支模架施工方案

支模架施工方案一、工程概况本工程[工程名称]位于[工程地点]，总建筑面积为[X]平方米，由[具体栋数]栋建筑物组成，结构形式为[结构类型]。本施工方案针对工程中支模架的搭设施工进行详细规划，确保支模架施工的安全、可靠，为混凝土浇筑等后续施工提供稳定的支撑体系。

二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）2.《混凝土结构工程施工规范》（GB506662011）3.《建筑结构荷载规范》（GB500092012）4.工程施工图纸5.工程地质勘察报告

三、施工计划（一）施工进度计划根据工程总体进度安排，支模架施工计划在[具体开始时间]开始，于[具体结束时间]完成。各楼层支模架施工进度如下：[楼层1]：[具体开始日期1][具体完成日期1][楼层2]：[具体开始日期2][具体完成日期2]......[楼层n]：[具体开始日期n][具体完成日期n]

（二）材料与设备计划1.材料计划钢管：采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管。扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，不得有裂缝、变形、滑丝等缺陷。脚手板：采用厚度不小于50mm的木脚手板，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱa级材质的规定，不得有腐朽、虫蛀、扭曲等缺陷。安全网：采用密目式安全立网，其网目密度不应低于2000目/100cm²，网体各边缘部位的开眼环扣应牢固可靠，孔径不应小于8mm。可调托撑：其螺杆外径不得小于36mm，螺母厚度不得小于30mm，支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm，严禁使用有裂缝的支托板、螺母、螺杆。2.设备计划钢管切割机：用于切割钢管，保证切割尺寸准确。电钻：用于在钢管、脚手板等材料上钻孔。扳手：用于拧紧扣件、螺母等连接件。吊车或塔吊：用于垂直吊运支模架材料。

四、施工工艺技术（一）支模架构造要求1.立杆立杆应垂直设置，严禁采用搭接接长，必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆底部应设置垫板或底座，垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。2.水平杆纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆应设置在纵向水平杆之上，并应用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，其外伸长度不应小于100mm，不应大于150mm。3.剪刀撑沿支模架外侧周边及内部纵、横向由底至顶连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接斜杆杆端的距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.连墙件当支模架高度超过4m时，应在水平杆设置层增加连墙件，连墙件应采用刚性连接，并应符合下列规定：连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。6.门洞当支模架内设置人行通道或车辆通道时，应在通道处设置门洞桁架，并应符合下列规定：门洞桁架的形式应根据实际情况确定，其高度和宽度应满足通行要求。门洞桁架的杆件应采用双立杆，立杆底部应设置垫板或底座。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。在门洞桁架上方的两侧应设置斜腹杆，斜腹杆的下端应位于门洞桁架的下弦节点处，上端应位于上弦节点处。7.可调托撑可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。可调托撑支托板的厚度不应小于5mm，变形不应大于1mm，严禁使用有裂缝的支托板、螺母、螺杆。

（二）支模架搭设工艺流程基础处理→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→安第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆并与纵向水平杆扣紧→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在装设两道连墙件后可拆除）→安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→安装剪刀撑→铺脚手板→挂安全网

（三）支模架搭设施工要点1.支模架搭设前，应对基础进行检查验收，确保基础坚实、平整，无积水现象。对于软弱地基，应进行处理，如铺设砂石、浇筑混凝土等，以满足支模架承载要求。2.按照设计要求和构造规定，摆放扫地杆，并使用直角扣件将其与立杆扣紧。扫地杆应确保水平，偏差不应超过允许范围。3.竖立杆时，应注意立杆的垂直度，偏差不应大于架高的1/200，且不应大于50mm。立杆底部应放置垫板或底座，确保立杆受力均匀。相邻立杆的接头应错开布置，避免在同一高度出现接头。4.安装扫地小横杆，将其与立杆和扫地杆扣紧，形成稳定的框架结构。扫地小横杆应贴近地面，增强支模架的稳定性。5.依次安装第一步纵向水平杆和横向水平杆，并与各立杆扣紧。纵向水平杆应水平设置，且应与立杆垂直，扣紧牢固。横向水平杆应伸出立杆外侧，长度符合要求，并与纵向水平杆扣紧。6.在安装第二步纵向水平杆和横向水平杆时，应注意与第一步水平杆的间距和垂直度，确保支模架整体的平整度和稳定性。7.随着支模架的搭设高度增加，应及时加设临时抛撑，以防止支模架倾斜或倒塌。临时抛撑应与第二步纵向水平杆扣紧，待装设两道连墙件后可拆除。8.剪刀撑应按照规定的间距和角度设置，斜杆应与立杆、水平杆可靠连接。剪刀撑的搭设应连续、整齐，确保支模架的整体刚度和稳定性。9.脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。脚手板应与横向水平杆可靠连接，两端应固定牢固。10.挂设安全网时，应确保安全网张挂牢固，封闭严密，无孔洞和缝隙。安全网应符合相关标准要求，能够有效防止人员和物体坠落。

