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砂型铸造安全培训演讲人:日期:目录砂型铸造概述砂型铸造安全风险识别砂型铸造安全操作规范砂型铸造安全防护措施砂型铸造安全培训与考核砂型铸造安全事故案例分析01砂型铸造概述砂型铸造定义砂型铸造是一种以砂为主要造型材料,通过制造砂型、浇注熔融金属、冷却凝固等工艺过程来获得铸件的一种铸造方法。砂型铸造特点砂型铸造具有造型材料来源广泛、成本低、操作灵活、适应性强等特点,同时也存在一定的铸造缺陷和精度限制。定义与特点砂型铸造的应用范围铸件材质砂型铸造适用于各种铸件材质,如灰铸铁、球铁、铸钢、有色金属等。铸件形状与尺寸行业应用砂型铸造可以生产各种形状和尺寸的铸件,特别适用于大型、复杂、薄壁等铸件的生产。砂型铸造广泛应用于机械制造、交通运输、航空航天、兵器工业、建筑等领域。123砂型铸造的基本工艺根据铸件形状和尺寸,制造砂型和砂芯,包括模样制作、翻砂、修型等过程。造型与制芯将熔融金属浇入砂型中,通过冷却凝固获得铸件,包括浇注系统设计、浇注温度和时间控制等。浇注与冷凝铸件冷却后,将铸件从砂型中取出,去除表面和内部的砂粒、氧化皮等杂质,获得最终铸件。落砂与清理02砂型铸造安全风险识别铸造过程中的危险源砂型铸造过程中需要熔融金属,如铁水、钢水等,这些高温物质若处理不当,可能导致烫伤、火灾等危险。高温熔融金属制作砂型时需要操作机械设备,如混砂机、造型机等,操作不当可能导致机械伤害。砂型铸造过程中可能产生一氧化碳、二氧化碳等有害气体,若通风不良或防护措施不到位,可能导致中毒事故。砂型制作过程中的机械伤害铸造过程中会产生大量粉尘和噪音,长期暴露可能对工人健康产生损害。粉尘与噪音01020403有毒有害气体常见安全事故类型烫伤事故由于熔融金属的溅出或接触,工人可能发生烫伤。机械伤害事故机械设备操作不当或防护装置失效,可能导致工伤事故。触电事故铸造过程中使用的电气设备若存在隐患或操作不当,可能引发触电事故。火灾与爆炸事故铸造过程中使用的易燃物质和高温环境,若管理不善,可能导致火灾或爆炸事故。安全风险评估方法工作安全分析(JSA)01对铸造过程中的各个环节进行危险性分析,识别潜在的危险因素,并制定相应的预防措施。危险与可操作性分析(HAZOP)02对铸造过程中的工艺参数和操作进行系统性审查,识别潜在的危险和可操作性问题。安全检查表(SCL)03根据铸造行业的安全标准和规范,制定安全检查表,定期对铸造过程进行安全检查。预先危险性分析(PHA)04在铸造前对工艺、设备、操作等进行全面分析,识别可能存在的危险并提前采取措施进行控制。03砂型铸造安全操作规范造型前,应检查砂箱、型板、模样、芯盒等是否完好,确保无裂纹、变形或损坏。造型和制芯过程中,应轻拿轻放,防止模样、芯盒等碰撞损坏。制芯时,应选用合格的芯砂,并按工艺要求配制,保证芯砂的强度和透气性。造型和制芯后,应及时清理现场,保持通道畅通,防止滑倒和坠落。造型与制芯安全操作熔炼与浇注安全操作熔炼前应检查熔炼设备、工具和防护设施是否完好,确保无隐患。01熔炼过程中,应严格控制温度和时间,防止金属液过热或溅出。02浇注时,应确保浇注口和浇注槽畅通,金属液流量适中,防止金属液飞溅伤人。03浇注过程中,应穿戴好防护装备,严禁直接观察金属液的浇注情况。04落砂与清理安全操作落砂时,应等待铸件完全冷却后进行,防止烫伤和损坏铸件。清理铸件时,应使用专用工具,避免铸件碰撞损坏或飞溅伤人。清理现场时,应及时将废弃物和铸件分类处理,保持现场整洁。