序号名称面积（m2）备注1办公室802会议室403宿舍9604食堂1005厕所246洗漱间247门卫室128仓库909配电房1010钢筋堆放及加工场地10×8×211原材料堆场2×25×1512半成品堆场2×25×1513停车场、洗车台15×514泥浆池、沉淀池16015水泥库及搅拌站1生产设施布置1、泥浆池设置在场地内，泥浆池与循环槽分别沟通，确保泥浆循环正常工作。施工产生的废泥浆统一用汽车（自备）泥浆箱运出。2、砼浇筑设施砼采用商品砼，标养室面积15m2，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。3、钢筋加工钢筋加工场地设在现场南北侧，分为4部分：钢筋堆放、钢筋加工棚及半成品堆场。各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设雨蓬，上盖石棉瓦和两层防护竹笆片，内设切断机1台，弯曲机1台，对焊机1台及加工操作平台。生活设施布置1、现场办公现场办公室，设在场地东侧，采用色彩明快的装配式钢板房，其中：现场办公室、会议室、现场生活用房、卫生间、浴室。现场管理人员办公室，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电话，传真机等。办公室门前进行绿化，现场厕所设立水冲式厕所。2、工人宿舍、浴室、厕所、食堂工人生活区包括宿舍、食堂、浴室、厕所组成。采用装配式钢板房，生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员用膳。宿舍每间8人，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。5.5施工临时用水电计算与布置5.5.1施工临时用水量计算本工程临时用水较大的方面在于钻进成孔用水阶段。根据招标文件规定，为满足施工需要，业主提供施工临时用水至现场后，施工单位自行沿线布置。临时用水管的选用经计算后布置如下：（1）用水主管采用φ100镀锌钢管与甲方提供的供水主管接水表碰口后沿施工道路一侧布置，引入生活、加工区后以φ50mm镀锌钢管作支管沿场内环行布置。根据施工需要在主管上设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。（2）办公生活区临时生活、消防及洗车用水采用φ100支管另行接出φ50mm—φ25mm的镀锌钢管自供水主管。施工现场高峰期人数约为120人，接入的φ50mm支管能够满足生活用水需要。5.5.2施工临时用电线路的布置生产、生活场地内的电源采用电杆架设三相五线电线接到设备。施工用电必须由专业电工进行操作、管理。建筑工地临时用电是为现场施工提供必要的动力、照明能源，是施工正常进行的重要保障。施工临时用电的组织设计包括：用电量计算，电源的选择，变压器的确定，导线截面积计算和配电线路布置。选择电源利用工地甲方提供已有的配电房。电能的供应为三相电流，施工现场用380V的三相电作为动力用电，用220V的单相交流电作为照明用电。电源由低压配电箱引出，施工现场设三个总箱、十个分箱和若干便于移动式开关箱。电源不足部分使用自备柴油发电机组供电程序如下：配电室中变压器低压端→现场总箱→现场分箱→用电设备电源控制箱及移动式开关箱→小型电动工具导线选择为确保施工现场的安全用电，导线的选择极为重要。根据施工临时用电规范要求现场主干线路一律采用VV-3×50+1×25电缆，单相采用三芯电缆供电，如架空时要考虑机械强度等技术因素，计算各级回路负荷，按导线截面应满足载流量进行选择。低压动力线路及照明线路，皆用绝缘导线。安全措施根据《施工现场临时用电安全技术规范》要求，施工现场必须具备以下安全措施：1、现场采用TN-C-S接地方式，将所有机械设备配电箱及用电器外壳统一接地保护，线路采用五芯电缆暗敷或架空明敷。2、现场用电分两级漏电保护，分别设在总配电箱和分配电箱内。3、现场用电安排技术较熟练的专业电工负责管理和维护。4、所有配电箱门均应配锁，只有负责管理和维修的电工进行操作。5、对所有在施工中进行操作电气人员，上岗前必须进行安全用电基础知识教育及设备性能和操作方法的教育。6、维修电工必须保证用电线路和电器设备的性能良好，定期检查，并做好检查记录。严禁‘带病运转’，以防发生用电事故。7、移动或搬迁用电设备、配电箱时必须切断电源，由电工进行操作。8、更换保险丝必须用符合原规格的熔体代替，不允许用其他金属代替。9、变压器维护，要由懂高压电知识的电工担任。操作时，要使用高压绝缘杆，穿高压绝缘鞋、戴高压绝缘手套。5.6现场排水、排污施工现场的排水、排污原则为：生产区采用集水井排水，洗管排水、洗车槽排水等经沉淀池沉淀后通过道路两侧的排水沟排至业主所规划的市政主排水系统中；生活区的生活污水经化粪池沉淀后排入市政排水管沟中，泥浆排放到渣土场。5.7施工现场平面管理5.7.1管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机械设备使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。5.7.2平面管理体系项目安全负责人负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。5.7.3管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划及安排，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。5.7.4管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整。机械设备、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。5.8施工平面布置（附后）6施工方案及主要技术措施6.1施工测量6.1.1施工测量准备1、校对测量仪器本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。