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文档简介

高炉取样管理制度一、总则(一)目的为规范高炉取样工作,确保所取样品具有代表性、准确性和及时性,为高炉生产的质量控制、工艺优化、故障诊断等提供可靠依据,特制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司内高炉生产过程中的各类取样作业,包括但不限于原燃料取样、炉渣取样、铁水取样、煤气取样等。(三)职责分工1.生产部门负责协调取样工作与生产的衔接,确保取样工作不影响正常生产秩序。根据生产实际情况,提前向取样人员提供取样计划和相关信息。2.质量部门制定取样标准和规范,指导取样人员正确操作。负责对所取样品进行分析检测,出具检测报告,并对样品质量负责。3.取样人员严格按照本制度和相关操作规程进行取样作业,确保所取样品符合要求。妥善保管所取样品,及时将样品送达质量部门。负责取样工具的日常维护和保养。二、取样计划与准备(一)取样计划制定1.生产部门应根据高炉生产计划、质量控制要求、工艺研究需要等,提前制定取样计划。取样计划应明确取样时间、地点、样品类型、取样数量等信息。2.取样计划应提前通知相关部门和人员,确保各方做好准备工作。(二)取样准备工作1.取样人员应熟悉取样计划和相关操作规程,准备好所需的取样工具和防护用品。2.对取样工具进行检查,确保其完好无损、清洁卫生。3.根据取样地点和样品类型,准备好合适的样品容器,并确保容器清洁、干燥、密封良好。三、原燃料取样(一)矿石取样1.取样位置在矿石堆场,应按照一定的网格布点进行取样,确保样品能代表整个堆场矿石的质量。在矿石输送皮带处,应在皮带的头部、中部和尾部等不同位置进行取样。2.取样方法在堆场取样时,可采用分层取样或随机取样的方法。分层取样时,应根据矿石堆的高度分层,每层均匀选取若干个取样点。随机取样时,应使用取样铲在堆场内随机选取取样点。在皮带处取样时,应使用专用的取样器从皮带上截取样品。取样器应垂直于皮带运行方向,确保所取样品能代表皮带上矿石的整体质量。3.取样数量矿石堆场取样数量应根据堆场大小和矿石品种确定,一般每[X]吨矿石取样[X]千克。皮带取样时,每[X]小时取样一次,每次取样[X]千克。(二)焦炭取样1.取样位置在焦炭堆场,应按照焦炭的堆放方式和流向进行布点取样。在焦炭转运站,应在焦炭卸料口、皮带输送机等位置取样。2.取样方法在堆场取样时,可采用随机取样或梅花形取样的方法。随机取样时,应使用取样铲在堆场内随机选取取样点。梅花形取样时,应在堆场内按照梅花形状选取若干个取样点。在转运站取样时,应使用取样器从焦炭流中截取样品。取样器应垂直于焦炭流动方向,确保所取样品能代表转运站焦炭的质量。3.取样数量焦炭堆场取样数量应根据堆场大小和焦炭品种确定,一般每[X]吨焦炭取样[X]千克。转运站取样时,每[X]小时取样一次,每次取样[X]千克。(三)煤粉取样1.取样位置在煤粉仓,应在煤粉仓的不同部位进行多点取样。在煤粉输送管道上,应在管道的弯头、三通等部位取样。2.取样方法在煤粉仓取样时,可使用专用的取样管从煤粉仓的不同高度和位置插入取样。取样管应插入煤粉仓底部,确保所取样品能代表煤粉仓内煤粉的整体质量。在煤粉输送管道上取样时,应使用取样器从管道上截取样品。取样器应垂直于管道轴线,确保所取样品能代表管道内煤粉的质量。3.取样数量煤粉仓取样数量应根据煤粉仓大小和煤粉品种确定,一般每个煤粉仓每次取样[X]千克。管道取样时,每[X]小时取样一次,每次取样[X]千克。四、炉渣取样(一)取样位置1.在炉渣排放口处,应在炉渣流的不同部位进行取样。2.在炉渣处理设备(如渣罐、渣池等)内,应在设备的不同深度和位置进行取样。(二)取样方法1.在炉渣排放口取样时,应使用专用的取样勺从炉渣流中截取样品。取样勺应垂直于炉渣流动方向,确保所取样品能代表炉渣的整体质量。2.在炉渣处理设备内取样时,应使用取样器从设备内的不同深度和位置插入取样。取样器应缓慢插入,避免扰动炉渣,确保所取样品能代表设备内炉渣的质量。(三)取样数量每次炉渣取样数量应根据实际情况确定,一般不少于[X]千克。五、铁水取样(一)取样位置1.在铁水包内,应在铁水的不同深度和位置进行取样。2.在铁水沟内,应在铁水流的不同部位进行取样。(二)取样方法1.在铁水包内取样时,应使用专用的铁水取样器从铁水包的不同深度和位置插入取样。