道路花池苗木草坪植栽挡土墙景观建筑小品面材铺装等项目技术标文件

第一章工程总概况说明

第一节工程概况及特点

一、工程概况

黄石磁湖西岸位于黄石市经济技术开发区，磁湖西畔。南到李家坊

立交桥，北抵黄石理工学院(含黄姑岭，孙家湾)，东起觞鱼墩，西至桂

林南路以西100-200米左右。总用地面积约4平方公里。整合磁湖西岸的

山水景观资源，形成山水相依、山环水抱的关系，依托磁湖，保持磁湖的

生态稳定与景观完整。

黄石磁湖西岸(人民广场段)景观工程位于磁湖西岸地块中部，人

民广场及以东、以南地区，规划团城山公园与人们广场南CAZ片区之间，

景观设计范围18公顷。包括道路、花池、苗木、草坪植栽、挡土墙、景

观建筑小品、面材铺装等项目。

本项目的工期要求：360日历天，预计开工时间：20xx年4月8日。

本项目的质量等级要求：合格。

本项目的安全文明施工要求：按照xxxx省及黄石市安全施工、文明施

工的有关规定执行。

二、本项目的特点、重点分析

这项工程的施工有下列特点：

(1)本工程绿化面积大，苗木种类多、种植量大；土方平场面积18

万平方米，挖填土方量各约13.8万立方米，挖填土方量大。

(2)项目专业施工种类多，有市政道路、绿化灌溉用水管道、绿化

栽植、结构桩基施工、建筑安装、照明工程。

(3)项目施工经历四季，施工安排受水域水位和气候影响大，磁湖

水位对桩基和驳岸及亲水平台施工影响很大，应抢在较低水位时施工。

(4)施工现场交叉施工时的相互干扰问题。

这项工程施工管理工作的重点是：(1)对建筑基础工程施工质量的

控制和对建筑结构施工的质量管理；(2)对装饰工程施工质量的管理；

(3)对绿化栽植工程的质量控制和养护管理。

第二节编制依据

本施工组织设计方案的编制依据为：

1、施工图《黄石磁湖西岸景观一期工程》

2、本建设工程招标文件及答疑纪要；

3、《工程量清单》

4、《城市绿化工程及验收规范》(CJJ/T82-99)o

5、国家颁布的《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)

