吴定高速公路施工安全便携手册

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吴起至定边高速公路

施工安全便携手册

6

SPCCG

陕西交通集团吴定建设管理处

二。一六年四月

目录

1吴定高速公路安全管理要点........................................................I

1.1工程概况..................................................................1

1.2安全生产管理的方针、原则.................................................I

1.3安全生产的目标............................................................1

1.4工程安全防范重点.........................................................1

1.5安全工作目标和内容.......................................................I

2生产经营单位的安全生产违法行为................................................2

3施工准备工作安全生产控制要点...................................................3

4路基工程施工安全生产控制要点...................................................4

4.1土方工程..................................................................4

4.2石方工程..................................................................4

4.3防护工程..................................................................5

5桥梁工程施工安全生产控制要点...................................................5

5.1一般安全要求..............................................................5

5.2基础工程..................................................................5

5.3墩台工程..................................................................7

5.4上部工程..................................................................8

6隧道工程施工安全生产控制要点...................................................8

6.1一般安全要求..............................................................8

6.2开挖、凿孔及爆破.........................................................9

6.3洞内运输..................................................................9

6.4支护工程.................................................................10

6.5衬砌工程.................................................................10

6.6环境标准和通风及防尘....................................................10

6.7照明、排水及防火........................................................11

6.8瓦斯防治.................................................................12

7路面工程施工安全生产控制要点..................................................12

7.1基层施工.................................................................12

7.2沥青路面.................................................................13

7.3机械碾压.................................................................15

8主要工种作业安全...............................................................15

8.1模板制作、支拆及作业场地................................................15

8.2支架的使用...............................................................15

8.3脚手架的使用.............................................................16

8.4钢筋加工.................................................................16

8.5电焊作业.................................................................17

8.6气焊作业.................................................................17

8.7预应力张拉作业..........................................................17

8.8混凝土（浇捣）作业.........................................................18

8.9爆破作业.................................................................18

8.10风钻（开挖、凿孔）作业....................................................19

8.11起重工作业..............................................................20

8.12高处作业................................................................21

9特殊季节施工与其它............................................................21

9.1雨季的施工..............................................................21

9.2冬季施工.................................................................22

9.3高温季节施工............................................................23

9.4汛期施工................................................................23

9.5边通车、边施工地段......................................................23

10急救常识......................................................................23

10.1创伤止血救护...........................................................23

10.2烧伤急救处理...........................................................24

10.3吸入毒气急救...........................................................24

10.4触电急救...............................................................24

10.5手外伤急救.............................................................24

10.6骨折急救...............................................................24

10.7眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：...........................25

10.8脊柱骨折急救...........................................................25

11安全生产小常识...............................................................25

11.1高空作业10不准........................................................25

11.2高空作业安全措施.......................................................26

11.3收存爆炸物品小常识.....................................................26

11.4发放爆炸物品小常识.....................................................26

吴起至定边高速公路

施工安全便携手册

1吴定高速公路安全管理要点

1.1工程概况

吴起至定边高速公路是陕西省“2637”高速公路网规划的第三纵定边至汉中

公路的重要组成部分，与包茂高速公路、榆商高速公路共同构成陕西省三大纵向

高速公路网。路线全长约91.931公里，按照双向四车道高速公路标准建设，其

中特大桥2232.2米/2座，长隧道4526.5m/2座:施工条件艰苦，难度大。本手

册根据《中华人民共和国安全生产法》，国务院《建筑工程安全生产管理条例》、

《公路工程施工安全技术规程》、《建设工程施工现场管理规定》和其他有关安全

生产的法律、法规规定及《吴定高速建设管理处安全生产管理办法》相关内容编

制。

1.2安全生产管理的方针、原则

安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合管理”的方针，坚持“管生

产必须管安全”的原则。

1.3安全生产的目标

杜绝较大安全事故的发生，减少一般伤亡事故，无安全责任事故。

1.4工程安全防范重点

I、防高处坠落事故；2、防洪涝事故；

3、防爆破事故；4、防起重伤害事故；

5、防触电电击事故；6、防机械伤害事故；

7、防火灾、森林火灾事故；8、防坍塌事故；

9、防交通事故；1()、防高危品仓库安全事故。

1.5安全工作目标和内容

为保证安全责任制的落实，安全工作实行目标管理，安全生产目标的具体要

求是：

I、杜绝重大伤害事故的发生，减少一般事故：

2、无重大责任事故；

3、无重大安全隐患；

4、人员因工负伤率小于3%。，重伤率小于0.5%。(施工单位职工、民工);

