二医院施工组织设计

目录

前言

第一章指导思想与实施目标

第一节指导思想

第二节质量目标

第三节工期目标

第四节安全目标

第五节文明施工目标

第六节科技进步目标

第七节环境保护目标

第八节服务目标

第二章工程概况与编制依据

第一节工程概况

第二节编制依据

第三章项目管理机构配备

第一节项目管理机构设置

第二节项目机构职能

第三节项目各部门职责

第四节项目部与公司的关系

第四章资源配备计划

第一节劳动力安排计划

第二节资金安排计划

第三节施工技术配备计划

第四节材料条件配备计划

第五节主要施工机械设备配备计划

第六节其它施工配备计划

第五章主要施工方案与技术措施

第一节测量放线

第二节施工围挡

第三节土石方工程

第四节降排水工程

第五节支护桩工程

第六节桩间护壁工程

第七节锚索工程

第六章关键工序与复杂环节技术措施

第一节土石方开挖

第二节灌注桩

第七章工期及进度计划与措施

第一节施工进度控制计划

第二节施工工期保证措施

第三节设备及人员进退场计划

第四节工期提前保证措施

第八章施工平面布置

第一节施工总平面布置

第二节材料供应准备

第三节施工总平面布置图

第九章质量管理体系与措施

第一节工程质量方针、目标及要求

第二节质量体系

第三节质量控制制度

第四节质量管理措施

第五节土石方质量保证措施

第六节灌注桩质量预防措施

第十章安全管理体系与措施

第一节安全生产和文明施工管理目标

第二节安全管理组织机构及主要职责

第三节安全管理制度及办法

第四节安全技术交底

第五节现场安全生产和文明施工技术措施

第六节安全组织技术措施

第七节临时安全用电方案

第八节安全事故应急救援预案

第十一章季节性施工管理体系与措施

第一节雨季施工措施

第二节夏季（高温季节）施工措施

第三节冬季施工措施

第四节夜间施工技术措施

第十二章环境保护管理体系与措施

第一节环境保护目标

第二节环境保护措施

第三节防止大气污染措施

第四节防止噪声污染措施

第五节防止水污染措施

第六节建筑垃圾处理措施

第七节节能减排的措施

第十三章文明施工措施

第一节文明施工保证体系

第二节文明施工措施

第三节文明施工保证措施

第十四章成品保护

第十五章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

第十六章工程竣工及保修服务

第十七章民工工资保证措施

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工网络图

附表五：施工总平面图

附表六：临时用地表

前s

我公司在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次

工程的投标工作。

本施工组织设计是我公司对本工程施工的投标文件之一，它体现了我公司的施

工总体构思和部署。若我们有幸中标，我们将遵循国家的技术管理标准的有关

规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定

的原则，编制详细的施工作业指导书，用以指导工程的施工管理，以确保优质、

高速、安全、文明地完成建设任务。

第一章指导思想与实施目标

第一节指导思想

我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为

中心，建立工程质量保证体系，根据招标文件中配备的高素质的项目经理，积极推

广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本

工程的施工任务，创出一流的精品工程。

第二节质量目标

质量要求：达到国家现行施工验收规范合格标准。

第三节工期目标

本工程计划工期为180个日历天。计划开工日期：以签订合同为准；计划竣工

日期：以签订合同为准。

根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况,

我公司能完全按照招标文件的要求工期内完成。

第四节安全目标

加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用

投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1%0以下。

第五节文明施工目标

严格按四川省成都市的关于现场文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料

堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容环境卫生，确保达标现场。

第六节科技进步目标

充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用目前

国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成

本工程。

第七节环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限

度减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施。尽可能维护场内生态环境。不破

坏施工范围以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地点堆放，不对场外良田、

水源造成污染。污水处理达标后排放，达到环保无污染标准。

第八节服务目标

施工期间：信守合同，积极主动与各协作单位搞好协调，确保施工顺利进行。

施工完后：以服务为宗旨，建立回访制度和工程维修卡，及时了解工程的质量

状况，了解用户的要求，解决发现的问题。

第二章工程概况与编制依据

第一节工程概况

(1)、工程名称：项目名称为:成都市第二人民医院龙潭医院建设项目基坑施工。

(2)、建设地点：成都市成华区龙潭街道向龙5、11组，按规划要求进行建设。

(3)、建设规模：本工程为成都市第二人民医院龙潭医院建设项目基坑工程。

拟建成都市第二人民医院龙潭医院建设项目位于成都市龙潭寺华泰路西侧，龙

岗路南侧，华甸路东侧。项目规划建设净用地面积40107.56m2,规划总建筑

面积176683.96项目由医院用房和建设项目配套设施建筑组成，其中医院

用房包括门急诊医技楼5F/21.35m>2栋住院楼19F/75.95m、科研教学楼

12F/49.35m组成，设3F地下室；±0.00m相当于绝对标高506.75m,,基坑

开挖深度(边坡支护高度)14.1〜17.65m。拟建场地周边均为市政道路，西侧

华甸路距离基坑边线最近处18.2m、北侧龙港路距离基坑边线最近处16.6m、东

侧华泰路距离基坑边线24.1m,南侧成泰路距离基坑边线最近处24.5m。。

(4)、计划工期：本工程计划工期为180日历天。计划开工日期：以签订合同

为准；计划竣工日期：以签订合同为准。

(5)、招标范围：成都市第二人民医院龙潭医院建设项目基坑工程施工图范围

内的土石方，基坑工程:依据施工图计算(具体项目见相关工程量清单)。

(6)、质量要求：达到国家现行施工验收规范合格标准。

第二节编制依据

1、本工程招标文件。

2、施工图纸。

3、招标单位提供的工程量清单。

4、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评

标准。

5、现场和周边的实际踏勘情况。

第三章项目管理机构配备

第一节项目管理机构设置

为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务，本工程中标后，按

照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司经理

任组长，由公司工程部、经营部、财务部、造价合约部等部门负责人组成的工程指

挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各

项承诺的实现；二是由投标文件配备我公司有丰富施工经验的项目经理同志担任项

目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管

