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文档简介

转载机、破碎机、安装方案一、工程概述1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.设备名称及规格转载机:型号[具体型号],输送能力[X]t/h,长度[具体长度]m。破碎机:型号[具体型号],破碎能力[X]t/h,进料粒度[具体范围]mm,出料粒度[具体范围]mm。4.安装目的:确保转载机和破碎机能够安全、稳定、高效地运行,满足工程生产的物料输送和破碎需求。二、安装准备1.技术准备组织安装人员熟悉设备图纸、技术文件及安装说明书,了解设备的结构、性能和安装要求。编制详细的安装施工方案,明确安装步骤、质量标准和安全注意事项。对安装人员进行技术交底,使其熟悉施工方案和操作要点。2.设备及材料准备按照设备清单核对转载机和破碎机的零部件数量、规格和质量,确保齐全完好。准备好安装所需的工具,如吊车、扳手、千斤顶、电焊机等,并确保工具完好可用。准备好安装所需的材料,如地脚螺栓、垫片、润滑油等。3.场地准备清理安装现场,确保场地平整、无杂物。根据设备安装位置,设置好基础或预埋件,基础尺寸和强度应符合设计要求。测量基础的标高、中心线等参数,做好记录,为设备安装提供基准。三、转载机安装1.安装顺序安装机头传动部安装中间悬拱段安装爬坡段安装水平段安装机尾2.机头传动部安装将机头传动部的底座吊运至基础上,调整其位置,使其中心线与基础中心线重合,利用水平仪和垫铁调整底座的水平度,使其误差不超过规定值。安装机头架,将机头架与底座连接牢固,拧紧螺栓。安装减速器、电动机等传动部件,确保各部件安装正确,连接紧密,联轴器的同轴度符合要求。安装链轮组件,调整链轮的位置和垂直度,保证链条能够顺利进入链轮。3.中间悬拱段安装将中间悬拱段的各节部件吊运至安装位置,依次连接,注意连接螺栓的拧紧力矩要符合要求。调整中间悬拱段的水平度和直线度,使其与机头传动部和后续部件连接顺畅。4.爬坡段安装按照设计要求安装爬坡段的机架,注意其倾斜角度要符合规定。铺设爬坡段的刮板链,链条的松紧度要适中,避免过松或过紧。5.水平段安装吊运水平段的各节机架,依次连接,调整水平度和直线度。继续铺设刮板链,保证链条在水平段运行平稳。6.机尾安装将机尾部件吊运至安装位置,与水平段的末端连接。安装机尾滚筒,调整其位置和水平度,使刮板链能够顺利通过机尾。四、转载机安装质量标准1.机架安装各段机架的中心线偏差不超过规定值,一般不大于±5mm。机架的水平度误差不超过规定范围,每米长度内不超过±0.5mm。相邻机架之间的连接要紧密,螺栓拧紧后外露螺纹不少于2~3扣。2.传动部件安装减速器、电动机等传动部件的安装要牢固,联轴器的同轴度误差不超过规定值,一般径向位移不超过±0.05mm,轴向倾斜不超过±0.2/1000。链轮组件的安装要保证链轮的齿侧间隙符合要求,一般为4~6mm。3.刮板链安装刮板链的连接要牢固,刮板间距符合设计要求,误差不超过±5mm。链条的松紧度要适中,在机头链轮处,链条下垂度不超过两链轮中心距的2%~3%。五、破碎机安装1.安装顺序安装破碎机主体安装进料溜槽安装出料溜槽安装传动装置2.破碎机主体安装将破碎机主体吊运至基础上,调整其位置,使中心线与基础中心线重合,利用垫铁调整破碎机的水平度,使其误差不超过规定值。安装破碎机的破碎腔部件,确保各部件安装正确,连接紧密。3.进料溜槽安装将进料溜槽吊运至破碎机进料口处,与破碎机主体连接牢固。调整进料溜槽的位置和角度,保证物料能够顺畅地进入破碎机。