25考季一建易混易错知识点-市政

道路工程易混易错知识点1路基和路面结构特征路基结构特征(一)路基分类开挖出的路基(二)路基填料要求(三)路基性能要求。二、沥青路面(一)垫层(1)季节性冰冻地区的中湿或潮湿路段。(2)地下水位高、排水不良，路基处于潮湿或过湿状态路段。(3)水文地质条件不良的土质路堑，路床土处于潮湿或过湿状态的路段。胀和翻浆病害、石灰等无机结合稳定粒料或土类材料。(二)基层用范围适用范围、石灰粉煤灰稳定砂砾钢渣稳定土类基层、水基层重层(1)结构强度、扩散荷载的能力、水稳性、抗冻性、不透水性。置(1)上基层：排水基层(2)不透水底基层青封层或防水土工织物。(三)沥青面层(1)热拌沥青混合料面层。半开级配混合料：热拌沥青碎石(AM)。(2)温拌沥青面层(3)冷拌沥青混合料面层整平层；冷拌改性沥青混合料可用于沥青路面的坑槽、井周冷补。 (4)沥青贯入式面层(5)沥青表面处治面层作用：防水层、磨耗层、防滑层或改善碎(砾)石路面路面使用指标OGFC级配沥青混合料)，三、水泥混凝土路面(一)基层料。的基层材料不同情况基层材料青稳定碎石定粒料，级配粒料度设置原则：比混凝土面层每侧至少宽出300mm(小型机具施工时)或500mm(轨模式摊铺机施工时)或650mm(滑模式摊铺机施工时)。层顶面宜铺设沥青封层或防水土工织物。(二)面层及雨水口和地下设施的检查井周围。。(1)横向胀缝/真缝作用：(2)横向(纵向)缩缝/假缝作用：产生不规则的裂缝。(1)垂直(平行)于道路走向(2)宽度4-6mm，比胀缝窄板厚，不同胀缝上下贯通(5)快速路、主干路的横向缩缝应加设传力杆；缩缝设置要求(mm)横向胀缝100~20~25横向缩缝4~6米1/3~1/44~6(特重/重纵向缩缝1/3~1/44~6(三)主要原材料选择泥。试验。化剂。四、砌块路面缩缝位置和基层一致。易混易错知识点2城镇道路路基施工技术一、路基施工特点及程序(一)施工特点：(二)准备工作：(三)附属施工：二、路基施工要点(一)试验段(1)确定路基预沉量值；(2)合理选用压实机具；(3)确定压实遍数；(4)确定虚铺厚度；(5)选择压实方式。(二)路基填筑压实通用要求求工序技术要求对过湿土翻松、晾干，或对过干土均匀加水，使其含水量接近最佳宽度、厚度、含水量，最后碾压≥12t(三)填土路基→检验值，按设计断面、填土500mm以上才能用压路机碾压。(3)性质不同的填料应分类、分层填筑、压实；路基高边坡施工应制定专项施工方案。(4)路基填方高度按设计标高增加预沉量值。填土至最后一层时按设计断面，高程控制填(四)挖土路基挖。水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。三、质量检查与验收易混易错知识点3城镇道路基层施工一、不同无机结合料稳定基层特性(一)常用的基层材料。能对比名：二灰土基层＞水泥土基层＞石灰土基层；层＞石灰土基层。性(1)材料选用：石灰土、水泥土和二灰土不能做高等级道路的基层，只能做底基层；水泥或二灰稳定碎石(碎砾石)可做高等级道路的基层。(2)强度增长：石灰稳定土早期强度较低，温度低于5℃时强度几乎不增长；二灰稳二、基层施工技术及质量控制要点量考点石灰、水泥、二灰等无机结合料稳定基层级配砂砾①及时运输(水泥稳定类自搅拌至碾压成型不超3h)；蒸发、防扬尘、防遗撒；③春末和气温较高季节(5℃)施工；压①每层摊铺虚厚不宜超系数；允许偏差范围内压实；0~20cm，严禁薄层贴补；①碾压前和碾压中适量开放交通高；水泥稳定土类基层宜采用12~18t压路机初步稳定碾压，混合料初步稳定后用大于18t的压路机碾压。二灰保湿养生7d以上(也可沥青乳液或沥青下封层)三、无机结合料稳定基层施工质量检查与验收四、土工合成材料五、工程应用(一)路堤加筋高路堤的稳定性。(二)台背路基填土加筋台背路基填土加筋目的：是为了减少路基与构造物之间的不均匀沉降。(三)路面裂缝防治建道路沥青面层底部。铺应力消减层易混易错知识点4沥青类混合料面层施工一、热拌沥青混合料面层施工技术(一)热拌普通沥青混合料路面工艺流程：→摊铺→接缝处理→压实成型→养护→开放交通工技术施工流程技术要求结构层位置作用布覆污染。合料以提高平整度，减少离析。摊铺速度控制在2~6m／min的范围内。式摊铺时应选用热接缝。的各④纵缝处理(半幅施工冷接缝)：→铺新料软化下层后铲走→跨缝碾压⑤横缝处理(高等级道路表面层横向接缝采用垂直的平接缝)：机械切割或人工修正直角连接→清除泥水并干燥→刷粘层油→铺料软化纵向碾压阶段要点初压复压终压驱动轮结束后检查平整t级配；频大振幅，二、改性沥青面层施工技术工序技术要求A铺机自动找平，中、下面层宜用钢丝绳/导梁高程控制方式，上面层式平衡梁。度不低于150℃，碾压终了表面温度应不低于90~120℃。三、沥青混合料面层施工质量检查与验收易混易错知识点5城镇道路工程季节性施工措施一、冬期施工质量控制(一)冬期施工基本要求(二)各结构层冬期施工要求即碾压成型，若当日不到挖标高：将工作面刨松或覆盖d停工；土面层(1)防冻：混凝土摊铺温度、摊铺时气温≥5℃：搅拌站搭设工棚等挡风设备；拌合物可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当基层无冰冻、无冰雪。(3)快：缩短各工序时间，快速施工。二、雨期施工质量控制(一)雨期施工基本要求(二)各结构层雨期施工要求；(1)沥青面层：不允许下雨时或者下层潮湿时施工；雨期应缩短施工长度，加强施工现场(2)水泥混凝土面层：施工前应准备好防雨棚等防雨设施。