5、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；

6、无刑事案件发生。

安全工作内容是：

(I)各单位必须严格遵守劳动用工、用电管理、民用爆炸物品管理、防火防

盗、交通安全等方面的规定，认真执行《公路工程施工安全技术规程》，同时应

根据各工序施工特点，配备相应的劳动保护措施，开展经常性的安全检查。各单

位要制订严格的安全责任制和管理规章并加强各项施工作业的安全检查。

(2)强化“安全第一”的全员教育，当生产与安全发生矛盾时•，生产必须服

从安全，绝对不允许因生产而忽视安全，违者若发生安全事故，应追究指示人或

当事人的责任，情节严重者交由司法机关处理。

（3）各单位要将安全管理和综合治理纳入议事日程，努力创造良好的施工环

境，搞好文明施工。在布置生产（工作）任务的同时，要布置安全工作；在检查

工作（生产）的同时，要检查安全防范措施。

（4）各单位要建立健全安全工作自检、自查机制，做好原始记录归档工作，

各施工单位都要把安全生产放在首位。在编制施工组织设计时，必须确保结构的

安全和施工方案安全兀靠，要有安全方面的数据和设计计算书，同时，应附上有

关人员的证件（复印件），在实施过程中，要查生产班组的安全措施是否到位，

检查施工操作是否规范，高空作业、隧道施工应确保措施安全可靠，严禁违章作

业。

（5）各施工单位的施工设施和驻地应有防雷、防风、防火等措施，工地排水

系统应安全有效，要加强各种器材物品的管理。

（6）各单位要健全安全教育机制，强化全员安全意识，定期召开安全教育大

会，总结经验，分析事故的原因和教训，对造成事故者和隐患不整改者进行批评

教育和惩处，要表彰先进，举一反三，达到教育的目的。

2生产经营单位的安全生产违法行为

安全生产违法行为是指安全生产法律关系主体违反安全生产法律规定所从

事的非法生产经营活动。安全生产违法行为是危害社会和公民人身安全的行为,

是导致生产事故多发和人员伤亡的直接原因。安全生产违法行为，分为作为和不

作为。作为是指责任主体实施了法律禁止的行为而触犯法律，不作为是指责任主

体不履行法定义务而触犯法律。《安全生产法》关于安全生产法律关系主体的违

法行为的界定，对于规范政府部门依法行政和生产经营单位依法生产经营，追究

违法者的法律责任，具有重要意义。

《安全生产法》规定追究法律责任的生产经营单位的安全生产违法行为，有

下列27种：

（一）生产经营单位的决策机构、主要负责人、个人经营的投资人不依照本

法规定保证安全生产所必需的资金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件

的；

（二）生产经营单位的主要负责人未履行本法规定的安全生产管理职责的；

（三）生产经营单位未按照规定设立安全生产管理机构或者配备安全生产管

理人员的；

（四）危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负

责人和安全生产管理人员未按照规定经考核合格的：

（五）生产经营单位未按照规定对从业人员送行安全生产教育和培训，或者

未按照规定如实告知从业人员有关的安全生产事项的；

（六）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作

资格证书，上岗作业的；

（七）生产经营单位的矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项

目没有安全设施设计或者安全设施设计未按照规定报经有关部门审查同意的；

（八）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未

按照批准的安全设施设计施工的；

（九）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物晶的建设项目竣工投入生产

2

或者使用前，安全设施未经验收合格的；

（十）生产经营单位未在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备

上设置明显的安全警示标志的；

（十一）安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行

业标准的;

（十二）未对安全没备进行经常性维护、保养和定期检测的；

（十三）未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的；

（十四）特种设备以及危险物品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构

检测，检验合格，取得安全使用证或者安全标志，投入使用的；

（十五）使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的；

（十六）未经依法批准，擅自生产、经营、储存危险物品的；，

（十七）生产经营单位生产、经营、储存、使用危险物品，未建立专门安全

管理制度、未采取可靠的安全措施或者不接受有关主管部门依法实施的监督管理

的；

（十八）对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、监控，或者未制定应

急预案的；

、（十4）进行爆破、吊装等危险作业，未安排专门管理人员进行现场安全管

理的；

（二十）生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备

安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的；

（二十一）生产经营单位未与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理

协议或者未在承包合同、租赁合同中明确各自的安全生产管理职责，或者未对承

包单位、承租单位的安全生产统一协调、管理的；

（二十二）两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全

生产的生产经营活动，未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人

员进行安全检查与协调的；

（二十三）生产经菅单位生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、

仓库与员工宿舍在同一座建筑内，或者与员工宿舍的距离不符合安全要求的；

（二十四）生产经管场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志明显、

保持畅通的出口，或者封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍出口的；

（二十五）生产经营单位与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员

因生产安全事故伤亡依法应承担的责任的；

（二十六）生产经营单位不具备本法和其他有关法律、行政法规和国家标准

或者行业标准规定的安全生产条件，经停产停业整顿仍不具备安全生产条件的;

