电气专业安全性评价项目清单

（建筑电气工程）电气专业安全性评价项

目清单

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标准

序号评价项目查评方法及内容评分标准及办法备注

分

2.4电气一次设备1300

发电机和高压电动

2.4.1500

机

2.4.1.1发电机技术状况

定子端部绕组（包括查阅检修、缺陷记录和现场查询若有固定不良、磨损或变形等问题，本条GB/T20140—2006《透平型发

引线）及结构件的固等；检查模态试验报告。整体模态不得分，且应据严重程度加扣2.4.1.1标电机定子绕组端部动态特性和

1)定是否良好,有无松20和引线固有频率按照GB/T20160准分的10%~20%,虽经处理，但无实际振动试验方法及评定》、

动、磨损、变形、螺—2006《旋转电机绝缘电阻测试》运行考验证明其确实有效前，扣标准分的DL/T735—2000《大型汽轮发

栓断裂等问题，模态判断是否合格，若不合格是否有相10%~50%。若模态试验不合格根据防范电机端部动态特性的测量机评

磷佥是否合格应措施措施和历史情况酌情扣标准分的10%~定》和有关企业反事故措施

100%

GB/T20140—2006《透平型发

查阅检修、试验和缺陷记录和现场

若不可靠，本条不得分，且应据严重程度电机定子绕组端部动态特性和

定子绕组的鼻部绝查询等；查询出厂试验报告及安装

力口扣2.4.1.1标准分的10%~20%;虽经振动试验方法及评定》、

2)缘和手包绝缘部分20交接试验记录，特别是直流耐压试

处理，但无实际运行考验证明其确实有效DL/T596—1999《电力设备预

是否可靠验和端部表面电位（或端部泄漏电

前，扣标准分的10%~50%。防性试验规程》和有关企业反事

流）试验报告

故措施

若紧固不好，无可靠的防松动措施，本条

定子槽楔是否存在

不得分，且应据严重程度加扣2.4.1.1标

松动和磨损现象，有查阅检修、试验和缺陷记录和现场

3)15准分的10%-20%;;虽经处理，但无实

无可靠的放松动措查询

际运行考验证明其确实有效前，扣标准分

施

的10%~50%.

