家具公司6s管理制度

家具公司6s管理制度一、总则（一）目的为了优化家具公司的生产和工作环境，提高工作效率和产品质量，降低成本，确保安全生产，特制定本6S管理制度。通过推行6S管理，培养员工良好的工作习惯，营造整洁、有序、高效的工作氛围，提升公司整体形象和竞争力。（二）适用范围本制度适用于家具公司各部门、车间、仓库及办公区域等所有工作场所。（三）6S定义1.整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。二、整理（一）实施步骤1.全面检查工作场所，包括办公区域、生产车间、仓库等，列出所有物品清单。2.按照使用频率和必要性对物品进行分类：经常使用的：放置在工作区域容易取到的地方。偶尔使用的：集中存放在固定区域。很少使用的：考虑是否废弃或存放在较远的仓库。不再使用的：及时清理出工作场所，可根据实际情况进行变卖、捐赠或报废处理。3.对于无法立即决定是否废弃的物品，可设置专门的区域暂时存放，标注"待处理"，在规定时间内进行再次评估。（二）整理标准1.办公区域：只保留当前工作所需的文件、资料、办公用品等，废弃过期文件、无用报表、破损办公用品等。个人抽屉、文件柜内物品摆放整齐，私人物品不得随意放置在办公桌上。2.生产车间：原材料、半成品、成品应分类摆放，并标识清晰。生产设备周围只放置与该设备操作相关的工具和配件，多余的工具及时清理。废弃的包装材料、边角料等应及时清理出车间。3.仓库：按照产品类别、规格、型号等进行分区存放，每种货物都要有明确的标识。定期盘点，清理积压、过期、损坏的货物。仓库通道保持畅通，不得堆放任何物品。（三）责任部门及人员各部门负责人为本部门整理工作的第一责任人，组织本部门员工开展整理工作。员工应积极配合，按照要求清理个人工作区域内的物品。三、整顿（一）实施步骤1.根据整理后的物品清单，确定各物品的放置位置。2.制作物品放置标识牌，标明物品名称、规格、数量、责任人等信息。3.按照标识牌将物品整齐摆放到位，并确保同类物品放置在同一区域。4.对工作场所的布局进行合理规划，确保通道畅通，物料搬运方便。（二）整顿标准1.办公区域：办公用品应分类放入对应的文件盒、抽屉、文件夹等，并贴上标签。电脑、打印机、传真机等设备摆放整齐，线路整理有序，避免杂乱无章。文件资料应按照类别、日期等顺序排列，便于查找。2.生产车间：工具应放置在专门的工具架或工具箱内，工具架上应标明工具名称。设备操作面板上的按钮、开关等标识清晰，不得随意更改。半成品、成品应摆放整齐，不得超出规定区域。3.仓库：货架应按照规划进行编号，货物应按照编号顺序存放。货物标识应清晰、牢固，易于识别。库存台账应与实际货物相符，做到账物一致。（三）责任部门及人员各部门负责人负责本部门整顿工作的组织和监督。员工负责将自己工作区域内的物品按照整顿标准进行摆放。仓库管理员负责仓库货物的整顿和标识管理。四、清扫（一）实施步骤1.制定清扫计划，明确清扫区域、清扫周期、清扫责任人等。2.按照清扫计划对工作场所进行全面清扫，包括地面、桌面、设备表面、门窗等。3.对清扫过程中发现的问题及时进行处理，如设备故障、地面破损等。4.定期对清扫工具进行清洁和维护，确保其正常使用。（二）清扫标准1.办公区域：地面无灰尘、纸屑、杂物，保持干净整洁。桌面、文件柜、电脑等表面擦拭干净，无污渍。门窗玻璃明亮，窗台无灰尘。2.生产车间：地面清扫干净，无油污、铁屑、木屑等杂物。设备表面无灰尘、油污，定期进行保养和清洁。生产线上的工装夹具、模具等保持清洁，摆放整齐。3.仓库：货架、货物表面清洁，无灰尘、蛛网。仓库地面干净，排水畅通，无积水。消防器材、安全设施等保持清洁，无损坏。（三）责任部门及人员各部门按照清扫计划组织员工进行清扫工作，员工负责各自工作区域的日常清扫。仓库管理员负责仓库的清扫和卫生维护。同时，设立专门的清扫监督小组，定期对各部门的清扫情况进行检查和评估。五、清洁（一）实施步骤1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.制定清洁检查表，明确检查项目、检查标准、检查周期、检查人等。3.定期按照清洁检查表对工作场所进行检查，发现不符合项及时整改。4.对在清洁工作中表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对不达标的进行处罚。（二）清洁标准1.持续保持整理、整顿、清扫的成果，工作场所始终保持整洁、有序。2.各项物品摆放符合整顿标准，标识清晰、准确。3.