理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目技术负责人一名组成项目

领导层。下设“四部一室”，即工程技术组、质量安全组、造价合约组、工程管理

组、综合办公室，组成项目管理层。由我公司统一组织劳务作业层施工承包范围内

的施工作业。

项目部组织机构图

项目部组织机构人员配备表

序号人员职责

1项目经理负责整个项目的组织、管理、安全、文明施工

2技术负责人负责项目技术组织管理工作

3施工员负责项目施工管理协调工作

4安全员负责现场安全、文明施工工作

5造价员负责进度编制、预结算工作

6质量员负责现场质量监督检查工作

7材料员负责现场材料采购、管理工作

注：人员配备详资格审查部份：项目管理机构组成表。

第二节项目机构职能

1）贯彻执行国家、省、州政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管

理制度。

2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度

计划及配套计划、协调程序等文件。

3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

5）建立高效率的通讯指挥系统。

6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全

面负责。

7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公

司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。

10）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

第三节项目各部门职责

工程技术组：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、解决图

纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、月

施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现

场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。

质量安全组：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围

内的工程质量进行监督控制、评定。协助制定质量安全目标、质量安全计划和质量

安全控制准则。参与研究和确定施工方法。按照图纸和技术规定的要求，检查各个

施工工序，并对关键部位和技术要求严格的工序进行重点控制。对工程施工进行测

量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

造价合约组：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的

工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。

工程管理组：负责监督和协调现场的施工，确定现场施工组织系统、工作方针

和工作程序。监督管理项目在现场的所有工作人员，并在不同的施工阶段，根据工

作需要对现场的人员进行调配，对现场施工质量进度进行全面管理，编制月、周施

工进度计划，定期召开工程协调会，并在会上汇报有关的工程问题。

综合办公室：负责现场会计、采购、行政管理、接待、后勤保障及消防保卫工

作。

第四节项目部与公司的关系

我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受

公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表

公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：

1）质量控制：公司要求项目部严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文

件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项

提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。

2）工期控制：公司每月对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、

人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计

划完成工程任务。

3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项

目的资金使用情况。

4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存

在的问题提出整改要求。

5）安全及文明施工生产管理：公司每月对项目安全生产进行一次检查，对不

符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文

明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。

6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，

及时解决工程实践中的技术问题。

7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、

采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。

8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使

用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。

9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对劳动力进行合理调配，保

证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。

第四章资源配备计划

第一节劳动力安排计划

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进

行该工程的施工。

1）、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司依据招标文件

配备的本公司最优秀的专业队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上

岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

2）、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第

一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

3）、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职

工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积

极性。

4）、项目经理部机构成员职责框图

职别职责内容

项目经理负责全面的施工管理，以及与各单位的沟通

负责工程管理、编制施工组织设计等技术工作，做好

技术负责人

项目的协调工作。

施工员（兼负责施工现场各工种质量、安全管理和工期进度等

协调员）负责给排水电气工程管理工作，负责工程协调工作。

质量员负责现场质量管理，工程资料管理；技术核定

安全员落实各项安全生产措施，安全生产监督、检查

造价员负责工程预决算工作

材料员负责工程材料管理工作

劳动力安排计划详见附表三：劳动力计划表

第二节资金安排计划

1、资金管理办法

根据本工程施工体量大，资金需求量大的特点，为保证工程按期完成，必须有

足够的资金保障。根据资金管理有关制度，结合本工程的实际情况，制订该项目资

金管理办法。