施工中遇雨时，应立即使用防化(一)高温期施工应编制专项施工方案，(二)合理安排工作时间，施工应避开高温时段，现场配备防暑降温物资，注意食堂卫生，全。(三)高温施工规定降温材料。泥混凝土路面切缝宜比常温施工提早。桥梁工程易混易错知识点6城市桥梁结构组成与类型(一)按受力特点悬臂梁桥梁做成为简支，而把桥面做成连续的形式。大跨径桥一(2)连续梁桥：通常将3~5孔做成一联，在一联内无桥面接缝，行车较为顺适。 (3)悬臂梁桥：又称伸臂梁桥。是将简支梁向一端或两端悬伸出短臂的桥梁。脚处也具有水平反力。构自重较轻，构造简单，刚度差，在车辆动荷载和风荷载作用下有较大体系结构组成，如斜拉桥(二)跨径总长或单孔跨径的长度或单孔跨径分类易混易错知识点7模板、支架的设计、制作、安装与拆除一、模板、支架和拱架的设计与验算(一)设计模板、支架和拱架的荷载组合表，荷载组合表及支架等⑤结构物的⑤①模板、拱架和支架自重(竖向力)；②新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力(竖向力)；③施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载(竖向力、临时)；④振捣混凝土时的荷载(竖向力+水平力、临时)；⑤新浇筑混凝土对侧面模板的压力(水平力)；⑥倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载(水平力、临时)；(竖向力)；(二)模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度(1)设计文件规定的结构预拱度。(2)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形。(3)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形。(4)支架、拱架基础受载后的沉降。(一)施工流程：地基处理→地基预压→支架搭设→支架预压→模板系统安装→浇筑构件(1)地基处理要求：①承载能力②防排水处理③地基处理范围宽出支架搭设范围0.5m。(1)预压目的：基础的承载能力和沉降状况(2)地基预压荷载规定：预压荷载不应小于支架基础所承受的混凝土结构恒载与支架重承载力，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严护栏，限高架，夜间应设警示灯，设止坠落。河中支架应设牢固的防护设施。(1)目的：检验结构的承载能力和稳定性、消除其非弹性变形、观测结构弹性变形及基(2)支架预压技术要点：预压前预压中预压后值之差≤2mm配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后再安装。须设置防倾覆设施。(3)安装墩台模板时，其底部应与基础预埋件连接牢固，上部应采用拉杆固定。(4)箱梁模板：采用定型钢模板，模板安装完成后，其尺寸、平面位置和顶部高程等应符(1)拆除时间侧模：预应力张拉前拆除。(2)拆除原则支先拆；小渐大。简支、连续梁：跨中向支座；悬臂梁：悬臂端开始。易混易错知识点8钢筋施工技术且其使用时的计算拉应力应不大于65MPa。1.钢筋调直：优先选用机械方法调直，且不得使用卷扬机调直。3.弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不得(一)热轧钢筋接头交叉点焊接宜采用电阻点焊。(二)钢筋接头设置构件的最大弯矩处。接或绑扎接头长度区段内不得有两个接头。受拉、受压的，按受拉处理。m四、钢筋现场绑扎1.钢筋网的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但双厚度度≮钢筋公称直径，m易混易错知识点9混凝土施工技术二、混凝土原材料三、混凝土配合比设计料引入混凝土中的水溶性氯离子最大含量不宜超过胶凝材料用量四、混凝土施工(一)施工流程：原材料的计量→搅拌→运输→浇筑→养护浇筑。(1)混凝土运输：应使浇筑工作连续不间断。。方法：拌合物运输到浇筑地点后，坍落度损失过大时，可加(4)严禁在运输过程中向混凝土中加水。、支架的承载力、刚度、稳定性，钢筋及预埋件位置、规(2)混凝土浇筑时间要求：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。振捣时，应以使混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡和不再沉(5)自高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不得超过2m；当倾落高度超过(三)混凝土养护(2)掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，≮14d。易混易错知识点10预应力混凝土施工技术(一)预应力筋要求类型分批检验取样检验不合格样样样，仍出现不合格，该(二)管道与孔道向刚度和抗渗漏性能检验。。按批进行检验：每批由同一生产厂家，同一批钢带所制作的金属螺旋管组二、预应力张拉施工(一)基本要求2.预应力张拉时，应先调整到初应力(σo),该初应力宜为张拉控制应力(σ)的10%~15%，伸长值应从初应力时开始量测。4.张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。