第十二章、质量管理制度与保证措施

第十二章、质量管理制度与保证措施

一、质量管理制度

(1)文件控制

对指导各项活动开展的文件进行控制，确保在使用场所均能得到

适用文件的有效版本，并达到始终保持清晰、易于识别和检索的目的。

(2)记录控制

对管理体系记录进行有效的控制和管理，以保证能提供产品符合

规定要求的程度和管理体系有效运行的客观证据，为持续改进提供依

据。

记录应用笔迹稳定的笔填写，字迹应清晰、能准确识别；按表格

规定的格式内容进行填写，凡空白项应用斜杠号表示；记录的填写应

及时，内容应全面完整，真实可靠；不得随意更改和涂抹表格内容,

如发现填写错误，应用划线的方式进行更改，并签更改人全名，必要

时还应注明日期。

(3)人力资源控制

建立人力资源管理系统，通过培训和其他措施提高员工的技能,

增强员工的管理意识和顾客意识，为员工创造竞聘上岗的资格条件,

使员工具备满足所从事的工作对能力的要求。

人力资源需求的确定：项目或合同，在产品实现策划过程中予以

明确的特殊人力资源需求；通过产品实现策划过程中发现的因顾客需

求的不断变化引起新的人力资源需求。

(4)采购控制

工程的物资、设备、工程分包等的采购将直接影响工程质量，制

定针对本工程制定相关的采购程序文件，并严格执行；从而保证采购

在受控状态下有计划地进行，实施验证和检验，使采购的物资符合规

定要求。

(5)产品标识和可追溯性

对产品标识方法进行控制，以防止在产品实现过程中产品的混淆

和误用以及实现必要的追溯。

(6)生产和服务控制

对建筑安装施工全过程进行有效控制，确保其处于受控状态，实

现的产品符合规定的要求。

(7)监视和测量装置控制

项目经理部在生产过程的策划中，作为输出文件应包括为实现工

和特性所必须的监视和测量装置需求计划。调入和新购的监视和测量

装置并按有关规定进行日常管理。监视和测量装置必须按国家或部门

规定进行检定和校准，合格后方可投入使用，并按规定进行必要的维

护。虽在规定的校准和检定期内，但因闲置、搬运、维修和贮存等原

因而较长时期没使用的监视和测量装置，使用前应进行自行校准，合

格者投入使用；有问题的，则应立即送往法定校睑单位进行随机检定、

校准或维修；无维修价值的应立即报废，并进行有效标识和及时撤出

现场，以防误用。工程开工前，项目经理部应组织测量人员对工程的

测量控制系统进行验证，确认无误后签字接收，并对测量控制系统进

行有效保护和定期校验，确保测量基准的准确性。建筑和安装施工中，

要充分使用监视和测量装置，不断监视和测量施工质量特性和过程特

性，进而通过调正和修正等措施，将这些特性控制在规定的合格范围

内，并作好相关记录。

(8)产品防护

在搬运、贮存、建筑和安装过程中对产品进行有效的防护，确保

产品质量符合规定的要求。

(9)过程和产品的监视和测量

人力资源的监测：从事产品监测的质检人员，必须是经过专业技

术培训合格并持有效证书上岗的人员，必要时，须经质量检查部门考

核，主管领导批准，确保人员的安排是适当的；产品质检人员在产品

监视和测量的过程中应坚持行为准则，履行工作职责和实施处置权限,

独立公正地检验各类产品，杜绝人情放行、畏惧放行和无原则地随意

放行；质检人员的检查和验证结果须经本部门负责人的审核，必要时，

质检负责人组织复检，确保检查和验证的结果是正确的，评定结果是

适宜的；项目总工组织相关人员定期对质检人员的工作质量进行考核,

考核不合格者暂停专检工作，继续培训直至考核合格再上岗，对由于

不负责任的检验给工程造成质量责任或可能造成质量责任的质检人

员，立即终止专检工作；每当国家更新建筑施工质量验评标准时，质

检人员应经过再培训。

(10)不合格品控制

对不合格产品实施有效的控制，以防止不合格品非预期的使用或

交付，确保工程产品符合规定的要求。

施工现场采购产品中的不合格品，由保管员依据质检人员的检测

报告(或通知)进行标牌标识并隔离存放，以防误用。对施工过程中

经检验的不合格品，由质检人员进行标牌或戳记标识(产品)及记录

标识(不合格项)。

(11)数据分析

收集管理体系相关数据，利用数据分析获得有关信息，以确定管

理体系的适宜性和有效性，并识别改进的区域和机会。

对有关顾客满意、产品质量、运行能力和市场动态等数据和信息

的收集、分析和利用活动的控制以及内部沟通。

(12)纠正措施、预防措施

对施工过程中存在的不合格制定纠正措施计划，检找不合格的原

因，消除不合格，以便在以后工作中不在出现。通过预防措施计划的

实施，消除产生不合格的潜在因素，防止类似的不合格再发生，确保

管理体系有效运行并得到持续改进。

(13)内部审核控制

认真参与我局每年一次的内审活动，确保质量体系要素符合规定

的文件要求和实施要求，使实施的质量体系有效地满足所规定的质量

目标。同时不断完善质量休系，提高质量保证能力。

二、质量控制流程

(-)质量是企业发展之本，是开拓市场的“通行证”。

在本次工程施工过程中，继续健全和完善质量保证体系，加强质

量管理，在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理，

坚持十四字技术质量管理方针:

(1)工程准备阶段应做好

审一审查设计图纸；

研一研究设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划；

试一材料和构件试验；

交一技术交底。

(2)施工阶段应做好

复一检查复核轴线、标高；

验一隐蔽工程验收和工程竣工交工验收；

检一质量(安全)检查；

记一施工日记；

报一质量(安全)事故报告。

(3)施工结束阶段应做好

评一工程质量评定；

结一施工技术总结；

会一组织施工经验交流会等。

(4)交付使用阶段应做好

期一按合同工期交付使用，树立信誉第一的思想；

访一工程保修期内，定期回访，负责保修，收集质量情报。

(-)质量管理保证体系

1、质量管理的PDCA循环：

在工程建设的各个层面，建立专门质量管理组织机构，明确各级

机构的质量责任人，落实每个人的质量职责。开展全面质量管理活动

(TQC),通过全体参加人员的共同努力以及PDCA循环，即：计划T实

施T检查T处置的循环模式，通过项目管理水平的持续上升，实现最

终质量目标。

2、科学有效的质量保证体系：

在建设过程的各个阶段，我们将通过组织保证、过程管理保证和

制度保证，形成完整质量保证体系。

3、IS09000体系下的全过程质量管理：

我公司是IS09000体系的达标企业，建立并保持行之有效的规范

化的质量管理体系，这是保持质量水平的有效手段。在项目建设过程

中，将按照IS09000相关标准文件规定规范运作，同时，要求参与项

目实施的所有专业分包单位及材料供应商都通过IS09000认证。通过

IS09000体系的强制性的标准化管理，有效地保证工程质量稳定受控

并不断提高。

4、质量管理程序及制度

为保证质量体系能够有效地运行，我们将编制“工程质量计划”，

将质量保证措施覆盖整个工程，并将它作为工程施工的指导性文件,

主要包括以下管理内容：

合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条

款完善、明确，正式合同签订前及执行期间，对合同进行评审会签,

强调质量一票否决权。

组织和管理：设置质量管理机构，绘制组织架构图，主要包括技

术质量部、工程部、机电部、安保部、物资部等部门，明确技术质量

部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描

述。

人员培训与资格：对上岗人员进行有针对性的职业培训I,特殊作

业要求获取作业证书方可上岗，管理人员亦应获取相应岗位资格证书

方可上岗。

文件和资料控制：对为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、

作业指导书以及建设单位提供的工程图纸,技术资料等进行归档、编

目、标识，并做好对外、对内文件发放工作，对作废文件进行标识处

理。

材料（设备）采购管理：我公司建立合格供应商名单，并定期对其

进行评审，采购产品时制订完整的计划，签订周详的合同并用相应的

规范、标准严格进行验证。

材料工艺的检验、试验与测试：规定凡进场的工程材料、半成品

按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质

量标准、出厂时间。试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对

不合格物资规定了处置办法。

设施计量与测量：规定了计量器具和测量仪器的验核、检测、标

识等方法。

专业分包的质量控制：对专业分包加强质量过程控制检验，如焊

接、制造安装、油漆镀层等工艺进行严格的误差控制，并制定样板制

度。

不合格品（项目）控制：明确防止不合格品出现的预防措施和出现

不合格品的处置措施。

图纸深化及资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联

系单等从发出到回收的全过程进行控制。

产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有

效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。

工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要

求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

检验与试验管理：制定物资检验试验计划，严格按规定对产品和

过程进行检验和试验，确保质量符合要求。

纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的

不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其

发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。

搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和

交付进行严格控制，防止其损坏或变质。

质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、

储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。

已完成部分的检验与测试：对已完成部分成品乃至于整休成品需

进行全面检验与测试。

内部质量审核与体系评估:规定了对质量体系运作情况进行定期

审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：我公司对

项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部分项工程产品质量审

核，对特殊过程、关键过程的过程审核。

保修管理：制定工程竣工保修的有关保修、服务制度，将保修纳

入项目管理的重要环节。

5、质量控制过程

工程的质量控制是从分项子分项工程质量、分部子分部工程质量

到单位工程质量的系统控制过程，也是从一个对投入原材料的质量控

制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程系统工程。

6、质量控制阶段

为了加强对工程的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点,

可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。

(1)事前质量控制

是指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备

工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程。施工准备的内容如下:

技术准备：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工图纸，编制

项目施工组织设计，拟定有关试验、检验和技术进步项目计划，编制

季节性施工措施。

物资准备：材料准备、施工机具准备等。

组织准备：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行

入场教育，制定现场管理制度等。

施工现场准备：控制网、水准点的测量、“三通一平”、生产、

生活临时设施的准备，组织机具、材料进场。

(2)事中质量控制

事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中质量控制

的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序管理。

具体措施包括以下内容：

工序交接有检查；质量预控有策略；施工项目有方案；技术措施

有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量

器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复

查；成品保护有措施；质量文件有档案。(凡是与质量有关的技术文

件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，设计

变更记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设

计变更记录，调试、试车运转记录，竣工图等都要编目建档。)

(3)事后质量控制

事后质量控制是指在完成施工过程形成产品的质量控制，其控制

重点是做好施工的收尾工作，其具体工作内容如下：

组织联合检查。

准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。

按规定的质量评定标准和办法，对完成的分类、分部工程、单位

工程进行质量评定。

组织竣工睑收，其标准是：

按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国

家质量标准，能满足生产和使用的要求；

各系统主要分部达到设计要求；

交工验收工程内外清洁，施工中的残留物料运离现场，临时建筑

物拆除；

技术档案资料齐全。

7、施工准备阶段的质量控制

研究和会审图纸及进行技术交底。

每个专业技术人员必须学习有关规程,规范及合同文件，熟悉并

掌握具体要求与技术指标。

做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据,要保证工程质量,

首先就要认真学习和熟悉图纸，了解设计意图，在各专业熟悉图纸的

基础上进行图纸会审，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难

以保证质量之处，提出改进意见,并与监理人员及设计部门协商解决。

8、做好施工组织设计

编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、

有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进

行两个方面的控制：

是选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、

主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否

保证工程质量与安全生产；

是制定施工方案，本着进行技术经济比较，使工程满足符合性、

有效性和可靠性，求得施工工期短、成本低、安全生产、效益好的工

程质量。

三、质量把关措施

1、工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验

制度。

是要有建筑产品认可证；

是要有质量证明书和试验报告；

是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料、产品用在工程

±o必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时

转抄材质证明资料，便于追查。这是一项重要工作，必须常抓不懈,

贯穿工程施工的全过程。

把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测量工

具，放线后由技术员复核，防止出错；

2、认真作好原材料、半成品的进场验收，同时附材质证明并取

样送检合格后才使用；水泥、砂、石等材料均作取样分析，不合格坚

决不使用；施工中，做好计量工作，严格按配合比施工，配制碎时严

格控制材料用量；

3、模板工程质量保证措施

采用足够刚度、强度和稳定性的模板和支撑材料；

严格控制模板的几何尺寸和加固措施，防止变形走样；

模板接缝连接紧密防止漏浆，交接处用木方堵塞牢固；

模板拆除后，及时清理、校正、刷隔离剂，以利下次周转；

浇筑碎中派专人看守模板，防止模板爆模、漏浆。

4、钢筋工程质量保证措施：

熟悉图纸，做好钢筋放样工作；

按图施工，保证钢筋的规格、尺寸、根数、间距；

钢筋表面清洁，如有天麻点用钢丝刷清除；

浇筑险过程中，派专人看守钢筋，防止钢筋变形走样；

5、砂工程施工质量保证措施：

严格控制砂石的含泥、含杂、含水量；

严格实行计量控制，不随意调整配合比；

磴搅拌时，严格控制搅拌时间和坍落度，并按规定取样送检；

碎浇筑12小时内，及时复盖、定时养护；

工程施工与水、电安装工程紧密联系；主体阶段做好预留预埋。

6、坚持自检、互检和预检制度的落实

各工种操作员应该自觉进行自检，班组内部成员之间应进行互检;

上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交接检查。这样能及

时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌

芽状态之中，保证分项工程质量达优达良，从而以分项工程优良来保

证总体工程质量优良。

7、狠抓质量通病的防治和成品保护工作

防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂'平面立面要防“漏”