成立项目资金管理领导小组：由项目经理任组长，项目副经理及有关部门主要

负责人为成员。对工程的全部资金，分别按收入做出月、询资金支出预算计戈J,防

止盲目开支、无计划支付，单笔支出在10万元以上的必须实现连签制度。

设立专用资金账户：为保证工程按承诺工期交工，设立专用资金账户即收入账

户和支出账户，由项目经理负责执行。业主拨付的全部资金必须无条件全部进入收

入账户，合同规定由业主代付的材料、设备款除外。在向支出账户拨付资金时，必

须有项目经理批准的月度资金计划明细表，方能从收入账户拨付到支出账户中。另

外，在月度资金计划中留有不少于月度资金5%的应急储备金，作为特殊需要而准备

的资金，动用时需按资金管理要求执行。

2、资金收入预测

加强施工管理、确保按合同工期要求完成，免受延误工期罚款造成经济损失。

3、资金支出预测

测算出随着工程的实施，每月预计的人工费、材料费、施工机械使用费、物资

储运费、临时设施费、其他直接费和施工管理费等各项支出。

4、资金收入与支出预测对比

作资金收入与支出对比的预测，可以预见收入与支出相应时间资金的缺口，从

而作出筹措资金的举措。

5、项目经理部应及时做好定期进行资金使用情况和效果分析，不断提高资金

管理水平和效益。

第三节施工技术配备计划

1）气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定季节性的施工措施，根

据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。

2）各种物质资源和技术条件的调查

由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情

况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，

移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包

括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

3）做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，

以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和

掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握

设计图纸中的细节。

4）认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的项目施工规划实施细则、建立项目施工规章制度

和做好项目施工技术交底，作为工程施工生产的指导性文件。

5）编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施

工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签

发提供依据。

第四节材料条件配备计划

1）建筑材料的准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需

的材料用量计划，特殊材料亦应尽早加工、定货和落实数量。地方材料应组织货源、

签订供应合同。确定仓库、堆场面积及组织运输的机械设备。

2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

2、构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的

需用量计划。确定构件加工厂家，编制构件加工进场计划。

第五节主要施工机械设备配备计划

我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机

械设备计划如下：

根据本标段工程的特点和具体情况，场内配柴油发电机设备，以满足工程的基

本施工需要。具体机械设备配备情况详见附表一“拟投入本标段的主要施工设备表”。

第六节其它施工配备计划

现场准备工作包括以下内容：

1）、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网，设置好施工区域内永久性坐

标桩和水平基准桩。

2）、按总平面图和施工设施规划要求，建造各项临时设施；为项目施工准备好

生产性和生活性用房，并采取相应的消防和保安措施。

3）、按总平面图和施工设施规划要求，接通施工用水用电，将水、电引至各施

工点。并做好现场地面排水系统，为施工创造良好的环境。

4）、在建设项目正式开工之前，按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场，

并根据总平面图和施工设施规划要求，将施工机具安置在规定的地点或仓库对与施

工机械，要分别做好就位、搭棚、接通电源、组装、检修保养和调试工作，并要在

项目开工之前进行检查和试运转工作。

5）、按照各项物资需用量计划组织物资进场，总平面图规定的地点和方式进行

储存和堆放；同时做好物资的检验工作，保证各项物资的质量和数量都能够满足施

工图纸要求。

6）、接通施工现场通讯实施，做好各项资料文件、机械设备、施工物资的定置

管理。

第五章主要施工方案与技术措施

第一节测量放线

一、人员配备及管理

项目部测量放线工作分实施和检查两个步骤进行安排，测量员负责工程轴

控网的施测、标识，并组织测量组进行每一操作部位测量放线，作好放线记录：

项目工程师组织内业技术员、专职质量员对其进行全过程复查和监控，确认施

测程序、计量读尺及标记注释完全无误后，由测量员、专职质量员和项目工程

师在放线记录上签字确认，再向下一工序操作班组进行交接，资料存档备查。

二、选用仪器

测量选用水平仪、全站仪、钢尺及配套附件，钢卷尺分线等。

三、施工测量

（-）轴线控制桩的校测

对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移动而影响到正常施工及工程施

测的精度要求。

（二）轴线投测方法

1、一般采用全站仪方向线交会法来投测轴线。

2、首先依据场区平面轴线控制桩用全站仪投测出控制轴线。

3、根据轴线控制桩，将全站仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视

同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，以此作角度、

距离的校核。经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部

线。

第二节施工围挡

一、施工测量

施工时应先测量出围挡线位的地面高差，根据高差对围挡基础标高做分段

划分，需整平的整平，没有条件的地段也应尽量保持较长的水平线，使用台阶

调整由于地面造成的高差。立柱应保证垂直度及直线度，事先按图使用经纬仪

放出基准线，排尺标出立柱中心点，施工时先每隔4根立柱或根据情况先施工

几个控制柱，校核其高程及线位，无误后挂线施工中间柱。应待基础碎强度达

到70%以上时再开始挂围挡板负重。

二、围挡形式

施工围挡采用蓝色轻质夹心彩钢板，并间隔设置一个锚固于地面的钢立柱,

立柱下座为碎基础，钢柱底板四角采用膨胀螺栓与混凝土基础连接固定，既可

以减少占地，又可保证围挡稳固、整齐、美观。

三、围挡装饰

围挡墙上使用广告布作为装饰材料，广告布上反映企业文化或安全生产的

标语。围挡标语主要包括：工程名称、各参建单位名称、投诉电话公告、安全

文明施工用语、企业文化用语等，广告布为蓝底白字。

围挡墙体除统一的宣传文字外，不得张贴其他广告（除公益广告外）、不得

乱拉电线、乱挂物品、乱涂乱画。

四、围挡维护

围挡实行目标责任管理，每周组织一次检查，定期对围挡墙和宣传广告进

行保洁、维护，凡是墙体和宣传广告存在歪斜、破损、污染等问题，立即进行

整改，确保围挡墙安全、牢固、美观。

五、质量要求

1、围挡施工完毕后，立柱、板块要在一条水平线上，板块与立柱、立柱与

地面不能出现松动现象。

2、围挡立柱及围挡板安牢固，不松动。围挡高度保护一致，焊接处焊渣清

理干净并刷油覆盖。

第三节土石方工程

第一节清表工程

一、施工方法

1、测量放样:

依照设计图纸放出边界线后，报监理工程师现场检验合格后进行施工。

2、清表施工：

在获得监理工程师许可的情况下，利用推土机、挖掘机及汽车配合，进行场地

清理。本工程的地面清表采用挖掘机、推土机作业并人工配合，自卸车运输的

施工方法，将施工范围内的树木、灌木丛、杂草等进行清理。根据业主和监理

的要求做到，具备边坡土方开挖和回填碾压条件，现场的清表深度30cm。清表

前需修筑临时排水，有水段（秧田）必须首先疏通排干积水及做好雨季排水工

作。清理完毕后，对挖除树根、坟莹、石头造成的坑穴填平压实，对于机械不

能清理的部位进行人工清除。

3、清表顺序

利用推土机由北向南自上而下进行推渣，并从施工主干道修筑临时施工便道至

挖填区进行，采用推土机（挖掘机）往复清理，将清理出的草皮、树木、灌木

丛以及腐殖土等堆积由推土机配合。

第二节挖土方工程

1）施工准备

①施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前

应做好以下工作：

a施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。

b当地的水文、气象条件的了解。

c施工场地的地质条件的了解。

d施工范围内的建筑物及管线埋设情况。

e绘制土方开挖的平面图和横断面图。

(2)测量放样

利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，

应在设计边线外增加30~50cm,并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑

物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。

(3)土方开挖要求

①施工准备

a土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除

和处理完毕。

b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺

寸，必须经过检验合格;并办完预检手续。

c夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安

排开挖顺序，防止错挖或超挖。

d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低

地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。

e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要

时要进行加固或加宽等准备工作。

f选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程

量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大孝机械性能、运距和地形

起伏等情况加以确定。

h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

i机具：挖土机械有：挖掘机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线

或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

j熟悉图纸，做好技术交底。

②操作工艺

a工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度一分段分层平均下挖一修边和清底。

b坡度的确定：

本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，

更改开挖方案。

c机械开挖

开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进

行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄

水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以

下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，

以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。

d人工修挖

在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机

械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮

处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要

沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行

截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽

边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

③雨、冬期施工

a土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设

置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、

支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

c土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进

行。

d采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕

耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时，

必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他

保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，

应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。

④质量、安全控制措施

a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过

陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，

并尽量避免欠挖及超挖的出现。

b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。

c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟，及时做好排水工作，

以防基坑积水。

d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过

陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。

e开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。

第三节挖一般石方工程

一、施工准备

1.1提前安排机械设备进场，并进行保养和调试。办公用具、测量定位仪器等

均提前进场。

1.2落实工程开工前的有关同设施的修建，接通施工用水、用电管线。

1.3地上地下障碍物清除，石方开挖前对施工现场地上地下障碍物进行全面清

理。

1.4根据机械化施工特点来确定现场施工道路和进入现场通道，防止发生堵车现

家。

二、施工组织

2.1选派有丰富施工经验的专业技术人员，按项目组织本工程施工。

2.2选择状况良好的施工机械，组建专业的石方施工队伍，确保施工顺利进行。

三、施工进度计划安排

3.1根据工程特点，现场地质条件，结合设备、人员状况控制石方开挖工期。在

实际施工中，严格按照施工组织设计，合理安排好施工机械、人员和时间，在

保证施工质量和安全的前提下，力争提前完成施工任务。

四、施工方法

4.1开工前对业主所提供的标高进行现场施工。

4.2根据现场实际情况：石方开挖采用人工机械凿孔，破碎机凿打破碎施工。

4.3挖土机先清理表面土层，破碎机破碎岩层第一层后，然后转入破碎作业，同

时挖掘机、运输汽车进入装运石渣。进入第二层施工，使用线锯机台侧面锯割

与上部切割施工，同时挖掘机、运输汽车进入装运石渣依次循环施工作业。石

方运输工作同步进行，边开挖边外运，如果遇到连续下雨石方不能及时运出，

通过场内二次转运将石方堆积到一起，以免影响作业。开挖遵循自上而下的原

则，并随时控制石方标高，防止超挖。

4.4夜间挖土时设红灯警示，同时安排好场地照明。

五、质量保证措施

5.1施工过程的质量控制：每个分项工程施工前均由技术负责人进行技术质量交

底，由班组遵照实施。

5.2开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工作业面

进行全面系统的技术交底。

第四节挖淤泥工程

1、测量放线

(1)根据已测设好的高程桩、轴线桩测设涉及到的清淤范围和高程，采用多点

平均法确定清淤泥范围。

(2)河道水排除后在测设一次淤泥上表面标高，采用多点平均法确定上表面高

程。

(3)淤泥清除至设计土层后待监理确认后测量土层标高，同样采用多点测设平

均法确定清淤泥高程。

2、排水

排水采用潜水泵将围堰内水排至围堰外，且不能对周边环境造成污染。

3、清淤

(1)由于刚开挖的淤泥含水量很大，无法用车一次装运，所以该淤泥采用多次

转运、翻晒相结合清理法。本工程根据要求，将河道内淤泥翻到施工范围内堆

放并晾晒，待淤泥晾晒干后再将淤泥装车弃至业主指定的弃土场，河道内清淤

量以实际测量为准

(2)清淤时挖掘机与推土机相互配合，清除表层的不合格土以及杂物，达到表

层没有不合格土，杂物全部清除(无树根、草根、乱石等)至符合设计要求的

标准。清淤后，在河道底四周挖排水沟和集水井，同时做好排水工作，严禁水

泡原状地基。待监理确认后再按图纸施工

第五节土石方回填工程

一、工艺流程

土方回填的一般顺序是：清理坑底杂物、积水一分层回填一分层夯实

二、回填工程

1、回填料的运输

土石方、砂卵石运输中路线的组织很重要，明确卸土地点，施工人员随时

指点，避免混乱和窝工。运土车辆设专人指挥，卸土的位置准确，否则乱堆乱

卸，必然会给下一步施工增加许多不必要的倒运，从而浪费了人力物力。

2、回填施工

施工前进行回填土分项工程的技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度

标定工作。绿化区域以满足种植要求为原则，依据种植要求，选择合格的种植

土进行回填。抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度。本工程回填

工程量较多。所有回填料均严格按照图纸施工，根据图纸竖向设计要求，确定

填土深度。自卸汽车从取土区把土石方、砂卵石运至填土区，因土壤湿、粘性

较大需用挖掘机协助自卸车把土石方、砂卵石卸下后，采用挖掘机、平土造型

完成。

填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能,

采用挖掘机压路机碾压密实。达到设计要求的密实度，确保工程效果。碾压遍

数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况

来确定。当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土

厚度。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使高程符合设计要求.