（二十七）生产经营单位发生生产安全事故造成人员伤亡、他人财产损失的。

《安全生产法》对上述安全生产违法行为设定的法律责任分别是：处以罚款、

没收违法所得、责令限期改正、停产停业整顿、责令停止建设、责令停止违法行

为、吊销证照、关闭的行政处罚；导致发生生产安全事故给他人造成损害或者其

他违法行为造成他人损害的，承担赔偿责任或者连带赔偿责任；构成犯罪的，依

法追究刑事责任。

3施工准备工作安全生产控制要点

1、项目从业人员必须按照国家法律法规参加各类社会保险，如工伤保险，

意外伤害保险等。参保的凭证需齐全。

3

2、所有特种作业人员必须持特种作业证（资格证书）上岗。

3、各种安全防护用品必须具有达到国家相关标准的检验合格证书。

4、临时生产生活用房应认真选址（避开滑坡、冲沟、泛洪等险地）、合理规

划、布局有序，生产和生活用房应分开搭设。防火、防盗措施必须到位。办公、

宿舍区按规定安放消防器材。

5、施工现场（每公里内）需有安全生产、交通安全、森林防火等警示牌和

标语。主线、施工便道与原有道路平交或交叉，主线、施工便道及原有道路500

米内必须有醒目的反光警示牌，便道须满足要求.重要危险路段须有专人看守。

6、严格遵守民爆物资入库、保管、领用、使用、回收的规定，满足当地公

安机关规定的相关要求。

7、操作人员持证上岗，机械设备有检验合格证以及严格遵守保养制度和操

作规程。

8、所有人员进入工地,必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩带并系好安全

带,桥梁、房建施工现场必须悬挂安全网。所有施工区域必须配置配齐安全生产

的警示标志标牌。

4路基工程施工安全生产控制要点

4.1土方工程

1、开挖深度超过2m时，其边缘上面作业视为高处作业，要设置警告标志。

2、开挖沟槽时，挖掘深度超过1.5m,应根据土质情况进行放坡或支撑防护。

3、高陡边坡处施工，作业人员必须绑系安全带；严禁上、下双重作业；弃

土下方和有滚石危及的区域，应设警示标志，下方有道路的，作业时严禁通行。

4、施工中如发现III体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤

出人员和机具，并报告领导处理。

5、滑坡地段的开遨，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽

开挖：弃土不得堆在主滑坡区内；开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中间部分跳

槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背；施工中要设专人观察，严防塌方。

6、落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。

7、泥沼地段施工，应制定和落实预防人、机下陷的安全技术措施；挖出的

废土应堆置在合适的地方，避免造成人为的泥石流。

8、土方施工机械作业应符合机械施工规程的规定。

9、弃土场及时砌筑防护及排水设施，选址符合安全要求。

10、土方运输过程中，前后两车间距必须大于5米，下坡时间距不小于10

米，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁应设防护栏杆。

4.2石方工程

1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作

严格遵守国家爆破安全规程，主动接受当地公安部门的监督管理。

2、爆破器材库的先址和搭建以及配套设施应请当地公安部门进行监督和指

导，运输爆破器材要使用专用运输工具。

3、爆破器材必须严格管理，建立并严格执行爆破器材领用、退库制度，各

种手续都要严格记录，严禁私臧，乱丢乱放；爆破器材应有专人领取，严禁由一

人同时搬运炸药和雷管；电雷管严禁与带电物品一起携带运送。

4、装炮作业：装药前应对炮眼进行验收和清理；严禁烟火和明火照明，无

4

关人员必须远离现场。

5、爆破作业必须有专人指挥，确定的危险边界应有明显标志，警戒区四周

必须派设警戒人员；爆破时，应设置防止飞散物击伤人员的安全距离。

6、检查人员发现“盲炮”及其他险情，应及时上报或处理，处理前，应在

现场设立危险标志，并采取相应的安全措施，无关人员不应接近，发现残余爆破

器材，应搜集上缴集中销毁。

7、石方地段爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检

查处理后，经过履行必要的确认手续，清理石方人员方准进入现场。

4.3防护工程

1、边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。

2、砌石工程必须刍下而上砌筑；片石改小，不得在脚手架上进行；护墙砌

筑时，墙下严禁站人；抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。

3、抹面、勾缝作业必须先上后下；严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须

用爬梯；架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。

4、砂浆拌和机作业

(1)拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部位装置牢固可靠，操作

灵活，运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆；

(2)作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。

5、挡墙挖基应视土质、湿度、挖掘的深度设放安全边坡，否则应设置相应

的围壁支撑。

6、人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。基坑上边缘暂时堆

放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5mo

5桥梁工程施工安全生产控制要点

5.1一般安全要求

1、桥涵工程施工前，大型工程应对施工安全技术措施做专项调查研究，采

