多功能体育馆钢结构、网架及铝镁锰板屋面工程施工组织设计

XX科技学院多功能体育馆

钢结构、网架及铝镁锦板屋面工程

施工组织设计

目录

第一章编制依据、工程概况及特点.....................................1

第一节编制依据..............................................................1

第二节工程概述..............................................................2

第三节工程特点和难点........................................................8

第二章施工部署....................................................9

第一节施工基本指导思想....................................................9

第二节施工目标部署........................................................9

第三节施工组织部署.........................................................9

第四节施工技术准备.......................................................10

第五节施工总平面布置.....................................................11

第六节起重机械的选择.....................................................11

第七节流水段的划分.......................................................15

第三章主要资源需求量计划.........................................1Z

第一节劳动力需求量计划.....................................................17

第二节主要工程机具（设备）需求量计划......................................17

第四章钢结构制作加工方案...........................................19

第一节钢构件工厂制作工艺流程图............................................20

第二节材料供应管理.........................................................20

第三节技术图纸管理.........................................................23

第四节钢构件放样、号料、切割..............................................27

第五节钢构件制作...........................................................37

第六节工厂焊接.............................................................43

第七节构件焊接变形的预防措施及治理方法....................................55

第八节涂装.................................................................58

第九节钢构件验收...........................................................62

第十节包装标识.............................................................64

第十一节钢构件成品、半成品保护措施及运输64

第五章钢结构、屋面系统安装方案....................................67

第一节技术准备.............................................................68

第二节施工测量控制.........................................................69

第三节钢网架安装...........................................................73

第四节钢梁与钢装饰架安装..................................................80

第五节钢结构现场焊接.......................................................82

第六节高强螺栓施工.........................................................95

第七节屋面系统施工.........................................................97

第八节钢结构防火涂装......................................................1QQ

第九节高空防护技术........................................................104

第六章施工进度计划控制及保证措施..................................106

第一节施工总体进度计划..................................................106

第二节工期目标及控制....................................................106

第三节施工进度计划的编制................................................107

第四节工期目标落实的可行性..............................................108

第五节施工进度计划保障措施..............................................109

第七章质量控制及保证措施..........................................1H

第一节质量控制目标........................................................1H

第二节建立质量保证体系....................................................112

第三节质量技术保证措施....................................................112

第四节质量管理保证措施...................................................1093

第五节质量保证体系.......................................................1159

第八章雨季施工技术措施...........................................118

第九章安全管理、治安保卫措施.....................................1193

第一节安全管理目标........................................................123

第二节建立安全体系........................................................123

第三节对员工进行安全培训教育.............................................127

