钢筋工程验收规范

钢筋工程验收规范一、总则1.目的本规范旨在确保钢筋工程的施工质量，保障建筑结构的安全可靠，规范钢筋工程验收的程序和方法，使钢筋工程验收工作有章可循。2.适用范围本规范适用于工业与民用建筑钢筋混凝土结构中钢筋工程的验收，包括钢筋原材料、加工、连接、安装等分项工程的质量验收。3.引用标准本规范引用了《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2等相关标准。

二、术语和符号1.术语钢筋：混凝土结构用的各种钢筋，包括热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢绞线等。受力钢筋：直接承受荷载的钢筋，如梁、板、柱中的主筋。钢筋连接：钢筋与钢筋之间的连接方式，如绑扎连接、焊接连接、机械连接等。钢筋加工：对钢筋进行调直、除锈、下料、弯曲等操作。2.符号本规范中使用的主要符号包括钢筋直径（d）、钢筋长度（L）、钢筋间距（s）、锚固长度（La）等，具体含义在文中相关部分详细说明。

三、基本规定1.施工单位职责施工单位应建立健全质量管理体系，制定钢筋工程施工质量控制措施，确保施工质量符合本规范及相关标准要求。施工单位应对钢筋原材料、加工、连接、安装等各环节进行自检，合格后方可报监理单位验收。2.监理单位职责监理单位应审查施工单位提交的钢筋工程施工方案、技术交底等文件，对施工过程进行旁站监理和平行检验。监理单位应按照本规范及相关标准要求对钢筋工程进行验收，对验收不合格的部位应要求施工单位整改，整改合格后方可进行下一道工序。3.材料质量控制钢筋原材料应具有质量证明文件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。4.钢筋加工要求钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合本规范的规定。钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋除锈可采用机械除锈、化学除锈或手工除锈等方法，除锈后的钢筋表面不应有油渍、漆污和铁锈等。钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335、HRB400、HRB500级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5.钢筋连接要求钢筋连接方式应根据设计要求、钢筋品种、直径、现场条件等因素合理选择，可采用绑扎连接、焊接连接或机械连接等。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：钢筋的绑扎接头应符合设计要求和本规范的规定，同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。钢筋焊接接头应符合下列规定：钢筋焊接接头的工艺和质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。焊接接头应按规定进行外观检查和力学性能检验，其质量应符合相应标准的规定。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的焊接接头应满足设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：纵向受力钢筋的接头宜避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用满足等强度要求的机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%。焊接接头应优先采用闪光对焊，当采用电弧焊时，应采用双面焊缝，焊缝长度不应小于5d（d为钢筋直径）。钢筋机械连接接头应符合下列规定：钢筋机械连接接头的类型、性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。机械连接接头应按规定进行外观检查和单向拉伸试验，其质量应符合相应标准的规定。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的机械连接接头应满足设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：纵向受力钢筋的接头宜避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用满足等强度要求的机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%。接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。6.钢筋安装要求钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的安装位置、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和本规范的规定。钢筋的保护层厚度应符合设计要求，其允许偏差应符合本规范的规定。可采用水泥砂浆垫块、塑料卡等措施保证钢筋保护层厚度。钢筋骨架和钢筋网的组成及安装应牢固，绑扎钢丝扣应朝向混凝土内部，钢筋骨架和钢筋网中交叉钢筋的交叉点应全部绑扎牢固。梁、板的上部钢筋应避免在跨中1/3范围内接头，下部钢筋应避免在支座处接头；柱的钢筋接头宜设置在柱高的中部。

四、钢筋原材料验收1.验收内容钢筋的品种、规格、数量、质量证明文件等。钢筋的外观质量，包括钢筋表面是否有裂缝、结疤、折叠、油污等缺陷。钢筋的标识，钢筋上应有明显的标识，标明钢筋的品种、规格、生产厂家等信息。2.验收方法检查质量证明文件，质量证明文件应包括钢筋的质量证明书、检验报告等，其内容应完整、真实、有效。观察钢筋的外观质量，对有疑问的钢筋可进行抽样检验。核对钢筋的标识，标识应清晰、准确，与质量证明文件一致。3.验收标准钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。钢筋的外观质量应符合下列规定：钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠、油污等缺陷。钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度。钢筋的外形应符合相应标准的规定。钢筋的标识应清晰、准确，与质量证明文件一致。

五、钢筋加工验收1.验收内容钢筋加工的形状、尺寸、弯曲角度、弯钩长度等是否符合设计要求。钢筋的调直、除锈、下料等加工质量。2.验收方法用钢尺测量钢筋加工的形状、尺寸，用量角器测量弯曲角度，用卡尺测量弯钩长度等。观察钢筋的调直、除锈、下料等加工质量，检查加工设备的运行情况。3.验收标准钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合本规范的规定。钢筋的调直、除锈、下料等加工质量应符合下列规定：钢筋调直后的质量应符合本规范第5.3条的规定。钢筋除锈后的表面应无油渍、漆污和铁锈等。钢筋下料的长度应准确，误差应在允许范围内。