若有松动、过热或断裂时，本条不得分，

且应据严重程度加扣2.4.1.1标准分的

定子铁芯有无松动、查阅检修、试验和缺陷记录和现场

4)1510%~20%;;虽经处理，但无实际运行有关企业反事故措施

过热或断裂等情况查询

考验证明其确实有效前，扣标准分的

10%~50%o

护环、风扇、滑环和对未按照规定进行金属探伤检验、检查的，

转子锻件等旋转部查阅金属探伤和检验报告，检修、本条不得分，且应据严重程度加扣2.4.1.1DL/T438—2009《火力发电厂

5)件有无裂纹、位移、15缺陷记录等，主要检查表面有无裂标准分的10%~20%;虽经处理，但无实金属技术监督规程》和有关企业

腐蚀或过热等异常纹、严重划痕、碰撞痕印等际运行考验证明其确实有效前，扣标准分反事故措施

问题的10%~50%«

是否存在预防性试试验不规范的酌情扣标准分的10%~DL/T596—1999《电力设备预

查阅试验、缺陷记录等，重点检查

验漏项、降标或缺陷50%，若有漏项、降标或缺陷未处理问题，防性试验规程》和GB/T20160

6)20交、直流耐压和绝缘电阻及绕组直

未能及时处理的问本条不得分，且尚应据危害程度加扣—2006《旋转电机绝缘电阻测

阻测量等试验项目

题2.4.L1标准分的10%~20%试》

各检修工作是否均

按照要求进行检修

若有漏项、降标、或检修质量未能切实保

质量能否得到切实查阅检修规程、记录、报告、总结

7)20证，本条不得分；调峰发电机，若未采取

保证；若参与调峰运和现场查询

必要的技术措施，应酌情扣分

行，是否采取了必要

的技术措施

查阅检修、运行规程，检修、缺陷

有关企业反事故措施

记录和现场检查等，重点检查水流

防止内冷水路堵塞若未落实，本条不得分；若不健全或运行

量试验和反冲洗装置及滤网等，关

8)的反措是否健全和15中有异常现象，则应据严重程度扣标准分

注水流量和压力测量记录及线棒

落实的50%~100%

和出水测温情况，重点检查定子绕

组进出水温度

防止发电机漏水事查阅检修、运行规程，检修、缺陷若未落实，本条不得分；若不健全或运行

9)15

故的反措是否健全记录和现场检查等，重点检查内冷中有异常现象，则应据严重程度扣标准分

和落实水系统及氢冷却器漏氢检测情况的50%~100%

防止异物进入发电查阅检修规程、记录，现场检查等，

若未落实，本条不得分；若不健全，则应

10)机内的措施是否健15重点检查发电机现场安全措施规

据严重程度扣标准分的50%~100%

全和落实定和实施情况

防止发电机、封闭母

查阅检修记录和现场检查等，重点未全面落实，或未安装漏氢报警装置本条

线等处氢爆和着火

11)15检查用氢安全措施是否安装漏氢不得分。若漏氨报警装置异常，酌情扣标

的技术措施是否已

监测报警装置以及运行是够正常准分的20%~100%

经全面落实

定、转子有无局部过

若有局部过热或其他危机安全的缺陷，本

热，有关反技术措施查阅检修、缺陷记录和现场查询

条不得分，且尚应据严重程度加扣2.4.1.1

12)是否已经落实；是否10等，重点检查发电机各温度测点、

标准分的10%~20%.若反措未落实，应

存有其他危机安全振动情况等

酌情扣分

的措施

2.4.1.2发电机运行工况165

发电机的绕组、铁

若无同类温度互差比较和历史趋势分析，

芯、集电环和不与绕

查阅运行表单、缺陷记录并现场检扣标准分的50%，若显示异常酌情扣标准

组接触的其他部件，

1)15查等，重点检查温度监测实时显示分的10%~100%。岩存在超过允许值不

冷却气体和内冷水

及历史趋势得分，并应视严重程度加扣2.4.1.2标准

出口等的运行温度

分的10%~20%

是否正常有关企业反事故措施

发电机转子是否存

在接地或严重的匝

查阅检修规程和运行、检修和缺陷有此缺陷不得分；若对它们的处理未作明

2)间短路；对它们的处15

记录以及试验报告等确规定扣标准分的50%

理，是否作了明确规

定

氢冷发电机是否存

在低氧压、漏氢里超

查阅运行、缺陷、密封试验和测试若存在低氢压运行不得^；若存在漏氢超

限、氢纯度不合格的GB/T7064—2002《隐极同步

记录等，检查漏氢检测系统是否正标或氢纯度频繁下降，视严重程度扣标准

3)问题；对油系统、主15发电机技术要求》和有关反事故

常，确认氢气纯度在线监测与手工分的50%-100%;若氢气检测不完善扣

油箱、封母和内冷水措施

巡视对比的一致性标准分的50%

箱的氢气检测是否

完善

氢冷发电机内氢气

查阅定期检定记录、湿度表校验数经常达不到要求或严重超限的不得分；有DL/T651—1998《氢冷发电机

适度是否符合要求；