取切实可靠的防护措施；中小桥涵工程施工应制定针对性安全技术措施计划；单

项工程开工前做好安全技术交底。

2、桥涵施工前，应对施工现场，机具设备及安全防护设施等进行全面检查，

确认符合安全要求后方可施工。

3、桥涵工程施工的辅助结构、临时工程及大型设施等，均应按有关规定做

好安全防护措施，各项安全设施完成后，应经检验合格后，方能使用。

4、桥涵工程施工，应尽量避免双层或多层同时作业；当无法避免时，应设

防护棚、防护网、防撞装置和醒目的警示标志、信号等。

5、高处露天作业，缆索吊装及大型构建起重吊装时，应根据作业高度及现

场风力大小、对作业的影响程度，制定适于施工的风力标志，如遇有六级或以上

的大风等恶劣天气时，应停止高处露天作业，缆索吊装及大型构件起重吊装等作

业。

6、施工单位自行拼装的设备要有设计计算书，投入前必须由相关部门检验，

并有相应的合格证书，方能投入使用。

5.2基础工程

1、明挖基础：

(1)开挖基坑时，如对临近建筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措

5

施，开挖的方法、顺序以及支撑结构的安设，应按施工组织设计进行；

(2)基坑深度超过1.5m时，必须挖设专用坡道或铺设跳板，禁止脚踏固壁支

撑上下；

(3)开挖应按规定边坡分层进行，严禁局部深挖，掏洞开挖；开挖过程中，

必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象，如发现应立即采取措施；

(4)注意基坑边缘停放机械、堆土、堆料的有关规定；

(5)采用机械开挖，坑内不得有人作业，人员不得在坑壁下休息；

(6)开挖遇到流沙、涌水、涌砂及基坑边坡不稳定现象发生时，应立即采取

防护加固措施；

(7)基坑开挖需要爆破，应按国家现行爆破安全规程办理。

2、围堰施工：

(1)在围堰内作业，遇有洪水，应立即撤出作业人员；

(2)施工中，遇有流沙、涌砂或支撑变形等异常情况，应立即停止挖掘，并

撤出人员，在切实采取安全加固措施后，方可继续开挖；

(3)围堰和基坑支撑结构必须坚固牢靠，严禁碰撞支撑；

(4)施工交接班应做好原始记录及签字工作；

(5)基坑支撑拆除时，应在现场技术负责人的指导下进行，严禁正在拆除的

支撑下操作。

3、钻孔灌注桩基础：

(1)钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳，水上钻机平台应

满铺脚手板，设防护栏、走道应及时清除杂物及障碍物；

(2)采用冲击钻孔时，应检查钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配备适当，钢丝

绳与钻坠与绳卡固结实，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳

的松弛度应掌握适宜；

(3)使用正、反循环及潜水钻机时，对电缆线要严格检查；

(4)采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速平稳提升，不

得碰撞护筒和钩挂护筒底缘；

(5)钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，防止对环境污染；

(6)钻孔中发生事故需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障；

(7)对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设

安全网遮罩。

4、挖孔灌注桩基础：

(1)挖孔桩孔口周边Im范围内的平台应进行环形硬化，孔口应搭设雨蓬，孔

口四周必须搭设双排防护栏杆加密目安全网；

(2)人工挖孔桩锁口护壁长度应大于1米，厚度不小于20cm且高出地原地面

30cm；挖孔桩孔内应备有软梯供人员上下井；起重架安装应平稳、牢固。使用的

电动葫芦、卷扬机、吊桶等应安全可靠，吊装设备应具备闭口吊环防脱装置，并

应配备自动卡紧保险装置；

(3)出渣吊桶应不高于桶口以防漏洒伤人，吊钩钢丝绳应经常检查，防止断

裂；孔深超过4nl时，应在距井底2〜2.5m处设置一道半圆形钢筋网或钢板防护

罩，并固定牢靠；井内吊运土方或物料时，采用稳定性好的双耳圆形吊桶；

(4)人工挖孔时，应保证护壁厚度、同心度及桩基直径、垂直度。每挖成一

节要及时支模浇灌碎；

(5)井底抽水时，原则上在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水

6

后即关闭电源，禁止带电作业；

(6)井孔内照明灯具的安全电压不大于36V,应有防水罩；施工现场用电必

须配置配电箱、漏电保护器、空气开关等保护装置，线路布设整齐规范，确保用

电安全；

(7：当挖孔深度超过5nl以上时，使用压力风管引至井底进行送风。特别是有

渗水、淤泥和异味的井孔，下井作业前应先对井内送风1小时以上，并用点燃的

煤油灯自井口缓慢放入井底，或者用将小动物放入孔底数十分钟，确认无害后，

方可下井作业；

(8)现场施工员应每天记录孔内各种情况及机电设施运行状态，填写挖孔桩

过程记录表和作业人员身体状况，发现问题及时整改；

(9)挖孔桩内岩石需要爆破开挖时，应进行爆破的专门设计，爆破施工应按

现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722-2011)中的有关规定执行；人工挖孔桩

的安全技术交底必须有工作组安全工程师参加并签认。施工现场必须设置专职安

全员。工作组现场安全工程师严格监督以上安全控制要点的落实，确保人工挖孔

桩施工安全。

5.3墩台工程

1、施工前应组织对每位作业人员进行安全技术交底，施工中必须严格执行

施工(安全)专项方案，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得

进行施工。

2、从事高处作业人员必须进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、

癫痫病、恐高症及其他不适合高处作业的疾病者不得从事高处作业。

3、墩台作业时，应设置作业平台，其宽度不低于80cm,必须搭设人员上下

爬梯。5米以下的作业可搭设带防护笼的直爬梯；5米至30米的高处作业，应设

