脱乙烷塔二次脱烃塔脱丁烷塔吊装方案

脱乙烷塔、、二次脱烃塔脱丁烷塔吊装方案一、工程概况（一）工程简介本项目包含脱乙烷塔、二次脱烃塔和脱丁烷塔的安装工程。这三座塔设备是化工生产装置中的关键设备，对整个生产流程的稳定性和产品质量起着重要作用。

（二）设备参数1.脱乙烷塔塔体材质：[具体材质]塔体尺寸：直径[X]米，高度[X]米设备重量：[X]吨2.二次脱烃塔塔体材质：[具体材质]塔体尺寸：直径[X]米，高度[X]米设备重量：[X]吨3.脱丁烷塔塔体材质：[具体材质]塔体尺寸：直径[X]米，高度[X]米设备重量：[X]吨

（三）吊装位置及现场条件三座塔的吊装位置位于化工装置区内的指定基础上。现场地势较为平坦，但存在一定的障碍物，需要提前进行清理。周边有已建成的其他设备和管道，吊装作业时需注意保持安全距离，避免碰撞。

二、编制依据1.《石油化工工程起重施工规范》（SH/T35362019）2.《起重机设计规范》（GB/T38112008）3.设备制造厂家提供的设备图纸及技术文件4.现场实际勘察情况

三、吊装准备工作（一）技术准备1.组织相关技术人员熟悉设备图纸、吊装方案及施工规范，进行技术交底。2.根据设备尺寸和重量，结合现场条件，确定吊装方法和吊具选型。3.对基础进行验收，确保基础强度、尺寸等符合设计要求。基础的混凝土强度应达到设计强度的[X]%以上，基础表面应平整，无裂缝、孔洞等缺陷。

（二）人员准备1.成立吊装作业指挥小组，明确各成员的职责。指挥小组应包括项目经理、吊装工程师、安全负责人等。2.配备专业的吊装作业人员，包括起重机司机、司索工、信号工等。所有作业人员必须持证上岗，且经过专门的安全培训。3.对作业人员进行技术交底和安全交底，使其熟悉吊装作业流程和安全注意事项。

（三）物资准备1.根据吊装方案，准备好所需的吊具，如钢丝绳、吊钩、卸扣等。吊具应具有足够的承载能力和安全系数，且经过检验合格。2.准备好起重机及其他辅助设备，并进行调试和检查，确保设备性能良好。起重机的各项安全装置应齐全有效，如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器等。3.准备好现场所需的测量工具，如经纬仪、水准仪等，用于设备的就位测量。4.准备好必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全网等。

（四）现场准备1.清理吊装现场的障碍物，平整场地，确保起重机能够顺利行驶和作业。2.根据设备吊装位置，设置警戒区域，拉设警戒线，并安排专人进行监护。3.在基础上设置好垫铁，用于设备的找平。垫铁的规格和数量应根据设备重量和基础情况确定，垫铁应放置平稳，接触良好。

四、吊装方法选择根据设备的重量、尺寸和现场条件，本方案采用[具体起重机型号]履带式起重机进行主吊，[具体起重机型号]汽车式起重机进行溜尾辅助吊装的方法。

（一）主吊起重机选择1.根据脱乙烷塔的重量和吊装高度，选用[具体起重机型号]履带式起重机。该起重机的额定起重量为[X]吨，主臂长度为[X]米，能够满足脱乙烷塔的吊装要求。2.对于二次脱烃塔和脱丁烷塔，根据其重量和吊装高度，选用相同型号或更大起重量的履带式起重机。

（二）溜尾起重机选择选用[具体起重机型号]汽车式起重机作为溜尾辅助起重机。该汽车式起重机的额定起重量为[X]吨，能够提供足够的溜尾拉力，确保设备在吊装过程中的稳定性。

（三）吊具选择1.主吊钢丝绳：选用直径为[X]mm的[具体型号]钢丝绳，其破断拉力应满足设备吊装重量的要求。钢丝绳应采用双绳扣绑扎，以增加吊装的安全性。2.溜尾钢丝绳：选用直径为[X]mm的[具体型号]钢丝绳，用于连接溜尾起重机和设备。溜尾钢丝绳应根据溜尾角度和拉力进行计算确定。3.吊钩和卸扣：选用符合国家标准的吊钩和卸扣，其承载能力应不小于所承受的荷载。吊钩应定期进行检查，确保无裂纹、磨损等缺陷。