4)15据并现场检修哈，确认在线监测与时达不到扣标准分的50%，氢湿表的测定氢气湿度的技术要求》和有关企

氢湿度的测定值是

手工巡检对比的一致性值不可信的扣标准分的50%~100%业反事故措施

否可信

水冷发电机内冷却查阅运行表单、定期测定记录等，

若不合格，则视严重程度扣标准分的GB/T7064—2002《隐极同步

5)水的水质（pH值、15重点检查内冷水系统从发电机出

50%-100%发电机技术要求》

电导率、含铜量、溶水侧取样的含铜量应不大于20p

氧量等）、压力、流g/L

量等是否稳定控制

在合格范围以内

防止发电机非全相

运行和非同期并网查阅运行规程并现场检查和询问

6)15未落实不得分有关企业反事故措施

事故的反措是否已运行人员等

经落实

发电机是否有适量

的灭火配置；消防查阅图纸和有关记录并现场查证

7)15如果没白配直或不可罪，本条不得分

水、气的压力是否有等

保证

是否存在密封油向

查阅运行表单、检修记录和专用记大量漏油不得分，存在一般漏油缺陷扣标

8)发电机内泄露的问10

录，结合现场检查准分的50%

题

发电机封闭母线及

外壳、发电机出口电查阅运行、试验和缺陷记录，现场有过热问题，则应视严重成素扣标准分的

9)10

流互感器有无过热检查等，重点检查红外测温记录50%-100%

等问题

未投或指示失常（含对应关系不正常），

发电机主要监测仪查阅运行表单、缺陷记录和现场检

每块仪表扣标准分的20%；记录仪表扣标

表是否齐全，其指示查等，除常规电气、化学等仪器仪

10)10准分的30%（含只投指示部分）；带超限

值及对应关系是否表外，还应检查绝缘监测和振动监

报警仪表扣标准分的40%（含报警未投），

正常测

扣完为止

发电机非正常和特没有措施扣标准分的50%，措施不完善扣

查阅运行规程、反事故措施及发电DL/T970—2005《大型汽轮发

殊的运行的措施是标准分的10%~30%，没有进行过进相试

11)10机应急预案、试验报告等。进相试电机非正常和特殊运行及检修

否完善，是否进行过验或试验不符合要求（如用启备变代替高

验应符合电网的要求导则》和有关企业反事故措施

进相试验厂变）

12)是否定期进行运行10查阅运行分析报告等未进行不得分；已分析但存在问题，则酌

分析情扣分10%-50%

是否存在影响安全视严重程度酌情扣本条标准分和加扣

13)10查阅缺陷记录和现场查询等

运行的其他隐患2.4.1.2的标准分

2.4.1.3高压电动机90

是否存在定子绕组

在槽内松动、端部绑若有固定不良、磨损或变形问题，本条不

1)扎不紧、鼻部固定不20检查检修、缺陷记录和现场查询等得分；虽经处理，但无实际运行考验证明

良以及引线固定不其确实有效前，扣标准分的10%~50%.

牢等紧固不良问题

若有严重断裂和开焊问题，本条不得分；

是否存有转子笼条否则，酌情扣分；虽经处理，但无实际运

2)20检阅检修、缺陷记录和现场查询等

断裂和开焊的问题行考验证明其确实有效前，扣标准分的

10%-50%.

3)是否存在预防性试20查阅试验报告等，重点检查交直流试验不规范的酌情扣标准分的10%~DL/T596—1999《电力设备预

验漏项、降标或缺陷耐压、直流电阻测量和绝缘电阻测50%，若有漏项、降标或缺陷未处理问题，防性试验规程》

未能及时处理的问量试验本条不得分

题

运行工况（电压、出

力、温度、振动、起

4)20查阅运行、缺陷记录和现场查询等视严重程度酌情扣标准分的50%~100%

动和防护等级等）是

否符合要求

是否存有其他危及视严重程度酌情扣本条标准分并加扣

5)10查阅缺陷记录和现场查询等

安全的缺陷2.4.1.3的标准分

2.4.1.4专业管理50

运行、检修规程是否

1)15查阅有关资料根据实际情况，酌情评分

正确、有效、完善

反事故措施、标准、

2)15查阅有关资料根据实际情况，酌情评分

规定等的贯彻落实

是否及时、完全

设备的检修运行总

结、检修记录、缺陷差一台次扣分50%,差2台次及以上扣

3)记录、试验报告和事10查阅有关资料100%;内容不完整、书写不规范的扣标

故分析报告是否及准分的50%

时、完整和规范

设备的技术档案（产

品技术文件、图纸、

4)安装调试报告、设备10查阅有关资料根据实际情况，酌情评分

台帐等）是否齐全，

内容是否完整、正确

变压器和高压并联

2.4.2270

电抗器

2.4.2.1设备整体技术状况80

油的色谱分析、油中

的含水量是否超周超周期、微水及含气量超出注意值的扣标DL/T596—1999《电力设备预

期、含量指标是否合准分的20%~50%；色谱分析含量指标超防性试验规程》；DL/T722—

1)

