金属结构设备及安装工程分部工程验收鉴定书

金属结构设备及安装工程分部工程验收鉴定书一、验收依据1.合同文件：与本金属结构设备及安装工程相关的各类合同，明确了工程范围、质量标准、工期要求等条款，是本次验收的重要依据之一。2.设计文件：包括金属结构设备的设计图纸、技术要求、设计变更通知等，规定了设备的规格、型号、材质、制造工艺及安装要求，确保工程符合设计意图。3.国家及行业相关标准规范《水利水电工程金属结构设备制造、安装及验收规范》（[具体规范编号]）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）《焊接质量控制标准》（[相关标准编号]）等

二、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]金属结构设备及安装工程2.工程地点：[详细地理位置]3.工程主要内容本分部工程包含[列举主要金属结构设备名称，如闸门、拦污栅、压力钢管等]的制造、运输、安装及调试工作。闸门包括[具体型号及数量]，主要用于控制水流，其材质为[钢材材质]，采用[焊接工艺]连接，止水方式为[详细止水方式]。拦污栅共[数量]套，布置在[具体位置]，起到拦截杂物的作用，栅体结构为[描述结构形式]，栅条间距为[具体尺寸]。压力钢管总长[长度]m，管径为[管径尺寸]，材质选用[钢管材质]，通过[安装方式]安装在[具体位置]，设计压力为[压力值]MPa。

三、施工单位1.施工单位名称：[施工单位全称]2.资质等级：[施工单位资质等级]3.项目经理：[项目经理姓名]4.施工过程简述施工单位按照设计文件和合同要求，组建了专业的施工队伍，制定了详细的施工组织设计和施工方案。在金属结构设备制造过程中，严格把控原材料质量，对钢材进行了检验和试验，确保其符合设计要求。按照制造工艺要求，进行下料、加工、焊接、防腐等工序，每道工序均进行了质量检验，记录完整。设备运输过程中，采取了有效的保护措施，防止设备受损。安装阶段，依据安装图纸和施工规范，进行基础验收、设备吊装、调整、连接等工作，确保设备安装位置准确、牢固，各项技术指标符合要求。在施工过程中，积极配合监理单位和建设单位的检查和监督，对提出的问题及时整改，保证了工程质量和进度。

四、监理单位1.监理单位名称：[监理单位全称]2.资质等级：[监理单位资质等级]3.总监理工程师：[总监理工程师姓名]4.监理过程简述监理单位依据监理合同，组建了专业的监理机构，配备了相应的监理人员，制定了详细的监理规划和监理实施细则。在设备制造阶段，对原材料采购、加工过程、焊接质量、防腐处理等关键环节进行了全程旁站监理，对每批原材料进行见证取样送检，对焊接接头进行无损检测，确保制造质量符合标准。设备运输前，对运输方案进行审核，检查运输保护措施是否到位。安装过程中，监理人员严格按照施工规范和设计要求，对基础验收、设备安装、调试等环节进行监督检查，对安装偏差及时要求施工单位进行调整。定期组织召开工程例会，协调解决施工中出现的问题。对施工单位提交的各项报验资料进行认真审核，确保资料真实、完整、有效。

