数控车削编程与加工技术课件：螺纹配合件的加工

螺纹配合件的加工

任务任务知识点二加工工艺的制定任务知识点三重要节点的计算任务知识点四加工程序的编制知识点五程序的仿真与加工知识点一零件图纸的分析任务任务仿真环节知

识

点

一

：零

件

图

纸

的

分

析请按照图纸要求，合理制定加工工艺，正确编写螺纹配合零件的加工程序。

1

图纸分析

获取的信息零件材料零件毛坯零件加工部位零件表面粗糙度零件技术要求铝棒φ35×30mmφ28外圆、

φ20内螺纹和端面以及倒角C1.5Φ28外圆Ra1.6

；锐角倒钝1

图纸分析编写下图内螺纹的加工程序，毛坯为

φ35×30，材料为铝棒，单件生产。图样内容装夹方案：●套类零件加工时使用三爪自定心卡盘装夹Φ35mm圆棒料

的外表面，圆棒料伸出卡盘长度为20mm左右

；加工顺序

：●夹持毛坯外圆φ35m

m，外伸20mm左右，找正；●钻中心孔，钻φ16mm的通孔；●内孔车刀及内螺纹刀对刀，设零件右端面中心为编程原点；●粗车内孔径至φ18mm

；●精车零件内孔尺寸至φ18

.

5

mm

；●车内螺纹M20×

1

.

5

；●与轴类零件1配合后，粗、精车套类零件φ28mm外圆柱面；2

装夹及加工方案仿真环节知

识

点

二

：加

工

工

艺

的

制

定f

(

mm/r)0.10.11.5mmn

(

r/min

)50080050060度牙型角T0101T0202T0404930外圆车刀930

内孔车刀内螺纹刀350菱形刀片1

刀具选项卡ap

(

mm

)10.5刀号

刀具类型

刀片规格Z

T规格0~150mm25~50mmM20×1.5量具名称游标卡尺内测千分尺螺纹塞规2

量具选项卡精度0.02mm0.01mm6g序号123数控加工工艺卡零件名称螺纹配合套类零件零件图号系统FANUC材料铝棒工

序

简

图工序工步工步内容刀具ap

(

mm

)F

(

mm/r)n

(

r/min

)11钻中心孔，钻φ16mm的通孔钻头3002粗车内孔径至φ18mmT020210.25003精车零件内孔尺寸至φ18.5mmT02020.250.110004车内螺纹M20×

1.5T04041.550021与轴类零件1配合后，粗、精车套

类零件φ28mm外圆柱面T01010.15003仿真环节知

识

点

三

：节

点

坐

标

的

计

算钻头钻孔至Φ16mm,内孔刀起刀点(X14,Z2

)(

起刀点的位置

：

小于孔径

)粗车至Φ17mm

，

Φ18mm

，

起刀点

(

X14,Z2

)

精车至Φ18

.

5

mm1

内孔节点计算终点

(

X18

.

5,Z

-

27

)终点

(

X20,Z

-

27

)内螺纹刀起刀点(X16,Z3

)(

起刀点的

位置

：小于孔径

)分四次车削，Φ19

.

1

mm

，Φ19

.

6

mm

，

Φ19

.9

mm

，Φ20mm

，2

内螺纹节点计算起刀点

(

X16,Z3

)外圆刀起刀点(X37,Z2

)(

起刀点的位

置

：大于轴外径

)分三次粗车，Φ33mm

，Φ31mm

，

Φ29mm

，一次精车，Φ28mm

，

起刀点

(

X37,Z2

)3

外圆节点计算终点

(

X28,Z

-

27

)仿真环节知

识

点

四

：加

工

程

序

的

编

制T0202

；G00

X14

Z2

；G90

X17

Z

-

27

F0,

1

；

X18

；M03

S800

；G00

X21

.

5;G01

Z0

F0

.

05;

X18

.

5

Z

-

1

.

5

；Z

-

27;G00

X14;Z2;

G00

X100

Z100

；M05;M30;1

内孔程序粗精车内孔M03

S500

；终点

(

X18

.

5,Z

-

27

)起刀点

(

X14,Z2

)起刀点

(

X16,Z3

)终点

(

X20,Z

-

27

)X20;

G00

X100

Z100

；M05;M30;S500

；T0404

；G00

X16

Z3

；G92

X19

.

1

Z

-

27

F1

.

5

；X19

.

6

；X19

.9;X20;车内螺纹M032

内螺纹程序终点

(

X28,Z

-

27

)起刀点

(

X37,Z2

)X29;X28

.

5;

M03

S800

；G90

X28

Z

-

27

F0

.05X100

Z100

；T0101

；G00

X37

Z2

；G90

X33

Z

-

27

F0

.

1

；X32;X31;X30;3

外圆程序