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文档简介

汽车维修厂设备管理制度72480一、总则1.目的为加强汽车维修厂设备管理,确保设备正常运行,提高维修质量和效率,降低维修成本,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于汽车维修厂内所有设备的管理,包括维修设备、检测设备、工具等。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度,并监督执行。负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。建立设备档案,记录设备的基本信息、维修记录、保养记录等。组织设备的定期检查、维护、保养和校准工作。负责设备的报废鉴定和报废处理工作。使用部门负责设备的日常使用和保管,确保设备的正常运行。配合设备管理部门进行设备的维护、保养和校准工作。及时向设备管理部门反馈设备的故障情况和维修需求。维修人员负责设备的维修工作,确保设备维修质量。协助设备管理部门制定设备的维修计划和维修方案。对设备维修过程中发现的问题及时反馈给设备管理部门。二、设备采购与验收1.采购计划设备管理部门根据维修厂的发展规划、维修业务需求和设备的使用状况,每年编制设备采购计划。采购计划应包括设备名称、型号、规格、数量、采购时间、预算等内容。2.选型与采购设备管理部门根据采购计划,进行设备的选型和市场调研,选择质量可靠、性能稳定、价格合理的设备。采购设备时,应与供应商签订采购合同,明确设备的规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。3.安装与调试设备到货后,设备管理部门应组织相关人员进行设备的安装和调试工作。安装调试过程中,应严格按照设备的安装说明书和操作规程进行操作,确保设备安装牢固、运行正常。4.验收设备安装调试完毕后,设备管理部门应组织使用部门、维修人员等相关人员进行设备验收。验收内容包括设备的外观、性能、精度、运行状况等方面。验收合格后,应填写设备验收报告,并由验收人员签字确认。三、设备档案管理1.档案建立设备管理部门应为每台设备建立独立的档案,档案内容应包括设备的基本信息、采购合同、安装调试记录、验收报告、操作规程、维修记录、保养记录、校准记录等。设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理,确保档案的完整性和可查阅性。2.档案更新设备管理部门应及时更新设备档案,记录设备的维修、保养、校准等情况。设备发生重大故障或维修时,应详细记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。3.档案查阅设备管理部门应建立设备档案查阅制度,明确查阅权限和查阅流程。使用部门、维修人员等相关人员因工作需要查阅设备档案时,应填写设备档案查阅申请表,经设备管理部门负责人批准后,方可查阅。四、设备使用与维护1.操作规程制定设备管理部门应根据设备的性能和使用要求,制定设备操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养等方面的内容,并明确操作步骤和注意事项。2.操作培训设备管理部门应组织设备操作人员进行操作规程培训,确保操作人员熟悉设备的性能和操作规程。操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序和参数。3.日常维护设备操作人员应负责设备的日常维护工作,包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。日常维护工作应按照设备维护保养手册的要求进行,确保设备处于良好的运行状态。4.定期维护设备管理部门应制定设备定期维护计划,明确设备的维护周期、维护内容和维护人员。定期维护工作应包括设备的全面检查、调整、维修、保养等,确保设备的性能和精度符合要求。5.故障维修设备发生故障时,操作人员应及时报告设备管理部门,并填写设备故障报告。设备管理部门应组织维修人员对设备故障进行诊断和维修,确保设备尽快恢复正常运行。设备维修后,维修人员应填写设备维修记录,记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。五、设备校准与计量1.校准计划制定设备管理部门应根据设备的使用要求和校准周期,制定设备校准计划。校准计划应包括设备名称、型号、规格、校准周期、校准单位等内容。2.校准实施设备管理部门应按照校准计划,定期将设备送法定计量检定机构或具有资质的校准机构进行校准。校准过程中,应严格按照校准机构的要求进行操作,确保校准结果的准确性和可靠性。3.校准记录设备管理部门应建立设备校准记录档案,记录设备的校准时间、校准结果、校准证书等信息。校准记录应妥善保管,以备查阅。4.计量管理设备管理部门应建立设备计量管理制度,明确设备的计量器具、计量方法、计量周期等。设备管理部门应定期对设备的计量器具进行检查和校准,确保计量器具的准确性和可靠性。六、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门应定期对设备进行检查和评估,确定设备是否需要报废。对于符合报废条件的设备,设备管理部门应组织相关人员进行报废鉴定,填写设备报废鉴定表。2.报废审批设备报废鉴定表经设备管理部门负责人审核后,报维修厂主管领导审批。经批准报废的设备,设备管理部门应及时办理报废手续。3.报废处理经批准报废的设备,设备管理部门应按照相关规定进行报废处理,如变卖、拆除、销毁等。报废处理过程中,应做好记录,确保报废设备的去向明确。七、设备盘点与清查1.盘点计划制定设备管理部门应每年制定设备盘点计划,明确盘点时间、盘点范围、盘点人员等。盘点计划应报维修厂主管领导批准后实施。2.盘点实施设备管理部门应按照盘点计划,组织相关人员对设备进行盘点。盘点过程中,应认真核对设备的数量、型号、规格、状态等信息,确保账实相符。3.盘点报告盘点结束后,设备管理部门应编制设备盘点报告,报告内容应包括盘点时间、盘点范围、盘点结果、存在问题及整改措施等。设备盘点报告应报维修厂主管领导审阅。八、设备事故管理1.事故报告设备发生事故时,操作人员应立即停止设备运行,并及时报告设备管理部门。设备管理部门应在接到事故报告后,立即组织相关人员进行事故调查和处理,并填写设备事故报告。2.事故调查设备管理部门应组织相关人员对设备事故进行调查,分析事故原因,确定事故责任。事故调查过程中,应收集相关证据,如设备运行记录、维修记录、操作人员证言等。3.事故处理根据事故调查结果,设备管理部门应提出事故处理意见,报维修厂主管领导批准后实施。事故处理意见应包括对事故责任人员的处理、设备的维修或更换、预防措施等。4.事故统计与分析设备管理部门应建立设备事故统计档案,记录设备事故的发生时间、地点、原因、损失等信息。设备管理部门应定期对设备事故进行统计和分析,总结事故规律,采取有效措施,预防设备事故的再次发生。九、监督与考核1.监督检查设备管理部门应定期对设备的使用、维护、保养等情况进行监督检查,确保设备管理制度的有效执行。监督检查内容包括设备操作规程的执行情况、设备维护保养记录的填写情况、设备的运行状况等。2.考核制度维修厂应建立设备管理考核制度,对设备管理部门、使用部门和维修人员的工作进行考核。考核内容包括设备管理工作的完成情况、设备的运行状况、维修质量、维修成本等方面。

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