取样器应缓慢插入,避免铁水飞溅,确保所取样品能代表铁水包内铁水的质量。2.在铁水沟内取样时,应使用取样勺从铁水流中截取样品。取样勺应垂直于铁水流方向,确保所取样品能代表铁水沟内铁水的质量。(三)取样数量每次铁水取样数量应根据实际情况确定,一般不少于[X]千克。六、煤气取样(一)取样位置1.在高炉煤气管道上,应在管道的不同部位设置取样口。2.在煤气净化设备进出口处,应分别进行取样。(二)取样方法1.在煤气管道上取样时,应使用专用的煤气取样器通过取样口插入管道内取样。取样器应与管道轴线垂直,确保所取样品能代表管道内煤气的质量。2.在煤气净化设备进出口处取样时,应使用取样管分别从进出口处抽取样品。取样管应插入设备内合适位置,确保所取样品能代表设备进出口煤气的质量。(三)取样数量每次煤气取样数量应根据实际情况确定,一般气体样品不少于[X]升。七、取样操作规范(一)安全要求1.取样人员应穿戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。2.在进行高温、高压等危险环境下的取样作业时,应严格遵守相关安全操作规程,确保人身安全。3.取样现场应设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入取样区域。(二)操作流程1.取样人员到达取样地点后,首先应确认取样位置和样品类型。2.按照规定的取样方法,使用合适的取样工具进行取样操作。取样过程中应动作规范、准确,避免样品受到污染或损坏。3.将所取样品装入合适的样品容器中,并密封好。样品容器上应标明样品名称、取样时间、取样地点等信息。4.妥善保管所取样品,避免样品丢失或变质。及时将样品送往质量部门进行分析检测。(三)质量控制1.取样人员应严格按照取样标准和规范进行操作,确保所取样品的代表性和准确性。2.质量部门应定期对取样人员进行培训和考核,提高其取样技能和质量意识。3.对所取样品进行分析检测时,应采用科学、准确的检测方法和仪器设备,确保检测结果的可靠性。八、样品保管与运输(一)样品保管1.质量部门应设立专门的样品保管室,用于存放所取样品。样品保管室应保持干燥、通风、清洁,温度和湿度应符合样品保存要求。2.样品应按照类别、批次等进行分类存放,并建立样品台账。样品台账应记录样品名称、取样时间、取样地点、样品数量、检测状态等信息。3.对易挥发、易氧化、易变质等特殊样品,应采取特殊的保管措施,如密封保存、低温保存、添加保护剂等。(二)样品运输1.样品运输应确保样品的安全和完整,避免样品受到震动、碰撞、污染等。2.对于需要低温运输的样品,应使用保温容器,并配备适当的制冷设备。3.样品运输过程中,应填写样品运输记录,记录样品名称、运输时间、运输方式、运输路线等信息。九、检测与报告(一)检测流程1.质量部门收到样品后,应及时安排检测人员按照规定的检测方法和标准进行分析检测。2.检测人员应认真填写检测记录,记录检测过程中的各项数据和现象。3.检测完成后,检测人员应出具检测报告。检测报告应包括样品名称、取样时间、取样地点、检测项目、检测结果、结论等信息。(二)报告审核与发放1.检测报告应由质量部门负责人进行审核,确保报告内容准确、完整、规范。2.审核通过后的检测报告应及时发放给相关部门和人员。发放记录应详细记录报告发放时间、发放对象等信息。十、异常情况处理(一)取样异常1.如发现取样位置错误、取样方法不当、样品受到污染等取样异常情况,取样人员应立即停止取样操作,并及时报告生产部门和质量部门。2.生产部门和质量部门应根据异常情况的性质和严重程度,组织相关人员进行分析和处理。如需要重新取样,应按照规定的程序进行操作。(二)检测异常1.如检测结果出现异常情况,质量部门应及时组织检测人员进行复查和分析。2.对于检测结果异常的样品,应追溯取样过程和样品保管情况,查找原因。如确认为检测过程中的问题,应重新进行检测;如为样品本身问题,应通知生产部门采取相应措施。十一、培训与考核(一)培训计划1.生产部门和质量部门应制定取样人员培训计划,定期对取样人员进行培训。培训内容应包括取样标准和规范、安全操作规程、取样技能等。2.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。(二)考核制度1.建立取样人员考核制度,定期对取样人员的工作表现和业务能力进行考核。考核

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