电机铁芯改建项目策划方案

电机铁芯改建项目

策划方案

报告说明

目前市场上可选择的主流电池类型，按电池材料可分为铅酸电池、

锲镉电池、锲氢电池、锂离子电池。与其他类型电池相比，锂离子电

池具有容量大、密度高、循环寿命长、电压高的特点，产生的环境污

染相对较小。消费电子、电动汽车和储能是锂电池三大应用领域，前

二者是目前主要的需求来源。目前，消费电子增量平缓，储能电池领

域的落地短时间尚不明朗，锂电池需求增长贡献率主要来自于电动汽

车动力锂电池市场。

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨

慎财务估算，项目总投资63779.62万元，其中：建设投资48849.27

万元，占项目总投资的76.59%；建设期利息1391.60万元，占项目总

投资的2.18%；流动资金13538.75万元，占项目总投资的21.23虬

根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入139100.00万元,

综合总成本费用114995.86万元，净利润14179.51万元,财务内部收

益率1450%,财务净现值4987.55万元,全部投资回收期6.26年。本

期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合

理。

本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合

理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、

社会效益等方面都是积极可行的。

实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、

绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢,

任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力

进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提

档进位、率先绿色崛起。

对于初步确立投资意向的项目，该报告在市场调查的基础上，对

市场、投资、政策、企业等方面进行客观的机会分析，重点在于投资

环境的分析及投资前景的判断，并提供项目提案和投资建议。包括：

对投资环境的客观分析（市场分析、产业政策、税收政策、金融政策

和财政政策）；对企业经营目标与战略分析和内外部资源条件分析

（技术能力、管理能力、外部建设条件）；项目投资者或承办者的优

劣势分析等。

本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业

背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建

设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告

可用于学习交流或模板参考应用。

目录

第一章项目总论

第二章项目建设背景、必要性

第三章行业市场分析

第四章建设规模与产品方案

第五章项目选址可行性分析

第六章建筑物技术方案

第七章原辅材料分析

第八章工艺技术方案

第九章环保方案分析

第十章劳动安全生产

第十一章项目节能方案

第十二章组织机构、人力资源分析

第十三章项目实施进度计划

第十四章项目投资分析

第十五章项目经济效益

第十六章项目招标及投标分析

第十七章项目风险分析

第十八章总结说明

第十九章附表

第一章项目总论

一、项目名称及项目单位

项目名称：电机铁芯改建项目

项目单位：XX（集团）有限公司

二、项目建设地点

本期项目选址位于XX（以选址意见书为准），占地面积约117.11

亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、

通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设C

三、可行性研究范围及分工

根据项目的特点，报告的研究范围主要包括：

1、项目单位及项目概况；

2、产业规划及产业政策；

3、资源综合利用条件；

4、建设用地与厂址方案；

5、环境和生态影响分析；

6、投资方案分析；

7、经济效益和社会效益分析。

通过对以上内容的研究，力求提供较准确的资料和数据，对该项

目是否可行做出客观、科学的结论，作为投资决策的依据。

四、编制依据和技术原则

1、本期工程的项目建议书。

2、相关部门对本期工程项目建议书的批复。

3、项目建设地相关产业发展规划。

4、项目承办单位可行性研究报告的委托书Q

5、项目承办单位提供的其他有关资料。

五、建设背景、规模

(-)项目背景

电机铁芯销售没有明显的区域性，华东、华北、东北和西南等地

区的电机厂商较多，其中华东沿海地区最为密集，具有一定规模的电

机铁芯制造企业也多集中在该地区；锂电池精密结构件受终端需求以

及下游锂电池、汽车等行业地域分布的影响，主要集中于珠三角、长

三角、环渤海等精密制造企业聚集区，以便于配套客户，缩小供货半

径，提高响应速度。

在精密模具设计及制造方面，模具质量的高低决定了产品的精度、

质量，尤其是核心部件防爆片、反转片的关键加工过制造技术。同时

由于当前动力锂电池产品规格、型号和种类繁多，冬产品均需单独制

造模具，具备较强模具开发能力的企业可能及时响应客户的需求并迅

速扩展业务；在精密冲压加工技术方面，动力锂电池精密结构件生产

企业通过优异的冲压加工技术，通过提高精度、生产效率、稳定性、

自动化程度、减少耗能耗料；在摩擦焊接技术方面，通过铜铝摩擦焊

接工艺，使得极柱在长期使用的环境下仍保持电性能的稳定，该技术

仅由少数行业领先企业掌握；在拉伸技术方面，实现拉伸一次成型具

有高度一致性的结构件等；在注塑加工技术方面，满足了动力锂电池

对塑胶件产品强度和电阻的需求。

实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、

绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢,

