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文档简介
PGBPGB/T50964-2014!"#$%&'()*+*,-.1^odeforoperationandmaintenanceofsmallhydropowerstations2014CodeforoperationandmaintenanceofsmallhydropowerstationsGB/T50964-2014主编部门:中华人民共和国水利部批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部日期2014年10月1日GBGB/T50964-2014☆om)4850mmX850mmX1168mm2014年9月第1版统一书号i/322.5印张58千字☆!"#$%c~!"#$%c~4GB/T4GB/T50964—2014x{%l2014710815rYx0J9:;<=;<夏蕾田中兴夏蕾田中兴刘仲民李志武徐伟本规范是根据住房城乡建设部《关于印2008年工程建设利部农村电气化研究所研究,认真总结实践础上,最后经审查定稿本规范由住房城乡建设部负责管理,由水利部负责日常管理,利部农村水电及电气化发展局负责具体技术内容的解释。执过,如有意见或建议,请寄送至过,如有意见或建议,请寄送至京市西城区白广路条草主审查:林炎飞赵建达蔡林李11总&IJ (12基本规定 (22.1管理 (22.2'()* (32.3检+ (43建筑物 (6 3.2.建筑物 (73.3/建筑物 (83.40及12 (94金属结构 (104.1234管 (10 4.389: (125机电设备 (135.1;机 (13 5.3调<=统 (235.4>?=统 (255.5主@及A机 (265.6B气=统 (285.7C2D (305.8E装F (335.9GH+监I=统 (36次 6优化 (40)6.1PQ定 (40)6.20内优化 (41)6.3RS优化 (41)本TUVW (42)XTYZ (43)[:条\VW (45)1Generalprovisions (l2Basicrequirements (22.1Operationandmanagement (22.2Safetyoperation (32.3Overhaulandmaintenance (43Hydraulicstructures (63.1Retaininganddischargingworks (63.2Intakeworks (73.3Conveyanceworks (83.4Powerhouseandsubstation (94Metalstructures (lo4.1Penstock (104.2Gateanditsliftingdevices (104.3Trashrack (125Electro-mechanicalequipment (135.1Turbine (135.2Generator (165.3Governorsystem (235.4Excitationsystem (255.5Mainvalveandoverheadcrane (265.6Water,oilandairsystems (285.7Transformer (305.8Switchgear (335.9Relayprotectionandmonitoringsystem (3655.10DCsystem(37)5.11Thunderproofandgroundingdevice (38)5.12Communication (39)6Optimaloperation (40)6.1Generalrequirement (40)6.2Intra-stationoptimaloperation (41)6.3Cascade-stationoptimaloperation (41)Explanationofwordinginthecode (42)Listofquotedstandards (43)Addition:Explanationofprovisions (45)11.0.1]^(_`ab)管理c,de)*管理,达f'(优化g,制定本1.0.2本hT总装机容量50MW及_`1.0.3+ijkl本规范外,mjkl有关标准的规定导性2导性2.1.2年应至2基本规2.1管理管理单位应按本规范的要求,结合际编,及时复查场,确保适宜性指定,应设置能满足安全可靠建立管理展一次全,应设置能满足安全可靠建立管理展一次全岗位责任操作作员管理设施设备或实际员应解2.1.6检查执取机设备定期应达到100%员执作作验与轮换,作接作票合心报告;管理情况应及时上报上级主管部门2.1.8应建立全档案管理理各种检修、检重测记除2.1.2.1.11并网应所在电网的电网调有关规定,保网安全稳定应按照网调下达的调计划,在规定压围内运行,并根据调指令调整功压设备的检应服调机构的统一安排2.1.12应按批准的设计防洪库调原则,编制年完好率应达到100%,其完好达到一类应低80%好防汛作应结合际情况,编务管理观测机械检作业安全,定防汛岗位责任汛期汛前汛后检查制、报汛年防汛总结生产2.2.1应定安全生产管理,建立并落安全生产责任2.2.2事故处理应坚持事故原因未查清不放过事故责任未处理放过整改措未落放过、有员未受到教育不放过原则,2.2.4检查预控措2.2.6上存在应建立应急机制,针重大危险源主管部门应急预案并报有关部门批准,定期展应急演练安全问题,边检查边整改一时不能处理的,应定应综合分析安全生产趋势,总结事故教生产管理薄弱环节,制定预防措2.2.2.2.8应按定设施、设备进命名编号识2.2.9在高压设备上作应有作或电话口头命令,有两以措2.2.10倒闸操作应做到防止带负荷拉合防止带接地(接地)合闸防止带接地(合接地)防止拉合路器防止带气设备生闸时,在未查明原因前重新合闸2.2.11应做好防防作,应按有关规定配置消防器并定期检查换,保证消防器完好合2.2.12安全器具应按定配备保管存放,并应定期验动防用应按有关规定配备,并督检查,按定用2.2.13包时,应安全议包进场前应审查其编制的检修管理文,进安全教育,包作业员经考合后可进入检场包场种作业员应有执业资书,用机具应符合有安全定2.2.2.2.14建筑物荷"应符合设管理2.3.1设备检管理导则DL/T10062.3.2设备应按DL/T1006定的检$%等因&合理安位库位的上升下!速所计求,并应按库调进2.3检与作应符合业设备检有关规定设备检修管理导则排,宜安排在'(节备检)*质量Ñ备检)*质量Ñj+检后äLtDL/T596jT先进或检cI%检查包检验jkl有关规定-检Ô2验+物检查i¹º2.3.3j编设备检修过jͽ2.3.4包检,2.3.5气设备检设备äLt验2.3.6设备检0期,检修管理Ñuv书。在设验+l同Ñ3D具,./检2.3.7TH管2.3.8检2.3.9完成后j进行验j建}建筑D具ÂW设j设3,并d检修报告453建筑物33建筑物3.1,及-建筑物3.1.1j定期进行建筑物'(6定或'(认定3.1.2监³7g³次jkl设计要求监³成8j及o·理并è¯3.1.3j经常或定期建筑物进行检查查,制定检查9,rH及o¹º45检查j包括`ó内容:1:体;出<=:>?@A:?K_及B:基常?@或C常位D2E::>Á定,:F及:>>G·,HI结构Á定或?K'(<=JºKLM或ê物NM§:G>完·,Hê`ºOPQ层KR>ST等局部¹º§`UG及:V区H?@W`º区、管XY物C常)ZK[刷等,?H\]3^_E:体;è在`abc?等d©e:fHgê,h.=ýc常,HI结构或?K'(<=,i23C化常4-È建筑物结构完·,-ÈKjHkl,-Èj-ÈNm>no及çpHC常<=J!?,»w设Hcl5,建筑物及-建筑物[属设施完½,常3.1.4,及-建筑物q+jn©定执行,kl`ó求:1:F:>Lroϳ设j完½§ÇsjÙt,H2:F:>vw上xÚ物¶,:Gcy过:u3在坝上坝上下游响安全围内,应挖坑建鱼或进其有活动4应防止坝面侵蚀刷,坝体设施及坝5地区应定期启库设施,地区建筑物应6坝面上种植木、农作物,放草以及动坡导渗设料7力控门混凝土堰坝除应满足混凝土坝相洪常9泄建筑物结构应完整陡坡侧墙及边壁有异常裂具10泄建筑物应保持泄道畅泄期应及时捞上11挡及泄建筑物附属设应常泄洪闸阀应,启闭常,并应有可靠作源12挡建筑物出异常裂缝变形或渗等险情或险情征后压设常用3.2取建筑物3.2.1有压进口最低位应满足进口淹没深求3.2.2取建筑物养与应符合下列求:1