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文档简介

2021-08-09发布2021-I请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会特种玻璃技术委员会(CSTM1柔性玻璃本文件适用于柔性显示屏保护用柔性玻璃，其他用途的柔性玻璃可参GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关GB/T2828.1—2012计数抽样检4.1外观质量尺寸＜150μm，数量≤2个/片，颗粒间距>0.10mm的气泡不准许24.2尺寸偏差宽度×长度±0.2±0.3±0.4±0.5±（长度尺寸×0.1%）4.2.2厚度偏差4.3粗糙度3——温度：20℃±5oC；方式借助光源检测柔性玻璃的外观质量，玻璃表面处照度采用精度为0.05mm的读数显微镜测定点状缺陷、线状随机抽取一片制品作为试样，将试样放置到测量平台上，采用精度为0.1mm的游标卡尺或相同精以制品为试样，按三横三纵将试样均匀划分，如图2所示，将板面横纵相交的8个交点作为测量点，使用测量精确度为0.001mm的接触式或非接触式测量仪进行测量，将8点所测厚度值与标称值相45.6.1试样制备a）在柔性玻璃制品上截取一个矩形试样，试样尺寸不小于50mm×100mm，应对试样进行修边处b）采用浓度不低于99.9%的硝酸钾熔盐对修边后的试样进行化学强化处理，处理温度为380℃~420℃,处理时间10min~30min，然后进行表面清洗及烘干；c）将试样按三横三纵均匀划分9个冲击试验点，冲击试验点位置应距离试样边缘不小于10mm，如55.6.2试验装置），a）落笔冲击试验采用珠芯直径0.7mm的圆珠笔，去除笔帽仅剩余笔杆，并且笔杆质量分布应符合b）PVC板厚度20mm~30mm且边长为试样边长2倍5.6.3落笔冲击试验验点冲击后未破损，则下一个冲击试验点提升5mm，直至冲击试验点出现裂纹及破损，则本次落笔冲击试验结束，以试样未破损的最高冲击高度作为本次落笔冲击试验的5.7弯曲临界曲率半径5.8.1试样制备65.8.2试验装置a）将试样长边的两端分别固定在弯曲疲劳试验机的固定板和移动板表面（见图5）；c）对试样进行循环往复试验，直至试样破损或断裂，则试验自动终止，以记录的循环往复值作为相同原材料、相同配方、相同工艺条件下生产的同一规格产品，以机台产量或生产线产量或班产7柔性玻璃出厂检验的抽样方案应符合表5的规定。当该批产品批量大于500片时，以每500片为一批30112233456a)老产品转厂生产或新产品的试制b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，应周期性进行型式检验，每年至少若各项性能均符合要求，则认为该批产品型式检验合格，否则为不87.2.1包装上应包含玻璃规格、生产日期、厂在运输过程中应轻起、轻放，严禁碰撞，防止倾倒、滑动及雨淋包装后的柔性玻璃宜贮存在通风良好、干燥

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