五、吊装作业流程（一）脱乙烷塔吊装流程1.设备运输至吊装现场，将其卸车并放置在预先设置的临时堆放位置。2.使用吊车将脱乙烷塔吊离临时堆放位置，将塔体缓慢提升至一定高度，使其底部离开地面约500mm。3.对塔体进行初步找正，使用经纬仪和水准仪测量塔体的垂直度和水平度，通过调整垫铁使其达到规定要求。4.主吊起重机缓慢起升主臂，将脱乙烷塔提升至基础上方，使塔体就位口与基础螺栓对准。5.溜尾起重机配合主吊起重机，将塔体缓慢下降至基础上，使塔体准确就位在基础上。6.使用螺栓将脱乙烷塔与基础固定牢固，然后拆除吊具。

（二）二次脱烃塔吊装流程1.按照脱乙烷塔吊装流程的步骤13进行设备的卸车、起吊和初步找正。2.主吊起重机起升主臂，将二次脱烃塔提升至高于已安装的脱乙烷塔一定高度，避免碰撞。3.旋转主吊起重机，将二次脱烃塔移动至基础上方，使塔体就位口与基础螺栓对准。4.溜尾起重机配合主吊起重机，将二次脱烃塔缓慢下降至基础上，使塔体准确就位在基础上。5.使用螺栓将二次脱烃塔与基础固定牢固，然后拆除吊具。

（三）脱丁烷塔吊装流程1.同二次脱烃塔吊装流程的步骤13进行设备的卸车、起吊和初步找正。2.主吊起重机起升主臂，将脱丁烷塔提升至高于已安装的二次脱烃塔一定高度，避免碰撞。3.旋转主吊起重机，将脱丁烷塔移动至基础上方，使塔体就位口与基础螺栓对准。4.溜尾起重机配合主吊起重机，将脱丁烷塔缓慢下降至基础上，使塔体准确就位在基础上。5.使用螺栓将脱丁烷塔与基础固定牢固，然后拆除吊具。

六、吊装安全措施（一）起重机操作安全1.起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程。在吊装作业前，应对起重机进行全面检查，确保设备性能良好。2.起重机作业时，应设置专人指挥，信号要清晰、准确。起重机司机应听从指挥人员的指挥，不得擅自操作。3.起重机的起重量不得超过额定起重量，严禁超载作业。在吊装过程中，应密切关注起重机的各项参数，如起重量、起升高度、回转角度等，确保作业安全。4.起重机作业时，应保持机身稳定，避免发生倾斜或晃动。在起吊设备时，应缓慢起升，避免设备受到冲击。

（二）吊具使用安全1.吊具应具有足够的承载能力和安全系数，且经过检验合格。在使用前，应对吊具进行检查，确保无损坏、变形等缺陷。2.钢丝绳应正确使用，不得有扭结、弯折、断丝等现象。钢丝绳的连接应牢固可靠，采用合适的绳卡进行固定。3.吊钩和卸扣应符合国家标准，不得使用有裂纹、磨损等缺陷的吊钩和卸扣。吊钩和卸扣的承载能力应不小于所承受的荷载。4.吊具在使用过程中，应避免与尖锐物体接触，防止损坏吊具。吊具使用后，应妥善保管，避免生锈或损坏。

（三）现场作业安全1.吊装现场应设置警戒区域，拉设警戒线，并安排专人进行监护。严禁无关人员进入警戒区域。2.作业人员应佩戴好安全帽、安全带等安全防护用品。在高处作业时，应系好安全带，并设置可靠的安全防护设施。3.吊装作业时，应注意天气情况。如遇大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止吊装作业，并采取相应的防护措施。4.在设备起吊过程中，应密切关注设备的状态，如有异常情况应立即停止吊装作业，进行检查和处理。5.设备就位后，应及时将其与基础固定牢固，防止设备发生位移或倾倒。

（四）安全检查与隐患排查1.吊装作业前，应对吊装现场、起重机、吊具等进行全面的安全检查，发现问题及时整改。2.在吊装作业过程中，应定期进行安全检查，重点检查起重机的运行情况、吊具的使用情况、作业人员的操作情况等。3.对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保吊装作业安全。对重大安全隐患，应停止吊装作业，制定专项整改方案，进行彻底整改。

七、应急预案（一）应急组织机构及职责1.成立应急救援指挥小组，由项目经理担任组长，成员包括吊装工程师、安全负责人、各施工班组组长等。2.应急救援指挥小组的职责：负责制定和修订应急预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。

（二）应急救援物资和设备1.在吊装现场配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等。2.定期对应急救援物资和设备进行检查和维护，确保其性能良好，随时可用。

（三）应急响应程序1.当发生吊装事故时，现场作业人员应立即停止作业，并迅速报告应急救援指挥小组。2.应急救援指挥小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援人员赶赴事故现场。3.应急救援人员到达事故现场后，应迅速采取措施进行救援，如抢救受伤人员、控制事故现场等。4.同时，应及时向上级主管部门报告事故情况，并请求支援。5.在应急救援过程中，应做好现场记录，以便事后进行事故调查和分析。

