DB15T 3555-2024装配式蒙古包技术规程

15I准化研究院、北京交通大学、大连双华木结构建筑亚苏拉、忙来、特古斯布仁、陈英、范志国1装配式蒙古包技术规程本文件适用于装配式木结构蒙古包的工业化生产技术和23JGJ134夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ/T245房屋白蚁预防技术规程LY/T1613挤出成型木塑复合板材3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。基于现代工业化生产木构件结构系统组成的蒙古包。套脑(天窗)toono设在蒙古包(屋顶)最顶端中间位置用以透光和通风的窗子，是连接各个乌尼的一个中心装置。乌尼(椽子)uni撑起蒙古包顶棚的长木杆，呈辐射状倾斜搭插在套脑与哈纳之间。哈纳(围墙)khana用小径木做成的网格状栅栏。顶棚ceiling蒙古包顶上苫盖乌尼的部分。蒙古包外层披苫的部分。4蒙古包外层顶部装饰品。肩木副shoulderwoodvice承接蒙古包顶部压力的环形框架部件。肩木shoulderwood连接上肩木和下肩木的弧线型杆件。副肩木auxiliaryshoulderwood安装在套脑和肩木之间横向连接乌尼的环形部件。基木basewood蒙古包接触地基的环形木质构件。阿米巴根(通顶柱)amoebagin乌尼和柱子合体的变截面木构件。预制木构件prefabricatedtimbercomponents由工厂制作、现场安装，具有单一或复合功能构成装配式蒙古包的基本单元。层板胶合木glued-laminatedtimber(Glulam)将木纹平行于长度方向且厚度不大于45mm的木板采用胶合指接将层板接长刨光后层叠胶合的复合木材。54.1装配式蒙古包应采用系统集成的方法统筹设计、制作运输、施工安装和使用维护，实现全过程的4.2装配式蒙古包防水、防潮和防生物危害设计应符合GB50005的要求。5.1.1结构用木材可分为方木、原木、规格材、层板胶合木、正交胶合木、结构复合木材、木基结构板材以及其他结构用锯材，其材质强度等级应符合GB50005的要求。5.1.2不应使用集成材制作乌尼构件，截面和长度增大时应使用层板胶合木工艺制作。5.1.3结构用木材含水率应符合——规格材、工厂目测分级的方木和其他结构用锯材不大于12%;——层板胶合木不大于10%;——结构复合木材不大于12%。5.1.4木材的力学性能、材质和含水率应符合GB50005和GB/T50708的要求。5.1.5层板胶合木结构的制作应符合GB/T50708和GB/T26899的要求。5.1.6有防腐防虫蛀要求的木材，应符合GB27954、GB/T27651、GB50828和GB50206的要求。5.2.1结构用钢材应符合GB50017的要求。5.2.2承重木结构中使用的钢材宜采用Q235钢、Q355钢，应符合GB/T700和GB/T1591的要求。5.2.3工作温度为-30℃及以下的构件宜采用D级碳素结构钢或D级、E级低合金高强度结构钢。5.3.1钢木复合材料用于节点时，应保证主体结构的稳定性。钢材应符合5.2.2的要求；木材的力学性能、材质和含水率应符合5.1.4的要求。5.3.2铝木复合材料用于门窗及其它构件时，隔音性、密封性、保温和隔热的节能环保性应符合GB/T29734的要求；木材面漆膜附着力和耐冷热循环等性能应符合GB/T29498、GB/T1720的要求。