2、复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标点及水准点进行复测，确保水准点和坐标点的准确性。6.1.2平面控制网的布设1、依据建设单位提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放样出主轴线的位置，布设成一级矩形控制网。2、根据矩形控制网与建筑物轴线关系放样出各基础轴线和桩的位置。3、根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。如下图示：6.1.2建筑物定位放线建筑总平面图中给出了规划路、中线和小区规划红线、交点坐标。为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。⑴在桩基施工前，根据《施工总平面图》及《红线位置图》提供的坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测坐标点（L、M、N），并用砼固定，必要时设防护栏杆。⑵依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请验线。6.1.3水准点引测根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。现场水准点的测量方法及精度要求根据《工程测量规范》（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。（1）测量方法：采用闭合导线法测量。1126543（2）主要技术要求等级每千米高差全中误差(mm)各线长度(km)水准仪型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差(平地)与已知点联测附合或环线三等6≤5D91因瓦往返各一次往一次12DS3双面往返各一次6.1.4桩基的施工测量(1)采用极坐标法，用现场内设置的L、M、N三个控制点，对使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，在地面上引测建筑物轴线交点，然后根据平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。(2)将轴线控制点外移至基坑边线外，并设置木桩作为桩基的平面控制点。(3)在桩基施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移，影响精度。(4)每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。(5)为满足控制网的精度要求，本工程将采用TOPCON-701智能全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测量记录。(6)基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（l）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l≤30m±5±330m<l<60m±10±860m<l≤90m±15±1290m<l±20±186.1.5技术复核各施工轴线放出后，即组织有关人员进行各轴线的相对尺寸、控制点位置等的复核检查，主要复核：控制轴线的间距；各轴线间的间距；各桩位的放线尺寸；桩顶标高控制点的高程；桩位有无偏移等。经现场建设方、监理人员复核无误后，并办理有关签字手续，再进行钻孔、钢筋、混凝土工程的施工。6.1.6现场施工测量仪器及人员配备配备测量技术员1名，主要器具有TOPCON-701智能全站仪1台；J2经纬仪1台；S3水准仪1台；50m钢尺1把，工作时应特别注意仪器安全。测量人员应熟悉测量理论及误差理论，能够对误差产生的原因进行分析，并采取有效措施，对各种观测数据组能进行整理，对产生的误差进行调整处理。6.2三轴深搅桩施工流程和施工方法6.2.1施工工艺流程施工放样施工放样开挖沟槽，清除地面、地下障碍物设置导向定位线桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度桩机钻头下沉钻头切割土体下沉至设计桩底标高钻头提升、喷浆升至设计桩顶标高施工结束，转下一道工序灰浆拌送系统：设置集料池→安置灰浆拌送系统→灰浆拌制与过滤→灰浆输送6.2.2场地回填平整三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物，铺设走道板或钢板，施工场地路基承重荷载以能行走50吨大吊车。6.2.3测量放线三轴深搅桩的桩位以支护的外边线为控制依据，高程根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。6.2.3开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用1m3挖掘机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽宽1.2米，深0.9米，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工。6.2.4定位线垂直沟槽方向确定定位线，长约10m～20m，定位线必须放置固定好。6.2.5搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩机三轴中心间距为1200mm（Ф850mm）根据这个尺寸在平行线定位线划线定位。6.2.6三轴深搅桩施工根据施工工艺的要求、工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，拟采用一台三轴深搅设备施工。施工顺序三轴深搅桩施工顺序：为了便于支护桩的同步施工和冷接头的处理，结合现场的条件，初步按排施工顺序如下：一台三轴深搅桩机设备从南向北施工。水泥土搅拌桩每幅及每排的搭接为250mm，以达到止水作用。