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文档简介

涂装作业平安生产管理根本规定培训教材规章制度及平安操作规程设备设施作业环境本教材主要内容包括:规章制度及平安操作规程一、总那么〔一〕、平安规章制度

1、?平安生产岗位责任制度?;建立平安生产组织结构,确定各层级平安生产责任,各司其职各负其责。二、根底管理③涂装设备专职维护人员除检查维护②工程外,还应包括以下主要工程:

a).全面检查通风系统;

b).全面检查防爆电气设备;

c).检查检测接地可靠性;

d).检查电气线路完好状况;

e).检查自动联锁控制和信号、报警装置运行状况;

f).检查设备运行记录中的问题,及时处理或及时上报。④各单位应根据作业环境、设备状态、生产负荷、机械磨损等实际情况,明确规定检查、检修周期及其工程。③通风净化〔包括喷漆室、喷粉室〕设备应进行日常运行维护检查,每班

应清理一次沉积漆垢、积留粉尘。发现以下情况,应及时上报、及时处理。

a).通风设备外形、叶轮变形;

b)通风设备连接件松动。

④爆炸危险场所检查维护通风净化设备,严禁解除联锁和信号装置。

⑤涂装作业时,禁止拆卸维护通风净化设备。

⑥通风净化设备实行小修、中修、大修制度,企业应明确规定检修周期、

工程和检验要求。

5、?喷漆作业场所现场平安管理制度?;制度应当所含要素:现场操作人员要求、消防要求、电气防爆要求、作业管理要求等。6、?个人卫生与防护管理制度?

涂装作业场所应设置更衣室,盥洗室;必须配置事故应急救援器材,应急救援器材完好。每半年至少检查一次,有记录。集团下属各公司〔厂〕必须按规定对新参加涂装作业人员,进行上岗前健康检查,查出职业禁忌者,不准安排从事喷漆、调漆作业。并按规定对喷漆、调漆作业人员每年一次职业健康检查,并建立档案。各公司〔厂〕应按规定为涂装作业人员配备劳动防护用品,并催促作业人员正确佩戴和使用。〔三〕、平安操作规程

①、喷漆作业平安操作规程;

②、调漆作业平安操作规程;

③、烘干作业平安操作规程;

主要内容包括:劳保用品穿戴、开机点检〔通风、照明等〕、关机检查等。尤其是平安附件、监控部件的检查记录,确认前方可作业。④、危险化学品仓储管理人员平安操作规程等。提问:在我们公司以上各个制度都应该是哪些部门制定,在哪些单位执行?设备设施现代化工业生产的涂装车间内,大批量的待涂工件需要连续输送,往往采用地轨车、地面链、悬挂链、积放升降机等设备,实行立体交叉的自动化、机械化运行。巡检人员、作业人员的机械性伤害事故比较容易发生。工件外表处理、涂层成膜等作业的自动化程度也越来越高,更由于涂装作业现场免不了存在高温、高湿环境,电气、控制方面存在电气系统事故的易发条件。另外,整个涂装工艺过程有的局部工序大量使用酸、碱,易燃涂料等物质,假设操作不当,容易产生作业场所人身伤害和设备事故。一、涂装设备的平安根本要求:喷漆作业中使用的涂装设备、设施,应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。

二、涂装设备管理的根本要求:喷涂设备、设施应定期检查、专人维护,并建立档案。明确责任人。四、防静电平安:

1、静电的危害:静电的主要危害是使人体受电击、影响产品质量和引起燃烧、爆炸三个方面。

②涂料防静电

涂装作业场所调剂涂料时,涂料在管道中流动的静电大体与流速的平方值成正比,涂料在管道中的流速应加以限制。③正确接地防静电

接地是防静电最简单的、最常用的措施,其主要目的是使物体与大地之间构成电气上的泄露电路,将产生在物体上的静电泄露与大地,防止在物体上贮存静电。在防静电接地的措施中,成为接地的直接对象的物体是金属导体。接地用导体包括跨接用导体在内,应具有较好的机械强度、耐腐蚀,应选用不宜折断的电线或金属导体。接地用导体的接地端子是露出金属面的接线柱,它能与接地用导体、接地线或连接装置进行可靠的连接,也可用裸露的、标志明确的金属制件供接地用;连接器具是接地端子与接地导体之间的带螺纹的插头、压接端子等器具。

接地的对象为固定设备时,接地用导体的连接应采用直接焊接,锡焊和钎焊于被接地物体上,以及采用压接端子和加弹簧垫的螺纹压接等方法;采用导电性地面也是一种接地措施,不但能导走设备上的静电,而且有利于导走聚集在人体上的静电。静电接地的要求

接地电阻:在任何条件和环境下,都应稳定在1兆Ω以下在环境条件气温为20摄氏度湿度为65时接地电阻应小于1000Ω。4、静电接地点的管理

静电接地点必须标识编号并编册记录。为什么静电接地点必须标识编号并编册记录?现场操作人员必须知道自己操作设备设施静电接地点位置,标识编号后记录在册,方便管理定期检测接地电阻、检查连接可靠性。提问:防静电接地点可以和防雷接地、设备外壳接地、供电系统的地线连接吗?前面我们讲过静电产生的原因之一是人体带电,那么在静电喷漆室我们如何防范人体带点带来的危害呢?