防“变”。成品保护要采取“护”、“包"、"盖「”封”等有效

措施。“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏；“包”就是进行包裹防

污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。

8、工程质量记录控制

质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记

录和质量报表，记录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设

专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。

9、检验、测量和试验设备的控制

对工程所使用的检验、测量和试验设备，不论其自有、租用等均

需按设备操作规程规定操作、管理、滤定及维护，并制定年度检定计

划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校

准和调整。

保存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。

设备操作严格按照操作规程进行，防止检验、测量和试验设备因

操作不当而失效。

10、材料、设备的检验控制

根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格

的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料应具有材质证明及出厂合

格证。在会同监理人员进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检

收记录。对施工过程中所采用的原材料应按规定进行抽查、取样实验。

对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装

调试中也严格按有关规程办理。

11、人员培训

对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进

行上岗前的再培训I,使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程

的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。

四、质量保证管理措施

建立以项目经理为首，由与质量相关的各职能部门负责人组成质

量管理委员会，项目经理为施工质量的第一责任人，对施工质量全权

负责，对质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。

本项目设置专职质检员1名，各作业队均配备兼职质检员1至2名，组

成项目质量监督机构，质检员现场进行质量跟踪检查，加强对各道工

序特别是关键部位或技术复杂部位的专职险查。

编制质量管理计划，确保整个施工处于受控状态，开工前各施工

作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及本单位《质

量体系控制文件》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程

程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细

则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程管理控制，确保施工连续、

稳定，并且处于受控状态。

实行质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。按

科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，做到奖

优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个

人追究责任，予以经济惩罚。

坚持质量一票否决制，对施工中违反技术规范、规程，存在质量

问题时，质检人员有权当场制止，责令其限期整改。

开展质量和教育，增强职工质量服务意识和服务水平，开工前和

施工中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百

年大计，质量第一”的观念，针对实际情况，加强对各级人员培训I,

对主要工种进行技术业务和再培训I,使职工具有保证作业质量的技术

业务知识和能力，要求质量检验员和特殊工种作业人员持证上岗。由

项目总工程师及主管工程师，亲自抓技术交底，组织关键和特殊工序

的作业人员进行技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高

职工技术素质。

采用标准工法，实行规范化和标准化作业：整个施工作业过程，

贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法，推

进施工工序作业程序化、标准花、规范化，把新技术、新工艺、新材

料运用到各项施工中，切实保证标准化作业质量。

开展全面质量管理活动:按照程序文件中《文件和资料控制程序》、

《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好施

工记录、资料收集整理，每月填写出质量报表，对施工质量进行质量

统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，确保实现质量目

标。

五、质量保证技术措施

工程中标后，结合工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实

施性施工组织设计。

编制作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等。

对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序

和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制。

1、严格技术把关，做到“六不施工，三不接交”。

“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清

楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或不合格不施

工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工

序不施工。

“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技

术员验收不接交；施工记录不全不接交。

2、严把“五关”