进(出)口边坡稳定2保进口气孔畅兆时应及时处理取防措3.3输建筑物3.3.3.3输建筑物3.3.1输建筑物应定期进行检查视,季应加强视,别易产生地质灾高边坡视检查视应包括下列物流失等迹象,主体结构应稳定,无衬砌隧洞应有重岩象;衬砌隧洞应有重混凝土剥落及渗漏象2隧洞进(出)口坡出失稳或渗漏象应及时处理3隧洞或压力管道排时,应按照操作进;无压涵管顶部或上覆岩层厚三倍内经无压洞顶部能堆放重出重渗等象等象4渠道主体边坡应稳定,无岩土坍塌或岸崩等象5渠道内应有泥沙淤积,渠道表面无冲蚀衬砌损坏,定涌浪求;有顶盖调压(塔)通气顺畅3.3.2输建筑物养与应按相定执行,符合下列当过设计引用流量时,应过侧泄流7渡槽槽身槽墩应稳定,应有倾斜裂破损重渗调隧:1调隧:12洞应定期放空检查及检可杂物常110·体及[属设j完½2定期检查0混凝土梁柱等否出裂缝及发展®§混凝土机墩j无裂破损等象3后ç坡jÁ定,无坍塌412基础、构架jÁ固3.4.20及12养+jn定执行,kl`ó3.4发电厂房及升压站3.4.1j定期0及12进行检查视,检查jkl`ó求:2LÈxy求,j.¢«理1012c桥及67机主梁等混凝土结构^及耐久tjxy有关要求0构出AC形及破损裂渗漏,响f|设备'(,0区体有滑坡áâ,j及o«理<§在泥条`jxy4渡槽出损坏裂管槽基础裂C形,j予5/建筑物出破裂K<j面¶允许K淤求蚀ý老化,j予p或Û造p或]固漏,响体Á定j及o«理6234管镇墩支墩6234管镇墩支墩基础及结构j完·Á固,无裂破损W显位移沉降等象4.1.2234管jkl`ó求:1234管面j定期进L腐«理2出锈蚀裂缝或失Á等病jp或换3联l载埋管+混凝土及岩石之间缝隙增大o,z.³4金属结构4.1234管4.1.1234管jkl`ó求:1L腐涂层j匀无脱2234管j无W显C形,无裂纹渗3jH234管在支墩滑道轴上滑ê4进孔4管伸缩ñý漏盘2缩j匀,无漏5T年限达f40年234管,j进折旧期x'(检4.25门及5门67机4.2.15门常Tjkl`ó求15门j无C形锈蚀,ý完½,滑;滚êé25门面主梁及ç梁弧形5门支臂等主要构)锈蚀,j及o进行结构检³,并jp核^刚35门j·体Ö固z{,·扇5门需换的构达f30%及_上j予_报废换N缝灌浆等¢«理4W管振êoj.振¢104j定期4j定期5门埋进行检查维护,5门轨道A磨损或Nø错位过2mmwp,或5门埋A腐蚀锈损或空蚀,j予_换4.2.25门67机常Tjkl`ó求:167机j有z{备Tã267机c气装F及[属设j'(z{3露天67机j'装等H¢,c气装Fj上4扬67机4j有结2折C浪形,4j有出损坏,并H4滑装F5扬机j'(z{6267机j过85dB(A)7ê67机j有z{气和机Ð过载'(H8ê/êùT或ê67机j装设'(§ê/êùT67机在ê机构+机D联_o,j有(部电路'(¢4.2.35门jkl`ó求:1及oÙ理5门和门槽上)物杂草9物等[物2H5门转ê部滑½3固Njz{无脱Ó4地区!季结o,j.¢"#或5门Ü235及o换老化磨损$裂ý4.2.467机jkl`ó求167机电气设备j完½2定期Ù%<D&;,定期过换2B3ê;ê'面jH%(,5'隙常ê'4.4.3.1进÷89设j'(z{4.3.289设j及oi锈,无破损C形,jH有y够过面积有淤9物.塞j及oÙi磨损Aj及o换4C量泵溢K@23等·定值异常ojA新·定54滑;j经常涂BL锈6eu示D负¡限D等j定期校验·定4.3拦污-125.1.1轮机常应符合下列求:1轮机应按设计相参长期02轮机轴油1低5°C时启动,油1低10°C时应停止2344轴4应作常,无漏,无异常响;41应在5°C830°C,4压力宜0.15MPa80.3MPa5停机时各轴油面高度应在油位附近,油质应符合6导9导9:臂;<作应常7主轴=>及导9轴?