2、爆炸与燃烧的关系

爆炸与燃烧有着密切的关系。但凡发生瞬间的燃烧释放出大量能量,并以很大的压力〔气体或蒸汽〕向四周扩散的现象,都叫做爆炸。

问题:闪点和燃点是一回事吗?我们在平时的危险化学品管理中以哪个参数来衡量其危险等级?提问:我们平时的涂装作业场所哪些区域属于0级、1级、2级爆炸危险区域?相应区域布置的电器设备有什么防爆要求?注:○表示适用;△表示尽量防止;×表示不适用。另外在爆炸危险区域配线、电缆工程等都有具体的要求,在设计时需参照GB50058-1992相关规定。什么叫本质平安性爆炸结构电气设备?防爆电机、防爆灯等是否是本质平安性爆炸结构电气设备?平安销

铸件,通过槽深调整平安负载值。此为钢件,应为铸件捕捉器

在悬链下行段,防止发生急速下行现象,同时电气联锁驱动电机。止退器

在悬链上行段,防止发生倒退现象。

此图例止退器状态对吗?配重系统

用于输送链的涨紧,需要有电气限位并联锁电机。八、危险化学品根底知识及存储

涂装作业场所现场或者仓库、调漆间难免存放各种涂料、稀释剂等,了解涂料的组成局部、毒性等,合理存储、管理能有效保护作业、管理人员及财产损失。3、涂装作业现场涂料贮存和输送的限制①到达一定生产量的涂装场所要求设置专门的配漆间。②限制现场涂料的化学品存量,一个班的量。③涂料输送管道的材质与连接、管路布置必须考虑防静电性能,其涂料补充、流速等必须置于平安控制指标范围内,④除非符合特定条件,必须严格限制使用加压输送涂料工艺。4、仓库贮存要点:①甲、乙类仓库不得设在地下或半地下室内②甲、乙、丙类库房应设置防止液体流散的平安设施注:甲、乙、丙类物品指的是危险类别③分区、分类、分库储存

④重要的是必须是防爆连接,连接处有跨接导线⑤以自然通风为主机械通风为辅,保持通风良好⑥有防止阳光直射库内的隔热降温措施5、个体防护及应急措施6、消防要求④消防演习及消防实施配备7、废弃物处理各单位须有?废弃物管理方法?,规定不具备处置条件的产废单位,应当根据就近处置的原那么将危险废物交由危险废物集中处置单位处置,并承担危险废物处置费。具备处置条件的产废单位,应按照规定处置其产生的危险废物,不得擅自倾倒、堆放。危险废物燃烧处理设施及燃烧过程中排放的烟气应到达国家危险废物燃烧污染控制标准。燃烧产生的残渣、烟气处理产生的飞灰应按环保要求进行平安填埋处置。对造成危险废物严重污染环境的单位,未采取紧急处理措施消除、减轻对环境的污染危害,或者未及时通知可能受到危害的单位和居民做好预防,或未按规定报告的环境违法行为设定了“双罚制〞,即不仅将对违法的单位进行处分,还将对直接负责的主管人员和其他直接责任人员进行罚款。作业环境一、涂装作业场所的职业卫生指标〔一〕温度和湿度

按涂装工艺要求,涂装作业场所的适宜温度可在20℃以上,最高不宜超过35℃,湿度为70%以下,操作区内风速为0.5米/秒。冬季涂装作业场所宜采用局部取暖,保持环境温度不低于16℃.相关具体规定可参考?工业企业设计卫生标准?相关内容。在上个章节中我们讨论过静电防范,请问除了上章中提到的方法,还有别的什么方法吗?空气越枯燥越能积聚静电,适宜的湿度能起到导除静电的作用。〔二〕采光和照明

涂装作业场所为增强辨色性,应尽可能采用自然采光,当窗户面积为照射面积的1/5以上时,可获得较好采光。涂膜、磷化膜的检查一般需要局部照明。但是应注意荧光灯因其光源有较大周期脉动,容易引起炫目,并且显色力较差,一般不作为局部照明光源设置,我们汽车面漆、检验等涂装作业所需要的适度作业照度位300-800照度/lz。涂装作业场所的天然光照度最低值为50lux,采光系数最低值为1%,当采用混合照明时,最低照明度为150lux,采用一般照明时,最低照度为50lux。〔三〕尘埃的允许度

