某焦化有限责任公司设备检修维护管理制度

某焦化有限责任公司设备检修维护管理制度一、总则1.目的为加强公司设备检修维护管理，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，保障生产安全稳定进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于某焦化有限责任公司内所有生产设备、辅助设备及相关设施的检修维护管理。3.基本原则坚持"预防为主、养修并重"的原则，通过定期维护保养和预防性检修，减少设备故障发生。实行设备检修维护责任制，明确各级人员职责，确保检修维护工作落实到位。遵循科学合理、经济高效的原则，优化检修维护方案，降低检修成本。二、设备检修维护管理职责1.设备管理部门负责制定设备检修维护管理制度和年度检修计划。组织设备检修维护技术培训，提高维修人员技术水平。监督检查设备检修维护工作执行情况，协调解决检修过程中的问题。建立设备档案，记录设备检修维护历史信息。2.生产部门根据生产情况合理安排设备检修时间，确保检修与生产协调进行。负责向设备管理部门反馈设备运行状况，提供设备故障信息。组织生产操作人员参与设备维护保养工作，提高操作人员设备维护意识。3.维修部门按照设备检修维护计划和操作规程进行设备检修维护工作，确保检修质量。及时处理设备突发故障，缩短故障停机时间，保障设备尽快恢复运行。负责维修工具、设备及备件的管理，确保其完好可用。对设备检修维护过程中的安全、质量等问题负责。4.操作人员严格按照操作规程操作设备，做好设备日常巡检工作，及时发现并报告设备异常情况。配合维修人员进行设备检修工作，负责设备检修前的清理、停机等准备工作。参与设备维护保养工作，如设备润滑、清洁等。三、设备检修分类及计划1.检修分类日常检修：指设备在运行过程中出现的一般性故障或小缺陷，由维修人员及时进行修复，以保证设备正常运行。定期检修：根据设备运行特点和使用寿命，定期对设备进行全面检查、维护和修理，一般分为月度、季度、年度检修。专项检修：针对设备特定部件或系统出现的问题，进行专门的检修工作，以消除设备隐患，恢复设备性能。故障检修：设备发生突发故障，影响生产正常进行时，所进行的紧急抢修工作。2.检修计划制定设备管理部门每年年底根据设备运行状况、技术资料及生产需求，制定下一年度设备检修计划。检修计划应包括设备名称、检修内容、检修时间、检修负责人等详细信息。对于重要设备或关键部位的检修计划，应组织相关人员进行论证，确保计划的合理性和可行性。在执行检修计划过程中，如因生产任务、设备故障等原因需要调整计划，应提前办理相关审批手续，并及时通知相关部门和人员。四、设备检修维护工作流程1.检修申请生产部门或操作人员发现设备故障或需要进行检修维护时，填写《设备检修申请表》，详细说明设备故障现象、故障发生时间、影响生产情况等。将申请表提交给设备管理部门审核，设备管理部门根据设备状况和检修计划，确定检修类型和时间，并安排维修人员进行检修。2.检修准备维修人员接到检修任务后，查阅设备档案和相关技术资料，了解设备结构、性能和运行状况。根据检修内容和要求，准备所需的工具、设备、备件及安全防护用品等。通知生产部门做好设备停机、断电、清理等准备工作，并办理相关设备检修作业许可证。3.检修实施维修人员按照检修方案和操作规程进行设备检修工作，严格遵守安全技术措施，确保检修质量和安全。在检修过程中，如发现原检修方案与实际情况不符，应及时与设备管理部门沟通，调整检修方案。对检修过程中更换的备件，应进行详细记录，包括备件型号、规格、更换时间等。4.检修验收设备检修完成后，维修人员进行自检，确认设备检修质量符合要求后，填写《设备检修验收单》。设备管理部门组织生产部门、维修人员等相关人员进行验收，验收内容包括设备运行状况、性能指标、安全防护装置等。验收合格后，各方在验收单上签字确认，设备方可投入运行。如验收不合格，应责令维修人员重新检修，直至验收合格为止。5.检修记录与总结维修人员负责填写设备检修记录，详细记录检修时间、检修内容、故障原因分析、处理方法、更换备件情况等。设备管理部门定期对设备检修记录进行整理分析，总结设备故障规律和检修经验，不断完善设备检修维护管理工作。五、设备维护保养1.日常维护保养操作人员每班对设备进行日常巡检，检查设备运行状况、润滑情况、紧固螺栓等，及时发现并处理设备异常情况。按照设备操作规程要求，对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等日常维护保养工作，确保设备处于良好运行状态。做好设备运行记录，记录设备运行参数、故障情况等信息。2.一级保养以操作人员为主，维修人员辅助，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位配合间隙，紧固设备的各个部位。检查设备的电气系统、液压系统、润滑系统等，确保其正常运行。一级保养每[X]月进行一次，保养时间一般为[X]天。保养完成后，填写《设备一级保养记录》。3.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件。检查和调整设备的精度、性能，对电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护。二级保养每[X]季度进行一次，保养时间一般为[X]天。保养完成后，填写《设备二级保养记录》。六、设备备件管理1.备件计划制定设备管理部门根据设备检修计划、设备运行状况及备件库存情况，制定备件采购计划。备件采购计划应包括备件名称、型号、规格、数量、采购时间等信息。定期对备件库存进行盘点，根据盘点结果及时调整备件采购计划，确保备件库存合理。2.备件采购按照备件采购计划，由物资采购部门负责采购备件。采购过程中应选择质量可靠、价格合理的供应商。对采购的备件进行严格验收，确保备件质量符合要求。验收合格的备件方可入库。3.备件库存管理建立备件库存台账，详细记录备件的出入库情况，包括备件名称、型号、规格、数量、入库时间、领用时间等。对备件进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。定期对备件库存进行盘点，确保账物相符。对积压、损坏的备件及时进行处理。七、设备检修维护安全管理1.安全培训教育设备管理部门和维修部门定期组织设备检修维护人员进行安全培训教育，提高其安全意识和操作技能。安全培训教育内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等。新入职的检修维护人员必须经过三级安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。2.安全措施制定在设备检修前，维修人员应根据检修内容和设备状况，制定详细的安全技术措施，包括停电、挂牌、设警示标志、防火防爆、防止中毒窒息等措施。安全技术措施经设备管理部门审核，分管领导批准后实施。3.现场安全管理检修现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和消防器材。维修人员必须严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用安全防护用品。设备管理部门和安全管理部门应加强对检修现场的安全监督检查，及时发现并纠正不安全行为和隐患。八、设备检修维护质量控制1.质量标准制定设备管理部门根据设备技术资料和相关标准，制定设备检修维护质量标准，明确检修维护的各项技术要求和验收指标。质量标准应包括设备零部件的更换标准、设备安装调试标准、设备性能检测标准等。2.质量检验与验收维修人员在检修过程中应按照质量标准进行自检，确保检修质量符合要求。设备检修完成后，由设备管理部门组织相关人员按照质量标准进行验收，验收合格后方可投入运行。对验收过程中发现的质量问题，应责令维修人员限期整改，直至达到质量标准为止。九、设备检修维护费用管理1.费用预算编制设备管理部门每年年底根据设备检修计划、备件采购计划及维护保养需求，编制设备检修维护费用预算。费用预算应包括检修费用、备件费用、维护保养费用、安全费用等明细。费用预算经财务部门审核，公司领导批准后执行。2.费用控制与核算设备检修维护费用应严格按照预算执行，如有特殊情况需要调整预算，应办理相关审批手续。财务部门负责对设备检修维护费用进行核算和监督，确