任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力

进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提

档进位、率先绿色崛起。

（二）建设规模及产品方案

该项目总占地面积78073.26（折合约117.11亩），预计场区

规划总建筑面积84319.12而。其中:生产工程52868.09itf,仓储工

程9359.42曲,行政办公及生活服务设施4890.51"，公共工程

17201.10

根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：电机铁芯

540000台/年。

六’项目建设进度

结合该项目建设的实际工作情况，XX（集团）有限公司将项目工

程的建设周期确定为24个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程

勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。

七、建设投资估算

（-）项目总投资构成分析

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据逆

慎财务估算，项目总投资63779.62万元，其中：建设投资48849.27

万元，占项目总投资的76.59%；建设期利息1391.60万元，占项目总

投资的2.18%；流动资金13538.75万元,占项目总投资的21.23%。

（二）建设投资构成

本期项目建设投资48849.27万元，包括工程建设费用、工程建设

其他费用和预备费，其中：工程建设费用42835.28万元，工程建设其

他费用4911.96万元，预备费1102.03万元。

八、项目主要技术经济指标

(-)财务效益分析

根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入139100.00万元，

综合总成本费用114995.86万元,税金及附加5198.13万元，净利润

14179.51万元,财务内部收益率14.50%,财务净现值4987.55万元,

全部投资回收期6.26年。

(-)主要数据及技术指标表

主要经济指标一览表

序号项目单位指标备注

1占地面积m278073.26约117.11亩

1.1总建筑面积m，84319.12容积率1.08

1.2基底面积m*44501.76建筑系数57.00%

1.3投资强度万元/亩404.84

1.4基底面积而44501.76

2总投资万元63779.62

2.1建设投资万元48849.27

2.1.1工程费用万元42835.28

2.1.2工程建设其他费用万元4911.96

2.1.3预备费万元1102.03

2.2建设期利息万元1391.60

2.3流动资金13538.75

3资金筹措万元63779.62

3.1自筹资金万元35379.62

3.2银行贷款万元28400.00

4营业收入万元139100.00正常运营年份

WM

5总成本费用万元114995.86

6利涧总额万元18906.01WH

7净利涧万元14179.51MN

8所得税万元4726.50«N

9增值税万元4696.48«M

10税金及附加万元5198.13“M

11纳税总额万元14621.11nH

12工业增加值万元35785.80WW

13盈亏平衡点万元26392.35产值

14回收期年6.26含建设期24个月

15财务内部收益率14.50%所得税后

16财务净现值万元4987,55所得税后

九、主要结论及建议

经初步分析评价，项目不仅有显著的经济效益，而且其社会救益、

生徐效益非常显著，项目的建设对提高农民收入、维护社会稳定，构

建和谐社会、促进区域经济快速发展具有十分重要的作用。项目在社

会经济、自然条件及投资等方面建设条件较好，项目的实施不但是可

行而且是十分必要的。

第二章项目建设背景、必要性

一、产业发展情况

1、精密级进冲压模具技术水平及发展趋势

精度和效率是模具的生命，对下游客户的生产影响极大。模具技

术的发展即不断围绕提高精度和提高效率两个核心问题而展开。随着

模具设计能力的提高，加工设备的改进，工艺流程的成熟，操作工人

熟练度的提高，模具的精度不断提高。国内电机铁芯级进模生产厂商

所能实现的精度已经达到0.002mm,已经接近或达到了日本三井、日本

黑田等先进电机铁芯模具制造商的模具精度。未来履着下游客户对于

电机铁芯同心度、稳定性的要求日益提高，模具技术将向更高精度方

向发展。

随着级进模工位、列数的增加以及尺寸的不断增大，其生产效率

成倍增加，而其技术难度也急剧提高。在冲片大小知步距相同的情况

下，工位、列数的增加导致模具尺寸的增大，模具的稳定性、零件制

造误差放大效应更加明显，设计、加工、装配的难度均大幅提高。尽

管如此，随着生产效率要求的提高，级进模技术仍然将向更大尺寸、

更多工位发展，大型多列级进模技术将进一步得到开发和应用。

2、精密结构件业务技太水平及发展趋势

(1)电机铁芯冲压技犬水平及发展趋势

经过多年的发展，我国电机定转子铁芯的设计水平、加工制造技

术与模具等装备水平得到了大幅度提升。随着世界先进国家制造技术

的引进以及我国定转子铁芯专业制造企业的快速发展，我国电机铁芯

的生产技术成熟程度也不断提高，其中，冲压工艺、压装工艺技术已

较为成熟，在硅钢片等基础材料的研究、检测技术、专用模具设计与

制造等方面也积累了一定的技术经验。

目前，我国电机铁芯制造行业内企业数量较多，企业规模相对较

小，因此采用高精度、高效率、长寿命的多工位级进模以及自动化冲

制设备的整体水平还不高。近年来，随着下游客户对电机铁芯的精度

的要求越来越高以及市场竞争加剧，行业内规模较大的企业大批量生

产也朝着高精度、高生产效率、高稳定性、低耗能耗材的方向发展，

从而推动模具、自动或半自动叠压工装的水平大大提高。定转子铁芯

生产技术的发展目标是不断地提高电能和机械能的转化效率，降低耗

能耗材以及提高生产效率。因此，电机铁芯行业技术发展趋势主要体

现在基础材料的研发、模具的设计与制造、加工工艺的改进，以及生

产装备水平的提升等方面。

在材料应用方面，电机铁芯技术向节能环保方向发展，磁性能持

续改善，在保证产品性能的基础上，使电机使用寿命和性能大幅提高;

