静压机管理制度

静压机管理制度一、总则1.目的本管理制度旨在规范静压机的操作、维护、保养及管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高生产效率，保证产品质量，降低设备故障率和维修成本。2.适用范围本制度适用于公司内所有静压机的使用、维护、保养及相关管理活动。3.职责分工生产部门负责安排静压机的生产任务，确保设备按计划投入使用。督促操作人员严格按照操作规程操作设备，对违规操作进行纠正。配合设备管理部门进行设备的日常维护、保养及故障维修工作。设备管理部门制定静压机的管理制度、操作规程、维护保养计划等文件。负责静压机的选型、采购、安装调试及验收工作。定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，及时发现并解决设备故障。组织对设备操作人员进行培训，确保其熟悉设备性能和操作规程。建立设备档案，记录设备的各项信息、维护保养情况及故障维修记录。操作人员严格按照操作规程操作静压机，确保设备正常运行。负责设备的日常清洁、润滑、紧固等保养工作，并做好记录。在设备运行过程中，密切关注设备运行状态，发现异常及时停机并报告。配合设备管理部门进行设备的维修、保养及故障排查工作。维修人员负责静压机的故障维修工作，及时排除设备故障，确保设备尽快恢复正常运行。协助设备管理部门制定设备的维护保养计划，并参与实施。对设备维修过程中发现的问题及处理情况进行记录，为设备的改进提供依据。二、静压机操作规程1.开机前准备检查设备周围环境，确保无障碍物，工作区域清洁、整齐。检查设备各部件连接是否牢固，螺栓、螺母有无松动现象。检查液压系统油位是否在规定范围内，油质是否良好，如有不足或变质应及时补充或更换。检查电气系统各电器元件是否正常，电线电缆有无破损、老化现象，接地是否良好。检查润滑系统各润滑点的润滑油是否充足，油管有无堵塞、泄漏现象。检查安全装置是否齐全、灵敏、可靠，如紧急停止按钮、过载保护装置、行程限位装置等。手动盘车数圈，检查设备传动部件是否灵活，有无卡滞现象。2.开机操作合上电源开关，启动液压泵电机，观察电机转向是否正确，有无异常声响。启动润滑泵，检查润滑系统工作是否正常，各润滑点是否有润滑油流出。调整液压系统压力，根据工艺要求将压力调整到规定值，但不得超过设备额定压力。启动主机电机，使设备空运转510分钟，观察设备运行状况，检查各部件有无异常振动、声响、发热等现象。空运转正常后，进行试压制，检查压制力、压制行程、保压时间等参数是否符合工艺要求，如有偏差应及时调整。3.压制操作将工件放置在工作台上，调整定位装置，确保工件位置准确。按下压制按钮，设备开始压制工作，操作人员应密切关注设备运行状态，不得离开操作岗位。在压制过程中，如发现设备异常，应立即按下紧急停止按钮，停机检查故障原因，排除故障后方可继续运行。根据工艺要求，控制压制力、压制行程、保压时间等参数，确保压制质量。压制完成后，设备自动回程，待滑块回到上止点后，取出工件。4.关机操作停止主机电机，待设备滑块完全停止后，关闭液压泵电机。关闭润滑泵，停止润滑系统工作。关闭电源开关，切断设备电源。清理设备工作台上的杂物，擦拭设备表面，保持设备清洁。5.安全注意事项操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，取得操作资格证书后方可上岗操作。操作过程中，严禁戴手套、围巾等可能卷入设备的物品，严禁酒后操作设备。设备运行时，严禁触摸设备的转动部件、液压部件及电气部件，严禁在设备周围进行无关作业。设备出现故障时，应立即停机，切断电源，并及时报告设备管理部门，严禁擅自拆卸、修理设备。定期对设备进行维护保养，确保设备安全装置齐全、灵敏、可靠，设备运行状况良好。三、静压机维护保养制度1.日常维护保养操作人员每班工作前应对设备进行检查，包括设备外观、各部件连接、液压系统油位、润滑系统、电气系统、安全装置等，确保设备正常运行。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，如发现异常应及时停机检查，并做好记录。每班工作结束后，操作人员应对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，擦拭设备表面油污、灰尘，检查各润滑点润滑油是否充足，紧固松动的螺栓、螺母等。定期清理设备液压系统的过滤器，防止杂质堵塞油路，影响设备正常运行。2.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。除完成日常维护保养工作外，还应检查设备各部位的磨损情况，对磨损严重的部件及时进行更换或修复。检查液压系统的密封性能，如有泄漏应及时更换密封件。检查电气系统的电器元件，清理电器柜内灰尘，紧固电器连接部位，确保电气系统正常运行。检查设备的传动部件，如皮带、链条、联轴器等，调整其松紧度或更换磨损严重的部件。对设备进行全面润滑，更换各润滑点的润滑油，清洗润滑泵及过滤器。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。除完成一级保养工作外，还应对设备进行解体检查，清洗各部件，检查零部件的磨损、变形情况，对磨损严重或不符合要求的部件进行修复或更换。检查液压系统的油泵、油缸、阀组等部件，修复或更换损坏的部件，清洗液压油箱，更换液压油及过滤器。检查电气系统的线路、电机、控制柜等，修复或更换损坏的电器元件，对电气系统进行全面调试，确保其性能良好。检查设备的机身、工作台、滑块等部件，修复或更换磨损严重的部件，对设备进行精度调整，确保设备精度符合要求。对设备的安全装置进行检查和调试，确保其灵敏、可靠。4.