清理铸件时,应注意铸件内部的残余砂粒和毛刺,防止使用时影响铸件质量。设备维护与检修安全操作砂型铸造设备应定期进行维护和检修,确保设备处于良好状态。维护和检修时,应关闭电源并挂上警示标志,防止意外启动或触电。维护和检修时,应按照设备说明书和操作规程进行,不得随意拆卸或更换部件。维护和检修后,应进行试运行和检查,确保设备正常运行且安全可靠。04砂型铸造安全防护措施佩戴护目镜或面罩,防止砂粒、金属飞溅等伤害眼睛。眼部防护佩戴防尘口罩,减少有害物质的吸入,保护呼吸系统。呼吸防护01020304佩戴安全帽,保护头部免受坠落物或飞溅物伤害。头部防护佩戴手套,防止手部受伤或感染。手部防护个人防护装备的选择与使用通风设备安装除尘系统,确保车间内空气流通,降低粉尘浓度。照明设备合理布置照明设施,确保工作区域光线明亮,减少误操作。安全出口设置明显的安全出口和疏散指示,确保紧急情况下人员能够迅速撤离。设备布局合理规划设备布局,保持通道畅通,避免设备之间的互相干扰。铸造车间的安全设施与布局应急救援预案的制定与演练制定预案针对可能发生的紧急情况,制定详细的应急救援预案,包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面。演练实施定期组织演练,确保员工熟悉应急预案,掌握正确的应急处理方法。预案更新根据演练情况和实际需要,及时更新和完善应急预案,确保其有效性。应急物资配备充足的应急物资,如急救箱、灭火器材等,确保紧急情况下能够及时使用。05砂型铸造安全培训与考核安全培训的内容与目标砂型铸造基础知识包括砂型铸造原理、铸件成形过程、铸造材料及其性能等方面的知识。安全操作规程掌握砂型铸造生产过程中的安全操作规程,包括设备的使用与维护、工装的选用与调整等。危险源辨识与风险控制了解砂型铸造中的危险源及其危害,掌握风险控制和事故预防措施。应急救援技能掌握基本的应急救援技能,如火灾、机械伤害等事故的应急处理。通过讲座、课堂讲解等形式向学员传授安全知识。让学员亲自操作铸造设备,掌握安全技能。通过分析事故案例,让学员了解事故原因和教训,提高安全意识。利用铸造模拟器进行模拟操作,让学员在接近真实的环境中体验安全操作。安全培训的方法与手段理论教学实际操作训练案例分析模拟器训练安全考核的标准与程序考核标准制定明确的考核标准,包括安全知识的掌握程度、安全操作的熟练程度等方面。02040301考核结果评估对考核结果进行评估,对学员的安全知识掌握情况和安全操作水平进行反馈。考核程序确定考核内容和方式,包括笔试、实际操作考核等,确保考核的全面性和客观性。考核后续措施针对考核中发现的问题,制定相应的改进措施,并对学员进行再培训和再考核。06砂型铸造安全事故案例分析典型安全事故案例介绍案例一某铸造厂砂型铸造过程中发生爆炸,造成多人伤亡。事故现场设备损毁严重,铸件存在大量气孔、夹砂等缺陷。案例二案例三某公司砂型铸造车间因工人操作不当,导致熔融金属溅出伤人。事故造成工人重伤,生产线停产整顿。某砂型铸造企业因设备老化,导致浇注过程中发生跑火,酿成火灾事故。事故造成厂房受损,生产受到严重影响。123事故原因调查与分析事故一原因铸造工艺不合理,型砂含水量过高,导致砂型内部产生大量气体,引发爆炸。事故二原因工人缺乏安全培训,操作不熟练,未按照规程进行铸造作业。事故三原因设备维护保养不及时,浇注设备老化,导致浇注过程中金属液泄漏,引发

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