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Special-shapedtinnedsolderribb2023-02-15发布2023-I请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料领域太阳能光伏系统应用技术委员会1光伏组件用异形涂锡焊带GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的GB/T10574.10锡铅焊料化学分析方法镉量的测定火焰原GB/T10574.11锡铅焊料化学GB/T10574.13锡铅焊料化学分2异形涂锡焊带special-shapedtinnedsolA%抗拉强度，即材料在试验期间能抵抗的最大力与试屈服强度，规定塑性断后伸长率在0.2%时的ΩΩ--R（t=20）Ω34.1.1异形涂锡焊带表面应平整、清洁、光滑，应无油污、黑4.3外形尺寸允许偏差表2异形涂锡焊带的外形尺寸允许偏差±0.015±0.05±1.0±1.04.4化学成分4.4.2异形焊带铜基材应满足TU1及以上级别的无氧铜要求，Cu含量不小%≥120异形涂锡焊带的电学性能应符合：R（t=20）≤R评级（RP）应为10级；外观评级（RA陷面积应不低于4级且表面不应出现发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟4.8.1异形涂锡焊带经焊接后，涂层与基体材料应结合牢固、不分层，焊接处焊料颜色无明显变化。44.8.2涂层若为锡铅焊料，异形涂锡焊带与铜片之间的平均剥离强度应大于等于4.0N/mm。4.8.3涂层若为无铅焊料，异形涂锡焊带与铜片之间的平均剥离强度应大于等于3.0a）温度：15℃~35℃;b）相对湿度：≤75%；5.3涂层厚度5.4外形尺寸5.4.1厚度55.5化学成分5.6.1参照标准5.6.2制样方式5.6.3试验方法5.7.1制样及测试方法在20℃±5℃的温度下，取异形涂锡焊带中间部分为标距（短线，用细记号笔标出且须保6R（t=20）——20℃时试样标长两端间的电阻，单位为欧姆(Ω);R(t)——试验温度t时试样标长两端间的电阻，单位为欧姆(Ω);α20——20℃试样的电阻温度系数，3.93×10-3/℃。Rcu=(ρcu●L0）/ScuRCu——铜基材的电阻，单位为欧姆(Ω);ρCu——20℃时铜基材的电阻系数（取值见表4单位为欧姆平方毫米每毫米(Ω·mm2/mSCu——铜基材截面积（铜基材的厚度×宽度，按尺寸标称值计算单位为平方毫L0——标距长度，单位为毫米（mm）MYMYMYMY5.8抗腐蚀性能5.8.1制样方式5.8.2试验方法a)取一材质为纯铜的标准哈氏铜片，用无水乙醇对其抛光面进行清洁，并b)取一个扁平段定长的异形涂锡焊带作为试样，将其浸入质量浓度为0.15g/mL～0.30g/mL的松铅焊料焊接温度为340℃,无铅焊料焊接温度为370℃,有效焊接距离大于或等于30mm。宽度应略大于异形涂锡焊带的宽度测试时涂锡焊带与铜片的剥离距离应不小于208a)异形段b)非异形段a)异形段b)非异形段A.3梯形示意图见图A.3。

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