气泡混合轻质土填筑工程技术规程7.1

气泡混合轻质土填筑工程技术规程7.17.1.1技术准备1.熟悉施工图纸施工单位应组织相关技术人员仔细研读气泡混合轻质土填筑工程的施工图纸，全面了解工程的设计要求、结构特点、尺寸规格以及各部位的详细做法。重点关注气泡混合轻质土与周边结构的连接节点、不同区域的填筑厚度及坡度要求等关键信息，对图纸中存在的疑问或不明确之处，及时与设计单位沟通，确保施工人员对设计意图理解准确无误。2.编制施工方案根据工程特点、施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案。施工方案应涵盖工程概况、施工总体部署、施工工艺流程、施工方法及技术措施、质量保证措施、安全保证措施、环境保护措施等内容。对于复杂或特殊的气泡混合轻质土填筑部位，还应制定专项施工技术方案，如在软土地基上的填筑、与既有建筑物紧邻处的填筑等，确保施工过程有章可循，技术措施合理有效。3.技术交底施工前，项目技术负责人应向施工管理人员、作业班组长进行全面的技术交底。技术交底内容包括施工图纸的详细解读、施工方案的具体要求、施工工艺流程及质量标准、施工安全注意事项等。同时，应针对不同施工班组的作业内容，进行有针对性的交底，使每个施工人员都清楚了解自己的工作任务、施工方法及质量安全要求，确保施工操作的准确性和规范性。7.1.2材料准备1.原材料检验水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，对进场水泥进行抽样检验，检查其品种、强度等级、安定性等指标是否符合要求。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥通风，防止受潮结块。水：采用可饮用的地表水或地下水，水质应符合混凝土拌合用水的相关标准。对水源进行定期检测，确保水中不含有害杂质，不会对气泡混合轻质土的性能产生不良影响。气泡剂：选用质量稳定、性能可靠的气泡剂产品，其质量应符合相关行业标准。对进场气泡剂进行抽样检验，测定其发泡倍数、气泡稳定性等关键性能指标，确保气泡剂能够满足工程对气泡混合轻质土气泡质量的要求。其他添加剂（如有）：如使用其他添加剂，应根据工程需要和产品说明，对其质量和性能进行严格检验，确保其添加量准确，不会对气泡混合轻质土的质量造成负面影响。2.材料存储水泥存储：设置专门的水泥仓库，仓库应具备良好的防潮、防雨、通风条件。水泥应采用袋装或罐装存储，袋装水泥应堆放整齐，高度不宜超过10袋，防止底部水泥受压结块。罐装水泥应定期检查罐体密封情况，防止漏气受潮。气泡剂存储：气泡剂应存储在阴凉、干燥的仓库内，避免阳光直射和受潮。存储温度应符合产品说明书的要求，防止气泡剂性能发生变化。其他材料存储：水应保证供应充足且水质稳定，可通过设置蓄水池或与可靠的水源连接来满足施工用水需求。对于其他辅助材料，如外加剂等，应根据其特性进行分类存储，确保存储环境适宜，不影响材料质量。3.材料用量计算根据施工图纸确定的气泡混合轻质土填筑体积，结合选定的配合比，准确计算水泥、水、气泡剂及其他添加剂的用量。在计算过程中，应充分考虑材料的损耗率，确保材料用量满足施工需求。同时，应根据施工进度计划，合理安排材料的进场时间和数量，避免材料积压或短缺。7.1.3机械设备准备1.机械设备选型与配套搅拌设备：根据工程规模和施工进度要求，选择合适型号的气泡混合轻质土搅拌设备。搅拌设备应具备良好的搅拌性能，能够确保水泥、水、气泡剂等材料充分混合均匀。搅拌设备的容量应根据每次搅拌的气泡混合轻质土量进行合理选择，以满足施工连续性的要求。输送设备：选用与搅拌设备相匹配的输送设备，如混凝土泵、管道输送系统等。输送设备应具备足够的输送能力，能够将搅拌好的气泡混合轻质土顺利输送到填筑部位。输送管道应根据施工场地条件和输送距离进行合理布置，确保管道连接牢固、密封良好，避免漏浆现象发生。其他设备：根据施工需要，还应配备如装载机、平地机、振捣设备等辅助机械设备。装载机用于原材料的装卸和转运，平地机用于对填筑场地进行平整，振捣设备用于对填筑后的气泡混合轻质土进行振捣密实，以提高其密实度和强度。2.机械设备进场与调试机械设备应按照施工计划提前进场，并进行全面的调试和检查。检查设备的性能参数是否符合要求，各部件是否完好无损，传动系统、润滑系统、电气系统等是否正常运行。对搅拌设备的搅拌叶片、输送设备的管道等关键部件进行重点检查，确保其工作状态良好。在调试过程中，应进行试运转，检查设备的运行稳定性和可靠性，发现问题及时进行维修和调整，确保机械设备能够正常投入使用。3.机械设备维护与保养计划制定制定详细的机械设备维护与保养计划，明确设备的维护保养周期、内容和责任人。定期对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整等常规维护工作，及时更换磨损的零部件，确保设备始终处于良好的运行状态。同时，应建立机械设备维修档案，记录设备的维修情况和运行数据，为设备的维护保养和管理提供依据。7.1.4现场准备1.场地清理施工前，应对填筑场地进行全面清理，清除场地内的杂草、树根、垃圾、障碍物等。对于存在松软土层或局部坑洼的场地，应进行平整和夯实处理，确保场地平整坚实，满足气泡混合轻质土填筑的要求。场地清理完成后，应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。2.测量放线根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定气泡混合轻质土填筑的边界、标高、坡度等控制桩和水准点。测量放线应采用符合精度要求的测量仪器，确保测量数据准确可靠。在测量过程中，应设置明显的控制桩和水准点，并做好保护措施，防止其受到破坏或移位。测量放线完成后，应进行复核，经监理单位验收合格后方可使用。3.基底处理（如需要）对于设计要求进行基底处理的场地，应根据基底的地质条件和设计要求，采取相应的处理措施。如基底为软土地基，可采用换填法、排水固结法等进行处理，以提高基底的承载能力；如基底存在局部软弱或不均匀沉降的情况，可进行局部夯实或地基加固处理。基底处理完成后，应进行质量检测，检测结果应符合设计要求。7.1.5人员准备1.人员组织与培训根据工程施工需要，组建专业齐全、经验丰富的施工队伍。施工队伍应包括管理人员、技术人员、操作人员等不同岗位的人员，明确各岗位人员的职责和分工。对施工人员进行全面的培训，培训内容包括施工技术、操作规程、质量标准、安全注意事项等。通过培训，使施工人员熟悉施工工艺和质量要求，掌握施工操作技能，提高施工人员的质量意识和安全意识。2.特殊工种人员资质审查对从事搅拌设备操作、输送设备操作、电气设备操作等特殊工种的人员，进行资质审查，确保其具备相应的从业资格证书。特殊工种人员应定期进行培训和考核，保持其技能水平和资质的有效性。在施工过程中，应严格要求特殊工种人员按照操作规程进行操作，严禁无证上岗或违规操作