4.出料溜槽安装安装出料溜槽,使其与破碎机出料口连接紧密。确保出料溜槽的畅通,能够顺利排出破碎后的物料。5.传动装置安装安装破碎机的电动机、减速器等传动部件,保证各部件安装正确,连接紧密。调整联轴器的同轴度,使其符合要求。六、破碎机安装质量标准1.破碎机主体安装破碎机主体的中心线偏差不超过规定值,一般不大于±5mm。破碎机的水平度误差不超过规定范围,每米长度内不超过±0.5mm。破碎腔各部件的安装要正确,间隙符合设计要求。2.溜槽安装进料溜槽和出料溜槽的安装要牢固,与破碎机的连接紧密,无漏料现象。溜槽的角度和位置要符合设计要求,保证物料输送顺畅。3.传动装置安装电动机、减速器等传动部件的安装要牢固,联轴器的同轴度误差不超过规定值,一般径向位移不超过±0.05mm,轴向倾斜不超过±0.2/1000。七、安全注意事项1.设备吊运安全吊运设备时,要使用合格的吊车和钢丝绳,确保起吊能力满足设备重量要求。吊车司机要持证上岗,严格遵守操作规程,起吊过程中要平稳操作,避免设备晃动和碰撞。起吊设备时,要设置专人指挥,指挥信号要清晰、准确,起吊人员要站在安全位置。2.安装作业安全安装人员要正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。在高处作业时,要搭建牢固的脚手架或操作平台,平台要有防护栏杆,防止人员坠落。使用电气工具时,要确保接地良好,防止触电事故。安装现场要设置警示标志,严禁无关人员进入作业区域。3.设备调试安全在设备调试前,要检查设备各部件的连接是否牢固,电气系统是否正常。调试过程中,要按照操作规程逐步进行,操作人员要站在安全位置,避免设备突然启动或异常运行造成伤害。调试过程中发现问题要及时停机检查,排除故障后再继续调试。八、设备调试1.空载调试在设备安装完成后,先进行空载调试。启动转载机和破碎机的电动机,检查设备各部件的运行情况,如传动部件的转动方向是否正确、有无异常声响等。空载运行一段时间,观察刮板链和破碎机转子的运行是否平稳,有无卡滞现象。2.负载调试在空载调试正常后,进行负载调试。逐渐增加转载机和破碎机的输送量和破碎量,检查设备在负载情况下的运行情况。观察设备的电流、温度等参数是否正常,各部件的连接是否牢固,有无松动、振动加剧等现象。根据调试情况,对设备进行适当的调整,如调整刮板链的松紧度、破碎机的排料口尺寸等,确保设备能够稳定、高效地运行。九、验收1.验收标准设备的安装质量符合设计图纸和相关标准的要求。设备能够正常运行,各项性能指标达到设计规定值。设备的安全保护装置齐全、灵敏、可靠。2.验收程序安装单位在设备安装调试完成后,进行自检,自检合格后向建设单位提交验收申请。建设单位组织相关人员组成验收小组,对设备进行验收。验收小组按照验收标准对设备的安装质量、运行情况等进行检查和测试。验收合格后,各方在验收报告上签字确认,设备方可正式投入使用。十、维护与保养1.日常维护每天检查转载机和破碎机的各部件连接情况,如有松动要及时拧紧。检查刮板链和破碎机转子的运行情况,清除链上的杂物,如有刮板磨损或链条伸长要及时更换。检查设备的润滑情况,按时添加润滑油,确保各润滑部位润滑良好。检查设备的电气系统,确保电气设备正常运行,无漏电现象。2.定期保养定期对转载机和破碎机进行全面保养,如每[X]个月对设备进行一次全面检查和维护。检查减速器、电动机等传动部件的运行情况,如有异常要及时维修或更换。检查破碎机的破碎腔,如有磨损要及时修复或更换部件。对设

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