张拉设备应配套校(二)先张法预应力施工刷涂隔离剂→钢筋、钢绞线安装→隔离套管封堵→整体张拉→安装模板(2)预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致。张拉梁与固定横梁始终保持平行。筋不得断丝、断筋或滑丝。对称、交错地放张。道预留→立模加固→绑扎翼板钢筋→预拆除侧模→穿预应力筋→预应力张拉→孔道压浆→封锚(1)预应力管道安装要求：(2)预应力筋安装应符合下列要求：(3)预应力筋张拉应符合下列要求：(5)封锚：锚具应采用与预应力结构构件相同强度等级的细石混凝土或无收缩防水砂浆Pa易混易错知识点11桩基础施工方法与设备选择览表--宜用于砂类土、黏性土--密实的砂土、碎石土、砂砾土；黏性土及重要建筑物附近中慎用--宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚的情况不得进行沉桩施工。场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。⑤沉桩前预制桩的混凝土强度等级应达到设计强度要求。二、钻孔灌注桩基础(一)成孔方式与设备选择(二)泥浆护壁成孔成桩方式与设备土质适用条件泥浆护壁 内径2/3)的土击(抓)钻、填土、碎石土及风化岩层层、砂土层和粒径不大的砂砾(卵)石层，扩底部设置于较硬(密)实的黏土、粉土、砂土和砂 (卵)砾层干作业成孔密实的碎石类土、强风化岩 (钻机+钻孔硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风化岩层程：平整场地→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→成孔检钢筋笼→安放导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出护筒→成桩检(1)泥浆材料：高塑性黏土或膨润土。(2)护筒位置：护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。(5)泥浆作用：护壁防塌孔、携渣、冷却钻头、润滑减阻。应设置泥浆池和泥浆收集设施。施工完成后废弃的泥浆应采取(1)正、反循环钻孔优缺点：(1)冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。(1)泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不少于单桩(三)干作业成孔(3)混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。(四)清孔(五)钢筋笼与灌注混凝土施工要点(六)水下混凝土灌注2.混凝土塌落度：宜为180~220mm。(1)导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20~30cm，节长宜为2m。(2)导管不得漏水，使用前应试拼、试压，灌注导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试水压力的1.5倍。孔深的0.5%，且不宜大于10cm不应少于1m；导管埋入混凝土深度宜为2~6m。n易混易错知识点12装配式桥梁施工技术一、装配式梁(板)施工方案二、装配式梁(板)的预制、场内移运和存放(一)构件预制3.台座间距、平整度(2mm)及挠度变形(2mm)满足要求。(二)浇筑要求：T胶充气气囊作为空心梁板或箱型梁的内模。(二)构件的场内移运和存放应顺直。吊绳与起吊构件的交角小于(1)按其安装的先后顺序编号存放，预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超3个月，特三、装配式梁(板)的安装(一)简支梁板的安装梁下一孔(一)简支梁、板安装施工准备→架桥机在桥台后拼装→架桥机过孔→运梁车就位→桥梁支座安装→提梁、运梁(板)精确就位→架桥机移至下一孔4.安装前检查内容：支承结构(墩台、盖梁等)的强度应符合要求，支承结构和预埋件的(二)先简支后连续梁的安装→墩顶湿接头施工→墩顶预应力张拉→(1)临时支座顶面的相对高差不应大于2mm；(2)湿接缝浇筑应在一孔梁、板全部安装完成后进行。湿接头混凝土应在一联梁全部安一联中的全部湿接头应一次浇筑完成；温接头宜在一天中气温较低的时段浇(3)永久支座应在设置湿接头底模之前安装。(4)湿接头应按设计要求张拉、压浆；浆体达到强度后应立即拆除临时支座，按设计规梁的临时支座应同时拆除。易混易错知识点13现浇预应力(钢筋)混凝土连续梁施工技术一、支架法理→支架搭设→模板系统安装→支架加载预压→钢(1)地基承载力符合要求。(3)预压：各种支架和模板安装后，宜预压消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。(4)支架底部：应有良好的排水措施，不得水泡。取防止支架不均匀下沉的措施3.6级(含)以上大风，禁止移动模架系统。(一)挂篮设计与组装参数：(1)挂篮质量/梁段混凝土质量=0.3~0.5，特殊情况下≯0.7。(2)检验：挂篮组装后，应全面检查并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。(二)浇筑段落部分浇筑：(1)墩顶梁段(0号块)→采用墩顶搭设托架或鹰架现浇施工工(三)悬浇顺序及要求、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械，有关方签认后浇筑。段悬臂施工应对称、平衡。(四)张拉及合龙、后次跨、再中跨。