格；330、500kV级出注意值，未查明原因不得分；严重查表2000《变压器油中溶解气体分

油中含气量是否合的加扣2.421标准分的30%析和判断导则》，有关企业反措

格

查阅试验报告，是否超周期、试验

油的电气试验是否超周期的扣标准分的20%~50%;任意一DL/T596—1999《电力设备预

2)10值（包括击穿电压,90℃的tanS

按照规程执行项不合格不得分防性试验规程》

值）是否合格

DL/T596—1999《电力设备预

试验结果与前次相比相差30%以上又未

交接和预防性试验防性试验规程》；GB50150—

分析的扣标准分的30%;超周期的扣标准

3)是否完整、合格，试15查阅交接和预试报告2006《电气装置安装工程电气

分的50%-100%;项目不全或任一项超

验是否超期设备交接试验标准》；

标又未处理的不得分

GB1094.3—2003《电力变压器

第3部分：绝缘水平、绝缘试

验和外绝缘空气间隙》；有关企

业反措

查阅有关试验报告，重点检查

220kV级及以上设备的交接和大

局放试验和变形试修是否进行局部放电试验；在交两项试验一项未做不得分；试验不合格不

4)15

验是否按规程执行接、每6年以及在发生出口短路或得分

近区短路后，是否进行频响特性试

验或低压短路阻抗试验

是否存在绝缘老化查阅运行记录及试验报告，运行20DL/T596—1999《电力设备预

5)10有重要缺陷不得分

等其他缺陷年以上的设备应有糠醛试验报告防性试验规程》

8MVA及以上变压查阅产品说明书、检修报告、现场任一台未采用或存在严重缺陷（如胶囊破GB/T6451—2008《油浸式电

6)10

器是否采用胶囊、隔检查裂）的不得分力变压器技术参数和要求》

膜等密封技术措施

2A2.2整体运行工况75

上层油温是否超过温度测量值不准，无远方测温装置的扣标

查阅最大负荷及最高运行环境温DL/T572—1995《电力变压器

规定值;温度计及远准分的20%~40%，油温超出规定值的不

1)15度下的运行记录，查阅温度计校验运行规程》；GB1094.2—1996

方测温装置是否正得分，并加扣2A2.2标准分的10%~

报告，现场检查《电力变压器第二部分温升》

确、齐全并定期校验20%

油箱表面温度分布查测试记录，现场检查有超温现象的不得分DL/T664-2008«带电设备红外

是否正常；各潜油泵诊断应用规范》；

轴承部位有无异常DL/T572-1995«电力变压器的

=、日

[RJ/HH10运行规程》；有关企业反措

2)

是否开展红外成像查红外测温记录，记录内容应包括无温度监测措施不得分；存在超温未处理

测温检查；套管、引环境温度、当时负荷、测点温度、情况，加扣2A2.2标准分的30%

线接头处、其他附件使用仪器等。如有示温蜡片应现场

是否有过热现象10检查融化情况

3)

套管和储油柜的油现场检查储油柜油面不正常的扣标准分的20%~

面是否正常1050%;套管油面不正常的不得分

4)

强迫油循环冷却装查运行规程、查产平说明书，查运未进行自动投切试验的扣标准分的20%;DL/T572-1995«电力变压器的

置的投入和退出是行记录，现场检查运行规程中没有规定随油温变化而自动切运行规程》；有关企业反措

否按油温的变化来合的不得分；未设两个独立电源的不得分

控制冷却装置，是否

有两个独立的电源

并能自动切换，是否

定期进行自动切换

试验10

5)

呼吸器运行和维护查阅检修记录，现场检查硅胶变色硅胶变色未更换的扣标准分的20%~GB/T6451-2008«油浸式电力

情况是否良好情况40%;呼吸器阻塞的不得分变压器技术参数和要求》；有关

5企业反措

6)