一是严把图纸关：组织技术人员对图纸认真复核，让技术人员彻

底了解设计意图，严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术

交底。

二是严把测量关：由取得国家认证的测量队对设计控制数据复核,

施工测量组根据复核成果进行测量控制，负责施工测量放线。

三是严把材料质量及试验关：由取得国家认证的试验室提供诊的

配合比，按规范要求进行抽样质量检验，按我单位质量保证体系进行

管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

四是严把过程工序质量关:监督和指导施工严格按照技术图纸、

规范和技术措施进行。严格把好碎计量关，实行施工全过程自控检查，

做到工前有技术交底，工中有检查指导，工后有总结，开展自检、互

检、交接检，每道工序完工自检合格后报请监理工程师复检。上道工

序不合格不准下道工序施工，做到有人施工有人管理、有人监督。

五是加强试睑检测：完善检睑机构，监理现场试验室，配备满足

需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。对

碎、砂浆在施工前，要根据碎浇筑施工方法及性能要求，进行碎和砂

浆配合比设计试验，确定最优配合比。碎拌制中要根据砂石骨料含水

率变化，及时调整配合比，按规范要求进行砂及砂浆现场取样检验，

确保砂和砂浆的拌和质量得到控制。

(1)工程中标后建立以总工程师为首的技术管理系统，按照

IS09001：2000《质量管理体系一要求》中的有关技术管理办法。结

合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、

制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复

核责任制及竣工文件编制办法。

(2)依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及编制“质

量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编

制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质

量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控

状态。

(-)组织措施

选派在水利水电工程施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目

经理部，建立项目部质量管理领导小组，并选派获得水利水电质量监

督站颁发的水利水电质量管理培训结业证书、经验丰富的专职质检工

程师担任质检员，以加强质量管理。

选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责

各分部、分项工程施工，并对全休员工进行岗前质量意识教育、技能

培训I,提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。

选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设

备实行定机、定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好和正常运

行。

在工地设置试睑室并配备专业试验人员，对施工材料、成品、半

成品和各工序质量按规范要求进行检验、试验。测量、检验、试验设

备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确,

并建立台帐，未经鉴定或过期未检的计量设备不得在工程中使用。

1、建立以项目经理为组长，项目副经理为主管负责的质量管理

小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工

中发现的问题，及时解决问题。全面动员，确保施工质量。

组织有能力、有经验的施工技术人员学习掌握设计技术文件及有

关规程规范，编制施工组织措施，确保技术先进、工艺简单、经济合

理。

强化管理，规范制度：强化内部管理，制定全方位的项目管理办

法，优化项目部运作机制，以现代企业模式进行施工管理。

及时、果断作出决策：项目经理将常驻现场，对有关问题及时、

果断作出决策，确保施工顺利进行，为保质、保量完成任务提供可靠

的保证。

对所购材料和施工设备进行到货检验。

按照施工工艺要求对每一工序质量进行控制J,严防不合格工序进

入下一工序，每一工序找出质量控制要点进行重点控制，施工过程执

行“三检制”。

对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行质量控制，

以完备的质量“三检制”和成果资料逐级审签制度保证工程资料的质

量。

2、建立质量体系

统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况,编制质量计划,

领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程

的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够

建立和实施质量体系的基本保证。

建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经

理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在

总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定

质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调

各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有

效地工作。

制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目

合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理

部组织机械，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的

质量管理相关程序的活动及控制等等。

实行全面质量管理，成立TQC领导小组

3、建立以项目经理为组长，项目副经理为主管负责的质量管理

小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工

中发现的问题，及时解决问题。全面动员，确保施工质量组织有能力、

有经验的施工技术人员学习掌握设计技术文件及有关规程规范，编制

施工组织措施，确保技术先进、工艺简单、经济合理。强化管理，规

范制度：强化内部管理，制定全方位的项目管理办法，优化项目部运

作机制，以现代企业模式进行施工管理。及时、果断作出决策：项目

经理将常驻现场，对有关问题及时、果断作出决策，确保施工顺利进

行，为保质、保量完成任务提供可靠的保证。过程控制，对所购材料

和施工设备进行到货检验。

按照施工工艺要求对每一工序质量进行控制，严防不合格工序进

入下一工序，每一工序找出质量控制要点进行重点控制，施工过程执

行“三检制”。对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行

质量控制，以完备的质量“三检制”和成果资料逐级审签制度保证工

程资料的质量。

4、落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳

务层签订质量终身责任书。

5、强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制

度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。

（二）技术措施

项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织质安力、、技术部

及技术员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计要求，制

定详细的施工组织设计、切实可行的施工方案、施工措施和施工计划，

报监理工程师审批后实施。

贯彻工法制，严格按操作规程和作业指导书、作业标准施工，以

严格的工艺操作保证工序质量。

每道工序和各分部分项工程施工完毕严格按质量标准进行“三级”

检查、验收，合格方能进行下道工序作业。

认真对待质量缺陷、质量事故，施工过程中努力杜绝质量通病,

及时修复缺陷，对质量事故严格按“三不放过”原则进行事故处理。

建立技术档案，及时准确记录工、工序、成品、半成品、分部分

项质量情况并整理归档，以便指导和改进技术措施，不断提高施工质

量。

优化施工组织设计，分段流水作业，划小施工段，增加流水作业

面，严格执行施工组织设计的施工方法及进度计划，确保各分项工程

尤其是关键工程项目施工的要求和质量保证措施一步一步地实现；

编制详细的施工工艺流程图，对各工序可能影响质量的各种因素

进行分析和研究，以预防质量问题的发生。

严格按照规范进行施工，加强现场质量检查工作，杜绝返工现象;

及时收集每项好原始资料及隐蔽工程照片等，认真填写各种资料及时

签证；同时为竣工文件做好准备。

施工中认真执行“三检”，严把“五关”，特别做好各种原材料

的质检工作。发现问题及时以书面形式报监理、设计单位和业主代表,

以求尽快解决。

1、技术交底：

分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制

技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施

工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项

工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。

2、工序交接检:

工序交接检即：

1）工种之间交接检。

2）总包与分包间交接检。

3）成品保护交接检。

上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签

证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程

质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及

技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证

或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”