从职业卫生角度看,涂装作业场所对粉尘浓度超标肯定有所限制。而从工艺上对于涂装作业场所对尘埃允许度的限制更严,因为尘埃量增加,会影响涂膜质量。涂装作业场所空气中的尘埃可用空气洁净度来度量,一般车辆涂装空气洁净度等级为1000〔≥0.5μm尘埃总数≤350粒/L〕;高级轿车涂装空气洁净度等级为100〔≥0.5μm尘埃总数≤35粒/L〕。〔四〕有害物质允许浓度和排放度

涂装作业场所空气中主要有害物质最高允许浓度应遵循GB6514-1995?涂装作业平安规程---涂装前处理工艺平安及其通风净化?的规定,常见的有害物质的最高允许浓度见下表〔mg/立方米〕。我国目前尚无有机物的排放标准,国外对涂装作业场所的允许排放量有严格的规定,比方德国每小时涂料使用量在50kg以下的车间,废气不需净化,可用通风方式冲淡到排放浓度达300mg/立方米即可。列举了局部与涂装作业场所有关的化学物质最高允许浓度二、涂装作业场所通风要求〔一〕一般通风原那么

涂装作业场所必须设置通风装置,以防止涂装作业过程有害物质的危害,使涂漆前处理和涂漆作业的职业平安卫生条件符合政府规定的要求,保障作业人员平安和健康。涂装作业场所应注意实现有组织的自然通风,同时应在产生于有害物质的工位设置局部排风,作业场所尚不能符合GBZ-1?工业企业设计卫生标准?的规定时,应辅以全面通风以到达其规定要求。这是涂装作业场所的通风应遵循的根本原那么。

除以上的根本原那么以外,还应注意以下几项具体原那么。

1、涂漆作业应先开风机,后启用喷涂设备,当通风系统停止或失灵时,自动控制系统应立即切断电源,并向操作人员发出信号,工作结束应先关闭喷涂设备后关风机。2、涂装作业场所经常排除有害气体的机械排风系统,为在通风设备停止运转时仍能继续排出有害气体,应设置旁通排风管。

3、在涂装作业场所的通风系统中,应有足够大的通风量,要求易燃易爆的气体、蒸汽的浓度不得超过其爆炸下限浓度的25%。

4、在密闭空间内进行涂漆或涂漆前处理等作业时,应设置移动式排风装置,有害气体的气流必须防止流经操作者的呼吸带。〔二〕全面通风

当涂装作业的工件、工艺、设备不固定而无法采用局部排风,或采用局部排风后不能到达GBZ1--2002?工业企业设计卫生标准?时,应采用全面通风。〔三〕局部通风

局部排风时涂装作业工位广泛应用的通风方式,是在涂装作业有关工位分别设置通风口和管网,形成合力层流,将作业过程中产生的危险、有害废气定向排出,使作业区的有害气体或有害物质粉尘浓度到达工业企业设计卫生的限值标准。局部排风由于靠近污染源,阿批出管路密闭,通风路程短,所需风量小,易于净化回收。与全面通风相比,经济性高,效果好。涂装作业工位局部排风系统的组成包括:排风罩、风管、风机、净化装置等。涂漆作业场所局部通风:为保证消防平安,在涂装作业场所的各个局部排放系统中,不允许连接成一个总的系统,亦不允许将排风空气进行再循环。喷漆室排除的空气必须经过水过滤器净化,除去其中悬浮漆粒。在静电喷涂装置上应设有连锁装置,防止在通风系统停止运转时,喷涂系统与静电喷漆高压静电发生器连通。局部通风和全面通风分别用于何种场合?〔四〕涂漆作业场所局部通风

为保证消防平安,在涂装作业场所的各个局部排放系统中,不允许连接成一个总的系统,亦不允许将排风空气进行再循环。喷漆室排除的空气必须经过水过滤器净化,除去其中悬浮漆粒。在静电喷涂装置上应设有连锁装置,防止在通风系统停止运转时,喷涂系统与静电喷漆高压静电发生器连通。三、涂装作业场所其他平安措施(一)总图与平面布置

涂装车间的总图布局设计时,前处理作业场所安排在厂区夏季最小频率风向的上风侧,可布置在单跨单层建筑物内,当不得不布置在多跨建筑物内时,应一侧靠近外墙,并与相邻的生产部门封隔。涂装车间通风系统进风口位置应设置在排风口德上风侧,其高度低于排风口,距室外地坪应不低于2m,当进风口与排风口设置在同一高度时,那么前者应设置在上风侧,两者的水平间距不小于20m。涂装作业场所内可能带有易燃易爆物料的设备、工艺管道及其排风管道等都必须可靠接地,并严禁乱接临时电气管线。〔二〕涂漆区一般要求

