建筑起重机械维护保养管理制度

建筑起重机械维护保养管理制度一、总则1.目的为加强建筑起重机械的维护保养管理，确保建筑起重机械的安全运行，延长设备使用寿命，保障施工生产的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所有在用的建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机、物料提升机等。3.职责分工设备管理部门负责制定建筑起重机械维护保养计划，并监督实施。组织建立建筑起重机械维护保养档案，记录设备维护保养情况。定期对建筑起重机械的维护保养工作进行检查和评估。使用单位负责建筑起重机械的日常使用和维护保养工作，确保设备处于良好的运行状态。按照维护保养计划，安排专人对设备进行维护保养，并做好记录。及时向设备管理部门报告设备故障情况，配合设备管理部门进行维修。维修单位负责按照设备管理部门的要求，对建筑起重机械进行定期维修和故障维修。维修人员应具备相应的资质和技能，严格按照维修操作规程进行维修。维修后应进行质量检验，确保维修质量符合要求。二、维护保养计划1.年度维护保养计划设备管理部门应在每年年底前，根据建筑起重机械的使用年限、运行状况、维修记录等，制定下一年度的维护保养计划。年度维护保养计划应包括设备的维护保养项目、内容、时间安排、责任人等。年度维护保养计划应报公司主管领导审批后实施。2.月度维护保养计划使用单位应根据年度维护保养计划，结合设备的实际使用情况，每月制定月度维护保养计划。月度维护保养计划应明确具体的维护保养项目、内容、时间安排、责任人等。月度维护保养计划应提前报设备管理部门备案。3.临时维护保养计划当建筑起重机械出现故障或异常情况时，使用单位应及时报告设备管理部门，设备管理部门应根据故障情况制定临时维护保养计划。临时维护保养计划应明确维修项目、内容、时间安排、责任人等，并及时组织维修。三、维护保养内容1.塔式起重机维护保养内容日常维护保养检查塔身标准节连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查起重臂、平衡臂连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查钢丝绳的磨损、断丝情况，如有异常应及时更换。检查各机构的制动器是否灵敏可靠，如有异常应及时调整或维修。检查各机构的减速器、联轴器等部件的润滑情况，如有缺油应及时补充。检查电气系统的线路、电器元件是否正常，如有损坏应及时更换。一级保养除日常维护保养内容外，还应检查塔身、起重臂、平衡臂等结构件的变形情况，如有变形应及时修复。检查各机构的电动机、减速机等部件的运行情况，如有异常应及时维修。检查液压系统的油管、油泵、油缸等部件是否有泄漏现象，如有泄漏应及时维修。对各机构的制动器进行解体检查，清洗制动轮、制动盘，调整制动间隙。对电气系统进行全面检查，测试绝缘电阻，检查接地是否良好。二级保养除一级保养内容外，还应检查塔身标准节的垂直度，如有偏差应及时调整。检查起重臂、平衡臂的销轴、轴套磨损情况，如有磨损应及时更换。检查钢丝绳的绳端固定情况，如有松动应及时紧固。对各机构的减速器进行解体检查，清洗齿轮、轴承等部件，更换润滑油。对液压系统进行全面检查，清洗滤清器、油泵等部件，更换液压油。对电气系统进行全面检查，更换老化的电线、电器元件。2.施工升降机维护保养内容日常维护保养检查导轨架连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查吊笼连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查钢丝绳的磨损、断丝情况，如有异常应及时更换。检查各机构的制动器是否灵敏可靠，如有异常应及时调整或维修。检查各机构的减速器、联轴器等部件的润滑情况，如有缺油应及时补充。检查电气系统的线路、电器元件是否正常，如有损坏应及时更换。一级保养除日常维护保养内容外，还应检查导轨架的垂直度，如有偏差应及时调整。检查吊笼的导向轮、滚轮磨损情况，如有磨损应及时更换。检查各机构的电动机、减速机等部件的运行情况，如有异常应及时维修。