电解槽日常维护安全技术操作规程

电解槽日常维护安全技术操作规程

1目的

为规范打捞碳渣、调整电解质水平、大面整形等电解槽日常维护

作业行为，避免安全事故发生，特制订本规程。

2适用范围

本规程适用于电解车间打捞碳渣、取电解质、炉面规整、人工复

紧卡具等电解槽日常维护作业。

5术语和定义

安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程

序及动作等作出的规定。

4职责权限

电解车间对安全操作负有全面管理的责任,车间主任、安全专工、

工艺专工负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。

5内容

5.1容易发生的事故

烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤、挤伤等伤害。

5.2安全操作标准

5.2.1打捞碳渣作业

5.2.1准备作业：a准备好锥子、漏铲、多齿耙等作'业工具。b

确定待作业槽号，揭开作业处的槽罩。c预热铁制工具。

5.2.2操作步骤：a操作出铝打壳机构打开出铝口。若在角部

或大面打捞，则指挥天车将该处壳面打开。b用多齿耙将洞口的结壳

块勾出，并置于洞口两侧壳面上.c用漏铲从洞口伸入至中缝（或边

缝）里面，顺着电解质表面由里向外反复扒，使碳渣聚集于出铝口表

面，然后用漏铲捞出置于渣箱内。⑷碳渣打捞作业完成后，收整好炉

面。⑸清扫卫生，盖好槽罩，工器具归放原位。

5.2.3常见问题及处理：a换极作业过程中若发现碳渣较多时，

必须打捞后再装新阳极组。b打捞碳渣时注意尽量减少将电解质带出。

5.2.4作业记录：作业完毕认真填写交接班记录本，写明打捞

槽号、部位等。

5.2.2大面整形作业

5.2.2.1作业准备

a准备好铁锹、铝耙、锥子、扫把等作业工具。

b确定待作业槽号及大面，揭开作业处的槽罩不超过4块（按

作业顺序依次揭开和盖好槽盖板，不允许将大面槽盖板揭开过多）。

5.2.2.2作业步骤

aFI测检查大面保温料厚度是否符合15〜18cm（角极保温料高

度18〜20cm）的要求，视具体情况进行补充或减少，并将料面整平。

b检查各打壳下料器下面是否有堆积氧化铝，若有积料，应先将

积料扒到大面保温料较薄的地方，然后查明原因，及时联系处理好。

c检查阳极有无裸露氧化现象，并随时补充覆盖好。

d检查发现大面有火眼时，要及时封堵、整形。

e检查是否有过高老壳，指挥天车或用锥子将老壳处理掉，并重

新上好保温料。

f对边部散热带没有达到规定的6〜8cm宽度耍求的，将散热带

清出（角极保温料需要覆盖压铁加强保温的除外）。

g检查是否有边部或中缝垮塌、大块、粉料不足的现象，并整改。

h完成作业后，要清理现场，打扫卫生，盖好槽罩，将工器具归

放原位。

5.2.2.3.大面整形作业标准

确保阳极上保温料厚度符合要求，边部和中缝结壳块粒度不大于

5cm,极上料面平整，边部料块保持自然坡度，无沟缝，无阳极裸露、

无氧化，保证保温和擘热效果°

5.2.2.4.作业记录

作业完毕认真填写交接班记录本，写明整理槽号、部位等。

5.2.3调整电解质水平作业

5.2.5.L作业准备

A确认调整电解质的槽号。

B准备好作业工具（大勺、电解质箱、灌电解质包、锥子、钢

钎、铁锹、多齿耙、扫把）。

C预热铁制工具。

5.2.5.2.取电解质

A操作出铝口打壳机构打开出铝口，打开炉门。

B用兑子或钢钎扩开洞口，以大勺进出自如为宜。

C用多齿耙将洞口的结壳块捞出并置于洞口两侧壳面上，将电

解质箱或灌电解质包置于出铝口一侧。

