公司质量部管理制度

公司质量部管理制度一、总则（一）目的为加强公司质量管理，确保产品和服务质量符合规定要求，提高客户满意度，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司质量部及与质量相关的所有部门和人员。（三）质量管理原则1.以顾客为关注焦点：理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。2.领导作用：确立统一的宗旨和方向，创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。3.全员参与：各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。4.过程方法：将活动和相关资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。5.管理的系统方法：将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。6.持续改进：持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。7.基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。8.与供方互利的关系：组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。二、质量部职责（一）部门职责1.制定和完善公司质量管理体系文件，并监督执行。2.负责原材料、半成品、成品的质量检验和试验工作。3.组织开展质量改进活动，分析质量问题原因，制定改进措施并跟踪实施效果。4.负责质量数据的统计、分析和报告，为公司决策提供依据。5.对供应商进行质量评估和管理，确保所采购物资符合质量要求。6.参与新产品开发和工艺改进过程中的质量策划和控制工作。7.负责质量事故的调查、分析和处理，提出预防措施。8.开展质量培训工作，提高员工质量意识。（二）人员岗位职责1.质量部经理全面负责质量部的日常管理工作，制定部门工作计划并组织实施。确保质量管理体系的有效运行，组织内部审核和管理评审。协调与其他部门的工作关系，解决质量问题。审批质量文件和报告，对重大质量决策提出建议。2.质量工程师协助质量部经理制定和完善质量管理体系文件。负责质量检验标准和规范的制定与修订。组织实施质量检验和试验工作，对检验结果进行判定。参与质量问题的分析和处理，提出改进措施并跟踪验证。负责质量数据的统计和分析，编写质量报告。3.检验员按照检验标准和规范对原材料、半成品、成品进行检验和试验。做好检验记录，及时反馈质量信息。对检验不合格的产品进行标识和隔离，防止不合格品流转。协助质量工程师进行质量问题的调查和分析。4.供应商质量管理员负责供应商的开发、评估和选择工作。对供应商进行日常质量监督和管理，定期评估供应商质量表现。处理供应商的质量问题，督促供应商采取改进措施。参与供应商质量协议的签订和执行监督。三、质量管理体系（一）体系建立1.依据ISO9001质量管理体系标准及相关行业标准，结合公司实际情况，建立质量管理体系。2.明确质量管理体系的范围，包括产品或服务的类型、过程、区域等。3.确定质量管理体系所需的过程及其顺序和相互作用。（二）文件管理1.质量管理体系文件包括质量手册、程序文件、作业指导书、记录等。2.质量手册应阐述公司质量管理体系的总体要求和框架，是质量管理体系的纲领性文件。3.程序文件应规定质量管理体系所涉及的过程的活动顺序、职责和方法，确保过程的有效运行和控制。4.作业指导书应详细描述具体作业的操作步骤、方法和要求，为员工提供明确的工作依据。5.记录应真实、准确、完整地反映质量管理体系的运行情况，为数据分析和追溯提供依据。6.文件的编制、审核、批准应按照规定的程序进行，确保文件的适宜性、充分性和有效性。7.文件应定期评审和修订，确保其与公司实际情况和外部要求保持一致。（三）体系运行与维护1.定期对质量管理体系进行内部审核，检查体系的运行情况，发现不符合项及时采取纠正措施。2.每年至少进行一次管理评审，评估质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性，提出改进措施和资源需求。3.对质量管理体系的变更进行策划和控制，确保变更后的体系仍然有效运行。4.鼓励员工积极参与质量管理体系的改进，提出合理化建议和意见。四、质量检验与试验（一）进货检验1.对采购的原材料、零部件等物资，必须进行进货检验，未经检验或检验不合格的物资不得入库和使用。2.进货检验应依据采购合同、技术标准和检验规范进行，检验内容包括外观、尺寸、性能、质量证明文件等。3.检验员应按照规定的抽样方案进行抽样检验，记录检验结果，并出具检验报告。4.对于检验不合格的物资，应及时通知采购部门，由采购部门与供应商协商处理，如退货、换货、补货等。（二）过程检验1.在生产过程中，应对关键工序、特殊过程进行过程检验，确保产品质量符合要求。2.过程检验应依据作业指导书和检验规范进行，检验内容包括工艺执行情况、产品质量特性等。3.检验员应在生产现场进行巡检，及时发现质量问题并采取措施进行纠正。4.对于过程检验中发现的不合格品，应及时进行标识和隔离，防止不合格品流入下道工序。（三）成品检验1.产品完成全部生产工序后，必须进行成品检验，合格后方可入库或出厂。