(1)合龙段的长度宜为2m。(2)合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系。(3)合龙前将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成施工出现裂缝。(4)合龙前，在两端悬臂预加压重，浇筑过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定。(五)高程控制桥面标高确定时应考虑以下因素：(1)挂篮前端的垂直变形值；(2)预拱度设置；(3)已浇段实际标高；(4)温度影响。易混易错知识点14箱涵顶进施工技术(一)作业条件并进行改移或保护。降水二、工艺流程与施工技术要点(一)工艺流程→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制→既有线加固→箱涵试顶进→吃土顶进→监控量测→箱体就位→拆除加及顶进设备→工作坑恢复。(二)箱涵顶进前检查工作。m顶进无关人员、材料、物品及设施撤出现场。(三)箱涵顶进启动3.油压每升5~10MPa：停泵观察、工作坑周围土体稳定情况(四)顶进挖土分类方法与措施时(五)顶进作业程，应观测轴线和高程，发现偏差及时纠正。箱涵的轴线和高程。在铁路路基下吃土顶进，不(六)监控与检查一个顶程都应详细记录千斤顶开动数量、位底板上设置观测标钉的高程。缝。。强对地面、地上构筑物、地下管线的监测隧道工程与轨道交通工程易混易错知识点15城市轨道交通施工方法与结构形式一、地铁车站形式与结构组成二、施工方法(一)明挖法的分类、适用环境、工序、优缺点。明挖法施工类别要求：适用埋深浅、水位低、郊区适用场地狭窄，地下水丰富环境条件允许的地方，尽可能采用、速度快、工期短、易保证工程质量、工程造价低(二)盖挖法施工类别要求物和构筑物；的处理较为困难挖土方不方便；③作业空间小，施工速度较明挖法慢、工期长、费用高和边墙、中板及底板衬砌的施工(三)浅埋暗挖法(矿山法)类别要求：不允许带水作业易混易错知识点16地下水控制方法一、基本要求(一)地下水控制的基本要求求类别处理措施城市地表水排放标准时雨水管网或河湖；害或对环境造成长期不利制地下水；水帷幕时，应坑内降水+坑外回灌坑开挖面时方法疏干坑内土层中的地下水；基坑开挖＞3m：井点降水；浅：集水明排(一)一般要求过一定规模的应进行专家论证。应资质及安全生产许可证的企业承担。(二)降水方法的分类和选择降水方法土质类别渗透系数(m/d)降水深度降水井0(三)降水应符合的要求隔水帷幕的作用：隔离、阻断或减少地下水从围护体侧壁或底部进入开挖施工作四、回灌括重力回灌、真空回灌、压力回灌易混易错知识点17地下水控制施工技术降水施工技术(一)降水系统布设(二)真空井点布设~2.0m，距开挖上口线≥1m；角位置井点宜加密。三、隔水帷幕(一)隔水帷幕的施工方法帷幕类型技术要点高压喷射注浆法浆固结体的有效半径宜通过试验确定。幕。压力注浆法②对渗透系数变化较小的地层，应先注浆封顶，后自下而上注浆，防止浆液上冒；对渗透系数随深度加深而增大的地层，则应自下而上注浆；对互层地③注浆浆液宜采用普通硅酸盐水泥，可掺入速凝剂、防析水剂、水玻璃等进水泥搅拌桩地下连续墙连续墙槽段之间的接头应满足防渗隔水的要求，墙体混凝土抗渗等级不宜小于P6。在吊放钢筋笼前，应对槽段接头和相邻墙段的槽壁混凝土面用刷槽器四、回灌施工技术管线需保护且坑外地下水位降幅较大(二)回灌施工要求分类要求灌：宜采用回灌砂井、砂沟，与承压水回灌：宜采用回灌井。：应设置水位观测井。灌设易混易错知识点18边坡防护一、基坑防护(一)基坑放坡类别注意事项措施措施类别注意事项水严格禁止在基坑边坡坡顶较近范围堆放材料、土方和其他重物以及停施工机械顶位移，随时分析监测数据；措施(1)叠放砂包或土袋；(2)水泥抹面；(3)挂网喷浆或混凝土；。(二)土钉墙支护(1)成孔直径宜取70~120mm。支架，其间距宜取1.5~2.5m。土钉钢筋保护层厚度不得(3)土钉孔注浆材料可采用水泥浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20MPa。(1)宜采用钢绞线锚杆。(2)预应力锚杆应设置自由段。(3)锚杆与喷射混凝土面层之间设置腰梁连接。(4)注浆时将注浆管插至孔底并由孔底注浆，且注浆管端部至孔底的距离不宜大于(2)喷射混凝土面层中应配置钢筋网和通长的加强钢筋，土钉与加强钢筋宜采用焊接连孔或采取其他疏水措施。(4)喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护。(5)应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于2d后，方可下挖基坑。易混易错知识点19基坑围护结构体系一、基坑围护结构施工要求(一)钢板桩与钢管桩桩的特点类别特点U形(我国多数采用)、Z形7-8m、使用机械均相同、冲击式打桩机)(二)钻孔灌注桩类别旋喷(基坑上部条件受限制时)；桩(三)SMW工法桩SMW法桩特点类别特点反复使用，适用软土地区向定位钢板→SMW搅拌机定位→混合搅拌(四)重力式水泥挡土墙(1)用搅拌机械将水泥、石灰等和地基土相拌合，从而达到加固地基的目的。 (2)一般布置成格栅形，深层搅拌桩也可连续搭接布置形成止水帷幕。