6、本工程施工现场的实际勘测和相关技术资料。

第三节施工前期准备

施工准备的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质及人

员安排等条件，统筹安排好施工力量和施工现场。认真做好施工准备工

作，对于发挥企业优势，合理物资供应，加快施工速度，提高工程质量，

降低工程成本，增加企业竞争力，提高企业管理水平具有重要意义。若我

公司有幸中标，具体到本工程，将首先考虑如下准备工作：

1、技术准备

①调查有关施工现场的水文、地形、地貌、原有树林及建筑物和

地下管线等原始材料，调查施工季节气候、气象等信息。

②组织有关人员全面熟悉图纸及相关图集，并进行自审，对图纸

存在的问题、错误、矛盾进行汇总。配合业主、监理，熟悉有关资料和

准备图纸会审；审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是

否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的规范和政策；检查设计图

纸在标高、坐标、说明等方面是否一致。

③组织有关人员讨论并编制施工组织设计、质量计划。

④作好材料检验和试验。

⑤制定各项管理制度，编制作业指导书。

⑥进行各层次的技术质量、安全文明施工、现场管理制度交底。

⑦组织编制施工预算。

2、物质准备

①根据设计图纸和招标文件拟定工程苗木和园建等其他材料的需

要量计划。

②苗木的准备。按照种植设计要求的苗木质量、种类、规格和数

量从苗圃和其他苗木生产基地确定苗木、制定起苗、运输和栽植计划。

③按照工程合同条款要求组织和供应，为此，在进场5天内提供

材料总量计划，在每道工序前7天提出分批量入场计划，保证材料及

时、准确地进场。

④材料除业主及设计明确外，其它材料本着节省投资，降低成本

的原则，充分利用当地资源，就近采购，根据工程进度提前准备，按计

划进场，确保工程的连续顺利施工。项目所需的材料、半成品、预制构

件的品种规格数量提前及早订货，提供建筑材料的试验申请计划。是建

设单位负责供应指定的材料、树苗等，我单位提前一个月以书面形式通

知建设单位，以便于建设单位做好供应工作。

3、人力资源准备

①建立工程项目的领导机构。本工程将作为本公司重点工程，选择施

工经验丰富、管理水平较高的管理技术人才成立工程项目部。

②组织精干的施工队伍。根据工程实际，搞好专业、工程的合理配

合；技工、普工的配合，同时制定该工程不同阶段的劳动力需要量计

划。

③向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。针对不同

工程，把工程设计的内容、施工计划和施工技术要求详尽向工人讲解。

要求工人在交底后，弄清关键部位、技术标准、安全措施和操作要领，

必要时进行示范。

4、施工现场准备

①做好施工场地的控制网测量，了解工程地下管网和电缆线及地下埋

设物，落实现场水电接口、测量控制网的情况。

②结合规划道路对现场施工通道进行必要的取舍处理。做好“三通一

清”，确保现场水、电、道路畅通，保障现场排水系统等形成，现场平

面规划与布置。清理施工场地，去除杂草、建筑垃圾等施工障碍物。

③完成进场前的临设搭建等工作。

5、机械设备及质量检验仪器配备

机械设备的正确选择是保证工程施工顺利进行的重要条件，根据本工

程规模、特点及工期要求，我们对土方施工设备、钢筋工程设备、模板工

程设备、碎工程设备及绿化设备，提出了主要施工机械设备需用计划表

（具体详见机械设备表）。施工机械必须按时进场，并保证情况良好，且

备齐常用配件，确保故障在2小时内修复。

为了对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具，如水准

仪、全站仪和直尺等测量仪器。

第四节现场组织管理机构

该工程按照项目管理施工要求组织施工，本着“安全、优质、高

速、低耗”的经营思想与原则，形成一个管理规范，纪律严明，作风过

硬的现场指挥体系，在项目经理的带领下，以“质量、工期、服务”为

宗旨，对工程施工、技术、计划、质量、安全、材料等经营工作，直接

组织调度，进行优化组合，动态管理。这样有责，有权，能及时排除各

种干扰，处理各种工程问题，确保工程按预期目标顺利进行。

（一）组建以项目经理部为核心的施工组织机构

我公司将把该工程作为公司重点工程，实行项目经理负责制，调集

公司高水平技术成员、资深管理人员组建该工程项目经理部，全权代表

我公司负责施工的具体工作，公司相关部门将跟踪项目管理，定期、不

定期检查指导工作，协助解决问题，支持项目部工作。形成以项目经理

部为核心的施工组织机构（具体见下图），在施工项目部的指挥下，明

确各班组及相关人员的职责，完成本项工程的施工。

（二）明确主要管理部门职责

1、工程技术质量部的职责

全面负责施工技术和质量管理工作。贯彻公司《质量体系标准》，

项目经理

1

设

技

综

工

备

术

合

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物

质

办

计

质

量

公

划

部

部

室

部

各工程施工队

贯彻执行国家质量标准和施工规范及公司质量体系文件和质量管理的

各项制度，建立健全项目部的的管理体系，合理进行职能分配。对工程质

量负直接的管理责任。组织各分项工程的质量评定，组织有关专业人员对

施工过程进行质量控制、检查，主持不合格品和质量事故的分析与处置会

议，全面负责实施工程项目质量计划和质量目标。

①作好施工准备工作，负责施工过程的组织、协调各专业的施工，管

理工序交接，参与确定关键工序和特殊工序，组织有效的控制。

②联系公司工程部，接受并验证业主观点，组织设计、控制施工过程

测量进行监督检查。

③实施施工组织设计，负责施工方案的落实，管理施工总平面，阶段

性的编制和调整网络进度计划，进行工期考核。

④作好安全检查工作，组织实施文明、整洁、自序的现场管理，保证

施工生产的良好环境。

