模具操作工安全培训

模具操作工安全培训演讲人：日期：CATALOGUE目录01模具操作基础知识02安全操作规程与注意事项03危险源辨识与风险控制措施04消防安全与现场急救技能培训05职业健康与个人防护装备选择06安全管理制度建设与持续改进01模具操作基础知识模具定义模具是在工业生产中，用于成型、加工、装配等工序的工具，其形状和尺寸决定了产品的形状和尺寸。模具分类按照加工方式和使用特点，模具可分为注塑模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具等。模具定义及分类成型零件模具中直接决定产品形状和尺寸的零件，如凸模、凹模、型芯等。定位零件保证模具在工作过程中定位准确，如导柱、导套、定位销等。支撑零件用于支撑和固定成型零件和定位零件，如模板、垫板、底座等。冷却与加热系统为满足模具工作温度要求而设置的冷却和加热装置，如冷却水道、加热棒等。模具结构组成要素模具制造工艺流程简介设计阶段根据产品要求，进行模具设计，包括结构设计、材料选择、尺寸计算等。制造阶段根据设计图纸，进行模具的机械加工、热处理、装配等工序。调试与验收模具制造完成后，需进行调试和验收，确保模具能够正常工作并生产出合格产品。维护与保养模具在使用过程中需进行维护和保养，以延长使用寿命和保证加工质量。模具在工业生产中应用提高生产效率模具可以大幅度提高生产效率，减少手工操作时间。保证产品质量模具制造的产品具有高精度和一致性，可以保证产品质量稳定。降低成本模具可以大批量复制产品，降低单件成本，提高经济效益。推动工业创新模具技术的不断发展和创新，推动了工业产品的不断更新和升级。02安全操作规程与注意事项熟悉模具操作工所需使用的机器设备，包括其功能、性能和操作方法。检查模具、机床、夹具等是否完好，紧固螺丝是否松动。清理工作区域和机器设备，确保无杂物、油污等安全隐患。及时报告发现的任何安全隐患，并填写安全检查记录。岗前准备及安全检查流程了解机器设备检查设备状况清理工作区域报告与记录设备操作规范与禁止事项按照模具操作工的操作规程进行操作，不随意更改或省略步骤。严格遵守操作规程避免设备超负荷运行，以免损坏设备或造成危险。严禁酒后操作模具设备，以免发生意外事故。禁止超负荷使用禁止未经培训或未经授权的人员操作模具设备。禁止非专业人员操作01020403禁止酒后操作个人防护装备选择及佩戴方法选用合适的防护用品根据工作环境和操作需要，选用适当的防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。正确佩戴防护用品定期检查与更换确保个人防护用品佩戴正确，例如手套要选择合适的尺码，防护眼镜要防止溅射物伤害。定期检查防护用品的完好程度，如有损坏或磨损应及时更换。123应急处理措施和逃生技巧熟悉应急预案了解应急预案的内容和流程，知道如何在紧急情况下采取应对措施。切断电源和气源在发生紧急情况时，首先切断电源和气源，防止事故扩大。疏散逃生熟悉工作场所的疏散逃生路线，遇到紧急情况时迅速撤离。紧急救护掌握基本的急救知识，如心肺复苏、止血等，以便在事故发生时进行初步救护。03危险源辨识与风险控制措施常见危险源类型及其特点分析机械危险源机械运动部件，如飞轮、皮带轮等，未加防护导致割伤、绞伤等。电气危险源电气设备、线路老化、裸露等，可能导致触电、电火灾等事故。液压与气压危险源液压与气压系统压力过高，管路、接头等爆裂伤人。模具危险源模具设计不合理，存在锐角、毛刺等，易导致模具损坏或伤人。风险评估方法及等级划分标准安全检查表法依据经验，列出设备、操作等可能存在的危险源，进行逐项检查。危险指数法将危险源可能导致的后果与发生概率相乘，得出危险指数，进行风险等级划分。风险评估矩阵法将危险源的风险等级划分为四个等级，分别对应不同的安全措施和管理要求。针对性风险控制措施制定和实施机械设备防护加装防护罩、防护栏等，确保机械运动部件处于封闭状态。02040301液压与气压系统维护定期检查液压与气压系统，确保压力在正常范围内；使用防爆管等。电气安全控制定期检查电气设备、线路，确保其处于良好状态；使用漏电保护装置等。模具设计与改进优化模具设计，减少锐角、毛刺等；加强模具的维护保养，确保其完好。某操作工未关闭设备电源进行维修，导致触电身亡。原因：违反安全操作规程，未切断电源。反思：加强安全操作规程培训，确保员工严格遵守。事故案例一某模具因设计缺陷，导致模具损坏并伤人。