(五)地下连续墙程类别特点和回转式等6m(作围护结构时)：圆形锁口管接头、波纹管接头、楔形接头、工字制接头；②刚性接头(作主体结构时)：一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头准作用③承重④存蓄泥浆二、支撑结构(一)内支撑结构体系大类，构件组成支撑类型特点大，变形小，施工方便；、拆除方便，可周转使用；艺要求高支撑类型构件组成(1)支撑施工原则：内支撑结构的施工与拆除顺序应与设计一致，必须坚持先支撑后开挖(2)围檩与围护间的关系：围檩与围护紧密接触，不留缝隙(采用C30细石混凝土填充)。(3)预应力损失措施：钢支撑应按设计要求施加预压力，当监测到预加压力出现损失时，。(4)支撑拆除：在替换支撑的结构构件达到换撑要求的承载力后进行。易混易错知识点20基坑土方开挖及基坑变形控制一、基本要求(一)基本规定如下发生异常情况，应立即停止挖土，查清原因和及时采取措施后，方能继续挖土(见表类别异常情况增大发生异常声响。常征兆。开裂二、基坑土方开挖方法(一)开挖方法的分类类别要求挖掘机+长臂挖掘机+自卸运输车台长臂挖掘机两侧同时挖土，分段推进(二)基坑分块开挖顺序三、基坑的变形控制(一)基坑变形特征水平位移和坑底土体隆起造成的。类别注意事项如水泥土搅拌桩墙、旋喷桩墙等)；(如钢板桩)分布；(刚性墙体无支撑)：继续三角形变形；基坑内凸出原因(1)围护桩或地下连续墙因清孔不净有沉渣(2)围护结构下方有顶管或盾构穿越4.基坑底部的隆起原因(1)基坑开挖卸荷(1)围护结构的水平变形墙顶沉降(2)坑底土体隆起(二)基坑的变形控制2.深：增加围护结构的入土深度；3.被：加固基坑内被动区土体；4.撑：减小每次开挖围护结构处土体尺寸和开挖支撑时间；制降水对环境变形的影响。 1.加深围护结构入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水等措施。2.适时施作底板结构易混易错知识点21地基加固处理方法一、基坑地基加固目的类别注意事项①止水、②减少围护结构承受的主动土压力强度和侧向抗力，结构位移，周边建筑物及地下管线；土体隆起破坏；土体渗流破坏；二、基坑地基加固的方式①墩式加固(a)：基坑周边阳角或跨中区域(b)：面积较大基坑④格栅式加固(d)：地铁车站端头井(二)加固方法选择：(1)浅基坑：换填材料加固处理法，以提高地基承载力为主。深基坑：采用水泥土搅拌、高压喷射注浆、注浆或其他方法对地基掺入一定量的固三、常用方法与技术要点(一)注浆法注浆方法适用范围层地层(二)水泥土搅拌法(1)最大限度地利用了原土；(2)搅拌时无振动、无噪声和无污染；(4)与钢筋混凝土桩基相比，可节约钢材并降低造价(1)轻型动力触探(2)开挖(3)钻芯法(三)高压喷射注浆法1.施工流程：钻机就位→钻孔→置入注浆管→高压喷射注浆→拔出注浆管。(2)双管法：水泥浆液、压缩空气；(3)三管法：水泥浆液、压缩空气、水流；易混易错知识点22浅埋暗挖法施工方法一、掘进(开挖)方式及其选择条件施工方法结构与地层沉降工期防水初支拆量造价好无低短好无低留核短好无低好小低长差大高好小长好大高小长差大大长差大高大长差大高长差高二、全断面法类别较小(≤8m)开挖对围岩的扰动次数求围岩有足够的自稳能力(一)台阶开挖法特点类别分成上下两个工作面，分步开挖(二)正台阶法类别Ⅳ级围岩(≤10m)制其结构变形及地面沉降(三)上台阶环形开挖预留核心土法土法类别面较大(≤12m)开挖环形拱部→架立钢支撑→挂钢筋网→喷混凝土→开挖核心土和下台阶工作面稳定性好，施工安全性好预加固四、单侧壁导坑法和双侧壁导坑法法对比类别单侧壁导坑法双侧壁导坑法断面跨度大(≤14m)，地制侧壁导坑→上台阶→下台阶导坑并初期支护→开挖另一侧导坑并初期开挖上部核心土并初期支护→开挖下台阶初闭合→拆除导坑临空初期支护→施作内层衬砌壁法1.中隔壁法(CD法)：适用于地层较差、岩体不稳定且地面沉降要求严格2.交叉中隔壁法(CRD法)(1)在CD工法基础上加设临时仰拱。(2)快速开挖，步步成环，留核心土或喷射混凝土封闭，消除由于工作面应力松弛而增大易混易错知识点23浅埋暗挖法施工技术一、工作井施工技术(一)施工准备类别注意事项道范围内的地下管线、建筑物进行调查，并会同产权单位范围内应人工开挖十字探沟，确定无管线后再开挖。防雨棚、挡水墙应架设安全警示装置(二)锁口圈梁(三)提升系统(四)竖井开挖与支护类别注意事项加固的措施。置挡水墙，四周地面应硬化处理，并应做好排水措施的开挖，宜遵循先开挖周边、后开挖中部的顺序尽快封闭成环，按设计要求做好格栅钢架的竖向连接及采施；应及时安装临时支撑。二、马头门施工技术工至马头门处应预埋暗梁及暗桩，并应沿马头门拱部门开启顺序：(1)一侧隧道掘进15m后，方可开启另一侧马头门。(2)马头门标高不一致时，宜“先低后高”。必须加强监测。三、超前预支护及预加固施工技术(一)超前小导管注浆加固要求类别注意事项闭并制成锥状，尾端设钢筋加强箍，管身布设溢浆孔的钢格栅上，并焊接牢固；小导管的水平支撑搭接长度≥1m要求类别注意事项浆、改性水玻璃浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥地(路)面隆起、地下水污染(二)管棚支护(1)结构组成：管棚是由钢管和钢拱架组成。类别注意事项测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆(向钢管内和管周围管棚的搭接长度≥3m应由高孔位向低孔位进行。