⑤负责配合业主、监理公司作好现场施工环境的协调与联系。

⑥组织不合格产品预防、纠正措施的实施。

⑦制定竣工计划，组织工程交工验收工作。

2、设备物资部的职责

负责贯彻执行《采购控制程序》，对项目采购供应的材料及时、准

确、规范地编制采购计划，并严格按公司物资供应处发布的合格物资供应

商名册，选择供应商进行采购。依据施工进度，合理地安排材料进场，按

月编制材料需要量计划，对进场材料组织验收，查对材料质保书（合格

证）及名称、规格、型号、数量等，并按规定进行外观检验，需要附件的

材料进行取样送验，对复检不合格材料应按《不合格品控制程序》执行。

做好物资的贮存、保管、搬运、发放和标识工作，合理贮存、合理堆放、

防止不合格的材料错用、误用和混用。加强现场材料管理，对主要材料严

格执行限额材料，建立健全物材料台帐，监督材料的合理使用。

①对自行采购的材料、半成品和设备负责，对供货厂商评价、验证、

保管、标识、发送等管理工作。

②保证工程需用施工机具的提供，建立主要施工机械设备台帐，检查

现场主要施工机械的使用和维修状况。

3、计划统计部（预算组）的职责

负责计算工程费用，编制施工预算并进行材料分析，根据工程进度计

划，按月编报，做好统计工作。保存合同评审材料，协助项目经理组织管

理人员学习合同条款，对合同履约情况进行分析。协助项目经理进行成本

预测、组织、编制可比成本降低率计划，做好各施工段的成本核算工作。

收集、整理工程竣工结算资料，工程完工后及时办理工程决算。

①负责合同的分包和管理，记录合同执行和更改的重要情况。

②参加合同管理部门对合同变更进行的评审。

③负责对工程分承包方的评价和选用。

④申报工程进度款，确保工程的正常运转。

4、财务组职责

负责本项目的财务管理及资金调配，负责管理和监督财务组及审监组

的工作。财务组负责会计账务处理、资金安排等具体财务工作；审监组负

责财务审计和会计账目的核查等项工作。

5、安全、保卫组织职责

协助项目经理搞好现场标准化管理和安全生产管理，根据安全施工方

案及技术措施，检查、监督各班组的执行情况。参与本工程施工组织设计

有关安全施工方案技术措施的预审，做好安全生产日记，对现场的安全隐

患有权实行经济处罚和停工安全整改。建立健全各类安全检查业内资料，

按时上报工伤事故日报表。

①负责工程的治安、保卫工作，为其它部门提供良好的施工环境。

②配合质安组搞好安全文明施工的监督管理。

③配合工程分包合同达标的协调监督管理。

（三）主要管理人员职责

1、项目经理职责

项目经理作为企业法人代表的代理人对工程项目实施全面负责。科学

地组织和管理进入现场的人、材、物等生产要素，做好与建设单位、设计

单位、地方主管部门等各方面的关系，及时解决施工中出现的问题，确保

实现与企业法人代表签订的承包合同。

对项目全面负责，在项目中实施公司的质量方针和经营宗旨，全名履

行合同。主持制定项目质量计划，分配管理职责，组织项目质量计划的实

施，保持质量体系在项目中的有效运行。接受本公司有关方面对项目质量

审核。

2、项目副经理：负责项目的生产管理，协助项目经理做好劳动力、

材料、机械的合理调配与供应，组织现场施工员和工长严格按施工方案有

有关技术措施实施，确保各工序工程质量的同时，组织好安全文明施工，

处理解决施工现场的生产问题，从而保证施工进度计划。

3、技术负责人的职责

对项目经理负责，组织制定项目质量计划，协助项目经理保证质量体

系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；负责单位工程施工组织设

计、施工作业设计编制；组织参加设计交底和图纸会审，熟悉图纸，了解

设计意图，针对工程特点组织编制具体施工组织设计（施工方案）和项目

质量计划，并协助项目经理贯彻实施。

按规定做好质量体系文件、工程技术质量文件及其它有关文件的受控

管理。负责做好技术交底，严格按设计图纸、规范、规程、工艺标准及质

量要求组织施工，对关键工序设置管理点，组织施工员、质检员进行监

控、对特殊过程组织有关人员预先鉴定过程，编制起草作业指导书和落实

连续监控措施，及时解决施工中技术、质量问题、确保施工过程处于受控

状态。

负责施工过程控制、策划、监督实施；组织各阶段产品验证活动，制

定纠正预防措施，防止不合格产品。组织负责施工管理的养护、预决算的

编制、工程质量的监督保证、材料质量的保障、施工安全的保证等方面的

工作。

4、园林工程师

①负责对工程图纸进行会审核工程技术交底；

②根据工程实际进度及时编制各种资源计划；

③按照施工图纸和施工规范要求指导施工，并对工程施工过程质

量进行控制；

④按照施工组织设计要求，知道现场施工。

5、材料检测工程师职责

①进行现场材料取样，并对材料样品的真是和有效性负责；

②做好取样材料的送检工作，跟踪试验结果并将试验结果及时报

告技术部门和质量部门；

③负责试验资料的收集、整理、保存和移交工作；

6、质检工程师职责

①贯彻执行质量方针和质量目标；

②负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结

果报施工部门；

③负责质量记录的收集、整理、移交工作；

④参加一般质量事故的调查评审，并负责上报有关材料。

7、安全工程师职责

①贯彻执行安全方针和安全目标；

②负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录

③参加一般安全事故的调查评审，并负责上交的有关材料；

④负责质量记录的收集、整理、移交工作；

⑤参与业主的完全文明施工工作检查，配合业主安全文明评比目标

的实施落实。

8、测量工程师职责

①负责现场坐标点及高程点的测设工作，并做好测量成果记录；

②按照业主提供的坐标点及高程点，引测施工测量控制点并进行细部

施工测量；

③负责测量资料的收集、整理、保存和移交工作。

9、预结算工程师职责

①严格按照合同要求和有关规定，对发生的工程费用进行核算

②配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时恶