置“之”字型斜梯；30米以上的高处作业，必须安装施工电梯。

4、墩台爬模和翻模四周必须施作稳固的作业平台。作业平台脚手板必须满

铺且固定牢固。临边防护钢管(直径48mm)护栏主框架由上下两道横杆和若干

立杆组成，并使临边防护完全封闭。距墩台所有临边50cm范围内，严禁堆放物

体。平台上的设备、材料必须对称均匀布置，堆放平稳，不妨碍通行。

5、要求在墩台模板外侧安设警示标语、标牌，提升安全意识，营造安全氛

围。高墩上部至少配备2个以上灭火器，以防电(气)焊作业发生火灾。严禁墩

台施工生火取暖。

6、进行登高作业时，作业人员要从规范的通道爬梯上下，严禁利用塔吊、

汽车吊等施工起重设备运送作业人员。

7、高墩翻模吊装时，作业人员不得只图方便站立在模板上同时起吊，模板

拼装连接时必须采用精轧螺纹钢做拉杆，模板外必须加双螺帽固定。

8、塔吊、施工电梯必须经当地职能部门检验合格后方可使用，日常应坚持

保养与维护。操作人员必须坚持持证上岗，操作中应严格执行安全操作规程。施

工电梯标准节上部必须用工字钢或槽钢对称横担固定，且两端外露50cm,防止

因限位开关失灵而发生轿厢冲顶坠落事故。

9、高墩施工人员衣着要整齐灵便，禁穿大衣，禁止赤脚或穿硬底鞋、高跟

鞋、带钉易滑鞋、拖鞋从事高处作业。

10、进行悬空作业时，要设置牢靠的作业立足处，并视具体情况设置防护栏

杆和防坠网。

11、高处作'业立体交叉时，不得在上下同一歪直方向上操作，下层作业的位

7

置必须处于上层可能坠落半径之外，不符合以上条件时，必须设置安全棚护。高

墩施工必须规范施工人员进出施工电梯安全通道和跨线施工安全通道，四周必须

划设禁入区。

5.4上部工程

1、预制构件安装：装配式梁、板的安装，应制定安装方案，所有起重设备

都应符合国家关于特种设备的安全规定；吊装前，应检查安全技术措施机安全防

护设施等准备工程是否齐备；施工所需脚手架、作业平台、防护栏、上下梯道、

安全网必须齐备；重大的吊装作业，应先进行试吊，施工时，工地主要领导及专

职安全员应现场指挥和监督。

2、就地浇筑上部结构施工：施工前，应先搭设好脚手架、作业平台、护栏

及安全网等安全防护设施；支架设计要有计算书，搭设后要按要求进行预压；在

支架上浇筑碎，对简支梁、连续梁、悬臂梁的浇筑顺序，应严格按设计和有关规

定办理；施工中，应随时检查支架和模板，发现异常状况，应及时采取措施。

3、预应力张拉施工：施工前，应检查张拉设备是否符合施工安全的要求，

操作人员要确定联络信号；在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好

张拉作业平台，并保证其牢固，平台四周应加设护栏，高处作业时，应设上下扶

梯及安全网；施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施；张拉时，

千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防夹片弹出伤

人；张拉操作中，若出现异常现象，应立即停机检查；管道压浆时，操作人员必

须带防护镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。

4、桥面系施工：麻面系施工前，在梁面两侧应设置防护栏杆，并挂设安全

网；栏杆的固定及其与横杆的连接应牢固，防护栏杆的横杆和立柱均采用直径

48mm的管材，用扣件或焊接固定；横杆搭接时接头必须错开，相邻的两个接头

不得在同一跨间；桥梁等长距离设置警示标志，间距不大于50米。

5、跨线桥及通道疥涵施工：跨越铁路或公路的立交桥施工时，上面作业，

下面通行车辆或行人，应设置遮盖设施，并设岗哨监视管理；对结构复杂、施工

期较长的大型立交桥施工时，应做好安全施工组织设计，做好施工准备及安全防

护设施的安装、验收工作，确保不发生影响通车及坠物伤人事故。

6隧道工程施工安全生产控制要点

6.1一般安全要求

1、隧道施工应编写安全专项技术方案，严格按照设计及审批后的专项施工

方案组织施工，不得擅自改变施工方法，严防隧道坍塌。黄土隧道遵循“超前探，

预支护，短进尺，早喷锚，勤量测，紧衬砌”的施工原则，开挖作业必须从亚控

制安全步距。

2、隧道施工应按照要求检测有毒有害气体。高瓦斯隧道应严格按照相关规

定配置防爆设备和设施。

3、隧道洞口处必须设立监控室，有专人24个时值班，对进出洞人员和机械

进行登记。

1km以上隧道应配置电子门禁系统和电子安全监控系统。

5、洞口应设置人行通道、车行通道、做到人车分流。

6、隧道施工应做好超前地质预报和监控量测，地质超前预报，应采用TSP203

地质预报系统、地质雷达和超前探孔，对地质情况和水文情况进行探测，在不良

8

地质地段，要加强监控量测及预报，当发现量测数据有突变或异变时，立即通知

施工人员撤离危险地段。

7、隧道作业台车应安装防护彩灯或反光标志，施工台架、二衬台车及工作

台车两侧应设置牢固的扶手爬梯，操作平台应满铺木板，设置防护栏杆，配备充

足的灭火器。台车上高处作业人员应佩戴安全带，严禁高处抛物，严防坠物伤人

8、二次衬砌与掌子面之间、掌子面与仰拱之间的安全步距不得小于设计及

规范规定的距离。在隧道开挖掌子面至二次衬砌之间应设置逃生通道应伸出二衬

断面。随着开挖进尺的不断前移，逃生通道的刚度、强度及抗冲击能力应满足规

范要求。

9、隧道内应设置安全预警系统，应保持通信畅通，间隔一定距离设立有线

电话报警平台。

10、隧道施工应配备专职现场安全员，并落实安全交接班登记制度。

11、隧道施工采用爆破作业的，应编制爆破施工专项方案。

6.2开挖、凿孔及爆破

1、首先检查工作面是否处于安全状态，详细检查支护是否牢固，顶板和两

侧是否稳定。

2、洞内爆破必须统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证之专

业爆破人员进行作业。

3、装药与钻孔不得平行作业；爆破器材加工房应设在洞口以外的至少50m

远的安全地点。

4、严禁在加工房以外的地点改制的加工爆破器材；洞内每天放炮次数应有

明确的规定，装药离放炮时间不得过久。

5、为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带电筒，严禁用明火照明。

6、爆破后必须经过通风排烟，15分钟以后，才准许检查人员进入工作面，