五、工程质量检验1.原材料及构配件质量检验对进场的钢材、焊接材料、防腐涂料等原材料及构配件进行了严格的质量检验。钢材的质量证明文件齐全，经抽样检验，其屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能指标均符合设计要求。焊接材料的型号、规格与设计要求相符，焊接工艺评定报告合格。防腐涂料的质量符合相关标准，涂层厚度检测结果满足设计规定。2.金属结构设备制造质量检验闸门制造质量检验：对闸门的外观尺寸进行了测量，偏差均在允许范围内。焊缝探伤检测结果显示，一、二类焊缝探伤合格率达到[具体合格率]%，三类焊缝探伤合格率达到[具体合格率]%，均满足规范要求。止水橡胶的安装质量良好，密封性能符合设计标准。拦污栅制造质量检验：拦污栅栅体的几何尺寸符合设计图纸要求，栅条的直线度、间距偏差均在允许范围内。防腐涂层质量合格，表面光滑，无明显缺陷。压力钢管制造质量检验：钢管的管径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差符合设计规定。焊缝探伤检测结果表明，焊缝质量满足设计和规范要求。钢管的防腐处理达到设计标准，涂层附着力强。3.金属结构设备安装质量检验基础验收：基础的尺寸、高程、平整度等符合设计要求，混凝土强度经检测达到设计强度等级的[具体百分比]。闸门安装：闸门的安装位置准确，垂直度偏差在允许范围内。闸门与预埋件之间的止水密封良好，启闭灵活，运行平稳。拦污栅安装：拦污栅安装牢固，栅体与支座之间的连接可靠。栅条与水流方向垂直，过流能力满足设计要求。压力钢管安装：压力钢管的安装焊缝质量符合要求，管道的坡度、垂直度等安装偏差在允许范围内。钢管的支墩、支吊架安装牢固，受力均匀。压力试验结果表明，钢管的强度和密封性满足设计要求。

六、运行情况1.试运行时间：本分部工程于[开始试运行时间]开始进行试运行，至[结束试运行时间]结束，试运行时间共计[试运行天数]天。2.运行状况闸门在试运行期间，能够正常启闭，止水效果良好，未发现漏水现象。闸门的开启和关闭速度符合设计要求，运行过程平稳，无异常振动和声响。拦污栅运行正常，有效地拦截了水中的杂物，未出现堵塞现象。栅体在水流作用下，摆动灵活，未对其结构造成损害。压力钢管在通水运行过程中，压力稳定，无渗漏现象。管道的振动和噪音在允许范围内，各项运行参数均符合设计要求。3.观测资料分析通过对试运行期间的各项观测资料分析，闸门、拦污栅和压力钢管的位移、变形等参数均在正常范围内，表明设备运行稳定可靠。例如，闸门在不同开度下的位移变化量较小，未超过设计允许值；压力钢管的压力波动范围符合设计规定，未出现异常压力变化。

七、验收结论1.工程质量等级评定本分部工程所含各分项工程质量全部合格。其中，优良分项工程占分项工程总数的[优良率]%，符合水利水电工程施工质量评定的相关规定。经综合评定，本分部工程质量等级为[具体质量等级，如优良或合格]。2.验收意见本金属结构设备及安装工程已按照合同文件、设计文件和相关标准规范的要求完成施工任务，工程质量符合验收标准。施工单位在施工过程中，严格执行施工规范和质量管理制度，施工资料齐全、真实、有效，具备验收条件。监理单位在监理过程中，认真履行监理职责，对工程质量、进度、安全等方面进行了有效控制，监理资料完整。同意本分部工程通过验收，交付使用。

八、遗留问题及处理意见1.遗留问题[详细描述遗留问题，如个别焊缝存在轻微气孔，需进行修补；部分防腐涂层表面有少量细微划痕，需进行处理等]2.处理意见针对焊缝气孔问题，要求施工单位在规定时间内按照焊接工艺要求进行修补，并经无损检测合格。对于防腐涂层划痕，施工单位应采用相应的修补材料进行修复，确保涂层质量。修复完成后，进行外观检查和涂层性能检测，合格后方可通过验收。明确遗留问题的责任单位为施工单位，要求其制定详细的整改计划，在[规定整改期限]内完成整改工作，并将整改情况及时报监理单位和建设单位复查。

九、验收组成员签字1.建设单位（盖章）项目负责人：[签字]技术负责人：[签字]其他代表：[签字]2.监理单位（盖章）总监理工程师：[签字]监理工程师：[签字]3.施工单位（盖章）项目经理：[签字]技术负责人：[签字]质量管理人员：[签字]4.设计单位（盖章）项目负责人：[签字]设计工程师：[签字]5.运行管理单位（盖章）负责人：[签字]技术人员：[签字]

十、附件1.施工单位资质证书及营业执照副本复印件2.监理单位资质证书及营业执照副本复印件3.设计单位资质证书及营业执照副本复