涂漆区是由于涂漆作业而存在危险量的易燃和可燃蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。一般包括以下范围:①喷漆室内部及通风管道内部,以及涂料可以被喷到的其他地方。②封闭的涂漆流水线的内部空间。③由平安生产管理部门确定的、除喷漆作业以外的其它涂装工艺所在的作业区域。

喷漆室为一个完全封闭或半封闭的,具有良好机械通风设备,专门用于喷涂涂料的房间或维护结构。室内气流组织能限制漆雾、溶剂蒸汽向外逸散,使其集中平安排放至室外。涂漆区一般规定为2级爆炸危险区域,内部一般不设置电气设备,如果必须设置,必须符合国家相关平安管理规定,实现电气整体防爆。(三)、特殊作业场所规定

密闭空间内涂漆作业,卫生特征级别为2级涂漆工艺过程和设备,应尽量考虑涂装作业的机械化和自动化,加强密闭,并结合涂装工艺采取通风措施。

在密闭的手工操作区域内,冬季应采用局部补热风或辐射取暖,以保持作业区内空气温度补低于12℃。(四)有限空间内涂装作业平安

有限空间:指仅有1~2个人孔,即进出口受限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间,或深度大于1.2m封闭和敞口的只允许单人进出的围截的通风不良空间。2、作业者必须持有有限空间作业许可证,才能进入有限空间。场外应有人监护,遇有紧急情况,应立即发出呼救信号。3、应备有检测仪器,并设置相应的通风设备及个人防护用具。随身不可携带其它物品:如、黑色金属等。排风应符合GB6515第2.5条规定,有限空间的吸风口应放置在底部。当存在和空气一样重或比空气轻的污染物质时,还应在顶部增设吸风口。当有限空间排出的有害物质浓度超过国家排放标准时,须经净化处理,并应符合GB6515中的规定,方可向大气排放。4、涂装作业前需对作业人员进行平安教育;涂装作业完毕,剩余的涂料、溶剂等物,必须全部清理出有限空间,应存放到指定的平安地点。2、在有限空间内进行涂装作业时,场外应有人监护,遇有紧急情况,应立即发出呼救信号。四、防毒4、制定平安涂装方法

去除含铅涂料时,一些国家明文规定必须采用湿法,需焊接涂有含铅、锌涂料的钢板,必须在焊接处预留200mm宽的清理带。

5、喷涂须在喷漆室进行

采用喷漆室,将喷漆作业密闭与外界隔离,同时配合通风排毒和净化回收,这是涂装作业最主要的防毒平安措施。

6、隔离操作和仪表控制自动化

喷漆室内有毒气体浓度未能降到符合相关标准时,可采用如下两种做法到达标准:一种是将涂装设备放在隔离室内,用排风使隔离室保持负压状态,另一种是将工人操作地点放在隔离室内,而用送风处于正压状态。由于操作工与涂装设备隔离,两者之间借助仪表控制实现自动化操作。当工人进入修理时,必须采取防毒的临时措施。

7、采取个人防护措施

涂装作业在无法通风排毒的条件下,或在狭小空间内进行时,作业人员必须使用送风面罩和防苯口罩;涂装作业中为防止苯和汽油与操作者皮肤长期接触,需用液体手套或防苯手套。二、利用喷漆室防止喷漆中毒

1、喷漆室的作用

喷漆室是带有机械通风的平安设备,为密闭式或半密闭式的维护结构,室内气流组织应能有效地捕集漆雾及溶剂蒸汽,并经干式或湿式漆雾去除装置处理后,到达一定的漆雾去除率,使其集中平安排放,同时保证操作者呼吸带实测的溶剂蒸气浓度符合GBZ2-2002<<工业场所有害因素职业接触限值>>的规定。

2、喷漆室的特点及作用

喷漆室主要分类原那么是喷漆作业位置和气流组织形式。按照喷漆作业位置分类有两类,一类为操作者在喷漆室外操作的,这类喷漆室多为半密闭式,即操作口方向是敞开的,多用于中小件的喷漆,或用于涂装要求不高的大型工件的喷漆.另一类为操作者在喷漆室内操作的,这类喷漆室多为密闭式,多用于涂装要求高的工件或装配后产品的喷漆,如大型机床、汽车等。按喷漆室气流组织分类,其主要型式有侧抽风型和底抽风型两种。按喷漆室的漆雾去

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