即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记

录不全不交接。

3、图纸会审

由于本工程图纸中有较多的工程没有结构图，所以开工前，应做

好图纸会审，图纸会审的主要要点有：

施工图之间、总分图之间有无矛盾；

各专业之间设计是否协调；

图纸表达深度是否能满足施工的需要；

设计意图能否在施工中得到实现；

构件的划分和加工要求是否符合施工能力；

施工图与设备和材料供应能否得到统一；

设计与施工主要技术方案是否相适应。施工过程中，当发现设计

图纸有问题时，应及时向监理人员设计单位反馈，征求解签意见°已

会审确认无误的图纸，由会审部门加盖已会审图章，登记分发至相关

部门使用。

加强对设计变更的控制，施工中收到来自业主的设计变更，应按

图纸原分发清单下达更改通知单，变更内容由项目部工程师在原设计

图上标注。

4、把好内业关、原材料关、人员设备关

内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进

一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理

的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课,

进行技术交底，杜绝技术差错。人员设备关:现场技术人员跟班生产，

机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养,

提高机械利用率。砂砾石均由实验室试验确定，工地建立临时实施室,

配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。

做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或进

入下一道工序施工。

5、测量、试验控制

控制测量和加密水准点设置，由工程部统一用全站仪进行，以保

证测量成果的准确及精度，并保护好测量标志。

测量组会同业主现场技术人员、设计、监理单位代表做好测量网

络移交、复核工作并将复核成果报监理工程师审核，对原测量控制点

不能满足施工需要或受施工影响，增设满足精度要求的施工测量控制

网点，对其进行经常性监控。

每一工序开工前，测量组必须进行精确测量放样、测量复核，确

保每一工序测量放样的准确。

加标准计量，现场按规范要求进行有关的试验、检验。

（三）管理措施

成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组，建立有效的

质量保证体系，广泛地开展全面质量管理，利用计算机建立工程质量

数据库；

在合同条件下，执行本公司质量体系文件（含质量手册、标准工

作程序、作业文件），按作业文件编制工程项目《质量计划指南》，

每半个月进行一次质量内部审核；

建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监

督检查各项目施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决制；

建立工地试验室，配备能满足工程需要的、合格的人员和设备,

对影响工程质量的关键项目实行重点检验，全过程控制；

对职工进行质量意识教育，组织施工技术、工艺的培训；

加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完

善管理，积极配合工程师对原材料的质量油查工作；

建立并有效运转报告、报表、资料呈送工程师审查的机制。

1、认真执行“样板制”：

对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一

流”的方针，进行工程施工，使工程质量达到优良，保证质量体系有

效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管

理。

2、健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任

制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定

货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培

训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，

严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。

3、落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳

务层签订质量终身责任书。

4、强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制

度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。

5、隐蔽工程签证检查制度：

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合

格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。

隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

6、施工测量复核制度：

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准

确，控制到位。

7、施工过程的质量三检制：

施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交

接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定,

确保分项工程质量一次验收合格。

8、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度:

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、

标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检

查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。

所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核

实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,

不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。

9、仪器设备的标定制度：

项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、

钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验

设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。

10、质量奖惩制度：

项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项

目质量保证基金,实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，

项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质

量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。

11、坚持持证上岗制度：

焊工、电工、试验工、测量工、司机、测量员、材料员、核算员、

资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。

12、实行质量否决制度：

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责

质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的

所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。

对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

13、质量体系的实施

1）加强宣传教育

质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一,

本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努

力提高工作质量。

2）质量控制措施

根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方

法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责

任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施

工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任

何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。

14、健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任

制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定

货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培

训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，

严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。

15、施工过程控制

实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序

未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行

“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施

Io在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率,完

好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、

保养计划和交接班制度，组织实施“五定”（定员、定质、定量、定

期、定人）制度。

（四）建立质量创优制度

落实质量创优责任制。各级领导分级负责，逐层保证。

强化创优教育意识，在职工中牢固树立质量是企业生命的观点。

实行全员安全质量承包。

建立创优检查制。项目部主要领导组织有关人员每旬对工程项目

进行一次检查，外业、内业同时检查。

要保证质量，必须实行全企业、全员、全过程的质量管理，其中

心是要全员认真履行各自质量职能，各级人员的质量责任如下：

1、公司经理

公司经理是质量保证的最高领导者，对项目工程质量负终身责任;