5.3.3玻璃钢复合材料用于结构部品或装饰部品时，油漆装饰面应光洁平5.3.4塑木复合材料的尺寸偏差、密度、含水率、吸水性、吸水厚度膨胀率、蠕变恢复、剪切强度、5.3.5竹基纤维复合材料用于哈纳、套脑、乌尼、肩木、柱及阿米巴根时，力学性能、材质和含水率应符合5.1.4的要求。65.4.1木构件间采用金属连接件连接，连接件应采用经防腐蚀处理或不锈钢等耐候钢产品。5.4.3预埋件、挂件、金属附件及其他金属连接件所用钢材及性能应满足设计要求。5.4.4处于外露环境并对耐腐蚀有特殊要求或受腐蚀性介质作用的钢构件，宜采用耐候钢，并符合5.4.5连接部承重结构用胶，应保证胶合强度不低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度。胶连接的耐水5.4.6螺钉、螺栓应符合下列要求：5.5.1顶棚及哈纳填充或覆盖保温、隔音、防水等功能性材料时，宜使用施工方便、柔软、耐屈绕、5.5.2采用硅酸铝纤维毡、羊毛毡等保温材料时，应符合下列要求：5.5.5里布的选择应符合下列要求：5.6.1建筑材料5.6.2装饰装修材料75.6.3密封材料5.6.3.3聚氨酯泡沫填缝剂性能应符合JC6.1.1装配式蒙古包设计应模数协调、标准化设计，产品和部品应系统化、多样化、通用化；预制木6.1.2选址应满足防火、防涝的设计要求。6.1.7乌尼的排列要求：6.2.2结构及其构件的安全等级应不低于三级。当构件、部件与结构的安全等级不一致时，应在设计6.2.3结构设计使用年限内构件及整体结构应能承受正常施工和使用过程中可能出现的各种作用。6.2.7结构设计时应考虑木材干缩、蠕变产生的不均匀变形和受力偏心、应力集中等对结构或构件的6.2.9结构分析模型应准确反映结构构件的实际受力状态，构件间连接及边界条件的假定应符合结构8实际采用的连接形式。对结构分析软件的计算结果应进行分析判断，确认其合理后，方可作为工程设计依据。当无可靠的理论和依据时，宜采用试验分析方法确定。6.2.10无内柱的装配式蒙古包结构体系为单层网壳结构，设计时应计算结构的整体稳定承载力，并考虑结构的非线性影响。6.2.11木构件应受力明确，构造可靠，并满足承载力、刚度(变形和裂缝)、延性和耐久性的要求。结构的整体计算模型应根据结构形式、连接构造方式和性能确定，有限元模型的参数设置见附录B。6.2.12在安装阶段，当受力体系、支承条件、荷载等方面与使用阶段不一致时，应进行安装阶段的结构内力和变形验算。6.3构件设计6.3.1结构中的木构件设计应符合GB50005的要求。6.3.2哈纳按等截面直线形构件设计，当构件端部受压侧有斜切口时，斜切口的最大高度不应大于构件截面高度的2/3,水平长度不宜大于构件截面高度的3倍。当斜切口的水平长度大于构件截面高度的3倍时，应进行斜切口受剪承载能力的验算。当在构件上开口时，宜将切口转角做成圆角。6.3.3变截面直线形构件包括单坡和双坡变截面构件，应采用相同等级的层板，构件的斜面制作宜在工厂完成。6.3.4弯曲形构件不宜使用斜纹度大于20%板方材制作。当构件出现斜纹时，应消除斜纹对木材强度的影响。斜纹度的计算公式如下：S——斜纹度(%);H——测定的倾斜高度，单位为厘米(cm);L——水平长度，单位为厘米(cm)。6.4连接设计6.4.1一般规定6.4.1.1连接设计应符合GB/T51233的要求，并遵循下列原则：——连接构造应受力简单、传力明确，便于制作、安装；——连接处应避免木构件出现横纹受拉破坏；——连接应有足够的强度；——连接应具有一定的延性。