原因：模具设计未考虑安全因素，存在锐角。反思：加强模具设计审查，确保模具安全性能。事故案例二案例分析：典型事故原因调查与反思04消防安全与现场急救技能培训火灾原因分析及预防措施电气火灾电线老化、短路、超负荷运转、乱拉乱接电线等。易燃物品存放不当油漆、稀料、易燃气体等存放不当，接触火源或高温。吸烟及明火在禁止吸烟区域吸烟，使用明火未加防火措施。设备故障设备老化、维护不及时、润滑不足等导致摩擦起火。定期检查压力表，保持清洁，及时更换过期药剂。灭火器的保养要求打开消火栓门，取出水带和水枪，连接水源。消火栓的使用方法01020304拔掉保险销，对准火源根部，按下压把喷射。灭火器的使用方法定期检查消火栓设备，保持水带和水枪完好，水源畅通。消火栓的保养要求灭火器材使用方法和保养要求心肺复苏（CPR）掌握正确的CPR操作流程，包括胸外按压、人工呼吸等。止血包扎学会简单的止血方法，如直接压迫止血、止血带止血等，掌握正确的包扎技巧。骨折固定了解骨折的基本判断方法，学会用夹板、绷带等物品进行简单固定。伤员搬运掌握正确的伤员搬运方法，避免二次伤害。现场急救知识普及（CPR、止血包扎等）应急演练组织参与和效果评估应急演练的组织制定详细的演练计划，明确演练目的、参与人员、演练流程等。应急演练的参与全体员工积极参与，按照演练计划进行模拟操作。应急演练的效果评估通过演练发现问题，及时改进，提高应对突发事件的能力。演练后的总结与反馈组织员工进行演练总结，收集反馈意见，不断完善应急预案。05职业健康与个人防护装备选择在模具加工过程中，可能产生金属粉尘、石膏粉尘等，长期吸入可引发尘肺等职业病。机械运转、冲压、打磨等作业会产生噪音，长期接触可导致听力损伤。部分模具制造过程中可能使用到有毒化学物质，如油漆、清洗剂、粘合剂等，长期接触可能引发中毒。模具加工过程中，高温环境可能导致中暑、烧伤等职业伤害。职业病危害因素分析粉尘危害噪音危害有毒物质危害高温危害呼吸防护选用专业的防尘口罩或防毒面具，过滤有害颗粒物和有毒气体。个人防护装备种类选择与正确佩戴方法01听力防护佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。02眼部防护使用安全眼镜或防护面罩，防止金属碎屑、火花等飞溅伤害。03手部防护佩戴防护手套，防止手部皮肤直接接触有害物质和锋利边缘。04个人健康监测和体检制度定期体检每年进行全面的职业健康检查，包括听力、视力、肺功能、血液等。实时监测作业现场设置有害物质监测设备，实时监测有害物质浓度。健康档案建立个人健康档案，记录体检结果和职业病史，便于跟踪和管理。心理健康关怀与辅导服务心理辅导提供心理咨询服务，帮助员工缓解工作压力和负面情绪。心理健康培训定期开展心理健康培训，提高员工的心理承受能力和自我调节能力。休息与娱乐合理安排工作与休息时间，提供适当的娱乐设施，保持员工身心健康。06安全管理制度建设与持续改进安全生产责任制明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立安全责任追究机制。安全操作规程制定详细的模具操作安全规程，确保操作人员了解并遵循正确的操作步骤。安全检查制度设立定期和不定期的安全检查，及时发现和消除安全隐患。应急管理制度建立应急预案和响应机制，确保在突发事件发生时能够迅速响应并控制事态。企业安全管理制度体系框架介绍各级管理人员职责划分和考核评价标准高层管理人员负责制定和审核安全管理制度，监督执行情况，并提供必要的资源支持。中层管理人员负责落实安全管理制度，组织开展安全培训和应急演练，监督基层操作人员遵守安全规定。基层管理人员负责日常安全管理，发现和报告安全隐患，组织现场安全检查和整改。考核评价标准各级管理人员的安全职责履行情况将纳入绩效考核，与其薪酬和晋升挂钩。定期检查按照既定的检查计划，对模具操作场所、设备、人员等进行全面检查，确保各项安全措施得到有效执行。整改落实针对排查出的安全隐患，制定详细的整改措施和时间表，明确责任人，并跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。闭环管理将检查、排查、整改等环节纳入一个完整的管理流程，形成闭环管理机制，持续改进安全管理水平。隐患排查通过日常巡查、员工反馈等方式，及时发现存在的安全隐患，并进行分析和评估。定期检查、隐患排查整改闭环管理机制01020304对发生的安全事故进行深入分析，找出事故原因和存在