负责对项目经理的选派与监督，定期检查项目的质量管理工作。

2、项目经理

项目经理是质量保证工作的主要领导者和组织者。对工程质量负

终身责任，认真贯彻执行国家和主管部门的有关工程建设的质量政策、

方针和法规；根据业主和监理工程师的要求，对工程质量实施全过程、

全方位动态管理，随时掌握工程质量动态，定期开展质量检查、评比。

3、项目总工程师

项目总工程师负责具体组织、指导质量保证工作，对工程质量问

题全面负责，组织质量工作会议，分析解决已出现的质量问题。有权

制止违章施工，有权决定返工。

4、质检工程师

质检工程师对质量保证的具体工作全面负责，执行业主和监理方

关于质量方面的意志和决定。有权及时制止违反质量管理规定的一切

行为，直至宣布停工，负责组织质量检查工作。

此外，各施工队长、技术人员、班组长，各自负责自己施工范围

内的工程质量，坚持按技术操作规程，技术交底及图纸要求施工，对

质检人员提出的问题要认真检查、整改。

六、材质质量管理措施

（-）材料采购质量控制措施

采购人员应协同试验员，根据工程所需材料进行市场调查，并填

写“市场调查表”，向项目领导汇报货源,材质等情况。

试验员对市场调查所取的样品要认真地检测，写出检测报告，达

到技术规范要求的出据认可手续，材料方可迸场。

试验员在材料进场过程中，也要随机抽样检测，发现质量下降,

马上通知验收人员，并向主管领导汇报，到问题得到解决为止。

验收人员要严格对照样品验收，如发现来料与样品不符，应做扣

减处理或速请试验工程师检测并报给有关负责人和采购员，有关人员

应尽快作出裁决。

验收监督员应指挥运输车辆有秩序地卸车，卸一车签字一次，否

则，按失职论处。

（二）材料数量控制措施

材料的计量器具要每日检查，若不准确，马上校正，达到准确后，

方能继续使用。

材料收购以验收单为凭。收料必须3人一组，3人都在岗时收料签

字有效。

材料收料时，过磅（量尺）员操作读数，监磅（监尺）员监控制

单，质检员按质扣量，签字后生效。如发生代签字的行为，执笔者与

被代笔人均进行经济处罚。

（三）单据管理措施

材料验收单据由材料统计保管，不得放在明处，如丢失立即声明

作废，并向有关部门及主管领导汇报丢失单据的号码。如未及时报告,

后果自负，加重处罚。

材料单据的领取由主管负责人开据领用单、统计员做记录台帐,

登记起止号码、领取人姓名。

收料人每天将已填计的有效单据和作废单据一并交统计员进行

统计。如单据涂改，材料统计视为作废，拒绝点收，由此而造成的后

果将由制单人承担。统计回收了的单据号数必须经对方签字，以证明

回收。

有效单据和作废单据均须分别保存，待财务部核实以后，作废单

据可当面销毁。

七、竣工阶段质量控制措施

竣工文件资料准备：文件资料是交接验收的主要依据，是项目施

工的重要、真实的记录，因此在施工中及竣工前，设专人对整个施工

中发生的资料进行收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，由

总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订，要

符合招标文件和业主规定及要求。

八、工程保修服务计划

我公司在完成施工过程中，始终把客户利益放在第一位，投入技

术精良、施工经验丰富的施工队伍。

本着技术领先、高效优质、客户至上的服务宗旨，我公司建立了

完善的竣工保修服务计划。

我公司在工程验收后按国家有关规定免费保修，保证在接到维修

通知以后，24小时内赶到现场进行维修，并提供每年多次回访服务。

我公司设立的专业维修小组，具备各类专门人才，为客户提供周

到的售后服务，并建立客户档案。

工程管理部负责安排工程项目的维修、保养及材料组织。

项目经理针对所需要维修、保修的项目，派出相应的维修人员或

技术代表，具体完成服务项目，并做好造成维修、保养原因的记录。

维修人员要做好完成的结果记录，经业主签认后将书面记录交工

程管理部存档。

由工程管理部负责工程回访保修工作的统一管理，针对不同的工

程项目，按国家和地方政府有关规定进行定期的保修和不定期回访。

公司工程管理部负责处理回访保修和业主投诉的接待工作，及时

将回访保修的住处反馈给相应的工程项目经理，并监督检查回访、保

修、用户投诉处理的落实情况。

工程项目经理派出维修人员根据合同规定或公司安排向业主提

供维修服务，最大限度地满足业主要求。

维修、回访人员根据不同情况分别填写《工程维修记录》交工程

管理部存档。

工程管理部建立业主回访、保修、维修、投诉保存制度以证明公

司服务质量。

九、严格试验及计量管理

计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，计量和试验贯

穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法

规和规定，确保工程质量。

1、专职试验人员对进场的原材料，分别进行严格检查试验，作

好原始记录台账，不合格产品不用于工程上。

2、对进场钢材、水泥、砌块材料等，分厂家、批量、规格进行

取样试验，对现浇碎砌筑砂浆按规定分部取样进行强度试验。在施工

过程中，试验人员对各种原材料和砂、砂浆及配合比进行严格把关。

3、按照该工程施工量检测，配备标准完善的器具设备，在使用

过程中由专职计量人员负责使用、管理、严格监督和正确使用法定计

量单位。

4、加强计量人员和施工现场管理人员的业务学习，对计量器具

按规定送检、抽检，控制好水、电原材料现场耗用量。

计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与

否直接关系到质量的好坏，为此，项目经理部按一级试验室的标准设

置，配齐专职计量人员，按照《计量工作管理办法和实施细则》，加

强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严肃的

计量法规观念，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器

具鉴定、维修、保养，以保证其精度。

施工现场成立测量组，负责施工中的测量，确保测量工作准确无

误，精度满足设计规范要求。为防止测量及测量交接有误，我们从全

公司范围内挑选出一批测量业务精、工作细致、认真负责的同志承担

测量工作。测量均采用先进的光电全站仪及高精度的自动安平水准仪

等仪器，测量工作严格按照各种制度实施，做到观测准确，记录清析，

计算无误，换手复核，交接签证，确保施工顺利进行。

(-)成品、半成品质量保护措施

1、管理机构

各专业负责人在技术负责人的领导和质量工程师的统一协调下

研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护

方法方案，负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督

管理。

每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。

加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其

在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。

除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒

目的警示，唤起来往人员注意。

对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他

人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。

2、岗位职责

项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。

项目总工程师和执行经理：制定成品保护措施或方案；对保护不

当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实措施。