应无重漏8油气、水管路应无渗漏及@/情况9真空A气阀应常10机各部B及振动*应在允许围内11调速器宜在动控C下,D调速系统作不稳定失等E情况时,可采用动控12下列情况时应F止:1)上下游位能保机常转或G管压力H动2)机组部振动B过大;;<;;备过55°C3轮机轴'1宜过60°C,最高过70°C当轴'1达到65°C时,应出故障信号;当'1过70°C时,应出机事故闸信号,并闸5性金属6料7力轴''13)B23)B2装FB2降至ÔÕÀB2定*13检修后或¤机oI长机组,jn际®J14大修后的机Jô,s进K负¡验15T调2@机组,调2@+调<D联êjc常16±计u+jr17lhj机®Í一次检查´Z5.1.2;机常机jxy`ó条:1LM;机jkl`ó求:1)v9jw常,NÇ气@jw常c§2)v9漏jOP机常¤机§3)转Q;机Q9jw常调ñ2M;机jkl`ó求:1)在(位Fo,Rà漏,有R管Ç气@;机,机oR管Ç气@cj常§2)折¥Dcj常,位Fr§3)êSRTcj常5.1.3机6êj具备`ó条:进水主@在(位F,调2@在(位F,并H(2进无c5.1.4新装机组或机组大修后JôÒ,jÍ`ó检查,检查完成后r认机组内无c,收(部c,zJ:C2调<D«(位F,UJô;B2常,B)ãJ3机±轴B位常,BVl并无漏B4JKcãJô常5气部分常,zWoJ6机ê装Fc常,X在p¸位F7Y备T机j+机组一Z,定o进视检查,c常8B气=统常9c常8B气=统常9调<Dc常10机_周无OPc杂物11机顶转`ca完成1213新3=统条1;1)³2)c3)n滑4)检5)6)±7)检8)检ø在bzw气±项验、机组过<及K负¡验l装机072hx负¡lÜ限制,机wþ定负¡o,zn当o条进72h0机+Õû«理jkl`ó求:机定期检查j包括`ó内容:量´Z;机主轴B机轴2轴换[属设备de=统的主备T=统§±轴滑部位TB®,]f或换g§查调·主轴=>隙,之h,检查=>§K§滑BTl§2DÙhÇ9§气水分DÚÇ9§³v9否匀,}面i面间隙否³;机jk隙否l§]231234管N等K道及A气管无杂物2ê装Fc常X«p¸位F3v机构常,v9无损坏,;<无ê4机内部无杂物或[\具§集ð碳刷5常,并无^@ê等象5机ê化装F常6;机±=>装F½7;机进水主@调2@c机构及;机;机+«理jkl`ó求:1);机z音C常,经«理H,j¤机检查§2)机组过<o,j}£7v叶,查WÊ×,进©j«理§3)v叶剪销剪o,j¤机并关主@,换剪销§4)æ温常上1o,j检查±部有H@BBGB色;常æ却供给;常、机ôê摆有Hñ大æ内部有HC常I,并]^æ温监³若H法»i,j请示¤机«理§过65°C,经«理H,且G续上1,j¤机检查§6)æBG`!o,j}£¤机,进©j«理§7)æ却D@o,j}£¤机后换或p却D,并进1.5Âc23Þ2验§8)æ却Ü阻或o,j¤机检查§9)机ôê摆过Ö×值o,j避该负¡§若一oH法«理,j¤机检查Ê×§10)有ê装F机j进Û£,jT木Q块或木棍等ê§11)j»iá及Ë设备'(¾Õû5.2发电机机常jkl`ó求:机n£0铭牌定zZ期续9)新机¤24h投3月至1年的机¤72h投1年_上的机¤10d后,再次6êÒjFz子一次T弹t金属塑¶瓦推3æÖ×Te2BF而6ê;机,Ö×机¤机后}£进热6ê§10)定期设备外进H洁3机组大修或小修后,验收合能3机组大修或小修后,验收合能J4当机转速达额定转速50%时,应检查集•17•清%vw无腐蚀性2空气4机,空气1以0°C840°C宜空气应3定`绕转`绕最高允许1升及1,应出造厂定4输出功率不变时,压动在额定*±5%以内,最高过额定*±10%,x时励磁流过额定*最低压系统稳定要求确定,宜低定*90%,x时定`流y应过额定*105%5z动过±0.5Hz时,可按定容量当低49.5Hz时,转`流过额定*{立网,机z动围可适当放|6缺相在事故条下允许短时过流,定`绕过流倍与相应允许0时应按轮机基本技术条GB/T7894求确定,达到允许0时过流次年应过2次7在应保证功率因0.8或其设计*,应过流及定`流均不应高允许*8动装置应常,气动机组,动气压应0.5MPa80.7MPa,当机组在额定转速20%835%时~动,动时宜2min应"#机组在低转速下长期轮机用SRTL向动时,动时最长应过5min,动J入c除监控装置作应常5.2.2机常启动并列增荷停机应符合下列条:1常停机作应接到调命令后,*长进2备用机及其附属设备应处完好C,W时能立即启动环Ä环Ä^振动接情况¤Ô各%响否Üx当Ü5kÔ转速Â{þ到l*以Æx应合Ä磁x即可6Ô®升压¯应*测下列ËÌ21)可控励磁Ôx|节励磁«器适当;2)Z相l`流应×xu果l`ça流x应立即磁¾停Ô*査l`ça否短çx接@否3)*³Z相l`压否;4)*³Ô转`ç@;