LNG燃气站防雷方案

LNG燃气站防雷方案一、引言LNG（液化天然气）燃气站作为能源供应的重要基础设施，储存和处理着大量易燃易爆的LNG。由于其特殊的性质和运行环境，防雷安全至关重要。一旦遭受雷击，可能引发火灾、爆炸等严重事故，造成人员伤亡和财产损失。因此，制定科学合理、有效的防雷方案，对于保障LNG燃气站的安全稳定运行具有重要意义。

二、LNG燃气站雷电危害分析（一）直击雷危害1.LNG储罐等大型金属设备直接遭受雷击，强大的雷电流可能瞬间击穿罐体或相关电气设备的绝缘，引发短路、火灾甚至爆炸。2.直击雷产生的高温可能使罐体表面金属熔化，破坏罐体的密封性，导致LNG泄漏，进而引发一系列危险。

（二）感应雷危害1.雷电发生时，附近导体上会感应出大量电荷，当电荷积累到一定程度并形成瞬间放电时，会产生很高的电压，可能损坏站内的电子设备、控制系统等。2.感应雷产生的电火花有可能点燃LNG泄漏形成的可燃混合气，引发爆炸事故。

（三）雷电波侵入危害1.雷电波通过电力线路、信号线路等侵入站内，会损坏连接在这些线路上的电气设备，影响站内的正常供电和通信。2.雷电波的侵入还可能与站内的接地系统相互作用，引发反击，对人员和设备造成伤害。

三、LNG燃气站防雷设计依据及标准1.《建筑物防雷设计规范》（GB500572010）2.《石油化工装置防雷设计规范》（GB506502011）3.《城镇燃气设计规范》（GB500282006）（2020年版）4.《雷电防护第1部分：总则》（GB/T214312015）5.《雷电防护第2部分：防护措施》（GB/T34826.22017）等相关国家标准和行业规范。

四、LNG燃气站防雷措施（一）外部防雷措施1.接闪器在LNG储罐顶部安装避雷针或避雷带，避雷针的高度应根据储罐的高度和周围环境进行合理设计，确保能够有效接闪雷电。避雷带应沿储罐顶部边缘敷设，形成闭合回路，并与罐体可靠连接。对于站内的其他高大设备，如气化器、压缩机等，也应安装相应的接闪器，防止直击雷对其造成损坏。2.引下线采用热镀锌扁钢或圆钢作为引下线，引下线应沿建筑物外墙或柱内明敷，并与接闪器和接地装置可靠连接。引下线的间距不应大于18m，当建筑物的跨度较大时，应适当增加引下线的数量。引下线应避免弯曲，其长度不宜大于30m，当引下线长度超过30m时，应在中间部位设置断接卡或等电位连接板。3.接地装置LNG燃气站应设置独立的接地系统，接地电阻不应大于10Ω。接地装置应采用水平接地极和垂直接地极组成的复合接地体，水平接地极可采用40×4或50×5的扁钢，垂直接地极可采用L50×5的角钢，长度为2.5m，间距为5m。接地体应埋设在地下0.6m以下，接地体之间应可靠连接，形成一个闭合的接地网。接地网应与站内的电气设备、金属管道等可靠连接，实现等电位连接。

（二）内部防雷措施1.等电位连接对站内的电气设备、金属管道、构架等进行等电位连接，消除各金属部件之间的电位差，防止雷电感应产生的电火花引发事故。采用40×4的扁钢或不小于6mm²的铜导线将站内的金属设备、管道等连接成一个整体，并与接地装置可靠连接。等电位连接带应设置在建筑物的总进线处、电气设备集中处、管道分支处等位置。2.屏蔽对站内的电缆桥架、电缆穿线管等采用金属屏蔽措施，防止雷电波侵入。电缆桥架应采用镀锌钢板制作，并可靠接地，电缆穿线管应采用钢管，钢管两端应与电缆桥架或电气设备可靠连接。对于重要的电子设备，如控制系统、通信设备等，应安装在金属屏蔽箱内，并将屏蔽箱接地，以减少雷电感应的影响。3.浪涌保护器（SPD）在站内的电源进线处、信号线路引入端等位置安装浪涌保护器，防止雷电波通过电力线路和信号线路侵入站内。浪涌保护器应根据被保护设备的类型、电压等级、传输速率等参数进行合理选型。电源浪涌保护器应具备过电压保护、过电流保护和防雷击电磁脉冲等功能，其标称放电电流应不小于5kA，最大放电电流应不小于10kA。信号浪涌保护器应根据信号类型（如模拟信号、数字信号等）选择相应的型号，其插入损耗应符合相关标准要求。定期对浪涌保护器进行检查和测试，确保其性能良好，当浪涌保护器损坏时，应及时更换。