（四）常见事故应急措施1.起重机倾翻事故：立即停止起重机作业，组织人员疏散，设置警戒区域。对倾翻起重机进行固定，防止其进一步倒塌。如有人受伤，应立即进行抢救，并拨打120急救电话。2.设备坠落事故：停止吊装作业，查看设备是否有损坏，如有人员受伤，应立即进行抢救，并拨打120急救电话。对坠落设备进行检查，分析事故原因，采取相应的整改措施。3.火灾事故：立即使用灭火器、消防水等进行灭火，同时组织人员疏散。及时拨打119火警电话，报告火灾情况。在消防人员到达之前，应采取措施控制火势蔓延。

八、环境保护措施（一）减少噪声污染1.合理安排吊装作业时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。2.选用低噪声的起重机和其他设备，并定期进行维护保养，确保设备正常运行，减少噪声排放。3.在吊装现场设置隔音屏障，减少噪声传播。

（二）减少粉尘污染1.对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘，保持道路湿润，减少扬尘。2.在设备装卸和吊装过程中，应采取覆盖、封闭等措施，减少粉尘飞扬。如对散装物料应采用密闭式运输车辆进行运输，对易产生粉尘的作业应设置吸尘设备。3.对建筑垃圾和生活垃圾应及时清理，分类存放，并运至指定的垃圾处理场进行处理，避免在现场长期堆放产生扬尘。

（三）减少废弃物污染1.对吊装过程中产生的废弃物，如废钢丝绳、废垫铁等，应分类收集，妥善保管。2.定期将废弃物运至指定的回收处理单位进行处理，避免随意丢弃造成环境污染。3.在施工现场设置废弃物存放点，并做好标识，防止废弃物混入其他物料中。

九、进度计划（一）总体进度安排本吊装工程计划总工期为[X]天，具体进度安排如下：1.施工准备阶段：[开始时间][结束时间]，主要完成技术准备、人员准备、物资准备和现场准备工作。2.脱乙烷塔吊装阶段：[开始时间][结束时间]，完成脱乙烷塔的吊装就位工作。3.二次脱烃塔吊装阶段：[开始时间][结束时间]，完成二次脱烃塔的吊装就位工作。4.脱丁烷塔吊装阶段：[开始时间][结束时间]，完成脱丁烷塔的吊装就位工作。5.收尾阶段：[开始时间][结束时间]，进行设备的检查、调试和验收工作，清理现场，拆除吊装设备和临时设施。

（二）进度保证措施1.建立进度管理体系，明确各部门和人员的进度职责，确保进度计划的有效执行。2.加强与设备制造厂家、运输单位等相关方的沟通协调，及时解决设备到货、运输等问题，确保设备按时到达吊装现场。3.合理安排施工顺序，优化施工方案，提高施工效率。如采用平行作业、流水作业等方法，缩短施工工期。4.加强施工进度的跟踪和监控，定期召开进度协调会，及时发现和解决进度偏差问题。对影响进度的关键因素，应采取针对性的措施进行处理。5.确保施工资源的充足供应，如劳动力、材料、设备等。提前做好资源的调配和准备工作，避免因资源短缺而影响进度。

十、质量保证措施（一）质量目标本吊装工程的质量目标是：确保设备吊装就位的准确性和稳定性，各项质量指标符合设计和规范要求，一次验收合格。

（二）质量管理体系1.建立质量管理体系，明确质量管理职责，确保质量管理工作的有效开展。2.项目经理为质量管理第一责任人，负责组织制定质量管理计划和质量保证措施，并监督实施。3.质量管理人员应定期对施工现场进行质量检查，对发现的质量问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。

（三）质量保证措施1.吊装前，应对设备基础进行严格验收，确保基础的强度、尺寸等符合设计要求。基础验收合格后方可进行设备吊装。2.对设备进行仔细检查，确保设备无损坏、变形等缺陷。设备的外观质量和尺寸应符合设计要求。3.严格按照吊装方案进行施工，确保吊装过程的安全和稳定。在吊装过程中，应注意控制设备的垂直度和水平度，使其符合规定要求。4.吊具的选择和使用应符合要求，吊具应具有足够的承载能力和安全系数。吊具在使用前应进行检查，确保无损坏、变形等缺陷。5.设备就位后，应及时进行找正和固定，确保设备安装的准确性。设备的螺栓连接应牢固可靠，垫片应安装正确，密封良好。6.加强施工过程中的质量检验，每道工序完成后应进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。对关键工序应进行重点监控，确保质量符合要求。7.做好质量记录工作，包括设备验收记录、吊装记录、质量检验记录等。质量记录应真