某宣钢公司炼铁厂安全生产管理制度汇编

某宣钢公司炼铁厂安全生产管理制度汇编一、总则1.目的为加强炼铁厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进炼铁厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及公司安全管理规定，结合炼铁厂实际情况，制定本安全生产管理制度汇编。2.适用范围本制度适用于某宣钢公司炼铁厂内所有部门、车间、岗位及人员。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任制，确保安全生产。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责炼铁厂安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定、修订和完善炼铁厂安全生产管理制度，并监督实施。确保安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患。组织制定并实施炼铁厂生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责协助厂长抓好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。定期组织分管区域的安全生产检查，督促隐患整改。参与生产安全事故的应急救援和调查处理工作。3.车间主任安全生产职责负责本车间的安全生产工作，是车间安全生产第一责任人。组织员工学习并执行安全生产规章制度和操作规程。每天进行车间安全生产检查，及时纠正违章行为，消除事故隐患。对新员工进行车间级安全教育培训。发生事故时，及时组织现场救援，并向上级报告。4.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是班组安全生产第一责任人。组织班组员工学习安全生产知识和操作规程，落实安全措施。班前、班中、班后对作业现场进行安全检查，发现问题及时处理或报告。对新员工进行班组级安全教育培训。有权拒绝违章指挥，制止违章作业。5.员工安全生产职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加各种安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训制度1.培训计划制定每年年初，由安全管理部门根据炼铁厂实际情况和国家法律法规要求，制定年度安全生产教育培训计划。培训计划应包括培训目标、培训内容、培训对象、培训时间、培训师资等。2.培训内容安全生产法律法规、标准规范。炼铁厂安全生产规章制度和操作规程。安全操作技能、事故案例分析、应急救援知识等。3.培训对象及时间要求新员工必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级、班组级，培训时间不得少于规定学时。转岗、复工员工应进行车间级和班组级安全教育培训。特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。其他员工应定期接受安全生产再培训，每年培训时间不得少于规定学时。4.培训实施厂级安全教育培训由安全管理部门组织实施，培训内容包括炼铁厂基本情况、安全生产规章制度、事故案例分析等。车间级安全教育培训由车间主任组织实施，培训内容包括车间工艺流程、设备特点、安全操作规程等。班组级安全教育培训由班组长组织实施，培训内容包括本班组作业特点、安全注意事项、事故防范措施等。特种作业人员培训由具备相应资质的培训机构进行。5.培训效果评估每次培训结束后，应对培训效果进行评估，可通过考试、实际操作、问卷调查等方式进行。根据评估结果，对培训内容和方式进行调整和改进，确保培训质量。四、安全生产检查制度1.检查类型日常检查：由班组长、岗位员工每天进行，重点检查设备运行、安全设施、作业环境、员工操作等情况。定期检查：每周由车间组织一次，每月由炼铁厂组织一次，全面检查安全生产状况。专项检查：针对特殊时期、特殊设备、特殊作业等进行专项检查，如节假日检查、设备检修前检查、动火作业前检查等。季节性检查：根据不同季节特点，开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度执行情况。设备设施运行状况及安全防护装置是否完好。作业环境是否符合安全要求。员工操作是否符合操作规程。安全设施配备及运行情况。事故隐患排查治理情况。3.检查记录与整改每次检查应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查部位、发现问题及整改情况等。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给检查部门。对重大事故隐患，应立即停止相关作业，采取临时防范措施，并及时向上级报告，制定专项整改方案进行整改。五、危险作业管理制度1.危险作业范围动火作业：在禁火区进行焊接、切割、加热等能直接或间接产生明火的作业。受限空间作业：进入塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所内进行的作业。高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。临时用电作业：在生产区域内临时进行的电气线路和设备的安装、维修、拆除等作业。吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。破土作业：在地面、地下或水下挖掘、钻孔、打桩、爆破等作业。2.危险作业审批危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。审批表经作业单位负责人、车间主任、安全管理部门负责人、分管厂领导签字审批后，方可进行作业。3.危险作业安全措施动火作业应清除动火现场及周围的易燃物，配备灭火器材，设置专人监护。受限空间作业应先进行气体检测，合格后方可进入，作业过程中应保持通风良好，设置专人监护。