D作业人员站在出铝口另一侧，用大勺从出铝口舀取电解质，平

稳地倒入电解质箱或灌电解质包里面,如此重复舀取,直到取满一箱

（包）为止。

E舀取电解质作业结束后，用铁锹等工具，收整好出铝口炉面。

F清扫现场卫生，关好炉门，工器具归位。

5.2.5.3灌电解质

A操作出铝口打壳机构，打开出铝口，打开炉门。

B用子锥和钢钎扩开洞口，以灌电解质包能顺利灌入电解质为

宜。

C用多齿耙将洞口的结壳块捞出并置于洞口两侧壳面上。

D将取满电解质的包推到待灌槽前对位，然后将包口对准出铝

口，倾斜包体，使电解质流入槽内。

E如此反复直到灌电解质作业结束。

f用铁锹等工具，收整好出铝口炉面。

g清扫现场卫生,盖好端罩，工器具归好原位。

5.2.5.4.常见问题及处理

a取电解质作业时应注意动作轻缓，勺口向上，避免取出铝水。

b发生效应时应停止取电解质作业。

5.2.5.5.作业记录

作业完毕认真填写交接班记录本，写明取电解质槽号、数量等。

5.3.安全注意事项

5.5.1.作业人员必须穿戴齐全眼镜、安全帽、阻燃服、劳保鞋、

面罩、手闷子等本工种劳动保护用品。

5.5.2.作业时必须遵守电解厂房《通用安全操作标准》、本工种

安全操作标准及厂房各项规章制度。

5.5.3.作业前必须准备齐全工器具，检查确认完好。

5.5.4.打开炉门、盖板时必须轻拿轻放，不得多块搁在一起，防

止坠下伤人，一次不得打开两台以上盖板。

5.5.5.在槽上使用铁工具时，应注意防止搭在母线上引起触电。

5.5.6.人工用子铠在壳面上打洞时应注意防止用力过猛溅出电

解质伤人。

5.5.7指挥天车配合作业时，应遵守《天车安全操作标准》，检

查确认吊具完好。

5.5.8使用铁工具进入槽内作业时，必须事先预热，防止发生爆

炸。

5.5.9作业过程中，禁止任何人员脚踩炉面作业。

5.5.10上槽作业就必须检查槽罩是否稳当并有人监护，相邻槽

罩接缝是否严密，若不稳当要重新盖稳

5.5.11,用鸭脚扳校正槽水平罩板时，至少两人作业，一人站在

槽罩上，另一人一边用脚顶住槽罩一边监护作业。

5.5.12.人工复紧卡具时，上槽操作人员必须背好安全带，作业人

员不得站在槽上部去处理，上槽作业人员必须站在槽罩脚踏板上，用

呆扳手套住卡具螺杆头，安全带挂在相邻的卡具头，双手均匀用力手

拉扳手，防止用力过猛，用铝锤敲振导杆时，测量人员和敲振导杆人

员保持两根导杆以上的距离，防止大锤飞出伤人。

5.5.13.取电解质时，必须确保大勺干燥、完好，用前预热，确

保电解质箱干燥、完好，放置平稳，向碳渣箱里倒第一瓢电解质时，

先少许倒一点，使其再预热一会,确认预热好后,再连续倒入，防止爆

炸伤人。

5.5.14.运送电解质时，应先在液体电解质表面撒一层氧化铝，

使其结一层壳面，推运过程中应保证动作缓慢平稳,，防止电解质溅出，

烫坏地坪或烫伤人员。

5.5.15.使用天车吊运电解质时，不允许起吊过高（距地坪＜0.5m）,

行进过程中地而作业人员应与电解质箱保持距离（＞2m）,防止发生

意外时烫伤。

5.5.16.电解质箱中电解质未结块冷却时，禁止拉动和搬动。

5.5.17取电解质、打捞碳渣操作时，应轮换作业，防止烤坏劳

保用品，发生中暑事件。

5.5.18发生效应时应停止槽上任何作'也，防止发生触电危险。

5.5.19禁止从槽上往下扔工具等，不允许从槽上跳下。

5.5.20清扫槽下时必须通知作业长，并在作业槽上安放警示牌，

随时注意槽上响动，防止坠下物品烫伤、砸伤，严禁在山铝口下方作

业，防止溅出电解质烫伤。

5.5.21.上下槽底，必须走专用通道，严禁从风格板处