材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

班组负责人：对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进

行保护。

3、保护重点

原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责。

加工产品在进场之前由加工单位保护，进厂后由材料员负责保护;

工序产品在验收之前，由该工序的班组负责保护，验收后下道工

序班组负责人负责保护。

最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。

4、保护措施

(1)堆放场地要求

场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污

染。成品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预

埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方

便。

(2)成品堆放控制

分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫

木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑

脚，防止侧覆。

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

(3)成品运输

要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，做科

学合理；装卸做到轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落，损坏。

(4)现浇钢筋混凝土工程成品保护

钢筋绑扎成型的成品质量保护：

钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。

接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤纲筋。

木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆

除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业

人员不能任意踩踏或重物位置，以免钢筋弯曲变形。

木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的拉板应及时清理干

净。

模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。

模板保护：

模板支模木工内活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤

敲打模板、支撑，以免影响质量。

模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位,影响模板质量。

禁止平台模板面上集中堆放重物。

混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，混凝土应反

锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正以确保模

板安装质量。

混凝土成品保护：

混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案

要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品,应按冬雨期要求进行覆盖保护。

混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养

护期。

不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得

重锤重物击打混凝土面。

承重混凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除。

砌体成品质量保护：

需要预留预埋的管道铁件，安装应与砌体工序有机配合，作好预

留预埋工作。

砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖

保护，保证砌体成品质量。

砌休完成后应及时清理干净，保证外观质量。

不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。

交工前成品保护措施：

为确保工程质量美观，达到用户满意，项目经理部应根据工程量

大小，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品

保护工作。

成品保护值班人员，按项目部指定的保护区进行值班保护工作。

成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定

的成品保护职责，制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。

专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊方法应由方案

编制者在施工方案中予以明确。

当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负

责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。

十、主要工序监控手段

1、开挖质量控制

现场测量人员要熟悉图纸，施工前复测业主提供的测量控制网成

果资料并进行准确的施工放线，施工人员必须严格按照技术措施和控

制点开挖。

2、石方工程施工

严格按施工规范的要求和各项施工措施进行石料购置和砂浆拌

制，在施工过程中用检测尺及时进行检测，保证石方工程控制在规范

允许范围内，减少不必要的返工和浪费。

3、碎施工质量控制

钢筋加工前要检查型号并调直，严格按施工图下料制作、安装、

焊接、支撑牢固，符合质量检查检查验收规范要求。

碎原材料和外加剂必须符合质量规范要求，并具备材质说明书，

配料必须严格按设计的配合比和现场试验人员签发的配料单控制各

种材料用量。

碎搅拌和入仓运输、振捣及养护必须严格按技术规范执行。如发

现有质量缺陷应及时报告监理工程师汇报修补处理措施，经监理工程

师同意后，及时进行修补处理。

4、制度保证措施

(1)建立健全工程质量终生责任制。

(2)确保质量检查工程师监督的有效性、权威性。

(3)实行优质优价的计价制度。

(4)建立健全质量检查评审制度。

(5)人员素质教育培训制度。

(6)定期发布QC成果制度。

(7)建立与监理工程师联系制度。

5、人力资源保证措施全员选拔：选择思想素质好，有吃苦奉献

精神，身体健康，能够适应各种环境的职员为培训对象，并进行相关

的技能培训。

6、提高质量意识，健全落实各项制度。

在社会主义市场经济条件下，在企业领导干部中树立“质量是效

益，质量是信誉，质量是企业生命线”的观念，抓好质量管理是企业

管理人员的头等大事，必须把质量抓紧抓好。

在全体职工中开展“质量关系企业的生死存亡，关系每个职工的

切身利益”的大教育，使其认识到质量工作好坏与每个人的利益息息

相关，把搞好质量工作变成职工的自觉行动。

严格按照本合同技术条款所引用的国家和部门颁发的技术标准

和规程、规范的规定和技术要求选定工程材料、施工设备、施工工艺

检验方法等，使工程施工完全符合技术标准和规范。

执行我单位行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》

在业主和项目监理指导下，使各施工区段技术工作规范化。

推行全面质量管理，实行项目