在模具设计方面，电机铁芯冲压技术向超高精密和更高技术方向发展,

使产品尺寸的精确度和生产效率大幅提高；在压装工艺方面，电机铁

芯技术向简单高效化方向发展，保证铁芯叠压质量，降低劳动强度；

在焊接工艺方面，电机铁芯技术向自动化方向发展，由传统的手工焊

发展到机器人焊接，从而提高焊接质量，降低劳动强度和制造成本；

在质量检测方面，测量手段向精确化方向发展，由传统的手工测量发

展到半自动光学检测仪进行全尺寸测量，提升产品质量检测水平。

（2）动力锂电池精密结构件技术水平及发展趋势

动力锂电池精密结构件属于多技术交叉、工艺品质要求高的高技

术行业，而新能源汽车行业目前仍处于起步阶段，技术路线尚存在不

确定性，行业处于技术积累阶段，完全发展成熟尚待时日。但无论哪

种技术路线，动力锂电池精密结构件仍会是动力锂电池的关键组成部

分，动力锂电池精密结构件生产所涉及的精密模具设计及制造、精密

冲压、摩擦焊接、精密拉伸和注塑成型等技术也得到了长足的发展。

在精密模具设计及制造方面，模具质量的高低决定了产品的精度、

质量，尤其是核心部件防爆片、反转片的关键加工过制造技术。同时

由于当前动力锂电池产品规格、型号和种类繁多，各产品均需单独制

造模具，具备较强模具开发能力的企业可能及时响应客户的需求并迅

速扩展业务；在精密冲压加工技术方面，动力锂电池精密结构件生产

企业通过优异的冲压加工技术，通过提高精度、生产效率、稳定性、

自动化程度、减少耗能耗料；在摩擦焊接技术方面，通过铜铝摩擦焊

接工艺，使得极柱在长期使用的环境下仍保持电性能的稳定，该技术

仅由少数行业领先企业掌握；在拉伸技术方面，实现拉伸一次成型具

有高度一致性的结构件等；在注塑加工技术方面，满足了动力锂电池

对塑胶件产品强度和电阻的需求。

随着下游客户对电机铁芯的精度的要求越来越高以及市场竞争加

剧，行业内规模较大的企业大批量生产也朝着高精度、高效率、高稳

定性、低耗能耗材的方向发展，从而推动模具、自动或半自动叠压工

装的水平大大提高。

动力锂电池提升能量密度、降低成本以及轻量化的发展趋势推动

动力锂电池精密结构件行业对产品强度、安全性、生产效率等方面要

求的不断提升，锂电池行业在现有产品和技术积累基础上，不断的探

索前沿高精尖端技术及实现技术的产业化发展。因此也对动力锂电池

精密结构件行业领先企业的持续技术创新、产品更新换代速度、研发

能力等提出了更高的标准。

在安全性方面，动力锂电池随着体积增大、能量密度变高、使用

环境复杂化，密封的电池因为受损而引起爆炸的隐患也在增加，动力

锂弓池的防爆设计是关乎产品质量和安全的最重要因素。对动力锂电

池精密结构件的工艺进行研发，合理设置安全阀，通过断路防护和泄

压防护等方式对电池泄压及泄压前断电情况进行管理是行业的研究前

沿之一。

在焊接工艺方面，动力锂电池精密结构件行业焊接点的材料运用、

激光焊接工艺、摩擦焊接工艺、精密度等关系到电池的导电性能、使

用寿命甚至安全性。前述基本生产技术已不能适应下游高端客户日益

增长的需求，随着下游客户对动力锂电池精密结构件的要求越来越高

以及市场竞争加剧，行业内企业为保证较快的响应速度和较高的生产

效率，根据其自身实际情况，进行精密结构件自动化设备研发、柔性

生产线快速调整，并不断完善提升前述高效生产技术，以及通过精密

生产设备和高质量生产环境来保障，从而保证产品的一致性和稳定性,

降低制造成本，提高生产效率，增强生产竞争力。

3、周期性和季节性

精密级进冲压模具的需求长期来看主要与下游目机行业的扩产、

备模以及产品换代需求有关。下游电机行业的扩产需求、备模需求以

及产品更新换代需求与电机下游行业的行业周期和投资情况有关。由

于弓机行业下游众多，行业周期各不相同，因此对于精密级进冲压模

具来说，周期性特征不明显。但客户采购受其年度经营计划、投资计

划、采购计划、年度预算以及春节因素的影响，月度、季度采购会存

在一定波动Q除此以外，无其他明显周期性、季节性特性。精密结构

件主要下游应用领域为家电、工业、汽车（含新能源汽车）等，与政

策关系相对密切，周期性较弱。受国家新能源汽车产业政策制定周期

的影响，新能源汽车行业具有较明显的季节性特征，新能源汽车的产

销旺季集中在下半年，因此新能源汽车驱动电机以及新能源动力锂电

池行业的需求旺季也集中在下半年。同时，电机铁芯制造企业获得客

户订单数量取决于自身整体的生产制造水平及服务能力，以及春节因

素的影响，月度、季度采购会存在一定波动。

4、区域性

精密级进冲压模具行业适合于集聚生产和集群式发展，以建立较

强的协作配套体系。《2012中国模具工业年鉴》指出，珠三角和长三

角是我国模具工业最发达的地区，广东和浙江是我国模具第一、第二

大省，集聚着大量优秀的模具制造上下游企业。产业集聚有利于该产

业发挥知识溢出效应，形成产业链协同优势，降低总体运营成本6

电机铁芯销售没有明显的区域性，华东、华北、东北和西南等地

区的电机厂商较多，其中华东沿海地区最为密集，具有一定规模的电

机铁芯制造企业也多集中在该地区；锂电池精密结构件受终端需求以

及下游锂电池、汽车等行业地域分布的影响，主要集中于珠三角、长

三角、环渤海等精密制造企业聚集区，以便于配套客户，缩小供货半

径，提高响应速度。

二、区域产业环境分析

“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济

长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判

断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发

展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模

快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发

展契合发展大势。

“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势

看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压

力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断

提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，

我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发

展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总

量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈

制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，

维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重C

三、项目承办单位发展概况

公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念，将“诚信为

本、合规经营”作为企业的核心理念，不断提升公司资产管理能力和

风险控制能力。

面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治

理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实

力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来

的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。

多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任C

面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治

理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实

力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来

的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。

多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任C

四、行业背景分析

1、新能源汽车行业简介

近年来，在国内汽车市场日趋饱和、增速放缓的情况下，新能源

汽车市场逆市上扬，在市场需求的带动下，中国新能源汽车产业发展

取得了明显成效。“十五”期间我国已经确立了“三纵三横”(“三

横”指纯电动汽车、混合动力汽车和燃料电池汽车的整车，“三纵”