5)®空载l压下x转`压流否¯空载l*o¯x应立即停Ô*³励磁/ç故障7a下列情况之kx¾列合闸21)©6转¯x易控时;2)指针接近©6停止不动;3)指针a动象;4)©6失;5)作情ex_动8Ôß列停Ô作应符合下列¡21)接到停Ô命令之Æx应Ôa功无功Ø荷;2)当a功无功Ø荷接近时x应Ôç器;3)可控励磁Ô应½0流磁;4)拉;5)当ÕI长时停Ô时x应测'转`çl`ç@x¾应做好记录5.2.3ÔLâÆx应+收合能J入+收应符合下列¡21除时接@+u拦x相$ÕÄ无作x无一'次2定一'次2定子A定子T器出水、进出口Ðæ等13z子A1可流压法测,单机容量25MW以上的电站,月应测量一次,单机容量25MW及以下,月宜测量一次4励磁路阻用压法,单机容量25MW以上的电站,应测量一次,单机容量25MW及以下,宜测量一次5气应时记录一次,并应z子定子三相压情况进行检查7监³机励磁系统等z动部分Iô动气等,C常情况应及时处理并报压流器有HC常I,油路器油位油色;常等2定子Az子路阻满足求3机一、二次路情况应常4励磁路常,励磁动动切换应在止位置5机路器磁应在位置6立机Fz子作应已完成应满足下列求:1监³集控w气ç上各计变动情况,应时记应时记录一次9机及其附属设备应定期检9,至进行一次机应定期进预防性验,验#期及7目应按业力设备预防性验DL/T596有关规定执195.2.55.2.5Ô阻测l干燥应符合下列¡1按º环¥情况x停Ô3d〜Od以ÄÔx®启动前应测'l子çz子ç阻2Ô;压6.3kV¤以Ä高压Ôxl子ç阻用2.5kV«测'x且应将测'z¦75°C时;测'l子A阻时x可_Í力缆;若Ôk变压器接时x可_Í变压器低压A3Ô;压400VÔxl子z子ç阻可用500V«测'x其阻值应®0.5MH以Ä4全%励磁系j阻x用500V«测'x其阻值应®0.5MH以Ä5因受潮引阻符合¡时x应Ô½干燥x干燥法应_Í下列ËÌ21)然TzÐ法â热Ð干燥法;2)直流干燥法;3)灯泡干燥法;4)炉烤烘法;5)/ç干燥法×时应符合5.2.6应*³Ô功率因低励磁流Ôl子¡时x应t~|x¡1.5¯Ø荷流7!低a功Ø荷x直åþ到流×可值¯2iÔ/时¯Ø荷Ö×时可¼!能满足ÖסÈ可¼!能满足ÖסÈ压流Ô/时¯Ø荷x其¯Ø荷ÖÔl子流¯Ö×值时x流¯Ö×值时¯ÅLÖ×值xÈ12301.2061.2551.502¯Ø荷lÖ×续时•20•流Tmin)10605.2.5.2.7机与故障处理应符合下列求:磁流不能定子流!到定值,则应!低机有功负荷;È定,并应监³定2励磁系统一%接地时,应停机处理3机温常时,应检查测温装置所测部;常4压器路故障时,应检查二次路熔;È处理次熔能消除故障时,应申请停机处理5机作源消R时,应检查发电机作源熔;熔;操作路监³继器;;接端子;动;机路器闸合闸;;辅助%;接È故障H法排除时,应停机处理6机路器A动闸时,应检查定子A;/路或接地/路;机出母或路/路,继保装置及路器动机构动作或值员碰,应立即机磁,理7È路事故而引低压过流保动作,发电机路器员可经检查直接将机启动升压T"位置,等调命令送路继保动作;确;检查发电机;有内部击穿而引21等d;检等d;检测量故障%,应´ö光冒烟查差动保机阻注意,围内的设备/路接A相及相地C常应立即停机;差动闸®未找闸®未找;原因时x应Ô强ä9¯压保动作时x³明¯压闸原因x除´重ü车事故*³Ô»x可立即升压¾列10Ôç器动作x应立即|整Ô励磁¤z速åT"«置x¾应*³动作原因x确´碰作x可立即¾入系j11Ô非©6¾列x应测'Ôl子A阻x*³Ô端%AaH变ªx³明原因xÈÔÔ%ÉÜÆx可再启动升压¾列12ÈÔH法升压时x应*³励磁系j源励磁ç13A抗É流励磁`置生故障时x应停Ôx逐7*14;下列情况ïkx应停Ô处Û21)H^励磁系j能#压;2)可控励系j能#压;3)ÔR去励磁;4)Ôl子z子冒烟âa焦臭;5)P环¸^a强烈花°¯处ÛH;6)¥%ɤç生故障不能恢复;7)ÑÒ性Ð×CоÔË15ÈÔ生ô荡时x应ñ加Ô励磁流$¢£恢复©6èx适È!