检查限速器、安全器等安全装置是否灵敏可靠，如有异常应及时调整或维修。对电气系统进行全面检查，测试绝缘电阻，检查接地是否良好。二级保养除一级保养内容外，还应检查导轨架的齿条磨损情况，如有磨损应及时更换。检查吊笼的门联锁装置、断绳保护装置等安全装置是否正常，如有损坏应及时维修。检查各机构的减速器进行解体检查，清洗齿轮、轴承等部件，更换润滑油。对电气系统进行全面检查，更换老化的电线、电器元件。对整机进行全面检查，修复或更换磨损、变形的部件。3.物料提升机维护保养内容日常维护保养检查架体连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查吊篮连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查钢丝绳的磨损、断丝情况，如有异常应及时更换。检查各机构的制动器是否灵敏可靠，如有异常应及时调整或维修。检查各机构的减速器、联轴器等部件的润滑情况，如有缺油应及时补充。检查电气系统的线路、电器元件是否正常，如有损坏应及时更换。一级保养除日常维护保养内容外，还应检查架体的垂直度，如有偏差应及时调整。检查吊篮的导向轮、滚轮磨损情况，如有磨损应及时更换。检查各机构的电动机、减速机等部件的运行情况，如有异常应及时维修。检查断绳保护装置、超高限位装置等安全装置是否灵敏可靠，如有异常应及时调整或维修。对电气系统进行全面检查，测试绝缘电阻，检查接地是否良好。二级保养除一级保养内容外，还应检查架体的杆件、节点等部位的磨损情况，如有磨损应及时修复。检查吊篮的安全门、停靠装置等安全装置是否正常，如有损坏应及时维修。检查各机构的减速器进行解体检查，清洗齿轮、轴承等部件，更换润滑油。对电气系统进行全面检查，更换老化的电线、电器元件。对整机进行全面检查，修复或更换磨损、变形的部件。四、维护保养记录1.维护保养记录的填写要求维护保养记录应真实、准确、完整，由维护保养人员填写。记录内容应包括设备名称、型号、编号、维护保养日期、维护保养项目、内容、维修更换的零部件名称及规格型号等。维护保养记录应使用钢笔或中性笔填写，不得使用铅笔或圆珠笔。2.维护保养记录的存档要求使用单位应将建筑起重机械的维护保养记录妥善保存，保存期限不少于设备的使用年限。设备管理部门应定期对维护保养记录进行检查和整理，建立维护保养档案。维护保养档案应包括设备的基本信息、维护保养计划、维护保养记录、维修记录等。五、维护保养检查与评估1.维护保养检查设备管理部门应定期对建筑起重机械的维护保养工作进行检查，检查内容包括维护保养计划的执行情况、维护保养记录的填写情况、设备的运行状况等。检查人员应填写检查记录，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。2.维护保养评估设备管理部门应每年对建筑起重机械的维护保养工作进行评估，评估内容包括维护保养计划的合理性、维护保养质量、设备的故障率等。评估人员应根据评估结果，总结经验教训，提出改进措施，不断提高建筑起重机械的维护保养水平。六、维修管理1.维修计划设备管理部门应根据建筑起重机械的维护保养计划和设备的实际运行情况，制定维修计划。维修计划应包括维修项目、内容、时间安排、责任人等。维修计划应报公司主管领导审批后实施。2.维修实施维修单位应按照维修计划，组织维修人员对建筑起重机械进行维修。维修人员应严格按照维修操作规程进行维修，确保维修质量。维修过程中如需更换零部件，应选用符合质量要求的产品，并做好记录。3.维修质量检验维修完成后，维修单位应进行质量检验，检验内容包括维修项目是否符合要求、设备的运行性能是否良好等。质量检验合格后，维修单位应填写维修质量检验报告，并由维修人员和使用单位负责人签字确认。4.维修费用结算维修费用结算应按照公司的相关规定执行。维修单位应提供维修费用清单，经设备管理部门审核后，报公司财务部门结算。七、安全管理1.维护保养人员安全要求维护保养人员应经过专业培训，熟悉建筑起重机械的结构、性能和维护保养知识，具备相应的操作技能。维护保养人员在进行维护保养工作时，应穿戴好个人防护用品，遵守安全操作规程。维护保养人员在高处作业时，应系好安全带，设置好安全防护设施。2.维护保养现场安全要求维护保养现场应设置明显的