指电池、电动机和控制系统的关键零部件)的新能源汽车的研究开发

布局。

2、新能源汽车市场概况

(1)全球新能源汽车行场分析

过去5年，全球电动汽车的销量取得大幅成长。随着技术的进步,

新能源汽车续航里程和性能表现逐步升级，各国政府的扶助政策和激

励措施促进了新车型不断进入市场。全球新能源汽车销售量从2011年

的5.1万辆增长至2018年的201.8万辆，7年时间销量增长38.6倍，

中国是全球最大的新能源乘用车市场。未来随着支持政策持续推动、

技术进步、消费者习惯改变、配套设施普及等因素影响不断深入，预

计2022年全球新能源汽车销量将达到600万辆。

(2)中国新能源汽车有场发展现状

受益于一线城市纷纷取消限行限购、各地政府密集出台系列补贴

措施、新能源汽车产品线技术逐步完善，2016年中国新能源汽车市场

迎来爆发式增长，2017年市场继续保持较快增速2019年受新能源汽车

补贴退坡等影响，呈现小幅下降。根据工信部2020年1月13日发布

的《2019年汽车工业经济运行情况》，2019年,新能源汽车产销分别

完成124.2万辆和120.6万辆。

近年来，我国新能源汽车领域核心技术取得了较大的突破。整车

领域出现了物流车、电动工具车等，车型种类已经基本完善，续驶里

程、百公里加速性能、能耗水平等关键指标大幅进步；驱动电机产业

化能力提升，从单个电机向动力总成的集成方向发展。

(3)未来新能源汽车有场发展趋势

2019年8月，工信部表示将支持有条件的地方和领域开展城市公

交出租先行替代、设立燃汨汽车禁行区等试点，在取得成功的基础上,

统筹研究制定燃油汽车退出时间表。

2017年4月，工信部等部委出台的《汽车产业中长期发展规划》

中预测：“汽车产量仍将保持平稳增长，预计2020年将达到3,000万

辆左右、2025年将达到3,500万辆左右。到2020年,新能源汽车年产

销达到200万辆，到2025年,新能源汽车占汽车产销2(用以上“°

3、新能源汽车子市场

(1)新能源汽车驱动电机

驱动电机除用于新能源汽车新车配套外，还用于维修。根据GGH

统计,2016年及2017年我国新能源汽车电机装机容量分别为56.2万

台及87.4万台，分别是上述估算的当年新能源汽车配套用驱动电机数

量的1.087及1.101倍。由此推测，新能源汽车电机装机容量为新能

源汽车配套用驱动电机数量的1.094倍。

(2)动力锂电池

目前市场上可选择的主流电池类型，按电池材料可分为铅酸电池、

锲锦电池、镁氢电池、锂离子电池。与其他类型电池相比，锂离子电

池具有容量大、密度高、循环寿命长、电压高的特点，产生的环境污

染相对较小。消费电子、电动汽车和储能是锂电池三大应用领域，前

二者是目前主要的需求来源。目前，消费电子增量平缓，储能电池领

域的落地短时间尚不明朗，锂电池需求增长贡献率主要来自于电动汽

车动力锂电池市场6

锂电池因其高密度、安全性、便捷性等特点，占据动力电池市场

最大份额，2019年中国动力锂电池产量为71Gwh,超过消费电子电池

产量成为锂离子电池最大的消费端。未来3年，动力锂电池将是中国

锂弓池出货量最大的需求贡献端，动力电池正从导入期过度到高速成

长期。自2013年国家发布《关于继续开展新能源汽车推广应用工作》

以来，我国新能源汽车产业飞速发展，2014、2015年同比增长都在3

倍以上，推动锂电池需求量快速增长。消费电子市场锂电池需求趋于

稳定，整个锂电池行业未来2-3年的新增需求、新建产能将主要集中

在动力电池领域。根据高工锂电的统计，2013至2019年间，中国动力

锂可池产量从L4Gwh增长到71Gwh,复合年增长率为92.39%0

锂电池由正极材料、负极材料、隔膜、电解液及精密结构件组成,

其中精密结构件主要是铝/钢壳、盖板、连接片和安全结构件等，动力

锂电池精密结构件直接影响电池的密封性、能量密度等，且动力锂电

池精密结构件需达到国内外领先汽车厂商要求的高度精密性、一致性。

随着动力锂电池行业迎来爆发式增长机遇，动力锂电池精密结构件的

市场也将迎来高速的发展。锂电池由正极材料、负极材料、隔膜、电

解液及精密结构件组成，其中结构件主要是铝/钢壳、盖板、连接片和

安全结构件等，直接影响电池的密封性、能量密度等。

新能源汽车的快速发展，带来了动力锂电池的旺盛需求，而在新

能源汽车发展最迅速的地区，越来越多的中国锂电池企业开始跻身于

全球锂电池前列。2019年全球动力电池出货116.6GWh,全球动力电池

前十大企业产量86JlGWh,占全球总量的8L24%。从全球动力电池竞

争格局看，日本主要是松下、AESC,韩国主要是三星SDI、LG化学，

中国有宁德时代、比亚迪、国轩高科、孚能科技等c2017年以来，宁

德时代超越松下和比亚迪，跃居全球第一。

2019年3月26日，财政部公布了《关于进一步完善新能源汽车推

广应用财政补贴政策的通知》(财建(2019)138号文件)，要适当提

高新能源车的技术指标门槛，重点支持技术水平高的优质产品。技术

指标具体体现在：稳步提高新能源汽车动力电池系统能量密度门槛要

求，适度提高新能源汽车整车能耗要求，提高纯电动乘用车续驶里程

门槛要求。文件出台后，补贴全面退坡，行业内更注重锂电池的安全

性和整车能耗。

未来，伴随着更加严格的行业管控政策的出台，锂电池行业的整

合将进一步加速。政府通过政策方面的调控，鼓励动力电池企业加大

技术提升，扩大高密度能量电池生产能力，促进行业尽快整合。动力

电池行业内具备技术优势、规模优势的龙头企业将获得更多的市场份

额。根据GGH统计，2018年我国装机总电量排名前十动力电池企业合

计约47.20GWh,占整体的83班较去年前十企业合计占比上升达9归

2019年1T1月装机量排名前十企业合计约46.4GWh,占比88%,宁德

时代和比亚迪两家企业装机合计约36.8GWh,占比69.8沆市场集中度

提升趋势明显。

第三章行业市场分析

一、行业基本情况

1、微特电机概况

电机泛指依靠电磁感应作用而运行的电气设备，是用来进行电能

生产、传输、使用和电能特性变换的机电装置，其核心部件由定/转子

铁芯和绕组等其他部件组成。

微特电机是横跨工业市场和消费市场的电机领域，被广泛应用到:

家用电器、汽车、电动工具、电动车等消费市场，也有越来越多的高

端微特电机被装配到工业自动化控制设备中。微特电机是技术密集行

业，其兴起于欧洲的德国、瑞士等国家，发展于日本，而后随中国的

改革开放，技术扩散逐步向我国转移，并带动我国微特电机行业的蓬

勃发展。目前中国已成为世界微特电机的主要生产大国和出口国。

微特电机特别是高端微特电机产品制造工序多，涉及精密机械、

精密模具加工、磁性材料处理、绕组自动制造、绝缘烘烤处理等关键

电机工艺技术，需配套大量高精度的自动化工装与设备，还需要一系

列精密的测试仪器，技术含量较高。

2、微特电机产量

微特电机是实现工业自动化、办公自动化、家庭自动化最重要的

基础电机部件之一，广泛应用于家用电器、汽车、工业工控等领域。

从下游需求来看，随着我国工业化不断发展，人民生活水平不断提高,

电器、汽车、电动车等产品需求不断上升，微特电机将保持平稳增长

态势。根据2012至2016年《中国电子信息产业统计年鉴》，2012年

我国微特电机产量为36.76亿台，至2016年产量增长到68.30亿台，

实现年均复合增长率13.19%。

微特电机的应用市场，一定程度上与社会发展水平相适应的。根

据《微特电机行业“十二五”发展展望》，按照当前微特电机使用数

量进行了排位：信息处理机器（含通讯器材）约占3K，汽车用微特电

机日26%,家用电器占23%,视听设备占17%,工业机械和机器人、武

器装备、轻工机械、农业机械等工业工控用微特电机约占3虬

3、微特电机细分子市场

微特电机市场中家用电器用微特电机、汽车用微特电机以及工业

工控用微特电机制造领域，在高效节能家电产品的变频电机、定频高

效等中高端电机铁芯模具系统开发和创新方面具有显著市场优势。随

着变频电机在家电市场应用范围的进一步扩大、直流变频空调电机对

定频电机的替代、电机生产自动化改造对电机结构的变革，中高端电

机铁芯模具的需求将日益增长。

(1)家用电器用微特电机市场

家用电器用微特电机是我国微特电机制造业中的主导产品，主要

产品有空调、洗衣机、电冰箱、电风扇、吸尘器、空气能热水器用微

特日机等。近年来家电市场增长虽然放缓，但新型高效节能家用微特

电机是家用电器用微特电机的发展趋势，电机产品型号的变化相应对

电机铁芯模具制造技术提出更高的要求。高效节能电机的应用是家电

节能的重要技术手段。例如节能变频产品逐步替代定频产品的转型升

级将会对精密级进冲压模具市场的发展提供稳定增长的机遇。

节能环保的发展趋势为家电电机带来了升级换代的新需求，催生

了对精密级进冲压模具的新要求。节能电机采用新的设计理念、新工

艺及新材料，通过降低电磁能、热能及机械能的损耗，提高输出率。

相应地，其配套电机铁芯模具也需要采用新的技术知设计方案。以超

高效定速压缩机电机为例，由于其设计结合了定频空调的斜槽设计和

变频空调的直槽设计，集成了定、变频技术的优势，使电机启动更平

稳，噪音更小，舒适性更高，更加高效节能，因此对于模具的技术要

求更高。

一台空调至少包括1个压缩机电机和2个空调风扇电机，而电冰

箱需要一台压缩机电机，洗衣机的转动电机需要1台微特电机，变频

化、智能化与工业设计突破等多方面的性能和品质提升将持续稳定的

更新家电电机得需求，进一步推动家电产品的消费升级。其中，在空

调方面，在前一阶段空调压缩机电机变频化快速发展的基础上，包括

空调风扇电机变频化在内的全变频空调成为发展的趋势。

（2）汽车用微特电机方场

微特电机是汽车上的关键零部件之一。为了提高汽车使用的舒适

度，拓展汽车增值空间，过去利用手动控制的机械装置（例如汽车门

锁、车窗、座椅转向、后视镜等系统）都可以改为电机驱动，逐步实

现汽车控制装置的机电一体化。随着电子技术（如信息系统、导航系

统、汽车音响、电视娱乐系统、车载通信系统、上网系统等）广泛应

用于汽车，微特电机在汽车上的应用亦更加宽广，其应用数量也将随

之增加。虽然汽车行业经过多年的高速发展，近两隼面临销量增速放

缓的现状，但是考虑到汽车配置升级以及新能源汽车的逐渐崛起，汽

车行业中所使用的微特电机数量的增长情况将好于整车市场的增速，

加之未来汽车后市场的逐渐兴起，维修市场对微特电机更新需求亦会

有所增加。同时新兴领域的发展为微特电机的增长带来全新的增长点。

近年来，新能源汽车出现爆发式增长，带动了新能源汽车电机，特别

是驱动电机的快速发展。一方面，随着新能源汽车的快速上量，相应

的汽车电机也迅速实现批量化生成，对级进模的需求越来越大；另一

方面该领域技术仍在不断探索和改进，不断推出整合式、轮毂式驱动

电机等新产品，为具有配套研发实力的电机铁芯模具企业带来了新的

模具需求。

（3）工业工控类微特电机市场

电机是电气化时代的核心推动因素之一，其需求量随着社会电气

化、自动化、智能化的演进而逐步增长。特别是以步进伺服电机为代

表的工业工控用微特电机，广泛应用于变速、驱动、调频等方面，是

自动化生产线、智能化设备、工业机器人等不可或缺的一部分。

2015年5月，国务院发布《中国制造2025》规划，整体描绘了我

国“工业4.0”的整体蓝图，规划提出到2025年，实现我国制造业整

体素质大幅提升、创新能力显著增强、全员劳动生产率明显提高，促

进我国制造强国战略目标的早日实现。我国工业4.0国家战略的落地,

将极大程度地推动我国制造业整体自动化、智能化水平的提升，从而

为工业工控用微特电机的发展带来广阔的市场空间，进而带动相应的

电机铁芯模具的市场需求。

二、市场分析

1、技术壁垒

(1)精密级进冲压模具

模具技术是模具设计、加工、装配等技术的集成，潜在进入者只

有全面掌握相关技术才能形成市场竞争能力。电机铁芯模具广泛应用

于日机铁芯的生产，对于电机铁芯的要求主要是精密、高效、安全、

可靠，上述特点要求电机铁芯模具的生产、加工和检测过程需要遵循

较为严格的标准。

模具技术系一项实践性较强的技术，只有经过长期的实践经验积

累才能够达到相应的技术水平。该领域内的领先厂商则可以通过不断

承接前沿开发领域的订单而摸索总结新技术，通过不断承接传统订单

而进一步提炼优化原有技术，不断筑高技术壁垒。在产品销售、设计、

加工装配环节、售后服务环节均需要较强的技术积累。尤其是具有极

高的技术难度的中高端模具产品，对技术、生产、方料的要求更加苛

刻，没有长期的技术积累很难实现设计与制造。潜在进入者因对下游

客户特点了解不足、缺乏实践经验和相应工艺水平的支撑，很难在短

期内对原有厂商构成技术挑战。

(2)精密结构件

由于电机铁芯及动力锂电池精密结构件对产品精密度、质量、一

致性和制造流程等有较高的要求，生产过程一般通过精密生产设备和

高水准的生产环境来保障，因此对于行业潜在竞争者构成了较高的障

碍。

电机铁芯是电机产品的核心部件。其中，电机定子、转子冲片的

质量是影响电机产品质量的关键，定转子冲片材料的同板差、尺寸精

度、毛刺的大小和方向的一致性、铁芯叠压系数、转子铸铝的填充率、

铁芯加工精度、焊接铁芯的质量、模具的设计和制造水平等都影响电

机产品的质量和能效。动力锂电池精密结构件是锂电池的重要组成部