填充水泥砂浆，以增加钢管强度和刚度；四、初期支护施工(一)主要材料材料类型要求严禁选用具有碱活性集料，掺外加剂(速凝剂)；m型钢、钢轨制作②采用钢筋加工而成的钢格栅(钢拱架)的主筋不宜小于18mm(二)钢格栅(钢拱架)加工及安装拱架)加工及安装要求材料类型要求 机停风(1)检查喷射机喷头的状况；(3)喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6-1.0m(1)喷射混凝土应分段、分片、分层自下而上依次进行；(2)厚度较大应分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行；的混凝土，后喷射拱架间地层处理：(2)砂层地段：首先紧贴在砂层表面铺挂钢筋网，并用钢筋沿环向压紧后再喷射五、防水层施工层、二次衬砌组成。要点材料类型要求水板+缓冲层，支护稳定后施做，采用暗钉圈固定六、二次衬砌施工类型注意事项板体系和模板台车两种模板体系；专项施工方案，两侧边墙采用插入式振动器振捣，底部采用附着式；易混易错知识点24城市隧道工程与城市轨道交通工程安全技术控制要点一、地下管线保护分类及单位处理事项备设方：提供工程地质勘查报告掌握管线的施工年限、使用状况、位置、埋深等数信息线资料不符询时坑探查明现状查配合会权单位指认，现场标志范围内线设、规划和管理单位协商迁、改移、悬吊加固程检查程中专人随时检查保持完好测测沉降及变形并记录二、明挖基坑安全技控制要点，应掌握地下水控制施工场地内的障碍试验性抽水检验降水效果。障碍物后方可施工。采用水下灌注混凝土时，混凝土强度等级应提高一个等级。混凝土灌注宜高出三、浅埋暗挖法隧道施工安全技术控制要点无水作业条件2.注浆不得污染地下水，应根据试验确定注浆量和注浆压力。四、盾构法隧道施工安全技术控制要点(一)盾构地层变形控制措施盾构地层变形及控制措施类别监测项目管理方法穿越过程中围态超挖半径与超挖范围措施盾尾脱出导致时填充尾部空隙浆液和配合比持装置接头螺栓渗漏导致地下组装及防水作业(二)地层变形的预测和施工监测类别监测项目表隆沉②沿线建(构)筑物和地下管线变形变形水平位移和分层竖向位移应力片的接触应力易混易错知识点25城市隧道工程与城市轨道交通工程质量控制要点一、明挖法施工质量控制要点类别注意事项开挖。开挖至邻近基底200mm时，应配合人工清底。护桩及连续墙支护的稳定情况。地下管线的悬吊和基a.同一检验批的混凝土施工持续时间不宜超过3个月。b.用于检验混凝土的试件应在浇筑地点随机抽取。c.首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定。中间方向灌注。0mm粒径的石块。a率。、配件符合设计要求且有出场合格证。二、浅埋暗挖法隧道施工质量控制要点(一)质量保证计划(1)关键部位、特殊工艺、危险性较大的分部分项工程分别编制专项施工方案和质量保证支护施工质量控制支护施工要求宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线。行开挖面作贯通开挖时：应在前一层混凝土终凝后进行。筋网的喷射混凝土保护层不应≥20mm。给水排水处理厂站工程易混易错知识点26构筑物施工技术一、厂站构筑物结构形式与特点(一)水处理构筑物(二)工艺辅助构筑物(三)工艺管线二、构筑物与施工方法(一)整体式现浇混凝土施工整体式现浇混凝土施工要求构筑物类型施工特点及要求采用振动棒振捣时，≤振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过池壁高度大(12~18m)时宜采用整体现浇施工，支模方法有：；需要做保温和外饰面保护(二)单元组合现浇混凝土施工(1)池体组成：若干块厚扇形底板单元和若干块倒T形壁板单元。(2)施工方法：单元一次性浇筑而成，底板单元间用聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板单元间(1)施工方法：各块(单元)间留设后浇缝带，池体钢筋按设计要求一次绑扎好，缝带处不切断，待块(单元)养护42d后，再采用比块(单元)强度高一个等级的混凝土或掺(1)作用：通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿收缩混凝土，减少或取消后浇带和件连续浇筑长度(2)分类及工艺：凝土提高一个等级。三、构筑物施工(一)施工方案与流程测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及柱浇筑筋混凝土水池工艺流程测量定位→土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→浇筑池底混凝土垫层→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功(二)施工技术要点，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。或在拆模板时可拔出的螺栓.5m(1)加工前对进场原材料进行复试，合格后使用。。(3)浇筑前对安装完毕的钢筋进行隐蔽工程验收。(4)预埋件、预埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4。(2)施工工艺流程力筋→外模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模及锚固肋混凝土凿毛→割断外露塑料套管并清(3)无粘结预应力筋布置安装段(张拉段)数量：锚固肋数量的一半；④每段无粘结预应力筋计算长度=锚固肋间预应力筋长度+一个锚固肋宽度+两端张拉工作长断。力筋中严禁有接头。(5)封锚要求：锚具的保护层应≥50mm；筋保护层≥50mm；(1)洒水养护不少于14d，温度低于5℃不应采用洒水养护。