为了保证填筑的土基在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土料的种

类和填筑方法。一般含有大量有机物的土料，液化状态的泥炭、黏土或粉状沙

质土等不能作为填料。当满足上述要求时，就用自卸汽车调土回填。填土应分

层进行，其层厚应根据设计要求，土壤的物理性质，压实等方面的因素确定，。

要求尽量采用同类土填筑。当填方边界有坡面时，应用人工将斜坡开挖面阶梯

状，以防填土横向移动，

a、人工土石方、砂卵石回填施工

用自卸汽车把客土运到现场内，对于大面积、大量需要填土时用挖土机将

土分开、回填。对于小面积、小量的回填用手推车推土，以人工用锄头、耙等

工具进行回填土。回填土从场地的最低处开始，由一端向另一端自下而上分层

铺填。每层虚铺厚度，用机械或人工夯实时，深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，

相平后与浅坑槽全面分层填实。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。人工

夯填土，一夯压半夯，按次序进行。较大面积人工回填用打夯机夯实。

b、推土机填土

填土应由下而上分层铺填，大坡度推土填土，不得居高临下，不分层次,

一次堆填。推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏

失量。土石方、砂卵石推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，利用推

土机来回路时将土刮平。用推土机来回行使进行辗压，履带应重叠一半。填土

高度按土石方、砂卵石施工图纸标高填土。填土程序采用纵向铺填顺序，从挖

土区段至填土区段。

C、装载机填土

装载机铺土，铺填土区段。铺土应分层进行，每层铺土后，利用空车返

回时将表面刮平。填土程序应一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行使时

初步压实。

d、汽车填土

自卸汽车为成堆土，须配已推土机推土、摊平。填土可利用汽车行驶作

部分压实工作，行车路线需均匀分布与填土土层上。汽车不能在虚土上行驶,

卸土和压实工作采取分段交叉进行。

第六节余方弃置工程

1、根据实地考察及调研，选择符合规定的土方倒场。

2、在回填后将多余的土方，将一次运到甲方指定的渣场，避免二次搬运。

3、渣土外运选用带有顶棚的运输车辆，严格控制运输过程中出现的掉土现象,

无顶棚的车辆禁止进场。

4、加强对渣土运输车辆的车况检查，做好持证运营。

5、出场车辆必须在洗车池位路进行冲洗，保证出场车辆的清洁，防止污染通行

道路；在弃土场设置洗车池，保证车辆进入施工场地途中不带泥上路，保持道

路清洁。

6、工程渣土不得随意弃貉，必须运至规定的弃渣场，运土汽车必须使用密闭式

运输车，不得落石掉渣污染道路，外运和内运土方时不准超高。一旦在施工场

地外有渣土撒落，应及时派人进行清扫，以避免尘土飞扬。

7、施工现场成立专门道路保洁队，派专人负责，对出土线路全程跟踪，发现遗

洒及时清理，保证道路的干净。

第四节降排水工程

一、（截水沟、排水沟）

1、开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点

控制桩，并固定，做好桩位防护工作。

2、开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。开挖后应将沟

底进行夯实、整平后方可开始铺砌。

3、砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后

方可使用。

4、砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足

该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验

确定。

5、砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，气

温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以

用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。在运输

过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂

浆，不得使用。

6、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基

底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

7、砌体应分段砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，分段位置宜尽量设

在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致

8、砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留空缝备作勾缝

之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的砌块应安放稳固，

砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，

竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用

小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。

9、较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌

块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石

块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

10、砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规

则的块材时，可采用凹缝。

11、勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。流冰和严重冲刷部位应采用

高强度水泥砂浆。

12、浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生。养护期间应避免碰撞、振动

或承重。

二、砖砌集水井

一、施工准备

1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度

2、选定好原材料

二、施工方法

1、井底基础与管道基础同时浇筑。

2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管

道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤。

4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与

检查井井壁结合牢固。

5、砂浆拌和均匀，砌体不得有竖向通缝，必须为上下错缝，内外搭接。如井身

不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清

洗砖面并浸透。

6、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井

底，留有环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

7.观测井按标准图砌筑，所用材料均须满足设计及规范要求，砂浆采用预拌砂

浆，砌筑前须将砖洒水浸湿。测量人员在基础混凝土上放出井位大样。

8.预留支管须随砌筑随安装，预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求，

管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断

的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。

9.管顶拱旋按照标准图砌筑，检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑,

表面须用砂浆压实抹光。

10.观测井井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实

抹光，外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑

完成后须及时安装井盖，安装时砖面用水冲刷干净，铺砂浆按设计标高找平。

三、砖砌沉砂池

1、施工测量：

按固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控

制桩、高程桩，并测临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，

一定要牢固，并采取保护措施。

2、基坑开挖：

现根据现场实际情况，若遇有地下水，根据排水条件和场情况挖至地下水位以

上，待排除地下水后再挖至预定标高。

3、验槽

根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同

设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。

4、施工排水

施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，

排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。

5、基础垫层

槽底或模板内清理一混凝土拌制一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土

养护

清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥

土应用水润湿，表面不得留有积水。

混凝土的浇筑：采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，

应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。混凝土不能连续浇筑时，

一般超过2h,应按施工缝处理。混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩

找平，表面应用木抹子搓平。

混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数

应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

6、水池壁砌筑施工

(A)砖砌体施工工艺流程：

抄平放线一摆砖样一墙体砌筑一轴线引测、标高控制。

(B)砖砌体施工要点：

1)在开始砌筑前，弹出墙体砌筑边线，依次吊线砌筑。砌筑时先远后近，先上

后下，先外后内。砌筑应作到横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌缝严密。

2)前的运输、装卸，要轻装、轻放，现场堆码整齐，堆放在平坦、干燥面上,

避免多次搬运。

3)砖必须提前一天浇水湿润，不得干砖上墙，不得用含水率过饱和状态的砖砌墙。

7、池体内外抹灰施工。

先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水

泥浆一道，然后用防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用水泥砂浆

分层抹平直。

8、回填施工：

池顶复土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打

夯。

第五节支护桩工程

一、旋挖成孔灌注桩

1、放线定位一钻机对桩位一旋挖埋护筒一干钻旋挖成孔一旋挖清理孔底沉

渣一成孔检收~吊装钢筋笼一安装导管~灌混凝土一测定桩顶标高一拔出

导管一清理场地。

A、钻（挖）干成孔技术要求:

a、埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进

入粉质粘土层，以保证杂填土不坍塌落入孔底。

b、当钻（挖）到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆

水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。

c、吊装钢筋笼时要高吊慢放垂直安装，不准横位斜插将孔壁泥土带入孔底

形成沉渣。

d、钢筋笼安装好后立即安放导管，不可将导管吊脚离孔底过高以免造成混

凝土离释。

e、导管安装完成后立即灌碎，灌碎时经常反复上下活动导管利用导管实桩

体混凝土。大桩径的桩必要时于采用高压振动棒来捣实桩体混凝土。

2、清孔

分两次清孔，第一次清孔是当钻到设计标高后即开始清孔作业，用孔内钻

斗来掏除钻渣，第二次清孔是采用导管正循环清渣，在安装每节导管之前，

应检查其密封圈是否完好，涂止水黄油，确保导管封水性能。按孔深配置导

管长度，导管安装完毕应下放至孔底，检查其到位情况。此次清孔应复测孔

底沉渣厚度。若沉渣厚度超过允许厚度时，则需利用导管清除孔底沉渣至合

格，方可灌注混凝土。

3、钢筋笼存放、搬运时要采取切实可行的措施，防止钢筋笼扭曲变形和污

染。

4、混凝土灌注

1、本工程所使用碎为商品混凝土。

2、浇注位应连续进行，一气呵成，开灌前作好现场准备及机具检修，防止

产生故障。

3、控制最后一斗的碎灌量，为保证设计要求的桩顶碎的质量，桩实际混凝

土灌注高度应保证凿除桩顶浮浆后达到设计标高时的混凝土符合设计要

求。

4、在浇灌施工过程中可能发生导管挂笼或导管埋深过大而导致钢筋笼上浮

现象，为保证钢筋笼顶标高，严格控制成孔垂直度，防止孔斜偏大；

二、冠梁工程

(1)凿平桩头：桩头破除时不能损坏桩顶部钢筋，不能对桩顶钢筋扭扯，

碾压；破除桩顶碎至底部时，应由人工清理打凿，避免破坏冠梁底部桩碎面，

造成下部桩体受损；

(2)桩头冲洗干净，调直桩顶钢筋：人工打凿至冠梁设计底面时，应对上

部露出钢筋进行校正，保证钢筋位置正确，对于有损坏的钢筋应加筋或补强；

桩顶用高压水枪冲洗干净，保证桩体与冠梁的碎连接性能。

(3)测量放线：应由测量员按基坑支护图纸的要求做好场地高程和定位的测

放工作，保证冠梁标高和定位准确。

(4)钢筋加工、绑扎：钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、标准图集下

料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求；钢筋绑扎时，

先划好钢筋位置线，以确保钢筋位置准确，钢筋绑扎应全数绑扎，不得跳扎、

漏扎，钢筋绑扎连接长度符合规范及图约要求，对于采用双面搭接焊的，应

在钢筋工程施工前进行工艺检测，并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检,

焊接时应保证焊绛饱满，不损害钢筋筋体；钢筋绑扎完成后应在主筋两侧绑

好混凝土垫块以确保保护层厚度及钢筋位置。

(5)模板安装及拆除：待梁碎强度达到强度后，方可进行侧模的拆除，模

板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。

(6)浇筑碎：待钢筋工程、模板工程验收通过后，由监理方签字后，方可

进行混凝土浇筑工作，混凝土浇筑时，应振捣密实，但不得过振。在冠梁施

工缝处，新旧混凝土交界面处应做好钢筋的预留，保证钢筋搭接长度，在后

续混凝土浇筑时，应清除交界处混凝土浮浆、松动的石子，以确保混凝土的

连接。

(7)浇水保养：混凝土浇筑完成后12小时内浇水保养，保证碎面湿润。

三、钢筋工程

一、钢筋原材料质量要求

(1)按设计要求，所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样

送检，经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度

之比是否符合要求。每捆(盘)钢筋均应有标牌。

(2)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合

冷拉工艺除锈。

(3)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书

上注明该批钢筋所用部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

二、钢筋制作

该工程所有钢筋均在施工场外制作，现场设立与本工程规模相适应的钢筋加

工房。设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人

员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，

各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。

(1)调直除锈

钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、

小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。对于盘园钢筋，用调直机进行

调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。

(2)钢筋切断

钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，

尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断

面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。

(3)钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定

的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。

(4)钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按

设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。

三、钢筋成品保护

钢筋绑孔完后，应检查配置的钢筋直径、数量、级别及间距等是否满足设

计要求，钢筋骨架有无变形、脱落、位移或脱焊等现象，发现问题要及时纠正。

碎浇筑过程中要派专人修整因施工而踩乱的钢筋。

第六节桩间护壁工程

一、挂钢筋网喷射砂

土方开挖桩缝

人工修面

钻孔、植钢筋

绑扎钢筋网

设置泄水管、设置厚度标记

■

喷射混凝土

喷锚工艺流程图

1、桩缝开挖采用机械开挖为主，人工辅助清除削除多余土方。

2、修面，机械开挖出工作面后，采用人工对坡面进行修整，铲除坑壁

松动的土体杂物。

3、采用临时支架或长竹梯进行钻孔植钢筋。

4、挂网，网筋采用双向钢筋网，网筋与坡壁土体间保持一定的间隙，

上下搭接采用绑扎。

5、如桩壁有小量渗水，应布置泄水管，坡壁局部渗水的地方应埋入坑

壁泄水孔，再施工喷射碎。泄水管采用PVC管，水眼和内端应包上滤

网布。

6、喷射混凝土

①喷射混凝土标号为C20,在渗水或喷破时难于稳固处加入速凝齐h

配合比应通过实验室试配确定，并现场取样制作试件检验强度。

②、喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序

应自下而上，分多次喷射成型。

。、喷射时，应由底面开始向上方喷，喷射应与尽量与受喷面垂

直，在施喷过程中，根据喷射的回弹情况调节风量及风压。

④、喷枪手必须调节好水量，控制好水灰比，保持混凝土面平整,

呈湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象。

8、养护

喷射混凝土终凝后，应在喷面洒水养护，养护期不能少于7天。

二、植筋工程

1、弹线定位

根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。

请有关部门验线，合格后就可钻孔。

2、钻孔

用冲击钻钻孔，钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。

3、洗孔

洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，

直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上

加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出

孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因

酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完

后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。

4、注胶

取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板

机，排出伯包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度

不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能

排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注

胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。操作

在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入

部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把

经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，