工作场所无卫生死角，地面、设备、物品等始终保持干净。（三）责任部门及人员各部门负责人负责本部门清洁工作的监督和管理，确保清洁工作的持续开展。员工应自觉遵守清洁制度，维护工作场所的清洁环境。公司定期组织对各部门清洁情况进行全面检查和评估，将检查结果纳入部门绩效考核。六、素养（一）培训教育1.制定6S素养培训计划，包括培训内容、培训时间、培训方式等。2.培训内容涵盖6S管理的基本知识、整理整顿清扫清洁的具体要求、安全知识等。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场演示、案例分析等多种形式。4.定期组织6S素养考试，检验员工对6S知识的掌握程度。行为规范1.遵守公司的各项规章制度，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。2.工作时间内专注工作，不串岗、不闲聊、不做与工作无关的事情。3.爱护公司的财物，节约使用办公用品、原材料等。4.保持良好的工作态度，积极主动，团结协作，勇于承担责任。5.言行举止文明礼貌，使用文明用语，尊重他人。监督考核1.设立6S素养监督岗位，负责对员工的日常行为进行监督。2.制定6S素养考核标准，对员工的遵守情况进行量化考核。3.将6S素养考核结果与员工的绩效奖金、晋升、评优等挂钩。4.对违反6S素养规定的员工进行批评教育，情节严重的给予相应处罚。七、安全（一）安全培训1.制定安全培训计划，对员工进行安全知识、操作规程、应急处理等方面的培训。2.新员工入职必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.定期组织安全演练，如火灾逃生演练、触电急救演练等，提高员工的应急处理能力。安全检查1.建立安全检查制度，定期对工作场所进行安全检查，包括消防设施、电气设备、机械设备等。2.安全检查人员应具备专业知识和技能，对检查中发现的安全隐患及时记录并报告。3.对安全隐患进行分类整理，明确整改责任人、整改期限和整改措施，确保隐患得到及时消除。安全措施1.工作场所应配备必要的消防器材和安全设施，并定期进行检查和维护，确保其正常使用。2.电气设备应符合安全标准，电线电缆不得私拉乱接，严禁过载运行。3.机械设备应定期进行保养和维护，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。4.危险物品应按照规定进行储存和管理，设置明显的警示标识，防止发生事故。事故处理1.发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援，保护现场。2.及时向上级主管部门报告事故情况，配合相关部门进行调查和处理。3.对事故原因进行分析总结，采取有效措施防止类似事故再次发生。八、6S推行组织与实施（一）推行组织架构成立6S推行委员会，由公司总经理担任主任，各部门负责人为委员。推行委员会下设办公室，负责6S推行工作的日常组织和协调。（二）职责分工1.推行委员会主任：全面负责6S推行工作的决策和指导。2.推行委员会委员：负责本部门6S推行工作的组织和实施，配合推行委员会办公室开展相关工作。3.推行委员会办公室：制定6S推行计划和实施方案。组织开展6S培训、宣传工作。定期对各部门6S推行情况进行检查和评估。协调解决6S推行过程中出现的问题。（三）实施步骤1.宣传动员阶段：召开6S推行动员大会，向全体员工宣传6S管理的重要性和意义，营造推行氛围。2.培训学习阶段：组织6S培训，使员工了解6S的内容和要求，掌握推行方法和技巧。3.全面推行阶段：各部门按照6S管理制度的要求，全面开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全工作，推行委员会办公室定期进行检查和指导。4.巩固提升阶段：对6S推行工作进行总结和分析，巩固成果，持续改进，不断提升公司的6S管理水平。九、6S检查与考核（一）检查方式1.定期检查：推行委员会办公室每周组织一次全面检查，对各部门的6S推行情况进行评估。2.不定期抽查：推行委员会成员不定期对各部门进行抽查，及时发现问题并督促整改。3.专项检查：针对特定的区域或项目进行专项检查，如消防安全检查、设备安全检查等。（二）考核标准1.制定详细的6S考核评分标准，从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面进行量化考核。2.考核评分采用百分制，90分及以上为优秀，8089分为良