机械制图与计算机绘图 课件 项目五 任务三 叉架类零件图的识读与绘制

任务三

叉架类零件图的识读与绘制机械制图与计算机绘图项目五|

零件图的识读与绘制目录CONTENT任务引入任务相关知识任务实施任务总结任务检测任务引入PART01叉架类零件是常见的机械零件之一，包括各种用途的叉杆和支架零件，通常由工作部分、安装或支承部分、连接部分组成，毛坯多为铸件或锻件。叉杆零件多为运动件，通常起传动、连接或制动作用，常见的有杠杆、拨叉、连杆等；支架零件通常起支承、连接、固定等作用，常见的有支架、托架、支座等。图5-3-1叉架类零件拨叉支架

本任务以识读与绘制支架零件图为例，学习叉架类零件常见结构的表达方法、视图表达方案的选择、尺寸与技术要求的识读和标注方法。图5-3-2支架零件图掌握叉架类零件常见结构的表达方法掌握叉架类零件视图表达方案的选择、尺寸基准的确定及标注方法掌握叉架类零件的技术要求掌握叉架类零件图的识读方法能够较准确地识读叉架类零件图

能够使用中望机械CAD绘制出规范的叉架类零件图（1）知识目标（2）能力目标（3）素养目标培养保守企业机密的职业素养与创新意识任务相关知识PART02

叉架类零件常见结构1.铸造工艺结构图5-3-3

铸造工艺结构（1）起模斜度（2）铸造圆角和过渡线（3）铸造壁厚图5-3-4

铸件壁厚

叉架类零件常见结构2.螺纹结构（1）螺纹的结构要素锯齿形（B）矩形牙型：三角形、梯形、锯齿形等螺纹直径：大径（公称直径）、中径、小径线数（n）：单线和多线螺距（P）与导程（Ph）：Ph=nP旋向：左旋（LH）和右旋三角形（M）三角形（G、R）梯形（Tr）

叉架类零件常见结构2.螺纹结构（1）螺纹的结构要素牙型：三角形、梯形、锯齿形等螺纹直径：大径（公称直径）、中径、小径线数（n）：单线和多线螺距（P）与导程（Ph）：Ph=nP旋向：左旋（LH）和右旋

叉架类零件常见结构2.螺纹结构（1）螺纹的结构要素牙型：三角形、梯形、锯齿形等螺纹直径：大径（公称直径）、中径、小径线数（n）：单线和多线螺距（P）与导程（Ph）：Ph=nP旋向：左旋（LH）和右旋

叉架类零件常见结构2.螺纹结构（1）螺纹的结构要素牙型：三角形、梯形、锯齿形等螺纹直径：大径（公称直径）、中径、小径线数（n）：单线和多线螺距（P）与导程（Ph）：Ph=nP旋向：左旋（LH）和右旋

叉架类零件常见结构2.螺纹结构（2）螺纹的规定画法外螺纹的画法内螺纹的画法螺纹连接画法

叉架类零件常见结构2.螺纹结构（2）螺纹的规定画法外螺纹的画法内螺纹的画法螺纹连接画法

叉架类零件常见结构2.螺纹结构（2）螺纹的规定画法外螺纹的画法内螺纹的画法螺纹连接画法

叉架类零件常见结构2.螺纹结构（3）螺纹的标注普通螺纹的标记梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记管螺纹的标记普通螺纹的特征代号为M普通粗牙螺纹不注螺距，细牙螺纹注写螺距中径公差带代号和顶径公差带代号相同时，可只注一个公差代号旋合长度分短、中、长三组，代号分别为“S、N、L”，中等旋合长度不必标注，长或短旋合长度必须标注右旋螺纹不注，左旋注写“LH”

叉架类零件常见结构2.螺纹结构（3）螺纹的标注普通螺纹的标记梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记管螺纹的标记梯形螺纹特征代号为

Tr，锯齿形螺纹特征代号为

B旋合长度分中、长两组，代号分别为“N、L”，中等旋合长度组不必标注，长旋合长度组应标注

叉架类零件常见结构2.螺纹结构（3）螺纹的标注普通螺纹的标记梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记管螺纹的标记螺纹密封的圆柱内螺纹特征代号为Rp、与圆柱内螺纹旋合的螺纹密封圆锥外螺纹特征代号为R1

、螺纹密封的圆锥内螺纹特征代号为Rc、与圆锥内螺纹旋合的螺纹密封圆锥外螺纹特征代号为R2非螺纹密封管螺纹特征代号为G管螺纹的尺寸代号是管子的通径，单位为英寸（1in=25.4mm），不是螺纹的大径公差等级代号：外螺纹分A、B两级，内螺纹不标记，密封管螺纹也不标记2.其他视图的选择 叉架类零件表达方案的选择

叉架类零件的加工位置较多，较难区别主次，因此，通常以零件的工作位置原则确定主视图的放置位置，以形状特征原则确定主视图的投射方向。

当零件为运动件或存在倾斜结构时，可将零件上的某部分结构水平或垂直放置，以方便画图。

内部结构通常采用局部剖视图表达。除主视图外，一般还需1～2个基本视图将零件的主要结构表达清楚。常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、凸台等；倾斜结构常用斜视图或局部剖视图表达；连接部分常用断面图表达。1.主视图的选择 叉架类零件表达方案的选择举例：踏脚座零件的视图表达图5-3-11