检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护

有无损坏与变形。在妥善处理确认无误后，其他工作人员才准进入工作面。

7、当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理。

8、两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。

6.3洞内运输

1、各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。

2、进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的

车辆和机械不得进洞。

3、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，

应有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。

4、进出隧道的人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车

或强行搭车。

5、机械装硝时，坑道断面应能满足装载机械的安全运转，装硝机上的电缆

或高压胶管应有专人收放，装磴机械操作时，其回转范围内不得有人通过。

6、洞内运输应遵守下列规定：

(1)洞内运输的车速不得超过：人力车5km/h；机动车在施工作业地段单车

10km/h,有牵引车时15km/h；机动车在非作业地段单车20km/h,有牵引车时

15km/h,会车时10km/h；

(2)车辆行驶中严禁超车；

(3)在洞口、平交道口及施工狭窄地段设置“缓行”标志，必耍时应设专人

9

指挥交通；凡停放在接近车辆运行界限处和施工与机械应在其外缘设置低压红色

闪光灯，组成显示界限，以防止运输车辆碰撞。

(4)在洞内倒车与转向必须时，应开灯鸣号，有专人指挥。

(5)在隧道工程外部运输爆破器材时，必须遵守国家现行的民用爆炸物品管

理条例；在任何情况下，雷管与炸药必须放置在芍盖的容器内分别运送，人力运

送时，雷管与炸药必须分别装在两辆车内运送，其间距应相隔50nl以上；用汽车

运送爆破器材时，汽车排气口应加装防火罩，运行中应显示红灯；器材必须由爆

破工专人护送，其他人员严禁搭乘。

6.4支护工程

1、隧道各部(包括横洞及平行导洞)开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计

文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。

2、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。

在不良地质地段每段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即

整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。

3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道(横洞、平行导坑等)的连接处，

应加强支护或及早进行永久衬砌。洞口地段的支撑宜向洞外多架5、8nl明厢，并

在其顶部压土以稳定支撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除。

4、洞内支护，宜胞挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m；如遇

石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。

5、不得将支撑立柱置于废硝或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设

垫板或垫梁，并加木楔塞紧。

6、漏斗孔开挖时应加强支护，并加设盖板；供人上下的孔道应设置牢固的

扶梯。

7、钢支架安装，宜选用小型机具进行吊装。

8、喷锚支护时，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；

机械各部应完好正常，压力应保持在0.2Mpa左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。

9、当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增

设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或闱

岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护。

10、当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移

值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视危险信号，必须立即

通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。

6.5衬砌工程

1、衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头

的钉子突出的尖角。

2、脚手架及工作平台上的铺板，应钉铺严密；脚手架及工作平台上所站人

数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量。

3、在2米以上高处作业时，应符合国家高史作业的有关规定；安装、拆除

模板、拱架时，工作地段应有专人监控。

6.6环境标准和通风及防尘

1、隧道施工时的通风，应设专人管理，隧道内空气成分每月应至少取样分

析一次；风速、含尘量每月至少检测一次。

2、无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止

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运转进任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品放在通