分，动力锂电池精密结构件作为锂电池外壳，起到传输能量、承载电

解液、保护安全性、固定支承电池、外观装饰等作用的部件，并根据

应用环境的不同，具备可连接性、抗震性、散热性、防腐蚀性、防干

扰性、抗静电性等特定功能，对锂电池的安全性、密闭性、能源使用

效率等都具有直接影响。

精密结构件属于多技术融合，综合了金属材料、机械工程学、模

具开发、化学、电子、机电、精密控制等多种学科的技术，每个环节

的技术水平都将对产品的质量和性能产生直接影响；同时精密结构件

的制造工艺、质量控制等需要通过大量的生产实践来积累生产经验，

尤其在前期的产品研发、模具开发和针对客户不同产品的快速响应等

方面，需要积累深厚的行业经验后才能和下游客户进行良好的对接和

配合。新进入企业难以在短期内实现多学科的交叉整合，掌握核心工

艺和关键技术。因此较高的综合技术积淀要求造就了较高的行业技术

壁垒。

2、资金壁垒

（1）精密级进冲压模具

精密级进冲压模具的核心是高精密度，且随着精密度的提高，对

于加工设备的要求越高，所需投入资金越大。企业为实现领先的制造

能力、进入中高端电机铁芯级进模具市场，需要购置进口的大型精密

加工中心、慢走芨线切割机床、光学曲线磨床、坐标磨床等设备；在

验证、检测设备方面，需要拥有高速冲床、大型高精度三坐标测量仪、

万能工具显微镜等高精密检测设备，对资本投入规模要求较高。由于

国内相应设备的技术指标不能完全满足模具加工制造的要求，企业往

往需要购买昂贵的进口设备。巨大的资本一方面使潜在进入者在资金

投入上面临较高门槛，难以在生产制造规模上达到甚至超越行业内现

有优质企业，另一方面使潜在进入者在未来经营上面临较高的折旧摊

销成本和盈亏平衡点，加大了投资风险。

(2)精密结构件

一方面，精密结构件具有突出的精密化生产特衽，行业内企业为

保持领先的制造能力、满足下游大客户对生产规模的要求，一般需要

精密生产设备和高水准的生产环境来保障，通过购入柔性制造设备、

数控机床、工业机器人等自动化、精细化程度较高的高端制造设备，

采用精度较高的模具，且制造环境对温度、空气中粉尘含量、设备表

层绝缘程度等均有较高要求。随着未来高效电机等对定转子铁芯制作

技术工艺要求较高的产品以及高能量密度的动力锂电池产品不断推向

市场，精密结构件业务对技术装备和工艺水平的要求也将越来越高。

因此，企业需要充足的资金购置先进的生产设备和进行技术研发，以

保证生产效率、产品质量和创新，提升行业内知名度。另一方面，精

密结构件业务的下游高端客户是国际知名企业，其较为强势，通常会

与上游供应商约定一定的付款账期，供应商需要进行一定的流动资金

投入。因此，若新进入企业在业务开展阶段体量较小，通常难以积累

庞大的资金进行大规模设备投资和流动资金投资，进入该领域的资金

门槛也会持续提高。

(3)规模壁垒

一方面，生产精密结构件产品具有典型的规模效应，在生产规模

达到一定程度后，固定成本得到有效分摊，边际生产成本会逐步下降,

规模效益逐步显现，此外，具备相当的生产规模不仅可以增强企业与

上游供应商和下游客户的议价能力，而且可以利用规模效应提高原材

料的利用率，从而在单位成本上占据优势，有效提高产品竞争力。新

进入企业通常销售规模较小，同等技术条件下难以在成本上和先入企

业竞争。另一方面，行业内大型电机整机厂商及锂电池生产企业向其

配套企业的订货规模往往较大，且供货保障度要求较高。因此，不具

备一定的生产规模，难以满足下游客户的大批量和及时性的供货要求。

(4)客户壁垒

电机定子和转子铁芯是电机的核心部件、动力锂电池精密结构件

也是锂电池的重要组成部分，因此电机铁芯及动力锂电池精密等精密

结构件产品的下游客户电机生产企业及锂电池生产企业在确定供应商

前，一般会经过较长时间的技术和产品磨合，确保符合自己的品质和

技术标准。从认证内容上看，往往需要考察供应商模具设计水平、制

造能力、响应速度、及时交货率、业务管理体系、质量控制体系、环

境控制体系和劳动保护等诸多方面；从认证过程上看，包括文件审核、

评审、现场调查、样品试产、检验以及合作关系确立后的年度审核等

众多阶段。

由于产品认证周期长、前期的模具等开发成本较高、供应商的替

代成本较高，客户与供应商之间通常会建立长期稳固、高度信任的合

作关系。同时，双方不仅在既有产品上保持合作，还会紧密配合、共

同研发新产品，逐步形成长期稳定的战略合作伙伴关系，从而使供应

商获得大量、持续、稳定的订单。品牌知名度和客户认可度的建立通

常需要长时间的积累。因此，新进入的企业由于生产实践经验有限，

不仅难以通过下游客户的认证要求，而且难以介入行业内优势企业与

下游客户形成的合作关系，进而扩大其市场规模。

精密级进冲压模具业务的利润水平主要由产品技术要求、下游应

用领域发展情况、竞争态势等决定，往往差异较大c总体而言，低端

模具由于制造技术简单、市场竞争激烈、行业进入门槛不高，因而毛

利率较低。而以高效节能电机铁芯模具、大型三列或多列电机铁芯模

具为代表的中高端模具基于其生产工艺的复杂性，具有较高的技术壁

垒，国内生产者较少，市场竞争较为缓和，毛利率水平较高。由于精

密级进冲压模具有较高的行业壁垒，行业内企业近年来保持了较高的

毛利率水平。另外，由于精密级进冲压模具属于资金密集型、技术密

集型的产业，原材料成本占生产成本比重相对较低，其价格波动对行

业利涧水平影响较小。

精密结构件产品一般采取成本加成的定价模式，成本主要以原材

料硅钢片、铝带、铜片价格市场公开价格为计量基础。因此，在这一

定价模式下，即使主要原材料的价格有波动的情况下，产品正常的毛

利水平、盈利可得到较好地保证。硅钢片、铝带、铜片价格的上升会

对行业内企业的资金周转提出更高的要求，而精密级进冲压模具业务

属于现金流动性较强的业务，能够为精密结构件业务提供现金流保障

并为未来业务规模的扩大提供支撑。

第四章建设规模与产品方案

一、建设规模及主要建设内容

（-）项目场地规模

该项目总占地面积78073.26肝（折合约117.11亩），预计场区

规划总建筑面积84319.12iif。

（二）产能规模

根据国内外市场需求和XX（集团）有限公司建设能力分析，建设

规模确定达产年产电机铁芯540000台，预计年营业收入139100.00万

二、产品规划方案及生产纲领

本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、

资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、

项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市

场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能

力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一

致，本报告将按照初步产品方案进行测算。

第五章项目选址可行性分析

一、项目选址原则