踏脚座零件的视图表达1.合理确定尺寸基准叉架类零件图的尺寸标注叉架类零件通常以主要轴孔的轴线、安装面、对称平面作为尺寸基准。一般情况下，长、宽、高三个方向都应有一个主要尺寸基准，根据零件的复杂程度还可在某方向上设有一定的辅助基准。2.叉架类零件尺寸标注注意事项标注尺寸时，一般按照形体分析法标注各部分的定形和定位尺寸。为了保证零件的加工精度和满足零件的使用性能，重要尺寸一定要从主要尺寸基准直接标出，应避免出现推算才能得到重要结构尺寸的情况。

公差叉架类零件工作部分有配合要求的孔要标注尺寸公差，按照配合要求选择基本偏差，公差等级一般为IT7～IT9；配合孔的中心定位尺寸常标注有尺寸公差。

表面结构一般情况下，叉架类零件支承孔表面粗糙度为Ra3.2～6.3μm，安装板接触面的表面粗糙度为Ra3.2～6.3μm，非配合表面的表面粗糙度为Ra6.3～12.5μm，其余表面都是铸造面，不作要求。

几何公差叉架类零件安装板与其他零件接触的表面应有平面度、垂直度要求，一般为IT7～IT9。叉架类零件的技术要求任务实施PART03图幅设置、标题栏填写、图层设置见项目一中任务二【任务实施】的绘图准备，注意图幅大小选A3，绘图比例设为1∶1。一、绘图准备二、图形分析1. 视图分析两个基本视图（主视图、左视图）、一个局部视图和一个移出断面图组成2.尺寸分析表面粗糙度等级较高的安装板的右端面为长度方向主要尺寸基准安装板中间的水平面作为高度方向主要尺寸基准对称平面为宽度方向主要尺寸基准图5-3-2支架零件图二、图形分析3.

技术要求分析支架零件上端的配合孔注有尺寸公差Φ20H8和中心定位尺寸60±0.3

配合孔和安装板接触面的表面粗糙度Ra上限值为3.2 μm，其余孔表面粗糙度Ra上限值为12.5 μm几何公差含义是安装板的右端面对安装板中间的水平面的垂直度公差为0.025 mm。

文字叙述的技术要求。图5-3-2支架零件图

1.主视图的绘制（1）绘制工作部分主视图（2）绘制安装部分主视图（3）绘制连接部分主视图（4）主视图中局部剖视图的绘制三、图形绘制图5-3-13绘制圆筒主视图图5-3-14绘制凸缘主视图

1.主视图的绘制（1）绘制工作部分主视图（2）绘制安装部分主视图（3）绘制连接部分主视图三、图形绘制图5-3-15绘制安装部分主视图（一）

1.主视图的绘制（1）绘制工作部分主视图（2）绘制安装部分主视图（3）绘制连接部分主视图（4）主视图中局部剖视图的绘制三、图形绘制图5-3-16绘制安装部分主视图（二）

1.主视图的绘制（1）绘制工作部分主视图（2）绘制安装部分主视图（3）绘制连接部分主视图（4）主视图中局部剖视图的绘制三、图形绘制图5-3-17绘制连接部分主视图

2.左视图的绘制（1）绘制工作部分左视图（2）绘制安装部分左视图（3）绘制连接部分左视图（4）左视图中局部剖视图的绘制

三、图形绘制图5-3-18绘制工作部分左视图图5-3-19绘制安装部分左视图

2.左视图的绘制（1）绘制工作部分左视图（2）绘制安装部分左视图（3）绘制连接部分左视图（4）左视图中局部剖视图的绘制

三、图形绘制图5-3-20绘制连接部分左视图

3.辅助视图的绘制（1）绘制连接部分移出断面图菜单栏：机械→构造工具→截断线命令行：JDX（2）绘制凸缘局部视图菜单栏：机械→创建视图→方向符号

三、图形绘制图5-3-21绘制连接部分移出断面图图5-3-22“截断线”对话框图5-3-23“向视图符号”对话框尺寸标注是绘图的重要部分，利用“机械”→“尺寸标注”和“符号标注”,按图标注各种尺寸，操作方法参见本项目任务一与任务二的【任务实施】。四、尺寸标注五、技术要求支架零件图公差、表面粗糙度、几何公差的标注与技术要求的注写参见本项目任务一与任务二的【任务实施】。任务总结PART04通过完成支架零件图绘制任务，学习并掌握偏移、截断线、方向符号等命令。进一步巩固直线、圆、图案填充、修剪、镜像等命令的灵活使用与尺寸标注、技术要求的注写，提高使用中望机械CAD绘制零件图的能力，巩固机械制图的基础知识，加强标准化概念。熟悉叉架类零件常见结构的表达方法、视图表达方案的选择、尺寸与技术要求的识读和标注方法，提高识图与绘图的能力。任务检测PART05绘制托架、拨叉零件图，并扫码完成识读零件图的测试图5-3-24

托架零件图绘制托架、拨叉零件图，并扫码完成识读零件图的测试图5-3-25

拨叉零件图任务评价标