高处作业应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。临时用电作业应符合相关电气安全规定，安装漏电保护器，设置专人管理。吊装作业应严格遵守吊装操作规程，确保吊装设备完好，吊装物绑扎牢固。破土作业应做好防止塌方、触电等安全措施，设置警示标志。4.危险作业监督安全管理部门应对危险作业进行现场监督检查，发现问题及时责令整改。作业单位负责人应在现场指挥作业，确保安全措施落实到位。作业过程中如遇紧急情况，应立即停止作业，采取应急措施，并及时报告。六、设备设施安全管理制度1.设备设施采购与验收设备设施采购应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合安全要求。设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的规格型号、数量、质量、随机附件等是否齐全，设备性能是否符合要求。验收合格的设备应办理入库手续，建立设备档案。2.设备设施安装与调试设备设施安装应由具备相应资质的单位进行，安装过程中应严格按照安装说明书和安全规范操作。设备安装完毕后，应进行调试和试运行，确保设备正常运行。设备安装调试合格后，由设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。3.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。设备操作人员应做好设备的日常维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固、检查等。设备管理部门应定期组织专业人员对设备进行全面维护保养，及时消除设备故障和隐患。对关键设备和大型设备应制定专项维护保养计划，确保设备安全运行。4.设备设施检修设备设施检修前，应制定检修方案，明确检修内容、检修时间、检修人员、安全措施等。检修方案经审批后，检修人员应严格按照方案进行检修，做好安全防范措施。检修过程中如需动火、受限空间作业等危险作业，应按照危险作业管理制度执行。设备设施检修完毕后，应进行试运转，验收合格后方可交付使用。5.设备设施报废设备设施达到报废条件时，由设备管理部门提出报废申请，经相关部门审核批准后，进行报废处理。报废设备设施应及时拆除，妥善处理，防止造成环境污染和安全事故。七、事故隐患排查治理制度1.隐患排查建立事故隐患排查治理工作机制，明确排查责任部门和责任人。隐患排查应定期进行，包括日常检查、定期检查、专项检查、季节性检查等。隐患排查应覆盖炼铁厂所有区域、设备、作业环节，做到全面、细致。鼓励员工积极参与隐患排查，对发现重大事故隐患的员工给予奖励。2.隐患分级根据事故隐患的危害程度和整改难度，将隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。3.隐患治理对于一般事故隐患，由车间或班组负责组织整改，整改责任人应在规定期限内完成整改。对于重大事故隐患，由炼铁厂制定专项整改方案，明确整改措施、整改责任、整改资金、整改期限和应急预案等。整改过程中应加强监督检查，确保整改工作顺利进行。隐患治理完成后，应进行验收，验收合格后方可销号。4.隐患排查治理记录对隐患排查治理情况应进行详细记录，包括隐患排查时间、地点、内容、发现人、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限、整改情况等。隐患排查治理记录应妥善保存，以备查阅。八、职业健康管理制度1.职业健康管理机构与职责成立职业健康管理领导小组，负责炼铁厂职业健康管理工作的决策和领导。安全管理部门负责职业健康管理的具体工作，包括制定职业健康管理制度、组织职业健康检查、开展职业健康宣传教育等。各车间、部门负责本区域内的职业健康管理工作，落实职业健康措施。2.职业健康防护措施为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。对产生职业病危害的作业场所，应采取有效的防护设施，如通风、除尘、排毒等。定期对作业场所的职业病危害因素进行检测，确保符合国家职业卫生标准。3.职业健康检查组织员工进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康监护档案。对体检中发现有职业禁忌证或疑似职业病的员工，应及时调离原岗位，并安排进一步检查和治疗。4.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。宣传内容包括职业病防治法律法规、职业健康知识、职业危害防护措施等。5.职业病危害事故应急救援制定职业病危害事故应急救援预案，定期组织演练。发生职业病危害事故时，应立即启动应急救援预案，采取有效的救援措施，减少事故损失。及时向上级报告职业病危害事故情况，并配合相关部门进行调查处理。九、应急救援管理制度1.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心负责炼铁厂应急救援工作的组织、指挥和协调。各成员应明确各自的职责，在应急救援时迅速响应，履行职责。2.应急救援预案制定与修订制定炼铁厂生产安全事故应急救援预案，包括综合预案、专项预案和现场处置方案。应急救援预案应根据国家法律法规、企业实际情况和事故风险评估结果进行制定和修订。定期对应急救援预案进行演练，检验预案的可行性和有效性，及时发现问题并进行改进。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态。建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护情况等。4.应急救援演练制定应急救援演练计划，每年至少组织一次综合应急演练或专项应急演练。演练内容应包括火灾事故、爆炸事故、泄漏事故、中毒窒息事故等的应急处置。演练结束后，对应急救援演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题及时对应急救援预案进行修订和完善。5.事故应急处置发生生产安全事故时，现场人员应立即报告本单位负责人，并采取自救互救措施。单位负责人接到