低Ø荷x以恢复©6整厂与系j©步时x除应$法ñ加各Ô励磁流»x尚应®H法恢复©步2minÆx将厂与系jß列³x消除故障22ç导除故障ç导除故障16Èl子âz子测''指示x*³;宜改变Ôx取17ÈÔ时x应立指示âi措以消即将1然消R时x应按其cl而测xÔç器闸x导叶5.35.3调速系统5.3.1调速器常应符合下列求:1调速器应稳定,指示常,且HC常摆动卡阻2常控调速器主配压阀辅助接力器应HC常动,控内各杠销æH动â落3调速器各油管接头处应H@油4应定期清洗调速器油器,检查调速器油位油色5调速器油泵常,电气路作常,应能在规定油压围内启动停止气比求7压力油罐各计应ã示常;过器压力ã示调速器压控路作压力常8用控油泵启动停止压力应作常9油栗动机应作常10压力油罐及油箱油位应常11油压装置上可³油位计应完好12带补气罐油压装置应补气到常压力,并满足油反z5.3.2压系统和调速器应符合下列求:1作时接力器锭应拔出2机动或动时,接力器动作应常,出接13油泵安全阀压力整定值应合出23,但能动停机;È确,但能动停机;È确认发电机内部应采取消防措轻危值员应按业业安全作DL408有关规定,用不导器进;È3D3D抽ê振ê等象32@四周无渗B,@块密封无¹º4调<D7oj·定l,并jLý调·机构êC5负载oN3D死区j设Fl理6N3D气反馈装F常,出“反馈”Õû7机¤机后,j投N3D锭8机I参j设Fl理空载9EF调2@机组,调<D+调2@联êj常5.3.3调<=统出`óÕû之一j退出运行:1TIB泵¤ýN点23Õû2B泵Õû3'(@Õû4ê机¹©523B罐上z视位计Õû6调<D机o调ñÕû7反馈8机频Õû92@四周渗B5.3.4调<=统检项g包括`ó内容:1检查B2装F部,包括N点23B泵B泵ê机'(@ߤ机?@及ߤ机o调·机构23B罐z视位计B箱z视位计、主B@B泵I箱2检查2I部,包括BDBD232@块渗B3定期给调<D销轴注B4经常检查调<D23B罐B气比否l5Ï察调<D气部元®6检查外部c路245.4励磁5.4励磁系统5.4.1励磁系统常应包括下列内容1Ï整%,无积Ð2接整Ñ,路无异常老化,¡接头Ò固3元器无损坏4风机常5碳刷完整好动过Y6励磁调节器各项限功能常并J*2系统下降,能常3磁磁场路器或其直流~头过Y4整流功故障不能保机带定负荷定功54系统故障,短时不能½复6励磁调节器A动单元故障,动单元能J入7动道长期能常5.4.3励磁系统检应包括下列内容:1Ï及整流元积Ó清h2检查励磁系统作路3检查各机构4励磁系统过压保限制及其de功能单元检查5励磁调节器输入输出整体性能及移相围检查缺陷处理修后励磁系统应进系统验因025cl常®jcl常®j及o«理5.5阀及起重.5.5.1进水主@铭牌j在Wã位F5.5.2进水主@6Òjkl`ó求:1蜗Ç@j(2调<Dj在(位F3进水主@机Ð锭j在投ô位F4@Ò@后2j基本5.5.37进水主@jkl`ó求:1进水主@I路jc常2进水主@j有后备HÅw3机¤机后,s7进水主@4v机构ÕûH法(o,进水主@jw在5minï内ê72c5@蝴蝶@()êc蝴蝶@5@在R后j在5min内ê75@门r认7后,j投ô机Ð锭5.5.4进水主@+jkl`ó求:1@门及¾I装F投后,j经常检查³,出C2检查进@+延hfh.ñN法兰«有H@3检查±2323等计u示;常,外有H4检查旁@管j@门位F;r,êc;常5检查T气@c;常6检查进@67音;常7检查@门;w在规定o内ê78检查c;常,u示D位F;r9检查±O号装Fc;常§计外缆有Hkc10检查cãI装Fc;常2677检查锭装Fc否常5.5.6A机常jkl`ó求:1A机移ê机构及ê车车移ê机构失去ão,ê刹车装Fjw常c2桥A机量调ñI=统jz{3金属结构_及所有电气设备的外jHN地z{4缆jz{5Djw常T,驾驶室内垫j有6¡A物,或任意增7在c一旦,jòêD恢p至Ê来静ý位F,再òãÿ§设有ê装Fzò¾刹8轨道终端缓Djz{5.5.7A机检jkl`ó求:1A机j年年检一次,ê滑;z2年〜6年维修一次2在轨道上检o,检修地点ù端jT4轨夹具固定,¾27111第一次定期检2j及o3漏45w常61传ê机构j定期]注滑B滑脂2c进水主@jkl`ó求:B2装FB位jÀB底_上1/32=统投T3月后,jò2B过一次,并jÙ洗B箱,查定期检查蓄wD内气23当气23À设定值o,装氮气至设定值检查B路、水路N否完½,有无ê,Nø有无漏B检查进@cN3D位F否r,Nø有无漏B检查23B泵及循ðB泵o有无异常,êB泵否6@门检查进@cN3D位F否r,Nø有无漏B漏28重机34重