第四节有效实施安全管理制度...............................................127

第五节伤亡事故的调查和处理制度...........................................128

第六节配置各种安全设施....................................................128

第七节施工现场的防火措施..................................................129

第八节具体技术保证........................................................130

第九节重点危险因素及管理措施.............................................133

第十章文明施工及环保措施..........................................134

第一节建立文明施工、环境保护管理机构.....................................134

第二节生产、生活垃圾的统一管理...........................................136

第三节材料堆放、机具停放的统一管理........................................137

第四节合理排放污水、废水..................................................137

第五节固体废弃物的管理....................................................137

第六节防止扰民的保证措施..................................................137

第七节重大环境因素及管理措施.............................................139

第十一章紧急情况处理措施及预案....................................140

第一节指挥领导小组......................................................140

第二节应急小组的职责和工作制度.........................................140

第三节应急“预案”措施及程序............................................140

第一章编制依据、工程概况及特点

第一节编制依据

一、国家现行的有关规范、规程、规定、行业标准。

二、XX科技学院多功能体育馆工程招标文件及施工图纸。

三、设计和施工验收规范、规程和标准。

序号规范名称规范编号

01《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

02《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

03《碳素结构钢》GB/T700-2006

04《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-2006

05《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》GB711-88

06《一般结构用热连轧钢板和钢带》GB2517-81

07《碳钢焊条》GB5117-1995

08《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

09《低合金钢焊条》GB5118-85

10《气体保护焊用焊丝》GB/T14958-94

11《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》JGJ82-91

12《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-3633-1995

13《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098

14《钢结构制作安装施工规范》YB9254-95

15《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975-1998

16《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975

17《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345

18《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

19《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88

20《埋弧焊焊接头的基面形式与尺寸》GB986-88

21《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-94

22《工程测量规范》GB50026-2007

23《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002

24《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95

25《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

26《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

27《建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程》DBJ01-616-2004

28《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

29《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

30《起重机安全规程》GB6067

第二节工程概述

2.1工程概况

本本工程位于XXXX市XX科技学院中院（原学院后勤大院）内，

南临学院室外网球场地及青年公寓，东侧为小张各庄村，用地面积约

2.08公顷，、总建筑面积17831m\,地上16081m2,地下1750m2,

建筑基地面积9361m2。、地上二层（有局部夹层），地下一层，建筑高度20.3M

（室外地面至檐口）。多功能体育馆规模分级（按照看台人数）：体育馆部分中型；

游泳馆部分无看台，属于小型。工程竣工后将成为XXXX市燕郊XX科技学院院

内一个标志性建筑。

2.2相关单位

建设单位：XX省XX市燕郊高新区XX科技学院

设计单位：中国建筑设计研究院

总包单位：XX建设集团有限公司

2.3建筑设计概况

项目内容

建筑功能体育馆

地下一层、

建筑面积17831m2建筑层数

地上二层

耐火等级一级抗震烈度8度

±0.00027.000m室内外高差0.45m

建筑高度20.3m结构高度19.8m

泳泳馆建筑层高1层2层体育馆建筑层高1层

(m)5.954.7(ID)20.3

2.4结构设计概况

序号项目内容

钢筋混凝土框架

主体结构

结构剪力墙结构

1总用钢量约750吨

形式网架与钢框架结

屋顶结构

构

抗震

2主体一级

等级

网架为焊接球网架，材质Q345B；钢梁为焊接H型钢，

3材质网架、钢梁材质Q235C；外装饰钢结构为箱型，屋面楝条H型钢

等附属结构，材质均Q235B。

屋面钢梁H1600*500*20*、H700~1600~400*500*20*30、

H600*300*10*16、H300*160*10*10

外装饰架口300*300*14、0250*250*12

主要

钢结构

构件

钢网架-球WSR550xl6、WS300xl0,WSR400x12

4截面

尺寸钢网架-杆0245x12.0>0219x10.0>0180x8.0^0159x8.00>

(mm)