合同评审工作。

③按时完成工程验工和预、决算工作；

④通过工程费用的核算，详细计算工程人工费、材料费、机械费、措

施项目费及其它工程管理费用，并编制成本控制计划。

10、材料工程师职责

①编制物质采购申请计划；

②负责项目分管物质的采购工作；

③负责进场物质的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；

④负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；

⑤负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；负责

物资的堆码，贮存，保管和发放工作；

⑥搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作

⑦及时准确向有关部门提交物资报表；

⑧负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检

验；

⑨对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检；

⑩做好原材料，成品和半成品的状态标识，并随时检查，保护标识。

第二章主要施工方法

第一节场地平整及大型土石方工程施工方案

结合施工区域内的现场实际情况和黄石市磁湖西岸景观工程设计地形

要求，对场内土方进行场内平衡，高挖、低填以及就近堆土的方法。

一、现场踏查和施工测量

由工程负责人组织施工技术人员进行，应重点掌握以下情况：

(1)、了解和熟悉图纸，结合甲方提供的地下管线情况，制定相关的

技术措施。形成地下管线的成品保护方案，同时拟定工程施工的进出场

通道以园内3.5米主路为主，为合理有序的施工做好准备。

(2)、调查现场的土质状况，结合设计单位提供的土壤种植标准，确

定土壤样品及土壤的改良方案，为组织土壤换填做好前期准备。确保土

壤疏松、无积水，充分利用有机肥，增强土壤肥力，改善土壤肥力，改

善土壤物理性状，达到理化标准。

(3)、确定测量方案

由施工技术人员组织图纸会审，依现场的具体情况确定合理的测量

方案。

根据施工平面图及实际踏勘情况，我们在施工区布设两级控制网对

施工去进行控制，即先布设一级控制网对施工去进行整体控制，以一级

控制为依据，布设二级控制网满足施工分区的细部施工测量。各一级控

制网点，设永久性标志桩，控制线应延长至马路上，作上鲜明标记，并

且布置好高程控制点。

可根据设计图纸，按比例设定若干个基本控制点，建立纵横坐标轴，

求算出各点施工坐标值和施工高程值：

二、土方开挖方案

先根据施工图定出开挖线。作为种植区土方开挖时要达到和满足种植

需求，如果硬质铺装区，则可适当减少开挖量，甚至不开挖，只破除和拆

除地面和混凝土附着物，满足园建的施工条件即可。在开挖时本着先运后

进，逐步后退的施工原则，以保证整个场区的整洁度和施工的便捷度。在

开挖和破除过程中应作好成品的保护工作。如有破坏应马上启动预紧方

案，并与有关部门联系，做好补救和修缮，以免给周边居民的生活造成影

响。

土方开挖时应注意以下事项：

1、土方开挖时，应防止附近构筑物、道路、管线等发生下沉和变

形，必要时应与相关单位和建设单位协商采取保护措施。

2、土方工程施工进行土方平衡计算，按照土方运距，运程合理和各

个工程项目的施工顺序做好调整。

3、平整场地的表面坡度应符合设计要求，平整后场地进行逐点检

查。

4、土方工程施工中，应经常测量和校样平面位置、水平标高和边坡

坡度是否符合设计要求，平面控制木桩和水准点也应分期进行复测和检查

是否正确。

5、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。

施工现场根据需要安设照明设施，在危险地段应设明显标志。

6、尽量避免雨天进行开挖，否则工作面不宜过大，应分片逐段的分

期完成。

7、近距离土方土方平衡用推土机推平，否则采用小型挖掘机挖土，

配以自卸拖拉机运土，宜从上至下分层分段依次进行按照土方添挖分布图

进行调配。

8、土方开挖过程中，应注意以下几个问题：第一，在胡地下管线处

明确标识，标注地点及敷埋深度。第二，机械在作业过程中要安排专人进

行场下和地面指挥，作业人员有必要时须穿有关防护衣，清底人员在机械

返往等的回转半径之外工作。第三，组建应急小组，处理工程中的应急事

故。

三、土方回填

本工程在土方回填采取机械人工与人工回填并举的方式。回填土必须

是经甲方和确认的满足设计及植物种植要求的理化性良好的壤土，土壤PH

值6.5左右，肥沃、通气性好。在回填过程中在种植区90cm以下土方回

填要分层碾实，地表60cm为种植层，在回填过程中要注意保护土层免受

机械破坏，以利苗木的种植需求和排水的畅通。

具体要求如下：

1、回填土达到壤土质量标准，无杂物，粒径不超过1cm,含水量不能

过大，也不能过小，可以采取掺入黄沙或洒水等方式进行调节。

2、回填土应分层碾压，分层厚度不超过25cm。

第二节定位和测量放线施工方法

①、全站仪的三位坐标测量，是目前基点测量的最佳方法，既省劳

力，组织简单，又速度快，精度高，只需一套班组一套仪器来完成平面和

高程复测，而且计算简便，平差方法一改以往的测角闭合差及坐标增量闭

合差分配，分别进行平面坐标计算和高程计算，由全站仪直接完成了极大

部分计算工作量，以三角高程代替几何水准测量，同时参加平差计算，只

要测取的三维值加上三维与导线长度成正比的反号改正值，直接得到三维

的平差值，精度可达到一级精密导线精度。

②、现场可自设精密导线，当现场原有高级控制相距较远，通视困

难，可布设成无极导线，先计算各点假坐标值与K值和方位角差值，然后

根据起算点的真坐标值加上各点的假坐标值与起算点坐标差值的投影值乘

上K系数，得到坐标增量值的和即为各点的真坐标值。满足精度后，以基

点可以作为放样依据，现场做出标志加固，注意保存。

③施工放样

对规则式绿地，连续或重复图案绿化的放样:

面积较大的规则式绿地或重复图案绿地，可先求算出绿地特征点坐

标，用全站仪极坐标放样，弹出灰线。

对大地块不规则绿地放样：

用全站仪先按极坐标法放出关键点作出标志，然后连线成块。

对自然式单株乔灌木和群植乔灌木放样：

先在图上求出各点纵横坐标值，现场选择就近的最宜的基准点作为测

站点，用全钻仪瞄准后视任一基准点为起始方位，求算测站与各待设点的

方位角及边长，极坐标法放样，也可用经纬仪测方向，皮尺拉距或测距仪

测距。

对高程控制：

整个施工区的高程控制通过布设闭合水准控制网来控制，根据业主

提供的标高控制点，用水准仪引测至施工地点。控制网的技术指标应满

足四等水准控制网的要求。测量仪器采用自动安平的DS3水准仪。各水

准控制网点应在土质稳定，易于保护的地方，重要水准点应作埋石处

理。水准点的布设考虑在施工中便于使用和复核。

④、测量质量保证措施

为使本工程施工各项技术指标符合设计及相关规范要求，确保施工测

量质量的精度要求，制定本工程施工测量质量措施：

加强复核、复测：做到放样数据要反复核实，放样点位应进行换人复

测，确保放样出的平面及高程点位准确性。

各项测量严格健全测量记录，现场测量按统一格式和表达式进行记录

和计算，做到清晰、签署齐全，原始记录不得涂擦更改。

工程所有测量设备与器具必须定期进行检校。保证测量设备长期处于良好

状态。

第三节园建施工方法

本项目的园建施工应遵循以下规范与标准：

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx

《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20xx

《连锁型路面砖施工及验收规范》CJJT9-98

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20xx

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20xx

《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-20xx

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20xx

整个项目施工顺序：依照先地下、后地上，先结构、后装修，先整

场、后种植，先围护、后砌筑的原则，结合施工现场特点，本工程园建工

艺按下列施工顺序进行：施工准备一定位放线一基础工程一结构工程一装

饰工程f交工。

具体的园建项目为：园路、广场、铺装、水景、挡土墙、铺装等，，

以上园建景点具体施工步骤和方案如下：

一、施工现场场地清理

由建设单位指导、协同有关部门迁移或拆除现场多余树木杂草等植

物，拆除场内多余建筑物或改建通讯、电力设备、上下水管道及其他建筑

物，并做好记录。然后规划放线出建筑轴线实际位置。

二、施工现场排除地面积水

根据现场工程地质、水文地质等勘测资料，尽量利用自然地形来设置

排水沟，使水或雨水直接排除场外，场内低洼地区的积水也要排除干净，

做好阴雨天气的排水工作准备，禁止排水通道流经基础，使场地保持干

燥，以利于施工、以利于保证基础质量。

三、平整场地

平整场地：根据现场实际情况，采用大挖机平整，局部采用人工平

整，装载机、自卸汽车协调配合转运。

施工要点：(1)土方位置优化正确、标高控制精确，避免二次转运

现象发生；(2)转运到位的土方要及时分层碾压压实，保证不沉陷；

(3)禁止雨水、施工用水冲刷、浸泡下层土方，做好排水附属工作。

四、园路施工

1、施工放线：详见前面施工测量与放线。在进行施工测量的过程中

应编制测量用表及中线交点栓桩记录示意图。

2、修筑路槽：此工程道路的路槽采用挖槽式，修筑时由人工进行施

工。具体施工方法如下：

(1)施工程序：测量放线一放平桩一开挖一整修一碾压

(2)施工方法：

(3)测量放样。路槽开挖前，应沿道路中心线测定路线边缘位置和

开挖深度，按间距20-50米钉入小木桩，用麻绳挂线撒石灰放出纵向边

线，再将小木桩移到路槽两侧一定距离外，以利于机械操作。

(4)放平桩沿边线每隔5-10米在路肩部位挖一个50-100厘米宽

的横槽，槽底深度即为路槽槽底标高。

(5)开挖。采用人工挖路槽。将路槽土铲出并将渣土铲至装载机

上，由自卸汽车进行转运。

(6)整修。路槽挖出后，用路拱板进行检查，然后经人工整修，适

当铲平和培植至符合要求为止。

(7)碾压。路槽经整修后，用10吨压路机碾压，由弯道内侧向外

侧进行，并要随时掌握质量。碾压至规定密度无明显轮迹即可。

注意事项：

(1)技术人员对土方挖掘后的运输方向作出集体规划，土方优化位

置要正确、标高控制精确，避免二次转运现象发生；转运到位的土方要及

时分层碾压压实，保证不沉陷：禁止雨水、施工用水冲刷、浸泡基层土

方，做好排水附属工作。

(2)技术员及时做好标高控制点或控制桩，避免挖土过深进行二次

回填、避免挖土过深破坏基层。同时做好基础放坡工作，保证开挖形状正

确、安全可靠。

(3)挖出的土方回填时边回填边对土方进行夯实工作，避免施工后

成型的土方形成沉降。

3、路床碾压：

(1)基层采用人工修整、调坡，严格按照设计图纸控制标高、坡度。

(2)采用压路机进行碾压，局部采用人工夯实，碾压时按照先湿水后

碾压。

（3）压路机循环碾压土基至压实度295%。

（4）碾压中及时挂线检查基层高程、坡度和路基情况是否满足要求。

人工再进行挂线精细调整，达到标高精确，坡度、平整度及压密度符合要

求。

（5）施工基层时，在基槽底适当位置设排水明沟，根据现场实际设置

一定数量的直径为0.8米的积水坑用2.6寸潜水泵排雨水，以防遇到阴雨

天气雨水破坏基层。基层经质检员、监理、指挥部验收合格后，进行垫层

施工。

4、园路铺装

3.5米宽园路石材地面（30mm厚1：2水泥砂浆找平，面贴80mm厚细

凿面青石花岗岩和60mm冰梅青石花岗岩）；2米宽园路石材地面（30mm

厚1：2水泥砂浆找平，面贴60mm厚1000mmX600mm细凿面青石花岗石岩

和60mm冰梅青石花岗岩）；1.5米宽园路石材地面（30mm厚1：2水泥砂

浆找平，面贴60mm厚1000mmX600mm细凿面青石花岗岩和60mm厚900X

250高湖石压边）。具体施工步骤如下：

1）铺装前将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。

凹处用1：2水泥砂浆补平，再施工30mm厚1：2干硬性水泥砂浆。

2）铺装前先选砖，经建设单位同意，根据设计图纸要求进行预排，以

便拼缝均匀并以此弹出分割线。用水准仪对基层进行横向、纵向划线，确

定所铺装砖的具体位置。

3）每隔2米左右埋好贴面控制标高标志，来控制整体的平整度和粘贴

层的厚度。将花岗岩材料在粘帖前先洗干净，放入清水中浸泡2h以上，

取出凉干后再使用。

4）大面积施工前，要做好小样板，进行技术鉴定，经建设单位同意认

可后再全面展开，同时合理安排好各道工序的衔接工作。

5）铺装应根据预定的水流分块进行，粘贴时在石材面砖背面刮满刀

灰，粘接层厚度6-8毫米，贴完后用2米长直尺调整平整度。铺装一定

面积后就用1：1水泥砂浆进行勾缝，缝面凹进面砖表面3毫米，要求勾

嵌密实。

6）铺装的成品石材面砖表面清洁在当天就要做好，如完成后有不洁之

处，可用5%—10%盐酸清洗干净，做好成品养护，待强度满足设计要求后

方可上人行走。

五、广场垫层施工

1、铺筑水泥碎石：

1）铺筑水泥碎石的每层厚度，一般为50mm,分层厚度可用样桩控

制。然后夯实。

2）水泥碎石垫层宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成

踏步和斜坡行，应注意压实。施工应按先深后浅的顺利进行。

3）铺筑的水泥碎石应级配均匀。如发现石子成堆现象，应将该处随时

挖出，重新填入砂石。

4）夯实：夯实的遍数，由现场确定，要一夯压半夯，行行相接，全面

夯实，一般不少于三遍。

5）找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并设置检查点，下层

密实度合格后，方可进行上层施工。最后一层夯完后，表面应拉线找平,

并且要符合设计规定的要求。

2、混凝土垫层施工：

碎强度等级C15,商品破70厚

(1)工艺流程：

槽底清理一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护

(2)清理：在基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于

干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。

(3)混凝土的浇筑：

1)混凝土的下料土距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。

2)混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部位长

度的1.25倍，最大不超过50cm。

3)用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进

行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5

倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的

移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

4)浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留机、预留

件有无走动情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并及时处理

好，再继续浇筑。

(5)混凝土振稻密实后，表面应用木抹子搓平。

(6)混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇

水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼

夜。

(7)雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效