机34á动负5.6.11234应可靠5675.6.21*2345.6.31234567ß入q检修区å停止作时,应c源并安装好轨道äJ按有关规定进荷验5.6油气系统2系统设备常应符合下列求:2系统流量压力应满足求压阀后压力应在设计*围内器作应常器清污时,2应2系统沉排设轴滑主轴=>用质应满足设计要求磁阀或动阀应常动作,无^@2)作应常,备用)可W时启动2设备出下列故障时应Í出运行:动器无p常清污磁阀或动阀出^@压力变送器无p常用2系统设备的检器./重,o磁阀^@,应压力变送器无p2)动机宜应符合下列后y达到:求应换æ后应检常Ù送年换或换滑油一次2)锈蚀重故障z,应换2管锈蚀重,应换8管路8管路Vj涂刷完·,çVèW5.6.4Ç=统设备常jkl`ó求:1Ç=统管路cj常2)6êj常,无异常n3集位³量装Fcj常4Ç管路ý@j常5.6.5Ç设备出`óÕûjÍ出:1Ç)AÕû2集位O号DÕû3+KO号DÕû5.6.6Ç=统设备的检jxy`ó求:1Ç)ê机s年换滑B一次2Ç)c异常,j检修或换3位O号计有常显+,j换或修理•4ÇW管锈蚀A,j换5管路Vj涂刷完·,çVèW5.6.7B=统设备常jkl`ó求:1B=统设备、管路jn设计要求单é设}2B=统êè量jxy=统中最大TB设备110TB3B«理设备jF在B。内,并jxy设计要求4»L设xy设计要求5.6.8B=统设备在`óÕû`jÍ出运行:1B=统管路锈蚀或./2»L设xy求5.6.9B=统设备的检jkl`ó求:1B=统管路锈蚀或./,j换2B=统êè量=统中最大TB设备110%TB量o,jAyê备TB29w©w©êc换常3j定期检查»L设施,Ù理B94管路Vjá刷完·,çVèW5.6.10气=统中设备常jkl`ó求:1同23等S气=统分F,主T备TT2机j2T2机,j有一定的备备3ê气Å(包括'(@Ç9@)j检验lc常4B分Dj检验lc常5.6.11气=统设备出`óÕûojÍ出运行:1T2机23/出C常2ê气Å@气3ê气ÅÇ9÷./'(@Õû4B分DHp常c5.6.12气=统设备的检jkl`ó求:1T2机23/出C常o,z6T备TT2机,Õû设备进行检2T2机及ê气Å'(@j年检验6定一次3j经常检查ê气Å有H@气,检查´ZT2机6ê次jhoê气ÅÇ9÷Ç94管路Vjá刷完·,çVèW5.7C2D5.7.1C2D常jkl`ó求:1C2D检修及Z期¤T(ë月_上)后,在JôÒ,j³量±ï+外ï@@!À至Ê$50%_`o,j³量C2Dì质cRítaMî+È(i^6QAR15),并j.BZ验2C2DK2jH在额定Ã内3C2D11B1j常,并jkl3305在事故情况5在事故情况下,变压器可以在事故过负荷Ö×围内,其Ö×值应变压器却条温情况决定在恶劣气条下或/路后,应加强检查5.7.2变压器日常³检查应包括下列内容:1油温常,H?油@油,储油油位与温相对应2套管油位常,套管外部Hkc<äH重油污H放4变压器H"分接可在带负荷态下调整,在变换分接头ï前应将变压器高低压n源保压动围在分接头定压±5%以内,最高压大于分接头定值105%3变压器I常4散热器各部位温相©,散热附作常5呼吸器完好,干燥剂干燥6引接头缆母H热ºd7压力释放器安全气j及防膜完好8分接分接位置及源指示常9气体继器内H气体10各控箱次端子箱密闭,H受潮11干变压器外HÇ污12变压器°@,门²照明完好,Ð好,温常13变压器外及各部保持清洁14变压器Ðú散热完好15变压器外接地好5.7.3变压器C常事故处理应符合下列求:1变压器出@油油枕内部油G足油温上升过I痕º及其C常1)变压器内部I很大音勻有<;2)在常运行条下,变压器温C常并升高;3)@油严重;4)油枕或防管喷油;5)套管kc或有重放;6)变压器冒烟及低È判´变压器内部故障时,应立即负荷直至停止应及时报补足油量5变压器因过负荷外部/路或保装置次路故障动闸时,经故障排除变压器外部检查后可重新投入6变压器差动保动作后按下列求进处理:1)详细检查差动保围内的主变压器路器流器母力缆子等,有H/路或接地情况;合定可对变压器做合闸验;3)合闸验时,若路器重新阐,应查明原因7变压器轻瓦继器动作按下列求进处理:1)检查变压器;因进入T气@油油G过低或二次路故障等引轻瓦继器动作;2)经过外部检查分析,未C常d时,应检查瓦继8变压器重瓦继器动作,继保或二次路动作而引,未查明原因ï前变压器Ö×投9变压器若因差动保或重瓦继器动作而闸,管原32因ux因ux能强äx应;`½*³10变压器时x应将其高低压侧源cx用动R系jâ器½5.7.4变压器*应按相l¡á变压器L项0应_Í下列ËÌ21;`½*2绕引¤磁Ï`置*3É接*4¯心梁压¤接@×*5油Ç?