件0140x5.00,0114x5.0>089x5.0

成品支座网架成品弹性球较支座一、网架成品弹性球较支座

二；钢梁成品固定球较支座

5抗震设防烈度8咬

6耐火等级二级

7安全等级二级

9节点网架焊接

形式梁-梁栓、焊连接

焊Q345B钢时，采用E5015,E5016型号焊条，焊

手工焊

Q235c钢时，采用E4303型号焊条。

CO2气体焊Q345B钢时，采用ER50-3焊丝，焊Q235c钢时，

保护焊采用ER49T焊丝。

10焊接焊Q345B钢时，采用H08MnA焊丝，并配以相应的焊

埋弧焊剂，焊Q235c钢时，采用HO8A焊丝，并配以相应的

焊剂。

高频焊屋面楝条H型钢由专业厂家完成。

11高强螺栓性能等级10.9S,扭剪型高强螺栓

12摩擦系数

Q345钢不得小于0.5；Q235不得小于0.450

铝镁锦合金直立锁边屋面板（肋高65,板宽400）,

下面是100mm保温玻璃棉下贴铝箔（容重180kg/m）,

13屋面板（屋T）50x50x1.0镀锌钢丝网、50mm厚玻璃吸音棉（容重

24kg/m3）、隔汽层、无纺布、0.7mm厚穿孔压型铝底

板，穿孔率15〜23%、钢楝条。

防锈底漆应选用无机富锌底漆涂两遍+环氧中间漆2

遍+脂肪族聚氨酯面漆2遍，漆膜总厚度：75+75+50

14钢结构防腐

微米。室外露明钢构件均采用钢结构系列灰色氟碳涂

漆。

采用涂刷和喷涂防火涂料保护，体育馆屋盖结构支座

15钢结构防火杆件耐火等级为2.5小时，网架、钢梁耐火等级为1.5

小时。

16

除锈等级除锈等级均为sa2.50

2.5钢结构施工概况

2.5.1钢网架：体育馆大空间屋顶主结构为焊接球网架，网架水平

投影面积为3500.64m,（46.8m*74.8m）,网架最大杆件为"45x12.0,大

部分杆件为@89x5.0,最大焊接球直径为WSR550xl6,大部分焊接球直

径为WS300xl0、WSR400X12,杆件与球之间的焊缝等级为一级，网架自

重为225吨。

2.5.2钢梁及外立面装饰架：屋顶屋面梁为变截面H型钢梁，纵向主

结构梁规格为H1600*500*20*30（自重：3.8吨）；横向挑梁规格为变截

面H700"1600"400*500*20*30（自重：3.2吨）；次梁规格为

H600*300*10*16（自重：2.6吨）、H300*160*10*10（自重：0.136吨）。外

立面装饰架钢结构为箱型截面规格为口300*300*14（自重：2.4吨）、□

250*250*12（自重：0.5吨）。工程中最重的钢梁为南侧的纵向钢梁，单件

自重为3.8吨。

2.5.3K屋面系统：本建筑金属屋面以及屋顶采光窗，屋面形式为矩形。金属

屋面工程内容包括：椽条，压型铝板及吸音，铝镁镐直立锁边系统及保温、隔音、，

遮阳系统，屋面天沟，虹吸排水系统，屋面檐沟工程的施工。本工程屋面板采用铝

镁铳合金压型板（丫400-65）,直立锁边式系统，屋面板横向搭接采用机械较合。板

起点应根据屋面形状高差变化布置，同时应保证屋面板肋的完整性与连贯性，采用

自防水技术，不得使用钉、接、压连接，以确保防水及美观的要求。屋面板材厚度

为0.9mm,400/65铝合金氟碳喷涂直板，采用100厚玻璃纤维保温棉;压型板为0.7mm

厚的铝板穿孔瓦楞U型钢板，50mm厚玻璃纤维吸音棉下衬无纺布。

2.6屋顶钢结构平面图:

X改1X1义区

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屋盖结构平面布置图

2.7屋顶钢结构轴测图:

第三节工程特点和难点

3.1钢结构屋面网架的安装作业

本工程最鲜明的特点是屋面网架，距地面高度为15.5米，跨度达46.8米，长度达74.8

米，高3〜3.71米，采取两层斜放四角锥焊接球钢网架，下弦支撑，网格尺寸为2.6*2.8m,

总重达220吨，这同时也是这个工程的难点。由于距地面高，跨度大，网架节点为焊接空

心球节点，支座节点采用球较支座，网架下方三边场地有&5米看台增加了安装难度，所

有焊接球与连杆之间的焊接全部是在施工现场完成，焊接工程量特别大，同时对焊接变形

控制提出了很高的要求。钢结构网架安装及现场配合工作便成了本工程的安装作业的核心

控制过程。

解决措施：为确保工程质量、安全、进度和成本控制，屋盖网架安装决定采用地面

拼装，然后整体提升，三边看台上方网架安装，局部满堂红脚手架平台的拼装，配合整体

安装。具体解决这个问题和如何在现场顺利实施是本施工组织设计第五章重点考虑和阐述

的核心内容。

3.2钢结构施工的安全防护

钢结构施工中网架球、网架杆件、属于圆形构件，易发生滚落事件，螺栓、连接板等

小型构件和各种手持工具多，易发生小构件的坠落事件，构成安全事故。

解决措施：通过在高空设置网架球专用吊装筐、杆件吊装使用吊装带，平面放置位置

设置防护栏杆，高空作业位置定点活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂

绳防止坠落。在施工时脚手架脚手板和满铺水平安全网，拉设安全绳，沿外围四周搭设防

护网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。

3.3施工现场环境

本工程位于XX科技学院内，处于市中心人员密集地带，地理位置重要，周边环境复

杂。

解决措施：根据施工进度计划，提前做好材料进场计划，并向加工厂提供施工进度计

划和材料进场计划，对构件的进场顺序和构件的加工质量进行监督检查

第二章施工部署

第一节施工基本指导思想

我公司属于科技先导型企业，钢结构工程具有设计甲级、施工一级一条龙服务的能力。

作为国家一级施工企业，一切为业主着想，节约投资是我们的服务宗旨。充分发挥人才实

力和运距优势为工程提供更好的服务。

我公司拟将本工程作为本年的重点工程之一，将充分利用公司的各种优势，选派最好

的设计和管理人员、施工机械和劳务人员，严格执行承包合同。我们的基本指导思想是实

现优质工程，并确保工期，力争提前，降低造价，即以工程质量为前提，以工期为主攻方

向，以科学管理为依据，以先进工艺为基础，以优质服务为原则，以机械化施工为重要手

段，全面、优质高效地组织施工。

第二节施工目标部署

2.1质量目标：

确保工程达到设计及使用要求，分部分项工程一次交验合格率100吼确保本工程质量

达到国家建安工程质量检验评定标准中的合格标准，建造优质工程。

2.2安全目标：确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在3%。以内。

2.3文明施工目标：

达到XX省文明安全施工的要求；

达到GB/T28001-2001职业健康安全管理体系的要求；

噪声排放达标：符合《建筑施工场界噪声限值》规定；

杜绝粉尘排放：达到现场目测无扬尘；

杜绝火灾、爆炸事故发生；

2.4工期目标：严格按照合同规定工期完成，力争缩短工期。

第三节施工组织部署

3.1出于对本工程的重视，对项目整体管理由公司到项目部逐级配备，从组织、计划、管

理、技术、施工、采购、概算、成本、财务、资料等形成一整套管理网络，从上至下形成

完整的管理、控制、指挥及决策系统。为项目构建了完整的服务、保障体系。

3.2项目组织机构图（见下图）

第四节施工技术准备

4.1最短的时间内熟悉图纸，及时进行图纸的自审、会审。

收到图纸后要及时组织工程技术人员认真学习图纸,并且进行讨论。及时请设计进行

技术交底,充分理解设计意图,熟悉设备情况。对图纸中不明确或有矛盾及疑义的问题应详

细记载,在会审时提出并及时做好答复记录。

4.2及时安排深化设计，保证材料采购和构件加工的进度要求。

4.3及时确定加工工艺，并及时进行需要的工艺评定。

4.4及时编制工程备料、施工设备、机具采购计划。

4.5及时编制劳动力需求量计划。

4.6及时编制并细化施工进度控制计划。

4.7及时确定质量控制点，编制质量检查计划。

4.8及时编制各项施工作业细化方案。

4.9及时编制危险作业安全施工方案及要求的安全施工预案。

第五节施工总平面布置

5.1现场办公用房布置

考虑设置现场办公用房二间。

5.2现场工人宿舍布置

考虑到高峰时的工人数量，现场工人宿舍至少需要120平米。

5.3现场堆场布置

主要考虑钢构件现场临时堆场，至少应保证3个工作日的工作量。由于现场场地紧张,

可与总包方另行协商。