措施，确保混凝土的质量。

六、涌泉水池施工

1、池壁施工：

钢筋混凝土池壁采用有撑支模的方法。内外模可在钢筋绑扎完毕后一

次立好。浇筑混凝土时操作人员进入模内振捣，将插入式振捣器放入振

捣，并用串筒将混凝土灌入，分层振捣。

池壁拆模后，将外露的止水螺栓头割去。

水池的施工，只要应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施：

(1)采用华新水泥32.5(P.O)包装，并尽量减小水灰比，使水灰比

W0.55；

(2)设置后浇缝

(3)混凝土的浇筑和振捣。在确定混凝土的浇筑方案时，应尽量减少

施工次数。水池的主体部分分2-3次施工，即池底一次，池壁和顶板一

次。浇筑混凝土时先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷

缝。确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土

表面出的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前应压实抹光，从而得

到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土；

(4)混凝土养护。应保护湿润环境14天，防止混凝土表面因水分散

失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量；

(5)精心处理施工缝。水池的施工缝均留在池壁上，在选择施工缝位

置后时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位

上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇筑间隙时间，在

继续浇筑混凝土时，应先铺10cm厚的水泥砂浆(同强度等级的混凝土除

去石子)，再浇筑混凝土。

2、底板施工要点

(1)钢筋混凝土底板浇筑前，检查土质是否与设计资料相符。如有变

化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以

厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。

(2)混凝土垫层浇完后隔1—2天，在垫层面测定底板中心，然后根

据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋布线，依线绑

扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。

(3)在绑扎钢筋时,，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长

度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要

求。上下层钢筋均用铁撑加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。

(4)底板应一次连续浇完，不留施工缝。底板施工间歇时间不得超过

混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现

场拌板上进行二此搅拌，方可入模浇捣。

(5)底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。

(6)池底与池壁的水平施工缝克留成台阶形、加金属止水片或遇水膨

胀橡胶带。

(7)混凝土浇捣完毕后，其强度未达到162N/mm2时禁止振动，不得

在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。

3、池壁施工要点：

(1)水池施工时所用石子的最大粒径不宜大于40mm,吸水率不大于

1.5%0

(2)池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg,含砂率宜为35%—

40%；灰砂比为1:2—1：2.5；水灰比不大于0.6。

(3)固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须

穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有：

螺栓上家焊止水环：止水环应满焊，环数根据池壁厚度，由设计确

定。

套管上加焊止水环：在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，

管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。

螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑

底割去角，用膨胀水泥砂浆封堵严密。

(4)在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除

浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20-25mmmm的水泥

砂浆，水泥砂浆所用材料的灰砾比应与混凝土材料的灰砾比相同。

(5)浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。

(6)池壁有密集管群穿过、预埋件或刚进稠密处浇筑混凝土有困难

时，可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。

(7)池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部

开设浇筑振捣孔，以利于排气、浇筑和振捣。

(8)池壁混凝土凝结后，立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间

不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与气温的温差不得超过15℃o

4、池壁抹灰施工要点：

(1)抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。

(2)抹灰时可在混凝土墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。

(3)应采用325号普通水泥配置水泥砂浆，配合比1：2必须称良准

确，可掺适量防水粉，拌和要均匀。

(4)外壁抹灰可采用1：3水泥砂浆一般操作法。

5、工程施工要求：

(1)钢筋混凝土壁板和壁槽罐缝之前，必须将模板内杂物清除干净，

用水将模板湿润。

(2)池壁模板必须固定好，防止浇筑混凝土时模板发生变形。

(3)防渗混凝土可掺用素磺酸钙减水剂，掺用减水剂配置的混凝土，

耐油、抗渗性好，且节约水泥。

(4)施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好，并注意浇灌，防

止止水钢板、止水胶皮移位。

(5)水池混凝土强度的好坏，养护是重要的一环，底板浇筑完后，在

施工池壁时，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇灌完后，在干燥情况

下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此，应继续浇水养护，底

板、池壁的混凝土养护期不少于14天。

6、试水：

试水工作应在水池全部施工完毕后进行。试水的主要目的是检验结构

安全度，检查施工质量。

试水时应先封闭管道孔。由池顶放水入池，分几次进水，根据具体情

况，控制每次进水高度。从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊

情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时做好沉降观察。

灌水到设计标高后，停1天，进行外观检查，并做好水面高度标记，

连续观察7天，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。

七、面材铺装、贴面施工

1、地面石材铺装施工：

(1)操作工艺：

铺装前将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并撒水湿润。凹

处用1：3水泥砂浆补平，再施工1：3干硬性水泥砂浆。

铺装前先选砖，经建设单位同意，根据设计图纸要求进行预排，以便

拼缝均匀并以此弹出分割线。用水准仪对基层进行横向、纵向划线，确定

所铺装砖的具体位置。

每隔2米左右埋好贴面控制标高标志，来控制整体的平整度和粘贴层

的厚度。将花岗岩材料再粘贴前先洗干净，石材背面刷干净，放入清水中

浸泡2h以上，取出凉干后再使用，铺贴时保持湿润。

大面积施工前，要做好小样板，进行技术鉴定，经建设单位同意认可

后在全面展开，同时合理安排好各道工序的衔接工作。

铺干硬性水泥砂浆(配合比为1：3,以湿润松散、手握成团不泌水为

准)找平层，虚铺厚度以25—30mm为宜，放上石材时高出预定完成面约3

—4mm为宜。用铁抹子排实抹平，然后进行石材预铺，并对准纵横缝，用

木锤着力敲击石材中部，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起，检查砂浆

表面与石材底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用

喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石材对准铺贴。铺贴时四角要同

时着落。再用木锤着力敲击至平直。

铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度不应大于1mm。

铺装的成品面砖表面清洁再当天就要做好，如完成后又不洁之处，可

用5%—10%盐酸清洗干净，做好成品养护，待强度满足设计要求后方可上

人行走。铺贴完成24小时后，经检查石材表面无断裂、空鼓后，用稀水

泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好的石材两天

内禁止行人和堆放物体。

(2)质量标准:

面层所用石材的品种、质量必须符合设计要求。面层不应有裂纹、脱

皮、麻面和起砂等现象。

面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法用小木锤轻击和观察

检查。

石材表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，石材无

裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查、

面层中块料行列(接缝)在5m长度内直线度的允许偏差不应大于

2mmo

各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的

10%,在铺设时检查。

(3)施工注意事项

石材与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结

合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25〜30mm,块料落实后不宜少于

20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等；相邻两板高低不平（剪

口大）：由于石材本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将石材踩

踏等，（有时还出现石材松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

主要安全技术措施：装卸石材时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或

砸脚；使用手提电动机时，要经试运转合格，并装漏电保护开关及可靠接

地装置，操作者必须要佩戴防护眼镜及绝缘胶手套；清理地面时，不得随

意丢弃杂物：夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压灯照明。

（4）产品保护

石材存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，

板底应用木材垫托；运输时应轻拿轻放。

试铺调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏石材中部操

作。

完成后的地面，严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护（如撒

锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）

完成后的地面，当水泥砂浆结后层强度达到60%—70%后，才允许进行

局部研磨。

运输料具及施工时，不得碰撞损坏各种损坏各种水电管线及预埋件。

施工时如有污染墙面等部位，应及时清理干净。

2、混凝土砖（青砖）铺地：

在已做好的垫层上，铺1：4干硬性水泥后开始排放砖块，最后用1：

3（水泥：砂）的灰泥填缝。

3、卵石铺地：

卵石带区域，60厚D50—80白色鹅卵石散置。

在已做好的水泥层上填入未干的灰泥，然后在半干的灰泥上排放鹅卵

石，较大的埋入灰泥的部分要深些，用稀灰泥填充鹅卵石间的空隙，最后

洗去附着在石面的灰泥。注意鹅卵石的疏密要保持均衡，不能部分拥挤，

部分疏松。

4、石材贴面施工

(1)作业条件：

办理好结构验收。少数工种(水电、设备安装)的活应做在前面，并

准备好加工石材所需的水、电源等。

内墙面弹好50cm水平线，外墙弹好水平标高控制线。

脚手架提前搭设好，架子步高要符合施工要求。

石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配

花、编号等，以备正式铺贴时按好取用。

大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门检验合格

后，还要经过设计、甲方、我施工方三方共同认定，方可组织班组按样板

要求施工。

对进场的石材应进行验收，颜色不均匀适应进行挑选，必要时进行试

拼选用。

(2)操作工艺：

工艺流程：基层处理一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一抹底层砂浆

弹线分格一排块材一浸块材一镶贴块材一表面勾缝及擦缝

基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水

湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，可采取如下措施：即先将表面尘

土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用水将碱液冲

净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将

砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部

粘到混凝土光面上，并由较高的强度（用手掰不动）为止。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

从上方开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据石材的规格尺寸

分层设点、做灰饼。具体做法参考墙面（水泥砂浆）抹灰工程施工。

在基层湿润的情况下，先刷水泥浆（内掺水重10%的107胶），随刷

随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm,分两遍操作，第一遍约

5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。待底子灰凝

固后便可进行分块弹线，随即将以湿润的石材抹上厚度为2—3mm的素水

泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲；

用靠尺找平找直。

勾缝、擦缝：在贴完石材的墙面，一手拿拍板、靠在贴好的墙面上，

一首拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），检查石材缝子大小是否均

匀，如出现歪斜、不正的缝子，要顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为

止。铺贴后48h,先用抹子把擦缝水泥浆摊放在需要擦缝的石材上，然后

用刮板将水泥浆往缝子里挂满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦

净。并按石材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干

净、颜色一致。遗留在缝子里的浮砂用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需

清洗表面时，待勾缝材料硬化后方可进行。

(3)质量标准

石材的品种、规格、颜色、图案等必须符合设计要求和现行有关标准

的规定。

石材铺贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。石

材表面要平整、洁净，颜色协调一致；石材接缝要填嵌密实、平直，宽窄

一致，颜色一致，阴阳角处石材的压向正确，非整块石材的使用部位要适

宜；石材的套割用整砖套割吻和，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突

出墙面的厚度一致。

(4)成品保护：

铺贴好的石材墙面，要有切实可靠的防治污染的保护措施；同时要及

时清擦干净残留的砂浆。

墙面铺贴完毕后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污

染。

石材的结合曾在凝结前要防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。

拆除架子时注意不要碰撞墙面。

(5)应注意的质量问题

接缝不平，高低差过大：只要是因为基层处理不好，对石材质量没有

严格挑选，安装前试拼不认真。施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造

成石材外移或石材表面错动，以致出现接缝不平，高低差过大。

空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能

流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成

漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏是，剔凿用力过

大，使石材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓。

开裂：有的石材石质较差、色纹多，当铺贴部位不当，墙面上下空隙

留得较少，常受到各种外力的影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产

生不规则的裂缝；铺贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使

石材受到垂直方向的压力而裂开。施工时应待墙、柱面等承重结构沉降稳

定后进行，尤其在顶部和底部，铺贴时，应留有一定的缝隙，以防止结构

压缩，石材直接承重被压开裂。

墙面破损、污染：主要是由于石材在搬运和操作中被砂浆等脏物污

染，未及时清洗，或铺贴后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过

长污染墙面。此外还要防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触石材表

面，造成污染。

如大面积铺贴石材，而且直接朝阳时，可采用干挂法施工，既能保持