6.4.1.2部件与部件的结合处应采用柔性材料连接，满足密封和防火要求。6.4.1.3构件连接可根据结构材料、结构体系和受力部位采用不同连接形式。6.4.1.4连续的下肩木应设置围绳槽，钢缆围绳捆扎，接头处使用不锈钢U型夹紧固。阿米巴根结构不设置围绳槽。6.4.2木榫结构连接6.4.2.1乌尼插入套脑的深度不小于乌尼截面长边的长度。6.4.2.2基木搭接榫长度不小于基木截面宽度的2倍。96.4.2.4需在现场组合的构件，接合部位应使用高强度木螺丝紧固，每个节点中木螺丝数量不少于46.4.2.5乌尼插入套脑榫槽的角度应与乌尼安装角度一致，间距等于乌尼构件的截面宽度。6.4.3基木与基础梁的连接6.4.3.1基木与基础梁应紧密接触，并可靠锚固。采用预埋钢板锚栓连接，钢板材料、尺寸以及锚栓6.4.3.2基木与基础梁的接触面应平整，做防虫、防腐处理，安装止水带或设计制作止水结构。6.5.1围护结构应采取防潮、防水及防结露措施。6.5.2围护结构的气密性设计应符合下列要6.5.4当设计使用柔性太阳能板时，应柔性连接，节点安全可靠。7.1.2应对板材等级、胶缝粘接施胶量、组装时间、养护条件、养护时间及指形接头等实验结果等信7.1.4胶合木构件加工制作时，应对加工区、胶合区以及储存区的空气温度和相对湿度采用自动记录7.1.5胶合木构件的生产制作区环境应按所采用胶粘剂的要求进行控制，成产区室温和空气相对湿度7.1.6层板指接采用机械涂胶时，层板两端涂抹；采用手工涂胶时，一端层板的所有指接表面应完全7.1.7在胶粘剂固化后，指接达到初强度要求，方可进行后续加工。槽深不大于层板厚度的1/3。相邻层板的开槽应相互错开，距离应大于层板厚度，——哈纳格铆钉和皮钉排列要居中、对称、整齐一致；——不可折叠哈纳格在接合部位涂胶时应不溢出流挂，气钉固定时钉头不应外漏，钉头锲入木——可折叠的哈纳格的连接使用金属铆钉、皮钉，不应涂胶。7.2.3采用的防腐剂、防虫剂不应危7.2.4防腐木材的使用分类、要求及载药量应符合GB/T27651的要求。7.2.6混凝土基础与基木之间应设置防潮层和通气层，并采取防水措施。基木不应7.2.7白蚁的预防措施应符合JGJ/T245的要求。7.2.8使用防腐木制作的构件应在加工成型后施涂防腐剂，当经过药物处理后的木构件在安装施工中8.1防火设计应符合GB50016中民用建筑四级耐火等级要求。8.2集中连片超过500m²、独立装配式蒙古包达到300m²应设置火灾自动报警系统、室内室外消火栓8.3保温材料的燃烧性能不低于B1级，防火性能应符合GB50016的要求。8.4装饰织物材料的燃烧性能应符合GB50222的要求。8.6防火材料应经国家认可的检测机构检验合格，符合GB50016的要求。9.1.2构件应放置在通风良好的堆场或仓库内，并符合下列要求：——堆放场地应平整、坚实，配备临时灭火器材(不少于2具)和临时消防应急照明等消防设——堆场或仓库内不应明火作业，不使用高热灯具。使用普通灯具时，与木构件距离不小于300——堆场或仓库内应设置疏散通道，疏散通道的净宽度不小于1.0m;双面堆放时，疏散通道的净宽度不小于1.5m。9.2.1结构安装应符合GB/T50772的要求。9.2.2装配式蒙古包建在大风阻地域时应可靠锚固。