在12小时内一排搅拌桩结束，避免产生施工冷缝，并按如图一所示，确保每排桩及每幅搭接不小于250mm。跳槽式重复套钻双孔式连接：DH608施工加固搅拌桩，施工按图一所示施工搅拌桩土体。桩机就位由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应满足设计要求。搅拌速度及注浆控制施工时间深度桩底123施工时间深度桩底1234重复搅拌注浆制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台搭建在散装水泥罐附近。在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。根据设计使用42.5级普通硅酸盐水泥，其掺入量为20%，水灰比控制在1.5～2.0之间，水泥浆应搅拌均匀，浆液的搅拌时间不少于3分钟，制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长。为防止杂物进入输浆管路，拌浆桶出口设两道筛网过滤浆液。拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为0.40Mpa～0.6Mpa，以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度≥1.0MPa。报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、注浆量，记录要求详细，真实，准确。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。三轴搅拌桩施工质量措施1、桩位偏差不应大于50mm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度按设计要求，控制在0.5%以内。2、施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。3、看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。4、工程实施过程中，严禁发生定位线移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位线使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工。5、施工第一批（不少于6根）必须在监理人员监管下施工，以确定实际水泥投放量、嵇康也水灰比，浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长以及垂直度控制方法，以确定三轴深搅桩的正常施工标准。6、桩与桩的搭接时间不应大于12h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的连续性和止水帷幕的施工质量。7、施工时应保证前后密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在回复压浆前将三轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。8、因故搁置2小时以上的搅制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。确保桩身强度和均匀性要求1、水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。2、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。3、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。4、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。5、发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。6、质量检验方法根据有关规定每天做一组7.07×7.07×7.07cm3水泥土试块，一组三块。试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后将水泥土试块去试验室做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与业主。6.3高压旋喷桩施工流程和施工方法6.3.1场地回填平整施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物，铺设走道板或钢板。6.3.2测量放线高压旋喷桩的桩位以支护的外边线为控制依据，高程根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行施工。6.3.3开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用挖掘机开挖挖好排浆沟、排水沟，设置临时设施。6.3.4施工工艺流程6.3.5施工流程本工程高压旋喷装采用二重管施工，设计成桩直径800mm，间距500，采用纯水泥砂浆喷射，水泥浆水灰比1：1，水泥掺入量40%（重量比），可视现场施工情况添加适量外加剂，浆液喷射压力大于20Mpa，提升速度0.1~0.25m/min。高压旋喷桩施工主要设备有高压泥浆泵、钻机、旋喷管及浆液搅拌器等。根据设计工作量、工期及现场的施工条件，本合同施工主要机具配备如下：mgz-50旋喷钻机1

台，高压注浆泵1台，浆液搅拌机1台，潜水泵2台。（1）工艺流程：钻机就位→引孔（扩孔）到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。（2）施工试桩：先打试桩2～3根，了解施工工艺及旋喷效果，最后确定施工参数。再进行旋喷桩的施工，施工时应先施工内排桩，后施工外排桩，为确保桩与桩间能很好地咬合，宜采用打一跳一法，防止孔间串浆，跳打间距控制在1.5m以上，待24小时后再施工相邻孔位，。（3）定孔位：严格按