（三）工艺设备防雷措施1.LNG储罐在LNG储罐的外壁设置防静电接地装置，接地电阻不应大于100Ω。防静电接地装置应与储罐的接地系统可靠连接，以防止静电积聚引发火灾爆炸事故。在储罐的进出口管道上安装绝缘法兰或绝缘接头，防止雷电电流通过管道引入储罐内部。同时，在管道上设置防雷击电磁脉冲装置，如金属氧化物避雷器等，保护管道免受雷电波的侵入。在储罐的气相空间设置可燃气体检测报警器，当可燃气体浓度达到爆炸下限的25%时，应及时发出报警信号，并采取相应的措施。2.气化器气化器应安装在防雷击保护范围内，其外壳应可靠接地。气化器的进出口管道应采取防静电接地措施，并安装绝缘法兰或绝缘接头。在气化器的附近设置避雷设施，如避雷针或避雷带，防止直击雷对气化器造成损坏。同时，在气化器的控制系统中安装浪涌保护器，防止雷电波侵入损坏控制设备。3.压缩机压缩机的电机应安装在防爆区域内，并采取相应的防爆措施。电机的外壳应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω。在压缩机的进出口管道上安装防静电接地装置和防雷击电磁脉冲装置，防止雷电电流和静电对压缩机造成危害。同时，在压缩机的控制系统中安装浪涌保护器，保护控制设备免受雷电波的侵入。

五、防雷检测与维护（一）防雷检测1.定期委托有资质的防雷检测机构对LNG燃气站进行防雷检测，检测周期不应大于一年。检测内容包括接闪器、引下线、接地装置、等电位连接、浪涌保护器等的性能和安装情况。2.防雷检测机构应根据相关标准和规范进行检测，并出具检测报告。对于检测中发现的问题，应及时进行整改，确保防雷设施的性能符合要求。

（二）维护保养1.建立健全防雷设施维护保养制度，明确维护保养人员的职责和工作内容。维护保养人员应定期对防雷设施进行检查、维护和保养，确保防雷设施处于良好的运行状态。2.对接闪器、引下线等进行外观检查，查看是否有锈蚀、损坏等情况，如有应及时进行修复或更换。对接地装置进行测量，检查接地电阻是否符合要求，如不符合应采取措施进行整改。3.对等电位连接和浪涌保护器进行检查，查看连接是否牢固，浪涌保护器是否动作，如有异常应及时进行处理。定期对浪涌保护器进行测试，确保其性能良好。4.在雷雨季节前，应对防雷设施进行全面检查和维护，确保防雷设施能够有效应对雷雨天气。同时，加强对站内设备和管道的巡查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。

六、防雷安全管理（一）建立防雷安全管理制度1.制定LNG燃气站防雷安全管理制度，明确防雷安全工作的目标、职责、工作流程和考核标准等。2.将防雷安全工作纳入站内安全生产管理体系，与其他安全生产工作同部署、同检查、同考核。

（二）加强人员培训1.对站内员工进行防雷安全知识培训，使员工了解雷电的危害、防雷设施的作用和使用方法，掌握防雷安全操作规程。2.定期组织员工进行防雷应急演练，提高员工的应急处置能力，确保在发生雷击事故时能够迅速、有效地进行应对。

（三）档案管理1.建立LNG燃气站防雷设施档案，记录防雷设施的设计、安装、检测、维护等情况。档案内容应包括防雷设施的图纸、检测报告、维护记录等。2.防雷设施档案应妥善保管，便于查阅和管理。档案管理人员应定期对档案进行更新和整理，确保档案内容的完整性和准确性。

七、结论LNG燃气站的防雷工作是一项