——对于已进行拼装的构件，吊点应按结构形式和跨度确定，并经试吊证明结构具有足够的承载——吊装构件就位时，应使其拼装部位对准预设部位垂直落下；应校正构件安装轴线位置和垂直9.2.6木螺丝(螺栓)节点连接，应符合下列要求：——构件结合处应密合，未贴紧的局部间隙不应超过3mm,不应有通透缝隙，不应用木楔、金属——固定装配式蒙古包现场组装的基木、肩木和套脑构件节点应施涂耐水、耐高温——可移动装配式蒙古包现场组装的基木、连续的肩木或副肩木使用围绳紧固后加装楔形木销和木螺丝(螺栓)固定；——木夹板连接接头钻孔时，应将各部分定位并临时固定一次钻通；当采用钢夹板不能一次钻通——螺帽拧紧后，螺杆外露长度不宜小于螺栓直径的0.8倍(外露2个丝扣);——螺栓连接时宜采用加大垫片，垫片规格应符合GB/T96.1、GB/T96.2——螺栓中心位置在进孔处的偏差不应大于螺栓直径的0.2倍，在出孔处沿顺纹方向不应大于螺栓直径的1.0倍，沿横纹方向不应大于螺栓直径的0.5倍，且均不大于连接板宽度的1/25。螺帽拧紧后各构件应紧密结合，局部缝隙不应大于1mm;——钻头直径应与螺杆或拉杆的直径配套。受剪螺栓的孔径偏差不大于1mm,不受剪螺栓的孔径——螺栓的直径与孔径偏差不应大于1.5mm。9.2.7构件安装完毕后，应对构件有破损的表面涂层现场进行二次施涂，涂料涂层应与原表面一致。10.2使用过程中应详细、准确记录检查和维修的情况，并建立检查和维修的技术档案。10.5对于暴露在室外，或者经常处于潮湿环境中的胶合木结构构件，应进行防腐处理，并定期检查腐蚀和虫害程度，定期进行维护，以免对结构安全构成危害。10.6对于易出现开裂、腐蚀和虫害的部位(胶合木构件的套脑和哈纳框与乌尼两端结合处，柱与套脑和地面结合处),应进行日常检查和维护，并做好记录。10.7冬、春季应及时清理落雪或局部覆冰，及时清除集中于一侧的冰雪。10.8夏、秋季节应定期检查套脑和底边密封状况，当发现漏水现象应制定维修方案，及时维修并做好记录。10.9维修和使用期间应避免锐器划伤帆布外罩，防止水分浸入；转移过程当中应注意用力均匀，避免外包装破坏、撕裂，不应在地上拖行，如有小面积破损可用同类材料粘合修复。10.10不应随意拆卸结构的构件，不应改变原有结构受力体系。10.11应定期维护消防器材及设施。10.12可采用弱碱性洗涤剂擦洗外罩帆布。10.13可涂刷户外专用防水涂料，且防水涂料耐候性和环保性应符合相关标准要求。需定期修复外罩耐候漆膜，防止漆膜开裂风化。10.14应定期检查外层毛毡的虫害和风化程度，及时进行维护或更换。(规范性)装配式蒙古包中文蒙语名称对照表装配式蒙古包中文蒙语名称对照表见表A.1。表A.1装配式蒙古包中文蒙语名称对照表标准名哈纳哈纳格门窗门厅门窗户防水布围绳围绳材料选用樟子松，计算参数见表B.1。表B.1材料参数表μ12μ13μ232222220.40.480.45B.2.1自重：结构自重需考虑富余度，一表B.2风荷载参数B210.50.032，屋面积雪分布系数为0.4，受荷面积取屋面水平投影面。不同跨度蒙古包的雪表B.3不同跨度蒙古包的雪荷载值8768.046.164.526.284.023.082.26表B.4地震作用参数组响期比期数Ⅱ震0.160.4s0.031B.3.1全跨雪荷载参与的抗震组合荷载组合=1.3×自重+1.5×0.5×全跨雪荷载+1.4×水平地震作用+0.5竖向地震作用+0.2×1.5×B.3.2全跨雪荷载参与的非抗震组合荷载组合=1.3×自重+1.5×风荷载+1.5×0.7×全跨雪荷载。B.3.3半跨雪荷载参与的抗震组合荷