风管或管口上。

3、施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土

喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。

4、在凿岩和装硝工作面上应做好下列防尘工作：

(1)放炮前后应进行喷雾与泗水；

(2)出硝前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁；

(3)在吹入式的出风口，宜放喷雾器。

5,防尘用水的固休含量不应超过50mg/L,大肠杆菌不得超过1/3。水池应

保持清洁，并有沉淀或过滤设施。

6.7照明、排水及防火

1照明：

(1)隧道应按照“三管两线”布设线路和管路，安装顺直、整齐，不得随地

混放。洞内所有配电箱、开关箱应全部进行责任人和用途标识。隧道内电缆布设

采用瓷瓶在二衬上悬挑，瓷瓶间距15米。电缆悬挂高度为动力线380V时距地面

大于等于2.5米，U0V以下电线距地面不小于2米。照明线和动力线安装在同

一侧时，按照“动力在上，照明在下”的原则分层架设。

(2)隧道内的照明灯光应保持凫度允足、均匀不闪烁，应根据开挖断面的大

小，施工工作面的位置选用不同的高度；

(3)隧道内用电线路，均应使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用瓷瓶悬挂

牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖，

采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处，不得放在地上；

(4)隧道内各部的电压应为：动力设备采用三相380V；照明电压成洞段和不

作业段可采用220V,作业地段不应大于36V,瓦斯地段不大于110V,手提作业

灯为12至24Vo

(5)隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电路与照

明设备时应切断电源；

(6)在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。

2、排水：

(1)在有地下水排出的隧道，必须挖凿排水沟，当下坡开挖时应根据涌水量

的大小，设置大于20%涌水量的抽水机具予以排出。抽水机械的安装地点应在导

坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔离；

(2)抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机。抽水机械应

有一定的备用台数；

(3)隧道开挖中如预计要穿过涌水地层，宜采用超前钻孔探水，查清含水层

厚度、岩性、水量、水压等，为防治涌水提供依据；

(4)如发现工作面有大量涌水时，应即令工人停止工作，撤至安全地点。

3、防火：

(1)各洞、井口施工区，洞内机电胴室、料库、皮带运输机等处均应设置有

效而数量足够的消防器材，并设明显的标志，定期检查、补充和更换，不得挪做

他用；

⑵洞口20m范围内的杂草必须清除；火源应距洞口至少30m以外；库房20m

范围内严禁烟火；洞内严禁明火作业与取暖；

(3)洞内及各碉室不得存放汽油、煤油、变压器油和其它易燃物品：清洗风

11

动工具应在专用碉室内，并设置外开的防火门。

6.8瓦斯防治

隧道施工发现瓦斯时，应加强通风，采取防范措施，当隧道内的瓦斯浓度经

通风后，仍超过0.5%时，必须遵守以下各条的规定：

1、瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积压，断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火

源。

2、隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明；任何人员进

入隧道必须接受检查，严禁将火柴、打火机及其他可自燃的物品带入洞内；使用

矿灯的人员决不能拆开、敲打和撞击矿灯。

3、掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止电钻打眼；达到1.5%

时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；放炮地点附近20nl以内风

流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮；电动机附近20m以内风流中瓦斯浓度

达到1.5%时，必须切断电源停止运行；掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2%

时，其附近20nl内必须停止工作，切断电源。

4、有瓦斯的隧道，每个洞口必须设专职瓦斯检查员；一般情况下每小时检

查一次，并将结果记入记录簿；检测瓦斯的检定器应每年校对一次。

5、隧道通风必须采用吹入式；通风主机应有备用机，并应有两路电源供电；

通风机停止时，洞内全体人员必须撤至洞外。

6、隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。

7、隧道施工时必须配备必要的急救和抢救的设备和人员；施工人员必须具

有防止瓦斯爆炸方面的安全知识。

7路面工程施工安全生产控制要点

7.1基层施工

1、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。

2、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少

粉尘；散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布遮盖；装卸

尽量避免在大风天气下进行。

3、碎石机作业

(1)进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。出料口上方应有挡板；

(2)不得从上方向碎石机内窥视；

(3)若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。

4、场拌稳定土机械作业

(1)皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料

卸尽；

(2)拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调

整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器；

(3)拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料；

(4)搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。

5、碎石撒布机作业

(1)自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞；

(2)撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。严禁撒布机长途自行

转移；

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(3)在工地作短距离转移，必须停止拨料辐及皮带运输机的传动，并注意道