直至钢筋伸入孔底。

5、固化养护

钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。

强力植筋胶在常温下就可完成固化。

6、检测试验

在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及

植筋胶是否符合设计要求。

第七节锚索工程

一、钻孔

1、钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量,

采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，

钻杆用完，孔深也恰好到位。

2、钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复

核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，

拔出聚乙烯管，塞好孔口。

二、锚索安装

1、向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压

风清孔一次，即可着手安装锚索。

2、安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题。安装上倾和水平锚索时要注

意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检

查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止

推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若

不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。

三、注浆

1、锚固法注浆采用排气注浆发施工。下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆由孔底

注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，

由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。

2、上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管

压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位

置。

四、锚索的张拉

1、张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高

压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，

绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的

依据。因国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标

定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。

2、若锚索是由少数钢绞线组成，可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间

2~3min；若锚索是由多根钢绞线组成，组装长度不会完全相同，为了提高锚索

各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。

五、封孔注浆

补偿张拉后，立即进行封孔注浆。对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至

管口进到锚固段顶面约50cm；对于上倾和水平锚索，通过预留注浆管注浆。孔

中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。

六、外部保护

为保质保量地按期完成施工任务，工地必须成立QC小组，自始至终每个阶段坚

持采用科学的工作方法，制定一系列对策和实施办法，及时改善锚索体结构，

积极改进施工工艺，采用先进的网络技术组织施工，尽量做到均衡生产，使钻

孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误，交叉进行，并按统一表格做好施工记

录。

第六章关键工序与复杂环节技术措施

第一节土石方开挖

一、挖土方工程

1）施工准备

①施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前

应做好以下工作：

a施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。

b当地的水文、气象条件的了解。

c施工场地的地质条件的了解。

d施工范围内的建筑物及管线埋设情况。

e绘制土方开挖的平面图和横断面图。

⑵测量放样

利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，

应在设计边线外增加30〜50cm,并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑

物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。

（3）土方开挖要求

①施工准备

a土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除

和处理完毕。

b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺

寸，必须经过检验合格;并办完预检手续。

c夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安

排开挖顺序，防止错挖或超挖。

d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低

地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。

e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要

时要进行加固或加宽等准备工作。

f选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程

量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大孝机械性能、运距和地形

起伏等情况加以确定。

h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

i机具：挖土机械有：挖掘机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线

或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

j熟悉图纸，做好技术交底。

②操作工艺

a工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度一分段分层平均下挖一修边和清底。

b坡度的确定：

本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，

更改开挖方案。

c机械开挖

开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进

行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄

水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以

下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，

以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。

d人工修挖

在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机

械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮

处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要

沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行

截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽

边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

③雨、冬期施工

a土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设

置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、

支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

c土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进

行。

d采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕

耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时，

必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他

保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，

应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。

④质量、安全控制措施

a按图纸要求仔细放样，土方开