项目选址应符合城市发展总体规划和对市政公共服务设施的布局

要求；依托选址的地理条件，交通状况，进行建址分析；避免不良地

质地段（如溶洞、断层、软土、湿陷土等）；公用工程如城市电力、供

排水管网等市政设施配套完善；场址要求交通方便，环境安静，地形

比较平整，能够充分利.用城市基础设施，远离污染源和易燃易爆的生

产、储存场所，便于生活和服务设施合理布局；场址上空无高压输电

线路等障碍物通过，与其他公共建筑不造成相互干扰。

二、建设区基本情况

园区坚持“统一规划、分步实施、滚动发展”和“开发一片、建

成一片、收益一片”的开发道路，经济实力显著增强，较好发挥了

“窗口、示范、辐射、带动”作用，成为区域内经济发展最具活力的

增长极，建设成为多功能、综合性绿色生态产业园区。

经过多年发展，园区产业聚集效应凸现，发展速度日益加快，增

长势头日益强劲，形成了粮油食品加工、汽车零部件、重大装备制造、

大数据、节能环保、新能源以及生物工程等特色产业。

在环境建设方面，园区按照“高起点规划、高强度开发、高标准

配套、高效能管理”的思路，遵循“分步实施、适度超前”的原则，

努力完善基础配套，强化功能服务，配套条件日臻一流。近年来，加

大投资力度用于港口、道路、给排水、电力等基础设施建设。

在政务服务方面，园区以“放管服”改革为统领，以深入开展

“双创双服”活动为契机，坚持以“诚”招商、以“优”便商、以

“信”安商，不断优化服务举措，创新服务内容，全力打造与国际惯

例和国际市场接轨的投资软环境。

当前，园区以全新的姿态拥抱世界、面向未来，以更加开放的理

念、更加开放的胸怀、更加开放的举措，全力营造效率最高、程序最

简、服务最优的国际化营商发展环境。

“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济

长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判

断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发

展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模

快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发

展契合发展大势。

“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势

看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压

力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断

提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，

我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发

展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总

量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈

制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，

维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重C

到“十三五”末，力争实现经济增长、发展质量效益、生态环境

在省市争先进位；地区生产总值比2010年增加1.5倍以上、城乡居民

人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上；是到2020年确保如期全

面建成小康社会。

三、创新驱动发展

大力实施创新驱动发展战略，优化创新资源，激活创新主体，改

善创新环境，让一切创新活力竞相迸发，让一切创新价值充分展现，

让创新成为引领发展的第一动力。大力实施创新驱动发展战略，优化

创新资源，激活创新主体，改善创新环境，让一切创新活力竞相迸发,

让一切创新价值充分展现，让创新成为引领发展的第一动力。

（一）实施科技创新引领

大力实施协同创新战略，积极鼓励企业与京津科研机构、院校开

展对接活动，组建技术创新联盟，增强自主创新和持续创新能力。瞄

准国家科技重大专项和计划，积极争取和培育实施新的科技成果转化

项目Q

培育高新技术企业。大力提升重点骨干企业的高新技术含量，使

之成为技术优势明显，经济效益显著的区域经济龙头企业；抓住有潜

力的高新技术项目和高新技术产品，精心培育，大力扶持。

搭建科技创新平台。构建一批“众创空间”，鼓励社会力量投资

建设或管理运营创业载体，为科技创新创造良好环境。着力实施“互

联网+"战略，逐步推进互联网科技大市场发展，建立集技术交易、技

术经纪、科技金融、科技咨询、知识产权于一体的线上线下科技成果

转化平台，建成中小企业科技成果转化服务体系、农村科技成果转化

服务体系、科技合作交流成果转化服务体系、企业技术创新成果转化

体系和技术信息网络成果推广服务体系。

（二）加快人才创新步伐

制定出台人才引进优惠政策。积极实施人才培养扶持工程，吸引

各类人才到青县兴业创业，为高端优质人才的聚集营造良好的政策环

境和社会环境。

加强专业技术人才队伍建设。大力推进技能型人才和企业人才队

伍建设，充分利用现有教育资源，加强职业技能教育，不断提升技能

型劳动者的综合素质。

加快人才引进平台体系建设Q大力支持技术研究中心、企业研发

中心、实验室与工作站、创新实践基地与公共实训基地建设，组建产

业针对性强、促进发展升级的技术联盟。

（三）加大机制创新力度

创新市场运作机制。建立健全政府和社会资本合作制度体系，推

广运用政府和社会资本合作（PPP）模式。创新股权激励机制，鼓励企

业采取股权奖励、股权出售、股票期权等方式，对企业重要管理、科

技人员实施股权激励。鼓励企业以科技成果作价方式入股其他企业。

创新园区建设机制。推广“政府推动、企业经营、市场运作、多

元投入”的园区开发模式，建立市场化建设、专业化招商管理服务机

制。

创新选人用人机制。树立注重品行、崇尚实干、重视基层、鼓励

创新、群众公认的用人导向。

四、“十三五”发展目标

保持经济社会平稳较快发展，提高发展质量和效益，发展平衡性、

包容性和可持续性不断增强，确保如期全面建成小康社会。到2017年,

全区地区生产总值和城乡居民人均收入比2010年同口径翻一番；到

2020年，全区地区生产总值迈上新台阶，城乡居民人均收入同步提升。

——产业支撑更加有力。“三大新兴产业”实现快速发展，传统

产业进一步提质增效，初步构建起支撑区域发展的产业新体系。

——城市品质更加优良。进一步突出以人为本，城市综合功能进

一步完善，环境质量不断提升，社会民生持续改善C

——人民生活更加美好。就业、教育、文化、卫生、体育、社保、