路状况以防碰坏机件；

(4)作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人；

(5)石料的最大粒经不得超过说明书中的规定。

6、洒水车作业

(1)泗水车在公路上抽水时，不得妨碍交通；

(2)在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩；

(3)洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动；

(4)洒水车驾驶空外不得载人。

7.2沥青路面

1、沥青操作人员为应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应

者，不宜从事沥青作业。

2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏；工地上应配有医

务人员。

3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集

体宿舍。

4、沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较

大的拌和设备，应增设防尘设施。

5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节；搬运时宜

采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。

6、液态沥青宜采用液态沥青车运送，使用时应遵守下列规定

(1)用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让；

(2)向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注

入；

(3)满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。油罐装载

不满时要始终保持中速行驶。

7、远红外加热沥青，应遵守下列规定

(1)使用前应检查机电设备和短路过载保护装置是否良好，电气设备有无接

地，确认符合要求后方可合闸作业；

(2)沥青油泵应进行预热，当用手能转动联粕器时，方可启动油泵送油，输

油完毕后将电机反转，使管道中余油流回锅内，并立即用柴油清洗沥吉泵及管道。

清洗前必须关闭有关阀门，严防柴油流入油锅；

(3)泗布车(机)工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净，泗

油时作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。

8、沥青洒布车作业

(1)检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效；

(2)采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，

并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应

立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前，应先封闭吸油管及

进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品；

(3)满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速，尽量避

免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统；

(4)驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应注意自身的安全。作业

时在喷洒沥青方向10ni以内不得有人停留。

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9、沥青洒布机作业

(1)工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油

嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷

头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒；

(2)装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向洒布

机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒；

(3)喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料，操

作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人，不得逆风操作；

(4)压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布

机油箱内，固定好喷管，不得滑动；

(5)移动洒布机时，油箱中的沥青不得过满；

(6)喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完

好后再行作业。

10、人工拌和作业时应使用铁壶或长柄勺倒油，壶嘴或勺口不应提得过高,

防止热油溅起伤人。

11、沥青混合料拌和设备作业应遵守下列规定

(1)作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料；

(2)配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量

稳定且不中断；

(3)卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；

(4)拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关羽喷

燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源；

(5液化气点火时必须有减压阀和压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。

(6)连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着

火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨

料投入烘干拌和简，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火；

(7)关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥

青管道。

12、沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备，在运

转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸

运转。

13、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,

不得擅离岗位。

14、运转过程中，如发现有异常情况，停机前应首先停止进料，等各部位(拌

鼓、烘干筒等)卸完料后，才可提前停机。再次启动时，不得带负荷启动。

15、运转中严禁人员靠近各种运转机构。

16、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理；需要清理时必须

停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。

17、料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过;检查料斗时应将保险链挂好。

18、拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯；采用皮带机上料时储

料仓应加防护。

19、沥青混合料拌铺机摊铺作业，应遵守下列规定：

(1)驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无

关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；

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(2)运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞；

(3)换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空

档滑行；

(4)熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必

须有专人看管；

(5)驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石

的间距不得小于10cm,以免发生碰撞；

(6)用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

20,导热油加热沥青的作业安全，应遵守下列规定：

(1)加热楼使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的两倍;

(2)对于加热楼及设备应做全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循

环系统和安全附件，应符合技术要求，超压超温米警系统应灵敏可靠；

(3)必须经常检查循环系统有无遗漏，震动和异常，定期检查膨胀箱的液体

是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并应定期清除炉管及

除尘器内的积灰；

(4)导热油的管道应有防护设施。

7.3机械碾压

1、压路机作业

(1)严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下，进行机下检修；

(2)压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在

坡道上时，前后轮应置垫三角木；

(3)压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司

机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。

8主要工种作业安全

8.1模板制作、支拆及作业场地

1、制作模板时应细致选料；钢木结合模板时，其结合部位的强度、刚度应

符合要求。

2、在基坑或围堰内支模时，应在确定基坑无塌方，围堰牢固的前提下进行；

向基坑内运送材料和工具时，不得抛掷；机械调送时，要有专人指挥；模板下放，

距地面1米时工作人员才可靠近操作。

3、支立模板要按顺序，先固定模板底部；操作时要搭接脚手架和工作平台；

整体模板合拢后，要及时用拉杆斜撑固定，模板支撑不得钉在脚手架上。

4、拆模时要按顺序分段拆除，不得双层拆除，3米以上模板拆除时要用绳

索或起吊设备拉紧，缓缓送下；不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械

大面积拉倒。

5、模板制作场地要布局合理，各种材料堆放整齐并符合有关要求。

6、场地周围应设置围栏，场地内严禁烟火，并配有灭火器材。

8.2支架的使用

1、支架工程要经可设计并得到监理的批准；支架所用的桩木、万能杆件应

详细检查，必须使用合格材料。

2、地基承载力应达到设计要求，否则必须采取加固措施。

3、支立排架时，应设立专人指挥；以整排竖立为宜，用吊机竖立排架时，

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应用溜绳控制排架的摆动。

4、支立排架时，不得与便桥或脚手架相连；根据施工季节，支架工程应采

取防冲刷或防冻涨等安全措施。

8.3脚手架的使用

1、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固；脚手板要

满铺、绑牢、无探头板，在有坡的地方应加设防滑条。

2、脚手架要设置1.2米高，双道栏杆；悬空脚手架要用栏杆或撑木固定稳

妥，防止摆动摇晃。

3、搭接在水中的脚手架上作业时，要配带