ÚôY器安全¥道¤ê油×*6保`置测'`置¤作控Ç*³+7变压器油处Û8变压器油保`置*9>衬垫}10油ÇË%清%x油Ç»¤附除锈涂11q时½vw处Û12½l测'+性+DL/T596al½预防性+5.8配`置5.8.1配`置Ü应符合下列¡21配`置应»观¬好作ÔÓ性能符合相¡x无^可靠@2©k¥ç配`置相序应kx¾应a明显VxABCZ相ÉVVV红V配`置»应接@3ç器«排以¤ki系j其$Õx应*³2i高1高Ø荷¤存®缺陷$Õ应加强33检检查oá及身设备'(oj}£¤检查5.8.2真空路Dj包括`ó内容:1真空路D常视项g:1)分lu+Du+r,j+当o际®©k§2)支`无裂ó损面°%§3)真空弧室无异常,zÏÎÏçV有无W显C化§4)金属架或底座无A锈蚀C形§5)zÏÎ部位N无ê,轴<无脱Ó或C形§6)N地½§7)XN部位或有+1部位无过Y象,Xh2真空路D项g:1)结läLt验Ùh真空弧室支`等元面积Ð9物§2)结läLt验或l分c2000次j进行机构维修,检查所有固有无ê,磨损IA部及o换,部位]滑B§3)外真空弧室,sÏÎ金属ÏçV有无W显C化,有oj检查真空§4)检査真空弧室øNC化,NC化JNLø磨损量,ø磨损过*条求oj换真空弧室§5)检查真空弧室õ,õafj及o换5.8.3SF6路Dj包括`ó内容:1SF6路D常视项g:1)路D?j完½,无损坏9及络Ú象§2)Â1一23"ÏÎ23(或þu+=ID)u+,j在规定Ã内,并j定期´Z231*§3)分l5位Fu+Dju+r,分l5jf位§34动脱落;机及路器内部应无异常响;闸应无焦冒烟及烧象;支架接地应好;动机构箱应完整无锈蚀;应无破损变形锈蚀重等象路器项目:4)整体6)分合外9)各器SF62)半应3)两过4)年路器外锈蚀部分进防腐处理及补;年路器转动及传动部位作1次滑,动3次常;年1次路器所有密封面定性检漏,年泄漏1%;1次SF6气体量水分测,测结果照分一温"应过300ppm(20°C)应包括下列内容:常视项目:1)检查接部分温否过热;2)检查子有无破损裂纹及放痕迹,子在合处有无脱落迹象;3)检查装置否完好项目:检查面否掉釉破损,有牢固若破损重,应进换;2)检查接面否清洁,有无机械损氧化和过热3)检查点或上附否齐全,有无损坏;4)检查接母路器引否牢固,有无过热;355)检查软5)检查软接部有无折损等象;6)检查并清扫作机构传动部分,并应加适量滑7)检查传动部分与带部分距否符合求;定位器动装置否牢固,动作否确;8)检查底座否好,接地否可靠5.8.5流金属封闭应按业高压设备控设备用求DL/T593有关规定执5.8.6其一次设备外部检查应包括下列内容:1母支瓶应完整,各接处应牢固可靠2流压器情况好3缆沟内无积垢积4各缆头缆外完整,无过热6有防止动物进入措5.8.7配装置有下列情况之一应停处理:1外与套管破裂2接头缆头过热变色重以熔化4内部或发出臭冒烟等情况5与外之或与引之有花放5.8.8配装置应定期进配装置预防性验,并应进行设备新5.9.1继保管理应符合下列定:1继保整定值及接,任随意改变5.9继保与监控系统36检修检验检修检验´Zf意Ô项,)理câ结03*GHêcjͽ´ZoHêc,jHÊ有C或ýþ´Zêc过程,并j查WÊ×及o«理4次路¡面地@jxy设计要求5GHj检查,检查j包括`ó内容:1)+rY响2位F次©及二次腐蚀§2)破损"CVê®§3)检查,-D.u+¤等®5.9.2监I=统T管理jkl`ó定:1jHI室I台·%2µ0c|c3*|W意Û设备·定*限*等任意/i有序´Z4上位机coj同oÏÎ`位机,监视¾O否畅所Ù否r5*|进+监I无cÑ6j定期维护计0机、网!O,备1É5.9.3GH+监I=统j定期进行检查验GH及次N装F定检jnÑGH网'(ê装F检验DL/T995有关规定执5.1
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