住房等公共服务体系更加健全，初步实现城乡基本公共服务均等化，

人民群众生活质量、健康水平和文明素质不断提高，参与感、获得感、

幸福感显著增强。

五'产业发展方向

以“中国制造2025”和“互联网+”行动计划.为引领，实施产业强

县战略，推进新型工业化进程，实现工业率先发展c着力建设一流的

经济开发区，打造现代制造业先进配套基地。以开发区和特色产业基

地为发展平台，以项目建设为发展支撑，深入推进传统特色产业转型

升级和新兴产业率先发展，形成先进制造业主导的工业发展格局。到

“十三五”末，力争全部工业总产值突破500亿元；规模以上企业数

量每年新增15家以上，达到220家以上，规上工业增加值增速达到9%

以上。

（一）着力推进园区率先发展

以规划为引领，完善基础设施建设，加快招商引资进度，以“工

业新城•生态园区''为目标，助力产业转型发展、率先发展。

（二）加快传统产业转型升级

“十三五”期间，配合产业转型升级，逐步淘汰低端钢铁压延、

低端零配件加工制造等技术含量低、高耗能低产出行业，实现传统特

色制造业高端化发展。

（三）推动新兴产业发展壮大

坚持传统产业与新兴产业双轮驱动，大力培育壮大新能源车辆制

造、汽车零部件生产、数控设备生产等新兴产业，为经济发展提供新

的支撑。力争到“十三五”末，新兴产业产值占工业总产值的比重达

到30%以上。

三、项目选址综合评价

项目选址所处位置交通便利、地势平坦、地理位置优越，有利于

项目生产所需原料、辅助材料和成品的运输。通讯便捷，水资源丰富,

能源供应充裕。项目选址周围没有自然保护区、风景名胜区、生活饮

用水水源地等环境敏感目标，自然环境条件良好。拟建工程地势开阔,

有利于大气污染物的扩散，区域大气环境质量良好c项目选址具备良

好的原料供应、供水、供电条件，生产、生活用水全部由项目建设地

提供，完全可以保障供应。

第六章建筑物技术方案

一、项目工程设计总体要求

（一）建筑工程采用的设计标准

1、《建筑设计防火规范》

2、《建筑抗震设计规范》

3、《建筑抗震设防分类标准》

4、《工业建筑防腐蚀设计规范》

5、《工业企业噪声控制设计规范》

6、《建筑内部装修设计防火规范》

7、《建筑地面设计规范》

8、《厂房建筑模数协调标准》

9、《钢结构设计规范》

（二）建筑防火防爆规范

本项目在建筑防火设计中从防止火灾发生和安全疏散两方面考虑。

一是防火。所有建筑均采用一、二级耐火等级，室内装修均采用不燃

或难燃材料，使火灾不易发生，即使发生也不易迅速蔓延，同时建筑

内均设置了消火栓。防火分区面积满足建筑设计防火规范要求。二是

疏散。建筑的平面布局、建筑物间距、道路宽度等均应满足防火疏散

的要求，便于人员疏散。

建筑物的平面布置、空间尺寸、结构选型及构造处理根据工艺生

产特征、操作条件、设备安装、维修、安全等要求，进行防火、防爆、

抗震、防噪声、防尘、保温节能、隔热等的设计。满足当地规划部门

的要求，并执行工程所在地区的建筑标准。

（三）主要车间建筑设计

在满足生产使用要求的前提下，本着“实用、经济”条件下注意

美观的原则，确定合理的建筑结构方案，立面造型简洁大方、统一协

调。认真贯彻执行“适用、安全、经济”方针。因地制宜，精心设计,

力求作到技术先进、经济合理、节约建设资金和劳动力，同时，采用

节能环保的新结构、新材料和新技术。

（四）本项目采用的结构设计标准

1、《建筑抗震设计规范》

2、《构筑物抗震设计规范》

3、《建筑地基基础设计规范》

4、《混凝土结构设计规范》

5、《钢结构设计规范》

6、《砌体结构设计规范》

7、《建筑地基处理技术规范》

8、《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》

9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

（五）结构选型

1、该项目拟选项目选址所在地区基本地震烈度为7度。根据现行

《建筑抗震设计规范》的规定，本项目按当地基本地震烈度执行9度

抗震设防。

2、根据项目建设的自身特点及项目建设地规划建设管理部门对该

区域建筑结构的要求，确定本项目生产车间采用钢结构，采用柱下独

立基础。

3、建筑结构的设计使月年限为50年，安全等级为二级。

二'建设方案

（一）建筑结构及基础设计

本期工程项目主体工程结构采用全现浇钢筋混凝土梁板，框架结

构基础采用桩基基础，钢筋混凝土条形基础。

基础工程设计：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采

用天然地基，荷载较大的建（构）筑物采用人工挖孔现灌浇柱桩。

（二）车间厂房、办公及其它用房设计

1、车间厂房设计：采月钢屋架结构，屋面采用彩钢板，墙体采用

彩钢夹芯板，基础采用钢筋混凝土基础。

2、办公用房设计；采月现浇钢筋混凝土框架结构，多孔砖非承重

墙体，屋面为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土基础。

3、其它用房设计：采月砖混结构，承重型墙体，基础采用墙下条

形基础。

（三）墙体及墙面设计

1、墙体设计：外墙体均用标准多孔粘土砖实砌，内墙均用岩棉彩

钢板。

2、墙面设计：生产车间的外墙墙面采用水泥砂浆抹面，刷外墙涂

料，内墙面为乳胶漆墙面。办公楼等根据使用要求适当提高装饰标准。

腐蚀性楼地面、地坪以及有防火要求的楼地面采用特殊地面做法。依

据建设部、国家建材局关于建筑采用使用的规定，框架填充墙采用加

气混凝土空心砌块墙体，砖混结构承重墙地上及地下部分采用烧结实

心页岩豉。

（四）屋面防水及门窗设计

1、屋面设计：屋面采月大跨度轻钢屋面，高分子卷材防水面层，

上八屋面加装保护层。

2、屋面防水设计：现浇钢筋混凝土屋面均采用刚性防水。

3、门窗设计：一般建筑物门窗，采用铝合金门窗，对于变压器室、

配电室等特殊场所应采用特种门窗，具体做法可参见国家标准图集。

有防爆或者防火要求的生产车间，门窗设置应满足防爆泄压的要求，

玻璃应采用安全玻璃，凡防火墙上门窗均为防火门窗，参见国标图集°

（五）楼房地面及顶棚设计

1、楼房地面设计：一般生产用房为水泥砂浆面层，局部为水磨石

面层。

2、顶棚及吊顶设计：一般房间白色涂料面层。

（六）内墙及外墙设计

h内墙面设计：一般房间为彩钢板，控制室采用水性涂料面层，

卫生间采用卫生磁板面层。

2、外墙面设计；均涂装高级弹性外墙防水涂料。

（七）楼梯及栏杆设计

1、楼梯设计：现浇钢筋混凝土楼梯。

2、栏杆设计；车间内部采用钢管栏杆，其它采用不锈钢栏杆。

（A）防火、防爆设计

严格遵守《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中相关规定，

满足设备区内相关生产车间及辅助用房的防火间距、安全疏散、及防

爆设计的相关要求。从全局出发统筹兼顾，做到安全适用、技术先进、

经济合理。

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