化工企业安全管理制度-2

化工企业安全管理制度_2一、总则1.目的为加强化工企业安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全管理制度。2.适用范围本制度适用于本化工企业内所有部门、车间、岗位及相关作业活动。3.基本原则安全生产工作坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，实行分级管理、分级负责，做到管生产必须管安全，谁主管谁负责。二、安全管理机构及职责1.安全管理机构设置成立以企业主要负责人为组长的安全生产领导小组，设立独立的安全管理部门，配备足够数量的专职安全管理人员。各车间设立安全管理小组，由车间主任担任组长，指定专人负责车间安全管理工作。2.安全生产领导小组职责全面领导企业安全生产工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准。制定企业安全生产目标、计划和措施，组织实施并监督检查。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产重大问题。审批安全管理制度、安全技术措施计划和安全投入计划。组织开展安全生产事故应急救援演练和事故调查处理。3.安全管理部门职责负责企业安全生产日常管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和企业安全管理制度。制定和修订安全管理制度、安全操作规程，编制安全技术措施计划并组织实施。组织安全检查、隐患排查治理，对发现的安全问题及时督促整改。负责员工安全教育培训，组织特种作业人员培训取证和复审工作。负责安全设施设备的管理，监督检查其运行情况，确保正常使用。参与新建、改建、扩建项目的安全设施"三同时"审查验收工作。负责安全生产事故统计报告，协助事故调查处理，提出防范措施和建议。4.车间安全管理小组职责贯彻执行企业安全管理制度，落实车间安全生产责任制。组织开展车间安全检查、隐患排查治理，及时消除安全隐患。负责车间员工的日常安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。监督检查车间安全设施设备的运行情况，确保其正常使用。负责车间动火、受限空间等特殊作业的现场安全监护。参与车间安全生产事故应急救援和调查处理工作。三、安全管理制度1.安全生产责任制明确企业各级管理人员、各部门、各岗位人员的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个岗位、每个人。定期对安全生产责任制的落实情况进行考核，对履行职责不力的进行问责。2.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体员工进行安全教育培训，内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。对特种作业人员、危险化学品从业人员等进行专门的安全技术培训，经培训考核合格取得相应资格证书后，方可上岗作业。做好安全教育培训记录，建立员工安全培训档案。3.安全检查制度制定安全检查计划，定期组织全面的安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。安全检查应做到有计划、有记录、有整改措施、有复查结果。对检查发现的安全隐患，要定人、定时、定措施进行整改，确保隐患及时消除。建立安全隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行跟踪记录。4.安全设施设备管理制度建立安全设施设备台账，详细记录安全设施设备的名称、型号、规格、购置时间、使用状况等信息。定期对安全设施设备进行维护保养、检查检测，确保其正常运行。安全设施设备的更新、改造、报废等应按规定程序办理审批手续。对安全设施设备操作人员进行专门培训，使其熟悉操作规程，掌握操作技能。5.危险化学品管理制度严格执行危险化学品登记制度，对企业内危险化学品的种类、数量、储存位置等进行详细登记。危险化学品的储存、使用应符合相关标准和规定，设置明显的安全警示标志。加强危险化学品运输环节的管理，确保运输安全。对危险化学品的采购、销售、出入库等进行严格登记，做到账物相符。定期对危险化学品储存场所进行安全检查，防止泄漏、爆炸等事故发生。6.动火作业管理制度动火作业前必须办理动火审批手续，经批准后方可作业。动火作业前要对作业现场进行清理，清除易燃、易爆物品，采取相应的防火措施。动火作业时要配备灭火器材和监护人，监护人要坚守岗位，密切观察动火情况。动火作业结束后，要对现场进行检查，确认无火种遗留后方可离开。7.受限空间作业管理制度受限空间作业前必须进行风险评估，办理受限空间作业许可证。对受限空间进行清洗、置换，检测合格后方可进入作业。作业过程中要采取通风措施，保持空气流通，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。受限空间外要设置专人监护，与作业人员保持联系，发现异常情况及时通知作业人员撤离。8.高处作业管理制度高处作业前要进行风险评估，办理高处作业许可证。高处作业人员必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施。高处作业现场要设置警示标志，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，禁止进行高处作业。9.临时用电管理制度临时用电必须办理临时用电审批手续，经批准后方可实施。临时用电线路应符合相关标准，架空线路不得采用裸线，严禁私拉乱接。安装漏电保护器，做到"一机、一闸、一漏、一箱"。临时用电设备和线路要定期进行检查，发现问题及时处理。10.事故应急预案及演练制度制定完善的安全生产事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期组织员工进行事故应急演练，提高员工应急处置能力。事故应急预案应根据法律法规、企业实际情况等及时进行修订完善。发生事故后，应立即启动应急预案，迅速开展救援工作，并及时向上级主管部门报告。四、安全操作规程1.化工生产通用操作规程开机前检查设备、管道、阀门等是否正常，确认无误后方可开机。严格按照工艺指标操作，不得超温、超压、超速、超负荷运行。生产过程中要密切观察设备运行情况，发现异常及时停机处理。定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好。做好生产记录，如实记录生产过程中的各项数据。2.主要化工设备操作规程反应釜操作规程检查反应釜的搅拌装置、加热冷却系统、安全阀等是否正常。按照规定的配方和工艺要求进料，控制好反应温度、压力、时间等参数。反应过程中要密切观察反应情况，防止物料泄漏、冲料等事故发生。反应结束后，先降温降压，再出料，清理反应釜。精馏塔操作规程检查精馏塔的塔体、冷凝器、再沸器、回流罐等设备是否正常。进料时要控制好流量、温度等参数，确保精馏效果。调节回流比，控制塔顶、塔底产品质量。定期对精馏塔进行检查维护，防止塔板堵塞、泄漏等问题。压缩机操作规程开机前检查压缩机的润滑系统、冷却系统、密封系统等是否正常。盘车数圈，确认无异常后启动压缩机。逐步加载，控制好压缩机的排气压力、温度、流量等参数。运行过程中要注意倾听压缩机声音，检查有无异常振动。停机时先卸载，再停机，关闭进出口阀门。五、安全投入与保障1.安全投入计划企业应根据安全生产实际需要，制定年度安全投入计划，明确安全投入的项目、金额等。安全投入包括安全设施设备购置、维护保养费用，安全教育培训费用，安全检查检测费用，事故应急救援费用等。2.安全投入保障措施设立安全专项资金账户，确保安全投入资金专款专用。财务部门要及时足额拨付安全投入资金，不得挪作他用。定期对安全投入资金的使用情况进行审计，确保资金使用合理、有效。六、事故管理1.事故报告发生安全生产事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡人数、经济损失等情况。2.事故调查处理事故发生后，企业应积极配合政府有关部门进行事故调查。按照"四不放过"原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过），对事故进行调查处理。分析事故原因，查明事故责任，提出处理意见和防范措施。对事故调查处理结果进行公示，接受员工监督。3.事故统计