（四）支模架拆除工艺流程安全网拆除→脚手板拆除→剪刀撑拆除→连墙件拆除→横向水平杆拆除→纵向水平杆拆除→立杆拆除

（五）支模架拆除施工要点1.支模架拆除前，应全面检查支模架的连接情况，对不符合要求的部位进行修复或加固，确保拆除过程的安全。2.拆除作业应按与搭设相反的顺序由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。3.拆除连墙件时，应先将连墙件上的扣件松开，然后从底层开始逐步拆除，不得先拆除上层连墙件，以免造成支模架失稳。4.拆除剪刀撑时，应先拆除与立杆相连的斜杆，然后再拆除与水平杆相连的斜杆，确保拆除过程中支模架的稳定性。5.拆除横向水平杆和纵向水平杆时，应先拆除两端的杆件，然后逐步向中间拆除，拆除的杆件应及时传递至地面，严禁抛掷。6.拆除立杆时，应先将立杆上的扣件松开，然后用吊车或塔吊将立杆吊运至地面，不得直接推倒立杆。7.在拆除过程中，如发现有变形、松动等异常情况，应立即停止拆除作业，并采取相应的措施进行处理。8.拆除的构配件应及时清理、分类堆放，以便于回收和再利用。

五、施工安全保证措施（一）组织保障1.成立支模架施工安全管理小组，由项目经理担任组长，项目技术负责人、安全负责人担任副组长，各施工班组长为成员。安全管理小组负责制定支模架施工安全管理制度，组织安全检查和隐患排查治理，确保支模架施工安全。2.明确各成员的安全职责，项目经理是支模架施工安全的第一责任人，负责全面管理支模架施工安全工作；项目技术负责人负责编制支模架施工方案，对施工人员进行安全技术交底；安全负责人负责现场安全监督检查，及时发现和处理安全隐患；各施工班组长负责组织本班组人员按照安全操作规程进行施工。

（二）技术措施1.编制详细的支模架施工方案，经专家论证通过后严格按照方案进行施工。施工方案应包括支模架的构造设计、搭设和拆除工艺流程、安全技术措施等内容。2.对施工人员进行安全技术交底，使其熟悉支模架施工的工艺流程、安全操作规程和质量标准。安全技术交底应形成书面记录，双方签字确认。3.在支模架搭设和拆除过程中，应设置专人进行安全监护，及时发现和纠正违规行为，确保施工安全。4.支模架搭设完成后，应进行检查验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。检查验收内容包括支模架的构造是否符合设计要求、扣件是否拧紧、立杆是否垂直、水平杆是否水平等。5.定期对支模架进行检查和维护，发现问题及时处理。如发现立杆下沉、变形，扣件松动等情况，应立即停止使用支模架，并采取相应的措施进行加固或修复。

（三）应急预案1.制定支模架坍塌事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。2.定期组织应急演练，提高施工人员的应急救援能力和自我保护意识。应急演练应包括模拟事故场景、救援行动、伤员救治等环节，演练结束后应进行总结评估，针对存在的问题及时进行改进。3.在支模架施工现场配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好，随时可用。4.一旦发生支模架坍塌事故，应立即启动应急预案，迅速组织救援力量进行抢险救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告事故情况。

六、质量保证措施1.支模架所用材料的品种、规格、质量应符合设计要求和相关标准规定，材料进场时应进行检验和验收，合格后方可使用。2.支模架的搭设应严格按照施工方案进行，确保构造符合设计要求。搭设过程中应随时检查立杆的垂直度、水平杆的平整度、扣件的拧紧程度等，发现问题及时整改。3.支模架搭设完成后，应进行质量检查验收，验收内容包括支模架的尺寸偏差、杆件连接、稳定性等方面。验收合格后方可进行下一道工序施工。4.在支模架使用过程中，应定期对其进行检查和维护，如发现杆件变形、扣件松动等情况，应及时进行修复或加固，确保支模架的质量和安全性。5.加强施工过程中的质量控制，严格执行质量"三检"制度，即班组自检、工序交接检、项目部专检。每道工序完成后，必须经检验合格后方可进入下一道工序施工。

七、环境保护措施1.支模架施工过程中产生的噪声、粉尘等污染物应采取有效的控制措施，减少对周围环境的影响。如合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业；对施工现场的道路进行硬化处理，定期洒水降尘；对易产生粉尘的材料进行覆盖等。2.支模架拆除过程中，应避免产生大量的建筑垃圾和噪声。拆除的构配件应及时清理、分类堆放，严禁随意丢弃。对拆除过程中产生的噪声，应采取降噪措施，如设置隔音屏障等。3.施工现场应设置专门的垃圾堆放点，对施工过程中产生的垃圾进行分类收集、存放，并定期运至指定的垃圾处理场进行处理，严禁在施工现场焚烧各类废弃物。4.合理节约使用支模架材料，对可周转使用的材料应进行妥善保管和维护，减少材料的浪费。如对钢管、扣件等材料进行定期检查和修复，对损坏的脚手板进行更换等。

八、劳动力计划1.架子工：负责支模架的搭设和拆除工作，应具备相应的架子工操作证书，熟练掌握支模架施工技术和安全操作规程。根据支模架施工进度，计划投入架子工[X]人。2.木工：负责安装支模架的模板，应熟悉模板安装工艺，保证模板安装的平整度和垂直度。计划投入木工[X]人。3.普工：协助架子工和木工进