原石材表面清晰美观，又不会因为温度变化而产生石材脱落事故。如采取

传统湿挂作业时，可考虑和设置变形缝，目的是防止由于热胀冷缩产生裂

缝和石材脱落，同时还要有预防石材反碱等措施。

八、景墙、树池砌筑施工

1、工艺流程：

检查放线一垫层标高修正~摆底f收退一正墙f抹找平层和结束基础

-*勾缝

2、操作工艺：

(1)检查放线：毛石基础大放脚摆底前应先检查基槽尺寸、垫层的

厚度和标高，及时修正槽基边坡偏差和垫层标高偏差。其次检查垫层上弹

好的墨线正确与否，皮数杆有无立好。

毛石基础大放脚应放出基础轴线和边线，立好基础皮树杆，皮树杆上

标明退台及分层砌石的高度，皮树杆之间要拉上准线。

(2)垫层标高修正：基础大放脚垫层标高要利用皮树杆拉线，检查

垫层标高(水平)是否合适，如高低偏差值比较大，则要用CIO细石混凝

土找平，严禁在砂浆中加细石及软包装盒子。如偏差值比较小，可在砌筑

过程中逐皮纠正。找平层休整宽度两边各大于大放脚50mm，找平层应平

整，以保证上部毛石大放脚首皮毛为整块毛石，且水平灰缝厚度控制在

10mm左右。

(3)摆底：毛石基础大放脚，应根据放出的边线进行摆底工作。毛

石基础大放脚摆底，要处理好大放脚的转角，做好丁字相交接槎部位的处

理。大角处选用比较方正的石块砌筑，石块三个面比较平整、外形比较方

正，并且高度适合大放脚收退的断面高度。石块立好后，以此石厚为基准

把水平线挂在此石厚高度处，再依次摆砌外皮毛石和内侧皮毛石，此两种

毛石要有所选择，至少有两个面比较平整，使地面窝砌平整，外侧面平

齐。外皮毛石摆砌好后，再填中间的毛石。

(4)收退：毛石基础的收退，应掌握错缝搭砌的原则。砌好后适当

找平。砌好后其表面必须大致平整，不可有尖角、驼背、放置不稳等现

象。如有高出标高的石尖，可用手锤修正。毛石底座浆应饱满，砂浆先虚

铺4-5cm厚，然后把毛石砌上去，利用毛石的重量把砂浆挤摊开来铺满

石块的底面。

(5)正墙：毛石基础大放脚收退到正墙身处，要做好定位好抄平工

作，并引中心线至大放脚顶面和墙角侧边再分出边线。正墙主要根据基础

上的黑线和在墙角处竖立的标高杆进行砌筑。

毛石墙体砌筑，要求确保墙体的整体性和稳定性，不能有干垫和双

垫，每一层石块和水平方向间隔1m左右，要砌一层至少压满墙厚2/3能

拉住内外皮毛石的粒结石。上下层拉结石呈梅花状互相错开，防止砌成夹

心墙。砌筑时墙上每隔2—3m设置100X100泄水孔，梅花行布置。

(6)抹找平层和结束毛石基础：毛石基础正墙身的最上一皮摆放，

要选用较为直长、上表面平整的毛石作为顶砌块，顶面找平抹50mm的20

细石混凝土，其表面要加防水剂抹光。基础墙身石缝用小抿子将石缝嵌填

密实，正墙表面要加强养护。

3、质量标准：

(1)石料的质量、规格必须符合设计要求和施工验收规范规定。

(2)砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：

同标号砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(设计强度)；任意一组

试块的强度不小于0.75fmk。

(3)转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎，留

槎高度以每次1m为宜，绝对不允许一次留槎到顶。

(4)毛石砌体组砌形式应符合以下规定：

内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀；毛石分

皮卧砌，无填心砌法，拉结石每0.7nf墙面不少于1块。

(5)墙面勾缝应符合以下规定：

勾缝密实，粘结牢固，缝条光洁、整齐清晰美观。

(6)允许偏差项目(用经纬仪，水准仪、拉线或尺量检查)：

轴线位置偏移不超过20mm；

基础和墙砌体顶面标高不超过±25mm；

砌体厚度不超过+30或-10mm。

九、站石(路牙)砌筑施工

1、砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸要符合设计要求，

根据进场站石的规格、尺寸、颜色进行试排、搭底，确定组砌方法。

2、砂浆搅拌：

(1)砂浆配合比要用重量比，水泥计算精度在±2%以内。

(2)采用机械搅拌，投料顺序为砂子一水泥一掺合料一水。搅拌时间

不得少于90so

(3)砂浆随拌随用，拌制后要在3h内使用完毕，如果气温超过

30℃,应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。

(4)砂浆试块：250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块)，如

材料配合比有变更时，还应该试块。

3、站石砌筑：

(1)组砌方法要正确，站石砌体应上下错缝。

(2)站石砌体水平灰缝厚度不能大于10mm。

4、雨期施工：防止雨水冲刷、收工时应覆盖砌体上表面。

5、质量标准：

(1)站石品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂合格

证。

(2)砂浆的品种、强度必须符合设计要求。

(3)转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑。

(4)站石砌体必须上下错缝，站石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚

度符合施工规范的规定。

(5)站石砌筑必须粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整。

6、成品保护：

(1)站石砌筑完毕后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩等应

加以保护，不得破坏、拆除。

(2)站石砌筑完毕后，应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或污

染。

十、树池砌体工程施工方法

①砌体砌筑准备：砖的品种，强度等必须符合设计要求，柱表面的豉

应边角整齐，色泽均匀。石专应提前1—2天浇水湿润，含水率宜为10%—

15%0

②基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上细石碎

找平后才能砌筑，不得仅用砂浆填平。

③砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。

④基砌标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，如无设计

要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。

⑤水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于

8mm,最大不得超过12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。

⑥砌砖操作方法可采用铺浆或“三一”砌筑法，采用铺浆法时，铺浆

长度不得超过750mm；三一法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作方

法。

⑦砖墙转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑

时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。

十一、给排水工程施工方法

本工程施工面积较大，排水管网施工尤为重要。

1、首先熟悉工程地下排水管网线路，找出排放的出口。

2、根据出口标高和排放坡度（按8%。计坡度）求出各条水管排水管进

口标高，管道试验压力为工作压力的L5倍，不得小于0.6Mpa,稳定1小

时，在规定试验压力下10分钟内压力降不超过0.05Mpa,以不泄露为合

格。管理试压后应进行冲洗，保证透明无杂质为合格。

3、水泥管座处基须夯实，必须浇G。碎，水泥抹带密封，防止砂浆及

杂物落入。

4、管线必须顺直，尽量避免转折。

5、管道制作及加工工艺流程

管路加工：放样画线、切割下料、钢管弯圆、主管打孔、立管套丝、

泵口加工、焊接立管、焊接法兰、电缆管封口加工。按照设计要求及国家

相关规范，根据设计图纸的要求，加工好种种管路、管弯。管件的切割采

用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮器等。要求断口处平、齐、不歪斜，管口

刮铳光滑，无毛刺，管内无铁霄。管子弯曲处不能有折皱，凹穴和裂缝。

弯扁程序不应大于外径的10倍，管子的弯曲半径不小于6倍管子外径。

检查钢管是事符合设计及规范要求，壁厚要均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂

眼，楞刺和凹扁，并刷防锈漆。(与墙壁色相同)管箍要用通丝管箍，根

母外形好无损，丝扣清晰，其他材料均无过期变质或损坏。

安装工程关键是拼装，我们将根据现场的实际情况，成型一块，成品

就保护一块，同时严格控制其质量。

A严格按照图纸尺寸位置进行防线，经监理、建设单位等有关人员确

认后进行全面施工。将器具、开关、闸阀等各种实物位置做出明显定位。

B将各种管道、管件等构件按图纸要求的数量、型号、种类、规格要

求采购回，保证出厂证明、合格证、检测证等证件齐全。交给现场有关人

员核实后全面展开施工。施工过程中要注意以下几点：

(1)管道埋地、敷设在沟槽内水压试验结果，必须符合设计要求和施

工规范规定。经监理人员、建设单位等有管人员核实后进行下步施工。

主要技术方案以设计图纸为依据，对管道焊缝、法兰接口、紧固件等

均以给排水设计手册材料设备为准。在管道弯头处均采用冲压弯连接，以

使流水畅通，增加水泵的利用率，节约运转费用。

(2)保证各种阀门的型号、规格、耐压强度和严密性实验结果符合要

求，位置和进出口方向正确，连接牢固、紧密。并且启闭灵活、表面洁

净。

(3)埋地管道的防腐保证表面平整、无褶皱、空鼓、滑移和封口不严

缺陷