5.4现场拼装

考虑钢梁单件长度18.75米，需要现场进行拼装；屋面网架的安装采用整体地面拼装,

整体提升，配合在局部搭设满堂红脚手架上拼装。

5.5现场临时用水

本工程用水量不大，可取自总包方设置的供水系统。

5.6现场临时用电

按照《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）））的规定，依据施工现场的实际

情况，临时电源按6〜8路设计，总电源由总包单位设置的施工总配电箱内引出。总承包

方提供的电荷总容量不得小于1500KVA；配电方式实行3相5线制，供电电压380V/220V；

电源进线通过道路或施工区域时采用电缆埋地引入。电焊机、烘焙箱、加工设备等分别设

置配电箱；另设移动式开关箱。

5.7施工平面图见后附页

第六节起重机械的选择

6.1结合现场情况，北侧和东西两侧外立面装饰钢架考虑施工采用现有塔吊安装和

25t汽车吊相结合进行现场安装。北侧单根最重的构件为弧形构件，最重2.5t（组合后整

体单片构件重3.6t,）,采取散件现场拼装，大部分单根构件重不超塔吊起重量，局部根据

现场情况塔吊无法安装的采用25t汽车吊配合安装。

6.2施工现场屋面钢梁：考虑总工期和塔吊拆卸工艺要求，在安装屋面钢网架和钢梁

时南侧建筑内的塔吊将要拆除，北侧和西侧的现有的塔吊由于起重量不够（根部最大起总

量6t,端部最大起总量L3t）和不能完全覆盖，无法满足安装屋面钢梁要求，只能在安装

钢梁采用汽车吊。南侧的横向挑梁，工程中最重的钢梁为南侧的纵向挑梁，单件

自重为3.8吨，横向主梁单件自重为3.2吨，东、西两侧的悬挑主梁单件自重为2.6吨，

根据以上钢梁重量和现场周围作业条件，现场安装钢梁作业选用50t汽车吊，分别支设在

建筑的南侧和东、西两侧的道路上，现场南侧安装为侧方作业，吊车工作幅度5m,出

杆40m,此时最大起重量为13吨，现场东、西侧安装侧方作业，吊车工作幅度8m,

出杆40m,此时最大起重量为7.5吨，均不超吊车额定载荷，详见吊车作业示意图。网架

安装采用2台25吨汽车吊从西侧预留通道进入建筑物内部，支设在网架作业面的正下方

方，配合现场安装调料。网架的安装采用6台50吨液压提升机整体式提升，去掉3面看

台上方的网架后整体式提升部分的网架自重为150吨，不超液压提升机的额定载荷。

6.3拟选用汽车车如下：

厂家：徐工集团

型号：XZJ5328JQZ25K汽车起重机

外形尺寸：LXWXH=12.5mX2.5mX3.5m

厂家：徐工集团

型号：QY50K汽车起重机

外形尺寸：LXWXH=13.3mX2.75mX3.3m

25吨汽车吊起重能力参数表:

臂长/m10.217.625

工作幅度起升高度起重量/T起升高度起重量/T起升高度起重量

/m/m/m/m/T

3.210.025.0

3.59.8325.017.7515.8

4.09.5523.017.6014.3

4.59.2321.017.4313.1

5.08.8619.017.2512.125.09.6

5.58.4517.017.0511.224.878.8

6.07.9815.016.8410.424.738.2

7.06.7912.3516.359.124.47.1

8.05.110.215.778.024.036.2

9.015.117.123.65.5

10.014.346.3823.134.9

11.013.355.6222.594.4

12.012.384.9322.04.0

14.09.593.2520.613.3

16.04.292.9518.92.7

18.016.752.25

20.013.971.84

22.09.991.43

50吨汽车吊起重能力参专笈表：

50T汽车吊车性能表

支IW个1中几了，刎力竹业空植全伸.信力他力作业

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1107.9889681

12.06.557.45776320.021.716l.fl1.21

1,10455545595722.01.82.51A14110.9

16.044647

240t4514!251.210.85

W33553.8

26.01.21.21111095082

2.1:一3

220223280085[0910880.78

240145183000550.6S070.808074

2601\35

32.00.4506、0.7

095

3400450.65

倍宏127543

28’40,仰角5153

注：表中基本愣1。.8米将长,黑体字为最大起16IL其余为领定起重用

50吨汽车吊对屋顶钢梁的作业能力立面示意图

钢结构施工现场吊车、料场总平面布置图:

・时髀/（瓢）

为结构第；现场吊轧料场总平面布置国眄U

第七节流水段的划分

本工程施工安装时根据构件的布置情况分三个施工段，分别为9-15轴网架部分为第

1段、9-16轴外钢梁部分为第2段和1-9轴外装饰架等零星构件部分为第3段。施工安

装的顺序按照预定计划逐段进行施工，安装主要采用塔式起重机进行安装，第3段安装进

度可根据现场实际情况和混凝土施工进度随时调整；第2段屋面钢梁因自重过大，安装考

虑采用汽车吊进行安装。

施工流水段的划分及施工顺序如下图：

©

⑥

第三章主要资源需求量计划

第一节现场劳动力需求量计划

由于本项目工期紧张，也就是只有在劳动力充足的情况下才能保证工期实现，为此

我公司将成立一个由公司人力资源部、工程部、项目经理部临时组成的劳动力安排筹划

小组，从即将完工的同类工程抽调技术拨尖的施工人员人员为主，其它项目人员为辅的

人员结构组成，且从中组建素质高，战斗力强的员工为本项目的主要施工劳动力；所有

工人证件齐全；实现劳动力的资源共享和源源不断，确保本工程在合同工期内顺利完工。

本工程现场劳动力需用计划的编制是根据工程量、合同工期和工作时间为依据。本

工程劳动力计划：（见下表）

劳动力计划表

人数

序号工种

网架部分钢梁及外装饰架等

1管理人员6人4人

2电工1人1人

3电焊工25人6人

4安装钾工4人1人

5起重工4人2人

6测量工4人2人

7油漆工2人1人

8安装工10人6人

合计46人23人

第二节主要工程机具（设备）需求量计划

2.1加工厂制作机具设备表:

序号设备名称规格型号数量备注

1桥式吊车20/54台材料及构件倒运

2桥式吊车32/54台材料及构件倒运

3喷砂机AC-42台构件喷砂除锈

4超声波探伤仪CTS-22-262台焊缝检测

5涂层测厚仪GTG-10F1个测量漆膜厚度

6CO2气体保护焊机NBC-31512台构件焊接

7直流电焊机ZX5-6302台构件焊接

8磨光机①1256台打磨构件

9焊条烘干箱500℃1台焊条烘干

10运输车辆15t4辆构件运输

11埋弧自动焊机/4台焊接构件

12液压摇臂钻床/1台构件钻孔

13剪板机/1台下料

14矫直机/1台型钢矫直

2.2施工现场安装机械、机具设备计划表

序号机具名称型号规格单位数量备注

1汽车吊25t台2网架安装

2汽车吊50t台2钢梁安装

3液压提升机50吨台6网架安装

4液压提升平台20米个6网架安装

5整流焊机AX7-500-7A6构件焊接

X-500PS

6CO2气体保护焊机台25构件焊接

600VG

7焊条烘干箱500°C台1焊条烘焙

8角向磨光机①125台10除锈、焊缝打磨

9超声波探伤仪CTS-22-26台2焊缝探伤

10涂镀层测厚仪GTG-10F个1漆膜厚度测定

11焊条保温箱150℃个1焊条保温

12千斤顶P=32台4构件安装调整

13千斤顶P=16台6构件安装调整

台

14全站仪/1构件安装调整

台

15电子经纬仪/2安装测量

16光学水准仪/台2安装测量

17塔尺/把2安装测量

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