定期维护保养计划设备管理部门应根据设备的使用情况和运行状况，制定详细的定期维护保养计划，明确维护保养的内容、时间、责任人等，并严格按照计划组织实施。维护保养计划应根据设备的实际运行情况进行适时调整，确保设备始终处于良好的运行状态。5.维护保养记录操作人员和维修人员应认真做好设备维护保养记录，记录内容包括维护保养时间、内容、更换的零部件、维修情况等。设备维护保养记录应妥善保存，作为设备管理的重要档案资料，以便查阅和分析设备的运行状况及维护保养效果。四、静压机故障维修制度1.故障报告设备操作人员在设备运行过程中发现异常情况或故障时，应立即按下紧急停止按钮，停机检查，并及时报告设备管理部门。报告内容应包括设备名称、型号、故障发生时间、故障现象、可能的原因等。2.故障诊断设备管理部门接到故障报告后，应及时安排维修人员到现场进行故障诊断。维修人员应根据操作人员提供的故障现象及设备运行情况，进行全面、细致的检查和分析，找出故障原因。对于简单故障，维修人员可现场进行维修；对于复杂故障，维修人员应会同设备管理部门相关技术人员进行会诊，共同制定维修方案。3.故障维修维修人员应按照维修方案进行故障维修，确保维修质量。在维修过程中，应严格遵守维修操作规程，使用合格的零部件，确保维修后的设备性能良好。对于维修难度较大或需要更换重要零部件的故障，维修人员应及时向设备管理部门报告，经批准后进行维修。在维修过程中，维修人员应做好维修记录，记录故障现象、维修过程、更换的零部件等信息。4.故障维修验收故障维修完成后，维修人员应进行自检，确保设备正常运行。自检合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备外观、运行状况、性能指标等。验收合格后，填写设备维修验收单，双方签字确认。对于验收不合格的设备，维修人员应及时进行整改，直至验收合格为止。5.故障原因分析及预防措施设备管理部门应组织维修人员对设备故障原因进行分析，总结经验教训，制定相应的预防措施，防止类似故障再次发生。对于因设备老化、磨损等原因导致的故障，应及时制定设备更新或改造计划；对于因操作不当、维护保养不到位等原因导致的故障，应加强对操作人员的培训和管理，完善设备维护保养制度。五、静压机操作人员培训制度1.培训目标通过培训，使操作人员熟悉静压机的结构、性能、工作原理及操作规程，掌握设备的操作技能和维护保养知识，能够正确操作设备，及时发现并处理设备故障，确保设备安全、稳定、高效运行。2.培训对象新入职的静压机操作人员、转岗操作人员、设备操作技能不熟练的人员。3.培训内容静压机的基础知识，包括设备的结构、性能、工作原理等。静压机的操作规程，包括开机前准备、开机操作、压制操作、关机操作及安全注意事项等。静压机的维护保养知识，包括日常维护保养、一级保养、二级保养的内容及方法等。静压机的故障诊断与维修知识，包括常见故障的现象、原因及排除方法等。相关的安全知识，如设备安全操作规程、安全事故案例分析等。4.培训方式理论培训：由设备管理部门的专业技术人员进行授课，讲解培训内容，使操作人员了解设备的基本知识和操作技能。实际操作培训：在设备现场，由经验丰富的操作人员或维修人员进行示范操作，让新操作人员进行实际操作练习，使其熟练掌握设备的操作方法。现场观摩培训：组织操作人员到设备运行良好的生产现场进行观摩学习，了解设备的实际运行情况和操作要点。案例分析培训：通过分析设备故障案例，让操作人员了解故障产生的原因、危害及预防措施，提高其故障诊断和处理能力。5.培训考核培训结束后，应对操作人员进行考核。考核内容包括理论知识考核和实际操作考核。理论知识考核采用闭卷考试的方式，考试内容涵盖培训的所有知识点。实际操作考核由考核人员按照操作规程进行操作，考核操作人员的实际操作技能和故障处理能力。考核成绩分为优秀、合格、不合格三个等级。考核合格者颁发操作资格证书，方可独立操作设备；考核不合格者应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。6.培训记录设备管理部门应建立操作人员培训档案，记录培训人员的基本信息、培训内容、培训时间、考核成绩等。培训档案应妥善保存，作为操作人员培训和管理的重要依据。六、静压机档案管理制度1.档案内容设备基本信息，包括设备名称、型号、规格、生产厂家、购置时间、购置价格等。设备随机资料，如设备使用说明书、操作手册、维修手册、电气原理图、液压原理图等。设备安装调试记录，包括设备安装位置、安装时间、调试过程及结果等。设备验收报告，记录设备验收的标准、内容、结果等。设备操作规程、维护保养制度、故障维修制度等文件。设备运行记录，包括设备每天的运行时间、生产产量、压制参数等。设备维护保养记录，记录设备日常维护保养、一级保养、二级保养的时间、内容、更换的零部件等。设备故障维修记录，记录设备故障发生的时间、现象、原因、维修过程及结果等。设备操作人员培训记录，包括培训人员的基本信息、培训内容、培训时间、考核成绩等。2.档案建立设备管理部门应在设备购置后及时建立设备档案，并指定专人负责档案的管理。档案管理人员应按照档案内容要求，收集、整理、归档设备的相关资料，并确保档案资料的完整性、准确性和规范性。3.档案更新随着设备的使用和管理，设备档案内容应及时更新。如设备进行改造、维修、更换重要零部件等，档案管理人员应及时记录相关信息，并补充到设备档案中。设备操作规程、维护保养制度、故障维修制度等文件如有修订，档案管理人员应及时更换档案中的相应文件，并确保所有相关人员能够获取最新版本的文件。4.档案查阅公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅档案时，档案管理人员应在场，查阅人员不得擅自涂改、抽取、损坏档案资料。查阅完毕后，应及时归还档案，并