大小修周期是否经查阅检修记录及总结、大修实验报大小修周期没有经过评估、大小修项目没有关企业反措

过评估，・大小修项目告等有针对性的扣标准分的20%~50%沫采

是否有针对性；用真空注油的不得分

110KV级及以上

（含套管）是否采用

真空注油，大修后试

验项目是否齐全15

7)

主要部件及附件的

技术要求65

2.4.23

铁芯是否存在多点查阅有关检修记录，大修总结报任一缺陷未消除不得分；问题严重的加扣有关企业反措

接地；绕组有无变形15告、实验报告2.424标准分的10%~30%

1)

分接开关接触是否查阅实验报告、检修记录总结有重要缺陷的不得分DL/T572-1995«电力变压器的

良好,有载开关及操运行规程》；DL/T574-1995«

动机构有无重要隐有载分接开关运行维护导册》

15

2)

患，有载开关的油是

否与本体油之间有

渗油问题，有载开关

的操动机构能否按

规定进行检修

冷却系统（如潜油查阅运行报告、缺陷记录，现场检有缺陷未消除的不得分DL/T572-1995«电力变压器的

泵、风扇等）是否存查水冷却系统是否保持油压大于运行规程》；有关企业反措

在缺陷10水压

3)

渗漏油问题现场检查套管及本体，散热器、储有2个以下渗油点的扣标准分的30%;多DL/T572-1995«电力变压器的

:由本日笃立R代/早否存在泽:尾:由向早而

20/mTtdp■口PI|_|1于1工/多/厢/山IHJ逖处渗油或有明显漏油问题不得分运行规程》

4)

变压器有无水喷雾现场检查，查阅有关检查实验记录未进行定期试验的扣标准分的50%;无灭DL5027-1993«电力设备典型

或其他类型的固定火装置的不得分消防规程》；有关企业反措

灭火装置，并定期进

行检查试验5

5)

专业管理及技术资

料50

2.4.2.4

每年是否有变压器查专业总结资料及专业反事故措没有专业总结或专业反事故措施的不得分有关企业设备管理规定

运行分析专业总结，施

年度是否制订专业

反事故技术措施15

1)

交接及出厂试验报查阅交接及出厂试验报告及有关不规范的扣标准分的20%~50%;严重短有关企业设备管理规定

告及有关图纸是否图纸是否规范、齐全、完整，有无缺、不齐全、不完整的不得分

规范、齐全、完整，突破性短路试验报告和短路能力

有无突破性短路试计算报告

验报告和短路能力

计算报告10

2)

检修记录及大修总查阅检修记录及总结，重点检查现不规范的扣标准分的20%~50%;严重短有关企业设备管理规定

结是否规范、齐全、10场抽真空工艺是否符合要求，静置缺的不得分

3)

完整时间是否符合要求

运行规程、检修规程查阅运行规程，检修规程，现场查规程不完整有错误的扣标准分的20%~有关企业设备管理规定

是否正确完整15阅50%;无运行规程或检修规程的均不得分

4)

高低压配电装置410

2.4.3

系统接线和运行方

式40

2.4.3.1

主系统、厂用系统接查阅主系统、厂用系统接线图，根有重要隐患的不得分；存在造成非同期并DL/T5153-2002«火力发电厂

线的运行方式是否据运行方式调查了解是否存在造列或扩大事故范围的隐患，严重威胁全厂厂用电设计技术规定》；有关企

存在隐患成非同期并列或可能造成全厂停停电的隐患的，243.1不得分业措施

10电的隐患

1)

备用厂用变压器（含查阅自启动容量计算资料，调查了存在重要隐患的不得分，并加扣2.4.3.1DL/T5153-2002«火力发电厂

隐备有）自启动容量解标准分的50%厂用电设计技术规定》

是否进行过校核并

具有时效，有无防止10

2)

过投自启动负荷（如

第二台厂用变压器

故障时）的措施

备用电源自投装置现场检查备用电源自投装置及保有重要缺陷的不得分；未执行定期试验制DL/T5153-2002«火力发电厂

是否经常处于良好