d不应少于14d。(1)塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接，不得有裂口、脱胶现象。T、十、(2)金属止水带接头采用折叠咬接或搭接，搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用止水带安装要求：安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，止水带(1)混凝土的底板和顶板，应连续浇筑不得留置施工缝。(2)构筑物池壁的施工缝设置：(1)侧模应在混凝土表面及棱角不损坏时拆除(2)底模拆模强度：整体现浇混凝土模板拆模时所需混凝土强度构件类型构件跨度L(m)达到设计强度(％)板梁、拱、壳易混易错知识点27功能性试验一、满水试验前必备条件满水试验前必备条件项目注意事项满足设计要求土池体的防水层、防腐层施工之前；混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层水层施工以后，石砌池体勾缝以后二、满水试验准备工作标定水位测针。3.准备现场测定蒸发量的设备(直径500高300mm的敞口钢板水箱)。三、水池满水试验与流程水池满水试验与流程试验过程试验内容上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续注水至第上升速度不宜超过2m/d，相邻两次注水的间隔时间不应小于24h；水深24h后，开始测读水位测针的初读数；读数之间的间隔时间应不少于24h；定，蒸发量忽略不计(三)满水试验标准的浸湿面积计算。2L/(m2·d)；(2)砌体结构水池不得超过3L/(m2·d)。管道工程易混易错知识点28开槽管道施工技术管道分类给水排水管道分类分类标准具体形式铁管、钢筋混凝土管、聚乙烯管(PE)、聚丙烯管(PP)管二、开槽施工工艺流程(三)压力管道：测量放线→沟槽开挖→验槽→管道基础→管道安装→检查井砌筑→压力管→功能性试验→填土夯实(三)无压管道：测量放线→沟槽开挖→验槽→管道基础→管道安装→检查井砌筑→功能性(三)沟槽底部开挖宽度：B=Do+2×(b1+b2+b3)b道一侧的工作面宽度(mm)；mmb3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度(mm)。三、沟槽开挖与支护施工要点(一)分层开挖及开挖要求分层开挖及开挖要求施工过程注意事项mm动或受水浸泡：宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；家论证签字后实施(二)支撑与支护要求全梯上下沟槽，不得攀登支撑。时回填桩孔且填实。土地基、混凝土基础、砂石基础。(二)地基处理沟槽底部局部开挖和排水不良的情况项目注意事项m桩等复合地基法兰和胶圈，焊接，电熔或热熔连接。(二)安管注意事项。管道接口形式及连接注意事项表接口形式注意事项管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度且不得大于2mm；管道任何位置不得有十字形焊缝。按要求进行内外防腐和施作阴极保护，内翻边宜铲平六、沟槽回填沟槽回填注意事项表项目注意事项试验前：除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度≥闭水或闭气试验：先试验，后回填土清除干净、无积水、不得带水回填。量，控制在最佳含水率±2%范围内。填管道有无损伤或变形②内径大于800mm：回填施工时应在管内采取预防变形措施时间：管道回填至设计高程12~24h内。施：变形小(钢管或球墨≤3%,化学建材≤5%)：挖出管道85%，重新夯实、测。易混易错知识点29不开槽管道施工方法一、施工方法与适用条件不开槽施工工法与适用条件施工方法密闭顶管盾构浅埋暗挖定向钻夯管给排水管道、综合管道(mm)长短施工方法密闭顶管盾构浅埋暗挖定向钻夯管含水地层不适用、砂卵石地层(一)顶管法施工流程施工放样→工作井、接收井施工→止水洞口、后背及基坑导轨安装→顶进设备安装→顶初始顶进、正常顶进)→机头进入接收井→设备拆除(二)工作井、接收井施工墙、梁、底板(1)沉井施工准备工作基坑准备工作，地基与垫层施工，施工注意事项沉井准备工作项目注意事项制在沉井基坑以下0.5m；具有足够的承载力(2)沉井预制节。沉井预制项目注意事项水平连续分层浇筑，并应防止沉井偏斜；捣；；或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清理干净；(3)下沉施工包括排水下沉，不排水下沉沉井封底分为干封底(排水下沉)和水下封底(不排水下沉)(三)顶管施工技术此测放设备和安装位。、出工作井和顶进过程洞圈周围土体稳定。时，顶管机外壁与工作井洞圈之间应设置洞口止水装置，。①中继间壳体应有足够的刚度；其千斤顶的数量应根据该段施工长度的顶力计算动和拆除应由前向后依次进行。②顶管机尾部的后续几道管节应连续设置注浆孔。浆工艺。纠偏。机应有纠正顶管机旋转的措施。管顶进结束后，管道内的管节接口间隙应按设计要求处理；设计无用弹性密封膏密封，其表面应抹平、不得凸入管内。易混易错知识点30给水排水管道功能性试验一、压力管道水压试验(一)基本规定试验；度：除设计有要求外，不宜大于1.0km(二)准备工作(1)试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。