2.成品检验应依据产品标准和检验规范进行，检验内容包括外观、尺寸、性能、包装等。3.检验员应按照规定的抽样方案进行抽样检验，记录检验结果，并出具检验报告。4.对于成品检验不合格的产品，应进行返工或报废处理，直至产品质量符合要求。（四）试验管理1.对产品的性能、可靠性等进行试验验证，确保产品满足规定的要求。2.试验应按照试验标准和规范进行，试验设备应定期校准和维护，确保试验结果的准确性和可靠性。3.试验人员应做好试验记录，记录试验过程、试验数据和试验结果等。4.对试验中发现的问题，应及时进行分析和处理，采取改进措施，防止问题再次出现。五、质量问题处理（一）问题识别与报告1.质量问题可通过质量检验、客户反馈、内部审核、管理评审等途径识别。2.发现质量问题后，相关人员应及时填写质量问题报告，详细描述问题的现象、发生地点、涉及产品或批次等信息。3.质量问题报告应及时提交给质量部，质量部进行初步评估和分析。（二）原因分析1.质量部组织相关人员对质量问题进行原因分析，可采用因果图、排列图、鱼骨图等工具进行分析。2.原因分析应从人、机、料、法、环等方面进行全面考虑，找出导致质量问题的根本原因。（三）措施制定与实施1.根据原因分析结果，制定针对性的纠正措施和预防措施。2.纠正措施应针对已发生的质量问题，消除问题的直接原因，防止问题再次发生。3.预防措施应针对潜在的质量问题，消除问题的潜在原因，防止问题的发生。4.措施制定后，应明确责任部门和责任人，规定实施时间和要求。5.责任部门和责任人应按照要求认真实施措施，确保措施的有效性。（四）效果验证1.措施实施后，质量部应组织对措施的效果进行验证。2.效果验证可通过对产品质量数据的分析、现场检查、客户反馈等方式进行。3.如措施效果达到预期目标，质量部应将措施纳入相关文件或制度，进行标准化管理。4.如措施效果未达到预期目标，应重新进行原因分析，制定新的措施并实施，直至问题得到解决。六、质量数据管理（一）数据收集1.质量部应建立质量数据收集渠道，包括检验记录、试验报告、客户反馈、内部审核报告等。2.数据收集应及时、准确、完整，确保数据的真实性和可靠性。3.检验员、试验人员等相关人员应按照规定的格式和要求填写质量数据记录。（二）数据分析1.质量部应定期对收集到的质量数据进行分析，运用统计方法和工具，如直方图、控制图、趋势图等，找出质量数据的规律和趋势。2.通过数据分析，发现质量问题的潜在原因，评估质量管理体系的运行效果，为质量决策提供依据。3.数据分析结果应形成报告，提交给质量部经理和相关部门负责人。（三）数据应用1.根据数据分析结果，质量部应制定相应的质量改进措施和决策建议。2.相关部门应根据质量部的建议，采取措施改进产品质量和质量管理工作。3.质量数据应作为质量追溯、质量考核、质量决策等工作的重要依据。七、供应商质量管理（一）供应商选择1.建立供应商评估和选择标准，包括供应商的资质、生产能力、质量管理水平、价格、交货期等方面。2.根据采购需求，从合格供应商名录中选择合适的供应商，并签订采购合同。3.对于新供应商，应进行实地考察和评估，确保其具备提供合格产品的能力。（二）供应商评估1.定期对供应商进行评估，评估内容包括产品质量、交货期、服务质量、价格等方面。2.采用评分法对供应商进行评估，根据评估结果对供应商进行分类管理。3.对于评估不合格的供应商，应及时采取措施进行整改或淘汰。（三）供应商管理1.与供应商签订质量协议，明确双方的质量责任和义务。2.对供应商进行质量培训和指导，提高供应商的质量管理水平。3.定期与供应商沟通，了解其生产经营情况和质量状况，及时解决质量问题。4.建立供应商质量档案，记录供应商的基本信息、评估结果、质量问题处理情况等。八、质量培训（一）培训计划制定1.根据公司质量目标和员工质量意识、技能水平，制定年度质量培训计划。2.培训计划应包括培训目标、培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展质量培训工作，培训方式可采用内部培训、外部培训、在线培训等。2.培训内容应包括质量管理体系知识、质量检验标准和规范、质量工具应用、质量意识等方面。3.培训过程中应做好培训记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等。（三）培训效果评估1.培训结束后，应对培训效果进行评估，评估方式可采用考试、实际操作、问卷调查等。2.根据评估结果，对培训效果进行总结和分析，针对存在的问题提出改进措施。3.将培训效果评估结果作为员工绩效考核和职业发展的参考依据。九、质量考核（一）考核原则1.公平、公正、公开原则，确保考核结果真实、客观、准确。2.定量与定性相结合原则，综合考虑质量指标完成情况和工作表现。3.激励与约束相结合原则，鼓励员工积极提高质量水平，对违反质量规定的行为进行惩罚。（二）考核指标1.产品一次合格率：反映产品质量的直接指标。2.客户投诉率：体现客户对产品质量的满意度。3.质量问题整改率：衡量质量问题处理的效果。4.质量文件执行率：考核员工对质量文件的遵守情况。5.质量改进贡献：鼓励员工积极参与质量改进活动。（三）考核方法1.定期考核：每月或每季度对员工的质量工作进行考核。2.不定期考核：根据质量问题发生情况或特殊事件进行临时考核。3.考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级，与员工的绩效奖金、晋升、奖励等挂