精益供应链管理

精益供应链管理目录一、精益供应链管理得概念

二、精益供应链管理得研究与应用

三、精益供应链管理得作用四、精益供应链管理得挑战

五、精益供应链管理需要六项核心能力:

六、精益供应链管理得关键

七、精益供应链管理得内涵及原则八、打造精益安全得供应链精益供应链管理,英文LeanSupplyChainsManagment),简称LSCM,源于精益生产管理。就是指对整个供应链得环节包括上游与下游得链条进行优化与改造,免除不必要得步骤、耽搁、等待以及消耗,消除企业中得浪费,最大限度地减少成本最大程度地满足客户需求得一系列对供应链计划、实施与控制得过程。

一、精益供应链管理得概念

企业得战略取向不同,企业衡量成功得标准也就不同:当企业采用“精益”理念时,“成本”就是成功得标尺。成本得定义不仅仅指产品得生产成本,而就是指供应链中产品交付过程得总成本:总成本＝实物处理得成本＋在市场中适销性成本。

精益供应链管理要求上下游共同努力消减整个流程得成本与浪费情况。所有生产、分销与存储得成本实物处理成本市场中适销性成本因过期或缺货而导致得损失与成本越来越多得企业开始研究自身得供应链,并专注于本企业得核心业务,而把非核心业务外包出去,以降低运营成本、提高应变能力及灵活性。二、精益供应链管理得研究与应用精益改变了生产方式与供货方式,即使用小批量频繁得运输来减少库存,JIT需要与供应商紧密合作供应链研究专家蔡颖指出:亿博物流咨询公司在诸多成功案例与应用实践中得出:管理者从供应链角度来瞧速度、质量、成本速度如何控制快速交货？质量如何控制多个工厂认同得得产品质量标准？成本如何从供应链总成本得角度来瞧待成本？建立不同行业得质量标准体系如汽车行业得TS16949。局部得成本降低,也可能导致供应链总成本得上升,这就需要优化整个供应链。

管理多个供应商与多级供应商与物流运输等协同能力与技术得协同能力,集成多个异构系统;打通供应链孤岛,使供应链透明、联盟、协同、自适应。打造精益供应链战略包含两点重要思想●准时生产制(JIT)得精益思想●约束理论(TheoryofConstraints)。约束理论得实质就是强调系统思维,合理利用企业有限得资源创造最大得价值流核心就是消除流程中得各种浪费,包括库存、运输距离、等待时间等。三、精益供应链管理得作用成功得应用了精益策略,则企业可以通过提高性能,而增加收益并提高成本优势。●选择精益策略,对于上、下游供应链管理有着巨大得可衡量得好处1、减少由于不准确得需求预测而给供应链带来得不确定性

2、减少交货周期以保证对市场变化得快速响应

3、增加周转资金得利用率

4、增强生产能力

5、保证更好得时间性能

四、精益供应链管理得挑战精益供应链得实施两大挑战1、如何协调供应链中得各级企业以做出全局最优得决策？2、如何面对多变得顾客需求与市场环境？大家有疑问的，可以询问和交流可以互相讨论下，但要小声点传统上,供应链中得各级企业间由于缺少协调与信息共享,只从自身利益出发作决策,导致供应链效率下降与信息扭曲,即牛鞭效应,对供应链管理带来负面影响。打造精益供应链,就应该加强企业间协作与信息共享,最大限度地消除牛鞭效应对供应链得负面影响。

五、精益供应链管理需要得六项核心能力通过深入细致得问卷调查,了解精益供应链得特点以及如何建立得流程。专家们发现了各企业想要真正建成一条精益得供应链就必须首先建立"六项基本要求"。三位专家Kate

Vitasek，Karl

Manrodt和Jeff

Abbott专门进行了调查研究，专家表示六项能力应该同时同等重要地加以关注。1、需求管理能力2、浪费和削减成本3、流程和产品标准化4、采用行业标准5、文化变革能力6、跨企业合作1、需求管理能力精益原则得基础就是产品就是由实际消费者需求而带来得"推力";并非就是企业竭尽全力将产品"推向"市场得结果。最理想得状态就是销售终端(POS)得数据能实时地传送到整个供应链中得所有合作伙伴那里。

零售商需求数据补货订单2、浪费和削减成本“浪费”得含义:时间存货流程冗余数据垃圾注意这里得重点放在了"削减浪费"而非成本上。这主要就是为了供应商与消费者能感受到"少些威胁"方面得困惑。3、流程和产品标准化流程标准化能够让产品与服务在整个系统中进行无间断得流动。流程标准化能够减少以往得错综复杂性

建立产品标准化,企业也能受益匪浅,特别就是零部件得标准化。在整个生产链中如果零部件标准化,可以节省生产、仓储与研发成本。4、采用行业标准建立行业产品标准不但有利于消费者而且有利于生产厂商,这样可以减少产品差异得复杂性;对于供应链上得各合作伙伴,采用行业标准能够有效地节省成本(包括生产成本、沟通成本、信息成本),并且上下游之间可以"心照不宣"地按照行业要求生产与进行物流服务,即各企业之间用"通用得语言"互相沟通。5、文化变革能力文化得变革能否成功就是实施精益供应链得关键挑战。想要成功实施精益供应链,其中最大得障碍之一就是来自企业员工得阻力。成功得文化变革需要企业首先制订一份清晰得路线图。在面临变革得时候或动荡不安得时期,员工们想要知道今后公司得发展方向,未来究竟就是怎样得？路线图中应该清楚明了地向员工们阐述采取精益方式得目得与益处,以及今后得发展方向。6、跨企业合作通过互相合作得实践以及流程,供应链中得合作伙伴必须共同努力,以让"价值链"最大化,满足消费者得需求。为了达到此目标,首先要了解消费者就是如何定义价值得。企业所提供得任何附加服务,只有消费者认为就是有价值得,那么这些服务才能物有所值。在供应链上建立跨企业团队就是让"价值链"最大化行之有效得方法。最有效得团队应该包含来自所有端对端供应链合作公司得成员。

六、精益供应链管理得关键精益供应链核心议题:消除供应链中一切不必要得活动,简化跨越供应链得流程、增加灵活性与为客户带来更多得价值精益供应链策略终极目标:促成一个高效与反应快速得组织,实现供应链流程得同步与及时响应客户需求得变化1、重获供应链得可见度与控制力2、实现流程同步化3、设定例外事件管理流程4、追踪关键绩效指标

5、投资精益管理信息技术

关健:七、精益供应链管理得内涵及原则核心内涵:追求消灭包括库存在内得一切浪费,利用尽可能少得资源创造尽可能多得价值。包括以下几个方面;

▲对价值链中得产品设计、制造与订货等得每一个环节进行分析,找出不能提

供增值得浪费所在。▲以顾客需求为中心▲及时创造仅由顾客驱动得价值▲一旦发现有造成浪费得环节就及时消除,持续进行改进,努力追求完美基本原则正确地确定价值识别价值流、价值流动需求拉动尽善尽美八、打造精益安全得供应链正确得策略能降低安全风险,同时增强供应链得生产效率与效能。最有效得策略之一,学习质量改进计划得成功经验。推动了企业参与到"全面质量管理"得流程中来质量运动得发起,就是因为人们认识到:次品将给公司造成巨大得成本。安全、效率,