六、钢筋连接验收1.绑扎连接验收验收内容钢筋绑扎的牢固程度，绑扎钢丝扣的间距、数量等。同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率是否符合设计要求。钢筋绑扎搭接接头的位置、锚固长度等是否符合设计要求和本规范的规定。验收方法观察钢筋绑扎的牢固程度，用钢尺测量绑扎钢丝扣的间距、数量等。检查同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率的计算结果，核对设计要求。用钢尺测量钢筋绑扎搭接接头的位置、锚固长度等，检查是否符合设计要求和本规范的规定。验收标准钢筋绑扎应牢固，绑扎钢丝扣应朝向混凝土内部，钢筋骨架和钢筋网中交叉钢筋的交叉点应全部绑扎牢固。同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合本规范第5.4.2条的规定。钢筋绑扎搭接接头的位置、锚固长度等应符合设计要求和本规范的规定，其允许偏差应符合本规范的规定。2.焊接连接验收验收内容焊接接头的外观质量，包括焊缝长度、宽度、厚度、表面平整度等。焊接接头的力学性能检验结果，包括拉伸试验、弯曲试验等。焊接工艺是否符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。验收方法观察焊接接头的外观质量，用焊缝量规测量焊缝长度、宽度、厚度等，用钢尺测量表面平整度。检查焊接接头的力学性能检验报告，核对检验结果是否符合相应标准的规定。检查焊接工艺文件，核对焊接工艺是否符合现行行业标准的规定。验收标准焊接接头的外观质量应符合下列规定：焊缝表面应平整，不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷。焊缝长度、宽度、厚度应符合设计要求和现行行业标准的规定。焊缝表面平整度的允许偏差应符合本规范的规定。焊接接头的力学性能检验结果应符合相应标准的规定。焊接工艺应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。3.机械连接验收验收内容机械连接接头的外观质量，包括套筒的规格、型号、连接方式等。机械连接接头的单向拉伸试验结果。机械连接接头的拧紧扭矩是否符合设计要求。验收方法观察机械连接接头的外观质量，核对套筒的规格、型号、连接方式等是否符合设计要求。检查机械连接接头的单向拉伸试验报告，核对试验结果是否符合相应标准的规定。用扭力扳手测量机械连接接头的拧紧扭矩，检查是否符合设计要求。验收标准机械连接接头的外观质量应符合下列规定：套筒的规格、型号应与钢筋匹配，连接方式应符合设计要求。套筒表面应无裂缝、砂眼等缺陷。钢筋与套筒的连接应牢固，无松动现象。机械连接接头的单向拉伸试验结果应符合相应标准的规定。机械连接接头的拧紧扭矩应符合设计要求，其允许偏差应符合本规范的规定。

七、钢筋安装验收1.验收内容受力钢筋的品种、级别、规格和数量是否符合设计要求。钢筋的安装位置、锚固长度、接头位置等是否符合设计要求和本规范的规定。钢筋的保护层厚度是否符合设计要求，其允许偏差是否符合本规范的规定。钢筋骨架和钢筋网的组成及安装是否牢固。2.验收方法检查钢筋的品种、级别、规格和数量，核对质量证明文件和设计图纸。用钢尺测量钢筋的安装位置、锚固长度、接头位置等，检查是否符合设计要求和本规范的规定。用钢筋保护层厚度检测仪测量钢筋的保护层厚度，检查其允许偏差是否符合本规范的规定。观察钢筋骨架和钢筋网的组成及安装情况，检查是否牢固。3.验收标准受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的安装位置、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和本规范的规定，其允许偏差应符合本规范的规定。钢筋的保护层厚度应符合设计要求，其允许偏差应符合本规范的规定。钢筋骨架和钢筋网的组成及安装应牢固，绑扎钢丝扣应朝向混凝土内部，钢筋骨架和钢筋网中交叉钢筋的交叉点应全部绑扎牢固。

八、验收程序和组织1.验收程序钢筋工程施工完成后，施工单位应首先进行自检，自检合格后向监理单位提交钢筋工程验收报告。监理单位收到验收报告后，应组织施工单位项目技术负责人、质量检查员等进行验收。验收过程中，应按照本规范及相关标准要求对钢筋工程的各个分项进行检查，包括钢筋原材料、加工、连接、安装等。对验收中发现的问题，监理单位应要求施工单位限期整改，整改完成后重新进行验收，直至验收合格。2.验收组织钢筋工程验收应由总监理工程师组织，施工单位项目技术负责人、质量检查员等参加。验收人员应具备相应的专业知识和经验，熟悉本规范及相关标准要求。验收过程中应做好记录，形成钢筋工程验收记录文件，参与验收的人员应签字确认。

九、验收记录1.记录内容钢筋工程验收记录应包括钢筋原材料验收记录、钢筋加工验收记录、钢筋连接验收记录、钢筋安装验收记录等。验收记录应详细记录钢筋的品种、规格、数量、质量证明文件编号、加工尺寸、连接方式、安装位置、保护层厚度等信息。验收记录还应记录验收过程中发现的问题及整改情况。2.记录格式钢筋工程验收记录应采用统一的格式，包括表头、