开槽施工管道顶部回填高度不应小(2)不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；(3)清除管道内杂物；(4)做好水源引接、排水等疏导方案。(1)试验管段注满水后，不同管道浸泡时间。、化学建材管(三)试验过程与合格判定合格判定定压30min，如有压力下降注水补合格，稳定15min，压降不超过允许值；力恒压30min，无漏水现象，则水压试验二、无压管道的严密性试验(一)基本规定(1)试验管段应按井距分隔，带井试验；条件允许可一次试验不超过5个连续井段。(2)管道内径＞700mm时，按井段数抽样选1/3试验，试验不合格加倍抽样试验。(二)准备工作量验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水(2)全部预留孔封堵；管道两端堵板承载力大于水压力合力(3)顶管施工注浆孔封堵，地下水位于管底以下；(4)做好水源引接、排水等疏导方案(1)混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。(2)地下水位应低于管外底150mm。(3)下雨时不得进行闭气试验。(三)试验过程与合格判定不同情况试验水头内壁内壁m超过上游检查井井口2.闭水试验合格判定试验水头下观测时间≥30min，渗水量不超过允许值试验合格。3.闭气检验合格判定测气体压力P，如P≥1500Pa闭气试验合格。易混易错知识点31燃气管道的分类一、城镇燃气管道设计压力分类城镇燃气管道设计压力分类(MPa)名称压力(MPa)管道所用材料ABAB.4<P≤0.8ABPP275考点65燃气管道、附件及设施施工技术一、燃气管道穿越施工技术(一)水平定向钻求(1)施工前，应勘察施工现场，掌握施工地层的类别和厚度、地下水分布、现场周边的建(构)筑物与地下管线的位置以及交通状况等。(2)钢管焊接后应进行外观检验和射线检测，并进行防腐处理。PE管热熔焊接翻边宽度要求选择适宜的施工方法和技术措施，不宜选择在砾石层铺施工工作坑位于道路内时，应按管理部门的要求进行申报，路面恢复处理应符合道路.导向孔钻进轨迹的施工设计点行试运转，正常后方可钻进。m杆应进行钻进距离、深度、侧向位移等导向探测，曲线段和有相邻逐步纠偏，钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径。点管道曲率半径、地层条件、扩孔器类型等确定一次或分次扩孔方象。、拖拉装置及其与管段连接检验合格后方可拖管。滚筒管架发送道。计位置后，钻孔与管道之间的空隙宜进行填充。(三)夯管施工技术夯管施工技术施工过程质量控制措施m长度宜为3~5m；首节管宜设置管靴。管靴后宜设置减夯进中，宜在管外壁注润滑液或涂抹润滑脂等减租措次夯进前，应待已夯入管与吊入管的管节接口焊接完焊缝质量检验和外防腐层补口施工后，方可与连接器况结合机械方式；小口径管道可采用气压、水压方法二、埋地钢质燃气管管道安装(一)管道埋设的最小覆土厚度：9m；(二)不得穿越的规定：穿越。爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。且不宜与其他管道或电合下列要求:(1)埋深：埋深符合铁路管理部门的要求。(2)材料：宜采用钢管或钢筋混凝土管。(3)套管内径：应比燃气管道外径大100mm以上。(4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管。(5)套管端部距路堤坡脚外的距离≥2.0m。管。m(五)燃气管道通过河流(1)管道输送压力≤0.4MPa(中压A)。(2)随桥梁敷设需桥梁管理部门同意，并采取安全防护措施：(一)阀门③向下弯曲时，宜采用45°形式。较高等级防腐保护。(1)施工方案应报河道管理部门或水利管理部门审查(2)宜用钢管；(3)河底覆土厚度满足相应要求，通航河流，还应满足疏浚和投锚深度。(4)河流两岸上、下游应设立标志(六)对口焊接的基本要求口→管道对口→定位焊→打底焊→填充焊→盖面焊→焊缝检验(3)对口完成后立即进行定位焊，定位焊的焊条应与管口焊接焊条材质相同。钢管的纵向)端部不得进行定位焊。(4)定位焊完毕拆除对口器，进行焊口编号，对好的口必须当天焊完。(七)钢管防腐的做法试验后。三、管线回填及警示带敷设(一)沟槽回填m3.回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2~0.3m，管道两侧及管顶0.5m内必须采用人工土压实后，应分层检查压实度：符合相应地面对密实度的要求。(二)钢管警示带敷设1.位置：在管道的正上方且距管顶的距离宜为0.3~0.5m，但不得敷设于路基和路面里。。程桩、转角桩和警示牌等永久性标志。四、燃气管道附属设备安装前应进行强度和严密性试验，试验完成后应进行记录。(3)阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半应垂直安装。应打(二)凝水缸与放散管(1)作用：排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油。(2)放散管应装在最高点和每个阀门之前(按燃气流动方向)。放散管上安装球阀，中必须关闭。易混易错知识点32燃气管道功能性试验的规定、清管球吹扫。(二)吹扫长度：mm的钢质管道。(三)吹扫合格标准：用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口，5min内靶上无铁锈赃物。二、强度试验(一)试验条件(